Aluminium / PE / karton / PE plaat
DINGANG - APCPS
| PE-laagdikte (buite/binne): | |
|---|---|
| Aluminiumlegering: | |
| Dikte van aluminiumlaag: | |
| Totale dikte: | |
| Beskikbaarheid: | |
| Hoeveelheid: | |
Dingang verskaf aluminiumfoelie vir poliuretaan (PU)-skuimlaminering, PU/PIR-isolasiebordbedekkings, verkoelingspanele en industriële skuim-komposiete. Ons aluminiumfoelie is beskikbaar in 1235, 1145, 1060 en 1100 legerings, met kiesbare diktes van 0,008 tot 0,050 mm en pasgemaakte breedtes vir deurlopende laminering en omskakeling.
Aluminiumfoelie dien as 'n liggewig versperring en beskermende bekledingsmateriaal wanneer dit aan geskikte poliuretaanskuim gebind word of in meerlagige isolasievlakke ingewerk word. Dit bied weerstand teen vogdampoordrag, help om skuimoppervlaktes te beskerm en kan bydra tot stralingshittebeheer wanneer die reflektiewe oppervlak na 'n gepaste lugruimte kyk.
Vir PU-skuimvervaardigers en isolasiemateriaal-omskakelaars bied ons materiaalkeuse-ondersteuning wat foeliemaat, temperament, oppervlakskoonheid, bedekkingsvereistes, rolafmetings en verenigbaarheid met die beoogde bindingsproses dek. Finale adhesie- en isolasieprestasie moet geëvalueer word deur die kliënt se volledige skuim- en bekledingskonstruksie te gebruik.
Versoek PU-skuim-aluminiumfoelie-kwotasie
Aluminiumfoelie vir PU-skuim word gebruik as 'n beskermende bekleding of funksionele laag in poliuretaan-skuim-komposiete. Afhangende van die vervaardigingsproses, kan die foelie direk aan 'n geskikte skuimstelsel gebind word, met 'n kleefmiddel gelamineer word, of in 'n saamgestelde bekleding ingewerk word wat papier, polimeerfilm of versterkingsmateriaal bevat.
Dun-maat foelie bied buigsaamheid vir die omskakeling en geskikte skuim-gesig-toepassings, terwyl swaarder meters gekies kan word waar bykomende hanteringssterkte vereis word. Die toepaslike kombinasie van foeliedikte, meganiese eienskappe, humeur en oppervlakbehandeling hang af van die voltooide produkontwerp.
Die volgende tabel verskaf standaard produkopsies en verwysingsparameters vir PU-skuimlamineringsprojekte. Meganiese, versperrings-, deklaag- en bindingsprestasievereistes moet bevestig word teen die gespesifiseerde allooi-, temper-, maat-, saamgestelde konstruksie en inspeksiemetode.
Parameter |
Spesifikasie |
Tipiese reeks / opsies |
Aansoeknotas |
|---|---|---|---|
Dikte |
0,012, 0,015, 0,020, 0,030 mm |
0,008–0,050 mm |
Dun foelie vir buigsame laminate; swaarder meters vir geselekteerde rigiede vlakke |
Suiwerheid van aluminium |
Volgens gespesifiseerde legering |
Ongeveer 99,0%–99,8%, legeringsafhanklik |
Chemiese samestelling moet ooreenstem met die geselekteerde allooi spesifikasie |
Allooi graad |
1235 / 1145 |
1060 / 1100 |
Kies volgens verwerking en meganiese vereistes |
Gemoed |
O (sag) |
O / H14 waar van toepassing |
Sagte humeur vir buigsaamheid; H14 vir geskikte toepassings wat bykomende styfheid vereis |
Oppervlaktebehandeling |
Gewone foelie of behandelde foelie |
Chromaatvrye passivering, PE-bedekking, akrielonderlaag, of geskikte kleeflaag |
Beskikbaarheid van behandeling en PU-bindingsversoenbaarheid moet bevestig word |
Treksterkte |
Oorspronklike projekverwysing: 70–120 MPa |
60–150 MPa verwysingsreeks |
Werklike waardes hang af van legering, temperament, dikte en toetsmetode |
Verlenging by Breek |
Projekdoelwit: ≥15% |
12%–25% verwysingsreeks |
Moet bevestig word vir die werklike foeliegraad en maat |
Vogdampoordrag |
Projekteiken: ≤0,5 g/(m²·24h) |
Oorspronklike verwysing: 0,1–1,0 g/(m²·24h) |
Slegs betekenisvol met 'n ooreengekome toetsmonster, metode en voorwaardes |
Termiese geleidingsvermoë van aluminium |
Suiwer aluminium verwysing: ongeveer 237 W/(m·K) |
Allooi afhanklik |
Nie die termiese geleidingsvermoë van voltooide PU-skuimisolasie nie |
Breedte |
500 / 1000 / 1250 mm |
300–2000 mm, onderhewig aan bevestiging |
Pasgemaakte breedtes vir laminering en snylyne |
Areal Gewig |
Ongeveer 32,4 g/m² by 0,012 mm en 40,5 g/m² op 0,015 mm |
Ongeveer 21,6–135 g/m² vir 0,008–0,050 mm |
Bereken met nominale aluminiumdigtheid van 2,70 g/cm³ |
Adhesie aan PU-skuim |
Projekmikpunt: ≥1,5 N/25 mm |
1,5–3,0 N/25 mm verwysingsreeks |
Vereis toetsing op die werklike gebonde komposiet |
Korrosieweerstand |
Projekverwysing: 48-uur soutsproeitoets |
48–96 uur vir gespesifiseerde stelsels |
Werkverrigting hang af van bedekking en blootstellingstoestande |
Tegniese Nota: Die verwysingsmeganiese eienskappe, skilsterkte, dampoordrag en korrosiewaardes word nie vir elke produkkonfigurasie gewaarborg nie. Finale aanvaardingskriteria moet vasgestel word deur 'n ooreengekome spesifikasie en relevante inspeksie- of toetsverslae.
Allooi |
Materiële eienskappe |
Seleksie-oorwegings |
|---|---|---|
1235 |
Hoësuiwer foelie met goeie buigsaamheid in sagte humeur |
Buigsame skuimbedekkings en dun-maat laminering |
1145 |
Hoë-suiwer aluminiumfoelie geskik vir geselekteerde lamineringsoperasies |
Pasgemaakte bekledingsmateriaal met gespesifiseerde oppervlaktoestande |
1060 |
Kommersieel suiwer aluminium met goeie vormbaarheid |
Industriële beskermende bedekkings en geselekteerde PU-skuim-komposiete |
1100 |
Goeie rekbaarheid en algemene korrosiebestandheid |
Pasgemaakte foeliebekleding en industriële lamineringstoepassings |
Vir buigsame PU-skuimtoepassings word sagte O-temper foelie dikwels verkies. Vir geselekteerde rigiede saamgestelde strukture kan ander toepaslike humeure oorweeg word waar ekstra styfheid nodig is. Materiaalkeuse moet gebaseer word op die omskakeling van proewe en die vereiste eindproduk-eienskappe eerder as legeringsbenaming alleen.
Deurlopende aluminiumfoelie bied baie lae deurlaatbaarheid vir vogdampe en gasse. In PU-skuimbedekkings kan dit help om isolasiemateriaal teen omgewingsvog te beskerm. Die doeltreffendheid van die volledige dampbeheersamestelling hang af van foelie-integriteit, nate, gewrigte, binding en installasiebesonderhede.
Aluminiumfoelie kan 'n lae-emissie-oppervlak verskaf wat help om stralingshitte-oordrag te verminder wanneer dit langs 'n geskikte lugruimte geplaas word. Die bydrae daarvan moet apart oorweeg word van die grootmaat isolasieprestasie wat deur poliuretaanskuim verskaf word.
Aluminiumfoelie kan 'n bykomende beskermende bedekking vir PU-skuimkomponente verskaf tydens geskikte hantering en dienstoestande. Die meganiese beskerming wat behaal word, hang af van foeliemaat, versterkingsmateriale, coating-eienskappe en die saamgestelde ontwerp.
Dun aluminiumfoelie kan in aaneenlopende webbe verwerk word en op geskikte substrate gelamineer word. Die relatief lae oppervlaktegewig stel vervaardigers in staat om versperringsfunksionaliteit by te voeg sonder om 'n swaarmetaal-dekplaat te gebruik.
Geskikte bedekkings of onderlaag kan gespesifiseer word vir geselekteerde lamineringstoepassings. Adhesieversoenbaarheid, korrosiebestandheid en behandelingsbeskikbaarheid moet voor produksie bevestig word.
Stywe PU-skuimpanele: Aluminiumfoelie kan in enkel- of dubbelzijdige bedekkings ingewerk word vir geselekteerde poliuretaan- en poliisosianuraat-isolasieborde.
Dak- en muurisolasie: Foelie-gesig-isolasiemateriaal word in verskeie bouomhulselkonstruksies gebruik waar dampweerstand en geskikte termiese werkverrigting vereis word.
Pyp- en HVAC-isolasie: Foeliebevattende saamgestelde bedekkings kan 'n beskermende en dampbestande laag vir toepaslike kanaal- en pypisolasiestelsels verskaf.
Yskas- en vrieskas-isolasie: Aluminiumfoeliebedekkings kan in geselekteerde PU-skuimisolasiekomponente en gelamineerde strukture gebruik word.
Koelbergpanele: Geskikte saamgestelde foeliebekleding kan gebruik word in PU-skuimpanele wat ontwerp is vir verkoelde pakhuise en koelkamers.
Verkoelde vervoer: Foelie-gebaseerde bekledingsmateriaal kan oorweeg word vir geskikte isolasiekomponente in temperatuurbeheerde voertuie en houers.
Vir geselekteerde buigsame poliuretaan-skuimprodukte, kan aluminiumfoelie geëvalueer word as 'n rug- of versperringsmateriaal in meubelopvulling, matrasse en bekleedselsamestellings waar die vereiste buigsaamheid en duursaamheid gehandhaaf kan word.
Aluminiumfoelie kan in geselekteerde termiese of akoestiese isolasie-komposiete ingewerk word vir voertuie, industriële toerusting, beskermende verpakking en mariene toepassings. Die voltooide materiaal moet getoets word vir die beoogde meganiese, termiese, korrosie- en omgewingstoestande.
Suksesvolle PU-skuimlaminering hang af daarvan om die aluminiumfoelie-oppervlak by die skuimformulering of kleefstelsel te pas. Oppervlakbehandelingsopsies moet gekies word volgens bindingsvereistes en produksietoestande.
Gewone aluminiumfoelie: Geskik vir verdere verwerking waar die vereiste oppervlak- en gomversoenbaarheid vasgestel is.
Chromaatvrye Passivering: 'n Opsie vir spesifieke oppervlakbeskerming en adhesievoorbereiding, onderhewig aan bevestiging.
Akrielonderlaag: Mag binding ondersteun met geskikte kleefstelsels na verenigbaarheidstoetsing.
PE- of Polimeerbedekking: Kan 'n funksionele laag vir geselekteerde saamgestelde konstruksies verskaf.
Warmsmeltende kleeflaag: Kan oorweeg word vir versoenbare termiese laminering.
Pasgemaakte foelieslywing: Breedte en rolafmetings kan gespesifiseer word vir deurlopende skuimlamineringstoerusting.
Vir bedekte foelieprojekte kan 'n laagdikte van ongeveer 3–5 mikron as 'n aanvanklike tegniese verwysing bespreek word. Finale laaggewig, adhesie, uithardingsvereistes en verwerkingstoestande hang af van die geselekteerde chemie en saamgestelde stelsel.
Aluminium voerstof word gekies volgens die vereiste legering samestelling en produk spesifikasie. Materiaalkwaliteit, chemiese samestelling en oppervlaktoestand word as deel van die produksieproses geëvalueer.
Aluminiumvoorraad ondergaan die toepaslike rolstadiums om die vereiste foeliemaat te bereik. Dikte-uniformiteit, oppervlaktoestand en prosesstabiliteit is belangrik vir stroomaf-omskakeling.
Uitgloeiing word toegepas waar nodig om die gespesifiseerde temper en meganiese eienskappe te bereik. Die werklike behandelingstoestande hang af van die legering, rolgeskiedenis en vereiste foelieprestasie.
Oppervlakvoorbereiding word volgens die voorgestelde bindingsproses beheer. Afhangende van die produksieroete kan dit skoonmaak, ontvetting, passivering of onderlaagtoediening insluit.
Wanneer bedekte foelie gespesifiseer word, word coating- en droogtoestande gekies om by die vereiste chemie en substraat te pas. Enige voorgestelde 80–100°C droogskedule moet vir die werklike deklaagstelsel bevestig word eerder as om as 'n universele prosesparameter toegepas te word.
Aluminiumfoelie word tot die ooreengekome breedte gesny en teruggewikkel in rolle wat geskik is vir klantetoerusting. Skeurkwaliteit, kronkeltoestand, kernafmetings en hanteringsbeskerming word volgens ooreengekome vereistes nagegaan.
Finale inspeksie kan foelieafmetings, oppervlaksuiwerheid, visuele defekte, meganiese eienskappe en toepaslike deklaagparameters insluit. Rolle word beskerm met geskikte vogbestande toedraai en uitvoerverpakking vir vervoer.
Inspeksie item |
Gehaltevereiste |
|---|---|
Dikte |
Gaan nominale dikte en ooreengekome toleransie na; ±0.001 mm kan gespesifiseer word waar tegnies haalbaar. |
Oppervlakkwaliteit |
Inspekteer vir skrape, besoedeling, deklaagdefekte en sigbare skade. |
Speldegate |
Evalueer wanneer relevant tot die vereiste versperringsprestasie. |
Meganiese eienskappe |
Bevestig ooreengekome treksterkte en verlengingsvereistes. |
Binding en Skil toetse |
Toets met die werklike PU-skuim of kleefmiddel saamgestelde en gespesifiseerde toestande. |
Vogversperring |
Evalueer die gespesifiseerde materiaal of volledige laminaatstruktuur waar nodig. |
Rol kwaliteit |
Bevestig geskikte wikkeling, spleetrande, kernafmetings en rolbeskerming. |
Waar nodig, kan inspeksiemetodes, monsternemingsplanne en materiaalaanvaardingskriteria voor produksie ooreengekom word. Finale brandklassifikasie, termiese weerstand en duursaamheid van die voltooide PU/PIR-isolasieproduk vereis aparte stelselvlak-evaluering.
Dit is aluminiumfoelie wat verskaf word vir binding of laminering met poliuretaanskuim om beskermende of funksionele bedekkings te skep. Toepassings sluit in isolasieborde, verkoelingskomponente, industriële skuimlaminate en geselekteerde buigsame skuimprodukte.
Dingang bied 1235, 1145, 1060 en 1100 allooi opsies. Materiaal beskikbaarheid en geskiktheid moet bevestig word volgens dikte, humeur, oppervlakbehandeling en beoogde verwerkingsvereistes.
Beskikbare opsies wat hier beskryf word, wissel van 0,008 tot 0,050 mm, met meters wat algemeen verwys word van 0,012, 0,015, 0,020 en 0,030 mm. Die vereiste dikte hang af van buigsaamheid, hanteringsterkte, speldegatvereistes en die voltooide laminaatontwerp.
Direkte binding kan moontlik wees met 'n versoenbare skuimformulering en oppervlaktoestand. Waar addisionele kleefmiddel of onderlaag benodig word, moet die toepaslike bindingsisteem deur proewe en toepaslike skilsterktetoetsing gekies word.
’n Geskikte lae-emissie-foelie-oppervlak kan bydra tot stralingshittebeheer wanneer dit langs ’n toepaslike lugruimte geplaas word. Die termiese weerstand van 'n PU-skuimisolasiepaneel word hoofsaaklik deur die skuimkern en algehele samestelling bepaal. Prestasie moet as 'n volledige stelsel geëvalueer word.
Aluminiumfoelie het baie lae dampdeurlaatbaarheid, maar die voltooide konstruksie hang af van die integriteit van die bekleding en behoorlike behandeling van gewrigte, nate, penetrasies en verbindings. Folie-gesig-isolasieborde skep nie outomaties 'n volledig verseëlde dampbeheerstelsel nie.
Ja. Geskikte aluminiumfoeliebedekkings kan oorweeg word vir yskas-, vrieskas-, koelbergings- en verkoelde vervoer-isolasiekomponente. Bindingsversoenbaarheid en vogprestasie moet vir die werklike bedryfstoestande geëvalueer word.
Afhangende van die projek, kan gewone foelie, chromaatvrye passivering, akrielonderlaag, polimeerbedekkings of versoenbare kleefmiddelbehandelings bespreek word. Finale beskikbaarheid, laagdikte en bindingsprestasie vereis bevestiging.
Nee. Die brandprestasie van 'n PU/PIR-isolasiepaneel hang af van die skuimformulering, bedekkings, kleefmiddels, konstruksie en toepaslike brandtoets. 'n Dun aluminium bekleding alleen bepaal nie die brandklassifikasie van die voltooide paneel nie.
Ja. Breedtes en rolkonfigurasies kan hersien word volgens jou lamineringslynvereistes. Verskaf asseblief die foeliewydte, kerndeursnee, rol buitedeursnee en vereiste rolgewig vir bevestiging.
Hierdie produkbladsy dek hoofsaaklik aluminiumfoelie-grondstof vir PU-skuimlaminering. Vereistes vir vooraf-gelamineerde bedekkings, bedekte materiale of afgewerkte isolasieborde moet afsonderlik ingedien word sodat die beskikbare toevoeropsies bevestig kan word.
Verskaf asseblief legering, temperament, dikte, foeliewydte, rolafmetings, beoogde PU-skuimtoepassing, bindingsproses, oppervlakbehandeling, beraamde bestelhoeveelheid, bestemmingsland en enige spesifieke inspeksie- of toetsvereistes.
Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. verskaf aluminiummateriaal vir industriële verwerking en saamgestelde toepassings. Ons verwelkom navrae van PU-skuimvervaardigers, isolasiebord-omskakelaars, vervaardigers van verkoelingstoerusting, verspreiders en internasionale kopers.
Maatskappy: Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd.
Webwerf: www.cnchangsong.com
Vir 'n meer akkurate kwotasie, verskaf asseblief jou vereiste legering, dikte, temperament, breedte, rolafmetings, oppervlakbehandeling, PU-skuimbindingsmetode en beraamde aankoophoeveelheid . Ons verkoopspan kan u spesifikasies hersien en geskikte materiaalopsies bespreek.
Produkte
Toepassing
Vinnige skakels
Kontak ons