Aluminiumlegering
Dingang
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Skuurbestande voorafverfde aluminiumspoel vir outomatiese pakhuise, koelberging, logistieke hubs en industriële bekleding, met AA3004/5052/5754-opsies, pasgemaakte breedtes, kleure en duursame deklaagstelsels.
Skuurbestande voorafverfde aluminiumspoel is ontwikkel vir geoutomatiseerde pakhuise, logistieke sentrums, koelstoorgeboue, verspreidingsentrums, laaiareas en industriële fasiliteite waar metaaldakke, muurbekleding en toerusting-kantpanele aan herhaaldelike hantering, vibrasie, humiditeit en oppervlakslytasie blootgestel word.
Die materiaal kombineer liggewig aluminiumlegerings soos AA3004, AA5052 en AA5754 met PE , PVDF of projekspesifieke skuurbestande deklaagstelsels. In vergelyking met konvensionele gegalvaniseerde staalsubstrate, kan aluminium bekledingsgewig verminder en rooiroesvorming by blootgestelde aluminiumrande vermy, terwyl finale strukturele werkverrigting rondom die geselekteerde maat, paneelprofiel, span, verbindings en projekladings ontwerp moet word.
Diktes van 0,2 mm tot 1,6 mm en breedtes van 30 mm tot 1600 mm is beskikbaar, met pasgemaakte RAL , Pantone en fisiese-monster-kleurpassing vir dakbedekkingvervaardigers, toebroodjie-paneelprodusente, industriële bekledingvervaardigers en projekkontrakteurs.
Versoek 'n Warehouse Coil Kwotasie Versoek monsters en toetsdata
Aluminium het aansienlik laer digtheid as koolstofstaal, wat die gewig van dakvelle, muurbekleding en toebroodjiepaneelvlakke kan verminder. Dit kan hoë-baai geboue, rak ondersteunde strukture en groot koevert areas bevoordeel waar dooie vrag 'n belangrike ontwerpoorweging is.
Gewigsvermindering moet nie direk in groter strukturele omvang vertaal word nie. Vereiste aluminiumdikte, profieldiepte, gordingspasiëring, hegstukke en strukturele stutte moet bepaal word uit wind-, sneeu-, suig- en diensladingsberekeninge vir die volledige boustelsel.
Laaiareas, pakkiessorteersentrums en outomatiese logistieke fasiliteite kan onderste muurpanele en toerustingomhulsels blootstel aan stof, instandhoudingsaktiwiteit, vervoerbandvibrasie en herhaalde toevallige kontak. ’n Hoër duursaamheid-deklaagstelsel kan gekies word waar verbeterde weerstand teen skuur en sigbare skraping vereis word.
Wanneer 'n kwantitatiewe skuurvereiste gespesifiseer word, kan Taber-skuurtoetsing uitgevoer word volgens 'n ooreengekome wieltipe, vrag, aantal siklusse en aanvaardingswaarde. Resultate moet gekoppel word aan die presiese deklaagkonstruksie eerder as om universeel op elke spoelkonfigurasie toegepas te word.
Anders as koolstofstaal, genereer aluminium nie konvensionele ysteroksiedrooiroes nie. Dit kan waardevol wees rondom gesnyde kante, geboorde gate en gevormde paneelpunte in vogtige logistieke en koelstoor omgewings.
Aluminium kan steeds korrodeer onder ongeskikte chemiese, galvaniese of hoogs aggressiewe blootstelling, dus moet hegstukversoenbaarheid, dreinering, skoonmaakchemikalieë en kontak met verskillende metale in ag geneem word by die volledige installasie.
Kouekettingfasiliteite ervaar kondensasie, herhaalde termiese fietsry en hoë plaaslike humiditeit. ’n Behoorlik geselekteerde voorafverfde aluminiumbekleding kan gebruik word vir geskikte geïsoleerde muur- en dakkonstruksies waar vogweerstand en korrosiebeheer belangrik is.
Waar baie lae dienstemperature verwag word, moet die deklaagbuigsaamheid, gomstelsel, paneelkonstruksie en seëlmiddels by die projek se minimum bedryfstemperatuur geverifieer word.
Geskikte allooi- en temperkombinasies kan verskaf word vir sinkdakke, trapesvormige profiele, geïsoleerde toebroodjiepaneelbekleding, kassetpanele en industriële muurbekleding. Buigprestasie moet geëvalueer word deur gebruik te maak van die werklike laag-, maat- en profielgeometrie wat vir produksie voorgestel word.
Parameter |
Gedetailleerde inligting |
|---|---|
Hoofproduk |
Skuurbestand Voorafgeverfde aluminiumrol |
Aanbevole industriële legerings |
AA3004, AA5052, AA5754 volgens vorming en meganiese vereistes |
Opsionele Allooie |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Beskikbare Tempers |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Dikte reeks |
0,2 mm – 1,6 mm |
Breedte Reeks |
30 mm – 1600 mm |
Binne-kern deursnee |
76 mm, 150 mm, 405 mm, 505 mm |
Kleuraanpassing |
RAL kleure, Pantone-kleure en pasgemaakte kleure wat ooreenstem met goedgekeurde fisiese monsters |
Bedekkingsopsies |
PVDF , PE en projekspesifieke skuurbestande deklaagstelsels |
Deklaag dikte |
PVDF ≥25 μm; PE ≥18 μm; pasgemaakte deklaag gebou onderhewig aan goedgekeurde spesifikasie |
Skuurtoetsing |
Taber of ander ooreengekome skuurtoetsing beskikbaar wanneer gespesifiseer |
Buig / Vorm Evaluering |
Projekspesifieke T-buig- of vormingstoets volgens allooi-, temper- en bedekkingstelsel |
Standaard verpakking |
Uitvoer-graad houtpalette; Oog tot muur / Eye to Sky-laaimodusse |
Minimum bestelhoeveelheid |
3 metrieke ton per spesifikasie |
Afleweringsiklus |
30–45 werksdae |
Laai hawens |
Sjanghai, Ningbo, Qingdao, Tianjin en ander groot hawens |
Betalingsvoorwaardes |
30% T/T deposito vooruit, 70% balans teen B/L kopie; L/C op sig |
Spesifikasienota: Opbrengsterkte, skuurverlies, potloodhardheid, buigprestasie, deklaagadhesie en lae-temperatuur werkverrigting hang af van die werklike legering, temperament, maat, voorbehandeling, onderlaag en bolaagstelsel. Vereiste waardes en toetsmetodes moet voor massaproduksie bevestig word.
Stuur jou legerings-, maat- en deklaagvereistes
AA3004 bied 'n nuttige kombinasie van vormbaarheid, sterkte en atmosferiese korrosiebestandheid vir geprofileerde dakbedekking, muurbekleding en industriële geboukomponente. H24 en ander geskikte humeure kan volgens paneeldiepte, buigradius en styfheidsvereistes geëvalueer word.
AA5052 kan gekies word waar groter meganiese sterkte en weerstand teen korrosie vereis word. H32 en ander geskikte humeure kan geëvalueer word vir industriële panele, laaiarea-omhulsels en toepassings wat verhoogde duikweerstand vereis.
AA5754 bied 'n hoër-sterkte 5000-reeks opsie vir toepassings wat korrosiebestandheid en robuuste vervaardigingsprestasie vereis. Finale legering, temperament en dikte moet rondom die paneelgeometrie en diensladings ontwerp word.
PVDF -bedekking kan gespesifiseer word vir buite-pakhuisdakke, muurbekleding, afdakke en ander komponente wat blootgestel is aan ultravioletstraling, reënval en langtermyn buite-verwering. Standaard PVDF laagdikte vir hierdie produk word gespesifiseer op ≥25 μm.
Waar onderste muurpanele, laaisones of toerustingkantbedekkings herhaalde skuur ervaar, kan 'n projekspesifieke bolaag gekies word om skuurweerstand te verbeter. Poliamied of ander slijtvaste modifikasies kan geëvalueer word volgens die vereiste Taber-skuurwaarde, potloodhardheid, buigsaamheid en chemiese weerstand.
PE bedekking is beskikbaar vir toepassings met minder veeleisende verwerings- en skuurvereistes. Standaard PE laagdikte word gespesifiseer op ≥18 μm. Hoë slytasie of langtermyn buite-areas moet afsonderlik geëvalueer word eerder as om te aanvaar standaard PE bied dieselfde duursaamheid as 'n gewysigde of PVDF stelsel.
Taber-toetsing kan gebruik word waar 'n projek 'n kwantitatiewe coating-dra teiken vereis. Toetswiel, toegepaste vrag, siklustelling en maksimum toegelate massaverlies moet by die aankoopspesifikasie ingesluit word sodat die resultaat konsekwent vergelyk kan word.
Indien 'n teiken soos ≤12 mg per 1000 siklusse vereis word, moet dit bevestig word teen 'n goedgekeurde deklaagstelsel en ooreengekome toetskonfigurasie voordat dit by die bestelling ingesluit word.
Potloodhardheid kan gespesifiseer word vir toepassings wat weerstand teen geringe krap- en hanteringsmerke vereis. 'n Teiken soos 2H moet slegs toegedien word waar die goedgekeurde bolaag volgens die gespesifiseerde metode getoets is.
Vormingsbuigsaamheid kan geëvalueer word deur gebruik te maak van T-buigingstoetsing of werklike produksieproewe. Teikens soos 1T–1.5T hang af van die legering, temperament, laagstelsel en materiaaldikte en moet geverifieer word voor hoëvolume-profilering.
Deklaaghegting, filmdikte, kleur, glans, oppervlakdefekte en spoeltoestand kan volgens die bevestigde aankoopspesifikasie voor versending geïnspekteer word.
Presisie spleetwydtes kan verskaf word binne die beskikbare 30–1600 mm reeks. Breedtes soos 600 mm, 1000 mm, 1200 mm en 1500 mm kan bespreek word vir trapesiumvormige paneelvormers, toebroodjiepaneel-produksielyne en kassetpaneelperse.
RAL , Pantone en fisiese-monster-passing is beskikbaar. Wit aluminium RAL 9006, grys aluminium RAL 9007, antrasiet grys RAL 7016, seinwit RAL 9003 en ander industriële kleure kan vervaardig word onderhewig aan beskikbaarheid van bedekkingstelsels en monstergoedkeuring.
Reflektiewe deklaagformulerings kan bespreek word waar pakhuisdakprojekte 'n gespesifiseerde sonweerkaatsing of termiese prestasie teiken het. Vereiste SRI-, sonweerkaatsings- of infrarooi-reflektansiewaardes moet aan 'n goedgekeurde kleur- en toetsverslag gekoppel word.
Oog-tot-lug- of oog-tot-muur-verpakking is beskikbaar met uitvoergraad-houtpalette en vogbestande omhulsel. Bykomende randbeskerming, droogmiddelbeskerming of buitenste versterking kan bespreek word volgens spoelgewig, houerlading en seevragtoestande.
Bespreek jou pakhuisprojekspesifikasie
Rekgesteunde outomatiese bergings- en herwinningsgeboue kan baie groot dak- en muurareas behels. Liggewig aluminium bekleding kan omhulselmassa verminder in vergelyking met staalbekleding en is geskik vir gemanipuleerde geprofileerde panele waar korrosiebestandheid en konsekwente fabriekstoegepaste kleur vereis word.
Windopheffing, rakondersteunde gebouladings, gordingspasiëring en paneelafbuiging moet deur die bou- en bekledingsingenieur bepaal word. Materiaal-opbrengsterkte moet bevestig word deur allooi-, temper- en meuldokumentasie eerder as wat dit uit die toediening alleen aanvaar word.
Voorgeverfde aluminium kan gebruik word as 'n bekleding vir geskikte PUR, PIR, mineraalwol en ander geïsoleerde paneelkonstruksies waar humiditeit, kondensasie en termiese siklusse korrosiebeheer belangrik maak.
Baie lae-temperatuur projekte moet die minimum diens temperatuur spesifiseer sodat laag buigsaamheid, seëlmiddels en volledige toebroodjie-paneel werkverrigting voor produksie geverifieer kan word.
Sorteersentrums bevat vervoerbande, AGV's, onderhoudstoerusting en hoëfrekwensie materiaalbeweging. Skuurbestande deklaagopsies kan gebruik word vir geselekteerde binnemuurpanele, toerustingbedekkings en onderbekleding waar herhaalde skraping meer waarskynlik is as op konvensionele buitemuurareas.
Waar verfstof of bedekkingslytasie 'n spesifieke operasionele bekommernis is, moet die vereiste skuurtoets en aanvaarbare oppervlaktoestand gedefinieer word voor materiaalgoedkeuring.
Laaiplekke stel onderste mure, afdakke en toerustingomgewings bloot aan roet, vuilheid, paletbeweging en gereelde instandhoudingsaktiwiteite. Hoër duursaamheid oppervlaktes kan gekies word vir areas waar weerstand teen skoonmaak, skrape en roetine hantering vereis word.
Bedekte aluminiumpanele is nie ontwerp om as vurkhyser-botsbeskerming te funksioneer nie, tensy die volledige beskermende samestelling vir daardie vrag ontwerp is.
AA3004, AA5052 en ander geskikte legerings kan rolgevorm word tot industriële dakbedekking en muurprofiele. Korrekte maat, humeur en buigsaamheid van bedekking help om paneelkwaliteit te handhaaf deur diep ribbes, buigings, nate en ander vormbewerkings.
Lang-span werkverrigting, olie-inmaak sigbaarheid en toelaatbare gording spasiëring hang af van paneel geometrie, materiaal dikte, strukturele ondersteunings en ontwerp vragte en moet op stelselvlak geverifieer word.
Vir vinniger tegniese hersiening en pryse, verskaf asseblief die toepassing, legering of meganiese vereiste, temperament, dikte, breedte, tipe coating, kleur, glans, vormmetode, bestelhoeveelheid en bestemmingspoort.
Vir hoë-slytasie-toepassings, verskaf ook enige vereiste Taber-skuurwaarde, potloodhardheid, skoonmaakmiddel, T-buigingvereiste en laagdikte. Vir dakbedekking of toebroodjiepanele is profieltekeninge en vereiste voerwydtes nuttig vir materiaalbevestiging.
Kry 'n pasgemaakte pakhuisspoelvoorstel
Dit kan geëvalueer word as 'n alternatiewe substraat vir baie vervaardigde dakbedekking, muurbekleding en toebroodjiepaneeltoepassings. Omdat aluminium verskillende modulus-, sterkte- en termiese uitsetting-eienskappe as staal het, moet direkte vervanging 'n hersiening van maat, profielgeometrie, span, hegstukke en ontwerpladings insluit.
Aluminium het 'n baie laer digtheid as koolstofstaal, so aansienlike substraatgewigvermindering is moontlik. Die werklike persentasie vir 'n voltooide dak- of muurpaneel hang af van die aluminiummeter wat nodig is om aan dieselfde strukturele en diensvereistes te voldoen.
Ja, voorafverfde aluminium kan gebruik word vir geskikte ontwerpte muur-, dak- en omhulselstelsels in outomatiese pakhuise. Windvragte, rakondersteunde geboubeweging, paneelspan en bevestigingsontwerp moet deur die projekingenieur geverifieer word.
Ja. Aluminium kan as 'n bekleding vir geskikte geïsoleerde panele gebruik word. Die deklaag, kleefmiddel, isolasiekern en volledige paneelsamestelling moet bekragtig word vir die vereiste temperatuurreeks, humiditeit en skoonmaaktoestande.
Skuurprestasie hang af van die bolaagformulering en filmbou. Indien 'n spesifieke Taber-resultaat soos ≤12 mg per 1000 siklusse vereis word, moet die wieltipe, vrag en toetsprosedure ooreengekom en bekragtig word op die voorgestelde deklaagstelsel.
Geskikte deklaagstelsels kan geëvalueer word teen 'n gespesifiseerde potloodhardheidsvereiste. Omdat verhoogde oppervlak hardheid buigsaamheid kan beïnvloed, moet hardheid en vorming vereistes saam goedgekeur word.
Ja. AA3004, AA5052 en ander legerings en humeure is beskikbaar. Indien 'n spesifieke opbrengssterktereeks vereis word, moet dit by die aankoopspesifikasie ingesluit word en teen die geselekteerde allooi-, temper-, dikte- en meultoetsdokumentasie bevestig word.
Ja, wanneer die legering, humeur, dikte en bedekkingstelsel geskik is vir die profiel. Vir diep ribbes of stywe buigings word proefvorming en T-buiging evaluasie aanbeveel voor volle produksie.
Die huidige standaardspesifikasie lys binnekerndiameters van 76 mm, 150 mm, 405 mm en 505 mm. Verskaf asseblief u decoiler-vereiste wanneer u 'n kwotasie versoek sodat die vereiste kern- en spoelkonfigurasie bevestig kan word.
Verskaf asseblief legering, temperament, dikte, breedte, kleur, deklaagstelsel, laagdikte, vereiste skuur- of vormingstoetse, toediening, hoeveelheid en bestemmingspoort. Profieltekeninge kan ook vir rolvormtoepassings verskaf word.
As jy 'n geoutomatiseerde logistieke sentrum, koelstoorfasiliteit, verspreidingspakhuis, toebroodjiepaneelstelsel of industriële dakprojek ontwikkel, stuur vir ons jou vereiste legering, temperament, dikte, breedte, kleur, deklaagprestasie en aankoophoeveelheid. Ons tegniese verkoopspan kan die materiaalspesifikasie hersien en 'n kwotasie en voorbeeldvoorstel voorberei.
Produkte
Toepassing
Vinnige skakels
Kontak ons