Radhairc: 4 Údar: Eagarthóir Suímh Am Foilsithe: 2026-04-13 Bunús: Suíomh
Cuirtear sciath poileistir (PE) le haghaidh Ábhar Ilchodach Alúmanam de ghrád fearais (ACM) i bhfeidhm ar na leatháin aghaidhe alúmanaim ar dtús (roimh an croí-nascáil), ag baint úsáide as líne leanúnach táirgeachta sciath rolla. Tá an próiseas seo de ghrád tionsclaíoch deartha chun freastal ar dhianriachtanais na déantúsaíochta fearas tí - ag cinntiú aonfhoirmeacht ard brataithe, greamaitheacht láidir le foshraitheanna alúmanaim, agus solúbthacht den scoth le haghaidh próiseas stampála, lúbthachta agus foirmithe ina dhiaidh sin. Ráthaíonn feidhmíocht chobhsaí an ACM brataithe friotaíocht fadtéarmach do thimpeallachtaí tí (taise, múch ola, gníomhairí glantacháin) agus coinníonn sé cuma comhsheasmhach thar shaol seirbhíse an fhearas. Seo thíos an sreabhadh próisis theicniúil iomlán, mhionsonraithe:
Tá an chéim ullmhúcháin dromchla ríthábhachtach chun greamaitheacht brataithe agus friotaíocht creimeadh a chinntiú - beidh tionchar díreach ag aon ábhar salaithe nó ocsaídí iarmharacha ar cháilíocht deiridh an phainéil fearais. Leanann an chéim seo sreabhadh oibre beacht uathoibrithe:
Tá an corna amh alúmanaim (gráid chóimhiotail 3003/3105/5052, tiús 0.2–0.5mm) luchtaithe ar uncoiler hiodrálach le rialú teannas.
Déantar an luas díchothaithe a shioncronú leis an líne táirgeachta ina dhiaidh sin, a shocraítear de ghnáth ag 30-50 m/nóim (inchoigeartaithe bunaithe ar thiús an bhrataithe agus ar an toilleadh líne).
Coinníonn rialtóir teannais brú tairiseach (5–8 N/mm²) chun cosc a chur ar roc nó ar shíneadh leatháin alúmanaim le linn díscortha.
Cuspóir: Bain ola dromchla (ón bpróiseas rollta), deannach, comhdú miotail, agus ocsaídí nádúrtha chun substráit alúmanaim glan a nochtadh.
Paraiméadair theicniúla:
Gníomhaire degreasing: Tuaslagán uiscí alcaileach (bunaithe ar hiodrocsaíd sóidiam, tiúchan 3-5%) le breiseáin dromchlaghníomhaithe.
Teocht: 50-60 ° C (optamaithe le haghaidh eiblithe ola tapa gan dochar a dhéanamh don tsubstráit alúmanaim).
Am tumoideachais: 30-60 soicind (próiseas leanúnach spraeála nó sciath-tumtha le haghaidh glantacháin aonfhoirmeach).
Sruthlaithe iar-dhíghrádaithe: Sruthlaigh spraeála ardbhrú le huisce sconna chun gníomhaire díghrádaithe iarmharach a bhaint.
Cumraíocht: 3-4 chéim de sruthlú frithshrutha chun iarmhair cheimiceacha a dhíchur céim ar chéim.
Céim 1: Sruthlaigh uisce sconna (baineann an chuid is mó de na hiarmhair alcaileach).
Céim 2: Sruthlaigh uisce le seoltacht íseal (seoltacht ≤50 μS/cm).
Céim 3: Sruthlaigh uisce dí-ianaithe (seoltacht ≤10 μS/cm) chun spotaí uisce a chosc agus chun greamaitheacht an bhrataithe a chinntiú.
Modh sruthlaithe: Spraeáil agus tumoideachas le chéile chun gach réimse den bhileog alúmanaim a chlúdach, le ráta sreafa uisce ≥10 L/m².
Cineál: Dhá rogha le haghaidh feidhmchláir ar ghrád fearais:
Éileamh crómáite (traidisiúnta): Cruthaíonn sé ciseal comhshó atá saibhir i gcróimiam (tiús 0.5–1 μm) le friotaíocht creimeadh den scoth (oiriúnach d'fhearais ghinearálta).
Neamhdhíobhálach don chomhshaol (neamhdhíobhálach don chomhshaol): Cóireáil siorcóiniam-bhunaithe, a chomhlíonann caighdeáin RoHS an AE (oiriúnach le haghaidh fearais ard-deireadh, atá dírithe ar onnmhairiú).
Paraiméadair phróisis:
Teocht folctha: 30-40 °C.
Am cóireála: 20-30 soicind.
Meáchan scannáin: 20–40 mg/m² (cinntíonn an nascáil is fearr idir alúmanam agus primer).
Trealamh: Oigheann triomú aer-te leanúnach le rialú criosaithe teochta.
Paraiméadair triomú:
Teocht inlet: 80-90 ° C (crios réamhthéamh chun galú tapa taise a sheachaint).
Príomhchrios triomú: 100-120 ° C (teocht croí an leatháin alúmanaim ≥90 ° C).
Am cónaithe: 60-90 soicind (cinntíonn sé triomacht dromchla 100%, gan aon taise iarmharach).
Modh triomaithe: Comhiompar éigeantach le treoluas aeir 2-3 m/s, ag cinntiú dáileadh aonfhoirmeach teasa ar fud leithead an chláir.
Feidhmíonn an ciseal primer mar dhroichead idir an tsubstráit alúmanaim agus an cóta barr PE, rud a fheabhsaíonn greamaitheacht idirchiseal, bac a chur ar fhachtóirí creimthe, agus feabhas a chur ar chomhréidh an chóta barr - ríthábhachtach d'aeistéitiúil agus marthanacht na bpainéal fearais.
Trealamh: Cóta rolla droim ar ais (cumraíocht dhá rolla nó trí rolla) le rialú tiús uathoibríoch.
Prionsabal oibre: Aistríonn an sorcóir sciath primer chuig an mbileog alúmanaim, agus coigeartóidh an lann dochtúir an méid sciath chun aonfhoirmeacht a chinntiú.
Saintréithe primer: primer poileistir-bhunaithe le líocha frith-chreimeadh (dé-ocsaíd tíotáiniam, fosfáit since) agus tionscnóirí greamaitheachta.
Rialú tiús:
Tiús scannáin thirim: 5-8 μm (sprioc lamháltas ±0.5 μm).
Monatóireacht ar líne: Tá tomhas tiús beta-gha suiteáilte tar éis an chóta, le haiseolas uathoibríoch chun brú agus luas sorcóir a choigeartú.
Maidir le leatháin alúmanaim i bhformáid leathan (≥1200mm) a úsáidtear i bpainéil fearais mhóra (m.sh., painéil taobh cuisneáin), déantar séalaithe imeall tar éis sciath primer.
Cuspóir: Cosc a chur ar chreimeadh imeall agus a chinntiú go bhfuil feidhmíocht sciath comhsheasmhach ar fud an bhileog ar fad.
Modh: Cuireann sorcóir imeall uathoibríoch sraith tanaí primer i bhfeidhm ar imill an chláir, agus tá tiús ag teacht leis an bpríomhdhromchla.
Tá sé riachtanach an primer a leigheas go hiomlán chun a uas-ghreamaitheacht agus a fhriotaíocht chreimthe a bhaint amach - beidh feannadh brataithe le linn próiseála ina dhiaidh sin mar thoradh ar leasú neamhleor.
Trealamh: Oigheann comhiompair rannóige le rialú teochta neamhspleách do gach crios (réamhthéamh, leigheas, aistriú fuaraithe).
Paraiméadair leigheas:
Teocht Miotail Bhuaic (PMT): 160–180 °C (arna thomhas ag tóireadóirí teirmeacha atá ceangailte leis an mbileog alúmanaim).
Am cónaithe: 25-40 soicind (athraíonn sé de réir an chineáil primer; teastaíonn trasnasc iomlán le primer poileistear teirmeasúite).
Aer-sreabhadh: 3-4 m/s (cuireann dáileadh aonfhoirmeach teochta chun cinn agus baintear comhdhúile so-ghalaithe orgánacha (VOCanna) a ghintear le linn leigheas).
Céim trasnasctha: ≥90% (arna thástáil ag friotaíocht le rubar tuaslagóir - ní bhaintear primer tar éis 50 rub le cadás sáithithe aicéatón).
Seiceáil dath: Gan buí nó dídhathú (ΔE ≤0.5 i gcomparáid leis an sampla caighdeánach).
Staid dromchla: Smooth, gan boilgeoga, pinholes, nó lochtanna craiceann oráiste.
Sainmhíníonn an cóta barr PE cuma agus feidhmíocht dromchla an phainéil fearas, ag tacú le héagsúlacht bailchríocha chun freastal ar riachtanais éagsúla dearaidh agus feidhmiúla.
Cineál sciath PE: Roisín poileistear sáithithe teirmeasúnaithe (luach Tg 50-70 ° C) le coinneáil dath ard agus solúbthacht.
Foirmiú datha:
Líocha: Dé-ocsaíd tíotáiniam ard-íonachta (bán), ocsaíd iarainn (daite), nó líocha miotalacha (púdar alúmanaim le haghaidh bailchríocha miotalacha).
Próiseas scaipthe: Muileann gaineamh meilt go dtí méid na gcáithníní lí ≤5 μm (cinntíonn sé aonfhoirmeacht dath agus comhsheasmhacht snasta).
Rialú slaodachta: 25-35 s (cupán DIN 4 mm ag 25 ° C) le haghaidh feidhmíocht sciath rolla is fearr.
Trealamh: An cótaí rolla droim ar ais céanna agus an primer, le rollóirí brataithe tiomnaithe (uigeachtaí éagsúla le haghaidh bailchríocha neamhlonrach/leathshnasta).
Sonraíocht tiús:
Tiús caighdeánach scannán tirim: 18-25 μm (tiús sciath iomlán: primer + cóta barr = 23-33 μm).
Saincheapadh: 25-30 μm le haghaidh dromchlaí ardchaitheamh (eg, bairr meaisín níocháin) nó 15-18 μm le haghaidh fearais bheaga éadroma.
Roghanna críochnaithe le haghaidh fearais tí:
Dath soladach (neamhlonrach: 10–30 aonad snasta; leathsnasta: 60–80 aonad snasta).
Uigeacht shíoda: Bainte amach ag rollóirí sciath uigeach (laghdaítear infheictheacht méarloirg).
Cabhradh solais: Le haghaidh éifeachtaí frith-duillín nó maisiúcháin (eg, painéil rialaithe oigheann).
Tiús: Tomhsaire béite-gha (mar an gcéanna le primer) le logáil sonraí fíor-ama (caoinfhulaingt ±1 μm).
Snasta: Méadar snasta inlíne (uillinn 60 °) chun comhsheasmhacht baisc a chinntiú (athrú snasta ≤5 aonad).
Críochnaíonn an chéim seo imoibriú trasnasctha an chóta barr Corpoideachais, ag cruthú scannán crua, marthanach le friotaíocht scratch, friotaíocht ceimiceach, agus cobhsaíocht dath - príomh-airíonna le haghaidh úsáid fearais tí.
Trealamh: Oigheann leigheas rannóige fadaimseartha (fad 15-20 m) le trí chrios:
Crios réamhthéamh: 180-200 ° C (ardaíonn sé de réir a chéile teocht an leatháin chun blistering brataithe a sheachaint).
Crios leigheas: 220-240 ° C (PMT, ríthábhachtach le haghaidh trasnascadh).
Crios trasdula fuaraithe: 150-180 ° C (laghdaítear an strus teirmeach ar an sciath).
Paraiméadair leigheas:
Am cónaithe iomlán: 30-60 soicind (coigeartaithe bunaithe ar thiús an bhrataithe; teastaíonn leigheas níos faide ar chótaí níos tiús).
Aerchúrsaíocht: Comhiompar éigeantach le haer scagtha (cosc ar éilliú deannaigh ar an sciath fliuch).
Meicníocht cheimiceach: Trasnaisc roisín poileistear sáithithe le gníomhairí leigheas isocyanáit chun struchtúr líonra tríthoiseach a chruthú.
Feidhmíocht iar-leasaithe:
Cruas: ≥2H (tástáil cruas peann luaidhe, GB/T 6739-2006).
Friotaíocht scratch: Níl aon scratch infheicthe tar éis ualach 500g le olann chruach (10 stróc).
Friotaíocht cheimiceach: Gan dídhathú nó feannadh tar éis nochtadh 24 uair an chloig do thuaslagán hiodrocsaíde sóidiam 5% (ionsamhlú gníomhaire glanadh cistine).
Coscann fuarú tapa, aonfhoirmeach dífhoirmiú sciath agus cinntíonn sé cobhsaíocht tríthoiseach an leatháin alúmanaim, agus cuireann iniúchadh cáilíochta dian deireadh le táirgí lochtacha roimh nascáil ilchodach.
Cumraíocht: Fuarú dhá chéim:
Fuarú príomhúil: Aer fuar ardluais (15–20 °C) séidte ón dá thaobh den leathán (treoluas aeir 4-5 m/s) chun teocht an dromchla a laghdú go ≤60 °C.
Fuarú tánaisteach: Fuarú aer comhthimpeallach (am cónaithe 30 soicind) chun an leathán a thabhairt go dtí teocht an tseomra (≤35 °C).
Rialú fuaraithe: Seachain athruithe teochta tapa chun scoilteadh sciath nó warping bileog alúmanaim a chosc.
Trealamh: Tomhsaire tiús ionduchtaithe maighnéadach iniompartha (le haghaidh bratuithe neamhsheoltach ar alúmanam).
Sampláil: 5 phointe in aghaidh an bhileog (lár + 4 imill) le héagsúlacht tiús ≤2 μm trasna an bhileog.
Trealamh: Speictreafótaiméadar (foinse solais D65, breathnóir 10°).
Caighdeán: ΔE ≤1.0 (athrú bhaisc go bhaisc agus laistigh den bhileog) chun cuma comhsheasmhach fearas a chinntiú.
Critéir diúltaithe: ΔE >1.5 (marcáiltear bileoga lochtacha agus scartar iad le haghaidh athoibre).
Caighdeán tástála: GB/T 9286-1998 (comhionann le ISO 2409).
Oibríocht:
Gearr greille 1mm (cearnóga 10 × 10) ar an sciath le scian fóntais.
Cuir téip ghreamaitheach (3M 610) ar an ngreille, brúigh go daingean, agus bain an craiceann ag 180 °.
Critéir glactha: ≥4B (gan níos mó ná 5% den bhratú scoite amach) le haghaidh fearais ghinearálta; ≥5B (gan feannadh) le haghaidh táirgí ard-deireadh.
Modh: Teaglaim de iniúchadh amhairc uathoibrithe (AVI) agus sampláil láimhe.
Cigireacht uathoibrithe: Córas ceamara-bhunaithe le cruinneas braite locht 0.1mm (a shainaithníonn scratches, pinholes, boilgeoga, craiceann oráiste, agus cáithníní eachtracha).
Cigireacht láimhe: ráta samplála 10% chun torthaí AVI a fhíorú, ag díriú ar limistéir imeall agus comhsheasmhacht a chríochnú.
Tar éis na leatháin aghaidh alúmanaim a brataithe agus a leigheas, déantar iad a nascadh leis an ábhar lárnach chun an painéal ACM deiridh a fhoirmiú - éilíonn an chéim seo rialú beacht ar theocht, brú agus am nasctha chun cobhsaíocht struchtúrach a chinntiú.
Croíábhar: Croílár PE (dlús 0.92–0.94 g/cm³) nó croí-retardant PE (FR-PE) dóiteáin (dlús 1.1–1.3 g/cm³) le haghaidh sábháilteachta fearais.
Greamaitheacha: Scannán ghreamaitheacha polúireatán thermosetting (PU) (tiús 50-80 μm) le friotaíocht ard teochta agus solúbthacht.
Gearradh: Gearrtar croí-ábhar agus scannán greamaitheacha chun leithead na leatháin alúmanaim brataithe (caoinfhulaingt ± 2mm) a mheaitseáil.
Trealamh: Preas te crios dúbailte leanúnach le rialú criosaithe teochta agus brú.
Paraiméadair nascáil:
Teocht: 120-140 ° C (leá croí agus teocht leigheas ghreamaitheacha).
Brú: 2.5-3.5 MPa (cinntíonn sé nascadh daingean idir leatháin alúmanaim agus croí).
Luas: 5-10 m/nóim (sioncrónaithe leis an líne brataithe).
Próiseas nasctha:
An leathán bun alúmanaim → scannán ghreamaitheacha → croí-ábhar → scannán ghreamaitheacha → Tá bileog alúmanam barr cruachta in ord.
Téann an struchtúr cruachta tríd an bpreas te, áit a ngníomhaíonn teas agus brú an ghreamaitheach agus comhleádaíonn sé an croí leis na leatháin alúmanaim.
Trealamh: Leibhéil sorcóir le 5-7 rollóirí ceartúcháin.
Cuspóir: Deireadh a chur le warpage de bharr strus nasctha, ag cinntiú lamháltas maoile painéil ACM ≤0.5 mm/m (comhlíonann ceanglais cóimeála painéil fearas).
Cigireacht: Déantar maoile a thomhas le tomhsaire maola léasair, le coigeartú uathoibríoch ar bhrú sorcóir le haghaidh diallais.
Is éard atá i gceist leis an gcéim dheireanach ná na painéil ACM brataithe a chosaint le linn iompair agus próiseála ina dhiaidh sin, chomh maith lena scamhadh go dtí na toisí riachtanacha do mhonarú fearas.
Sonraíocht scannáin: Scannán cosanta PE (tiús 50-80 μm) le greamaitheacht meánach íseal (neart craiceann 180 ° 0.3-0.5 N / 25mm).
Próiseas lamination:
Cuireann laminator scannán uathoibríoch an scannán i bhfeidhm ar an dá thaobh den phainéal ACM, gan aon boilgeoga nó roic.
Séalú imill: Síneann an scannán 5-10mm thar imill an phainéil chun cosc a chur ar thaise agus deannaigh.
Roghanna cineáil scannáin:
Scannán caighdeánach PE: Le haghaidh iompair agus stórála ginearálta.
Scannán Corpoideachais frith-scratch: Le cruas dromchla 4H (cosc ar damáiste le linn stampála agus cóimeála).
Scannán frith-mhéarloirg: Le haghaidh painéil ard-snasta (cosaint bhreise le linn cóimeála fearas).
Slitting: I gcás cornaí mór-leithead (m.sh., 1220mm, 2440mm), gearrann slitter rothlach an painéal ACM go leithead níos cúinge (inoiriúnaithe ó 300mm go 1200mm) bunaithe ar riachtanais fearais.
Gearradh: Maidir le táirgí leatháin, gearrann gearrthóir gilitín hiodrálach nó ródaire CNC na painéil go fad (méideanna caighdeánacha: 1220 × 2440mm, 1500 × 3000mm; méideanna saincheaptha ar fáil).
Rialú caoinfhulaingt: Caoinfhulaingt toise ± 1mm (fad agus leithead) le haghaidh táirgeadh mais; ± 0.5mm le haghaidh páirteanna fearas ard-chruinneas.
Pacáistiú: Pacáistiú caighdeánach onnmhairithe le haghaidh ACM de ghrád fearais:
Painéal aonair: Fillte i bpáipéar kraft uiscedhíonach + scannán Corpoideachais.
Painéil chruachta: Pailléid adhmaid le sraitheanna taise-dhíonach, cosantóirí cúinne, agus strapping (uasairde cruachta 1.2m chun dífhoirmiú a sheachaint).
Lipéadú: Tá gach pacáiste lipéadaithe le faisnéis táirge (grád cóimhiotal, tiús painéil, cineál brataithe, uimhir bhaisc, dáta táirgthe, agus uimhir deimhnithe iniúchta cáilíochta) le haghaidh inrianaitheachta.
Cigireacht 100% tríthoiseach ar phainéil críochnaithe ACM.
Sampláil randamach (5% de gach baisc) chun greamaitheacht brataithe, difríocht datha, agus neart nasctha a aththástáil (neart feannadh ≥3.0 N/mm, GB/T 1450.2-2005).
Ní scaoiltear ach painéil a théann thar na hiniúchtaí go léir lena seachadadh do mhonaróirí fearas.
Dingang - An Monaróir Gairmiúil ar an gCuimhniú Dath Cóimhiotal Alúmanam Coil / Bileog Alúmanam Ó 2002 i leith
Fáilte chun fiosrúchán a dhéanamh linn má tá aon éileamh agat ar an ábhar coil / bileog alúmanaim sciath.
Changzhou Co Ábhair Miotail Dingang, Ltd Bunaithe i 1998, tá Changzhou Dingang Miotal Ábhar Co, Ltd.
Robert Tang (Stiúrthóir Díolacháin)
Feidhm Éagsúla Miotail Bileog Alúmanam Ar an Tionscal Maisiú Foirgnimh
Conas a dhéantar comparáid idir Alúmanam Teilgthe agus Alúmanam Rollaithe Teilgthe?
Dath Bileog Shields Teas Alúmanam Cabhraithe Le haghaidh Uathoibríoch
Insíonn Saineolaithe duit Conas Coil Alúmanam Brataithe Dea-Cháilíochta Dath a phiocadh.
Difríochtaí idir Cumhdach Púdar Agus Cumhdach Rolla poileistir Agus Conas É a idirdhealú?
An Ceangal idir Cornaí Alúmanam Brataithe le Dath agus Fuinneamh Nua
Cé na Cineálacha Bileoga Alúmanam is Fearr le haghaidh Lúbthachta?
Táirgí
Iarratas
Naisc thapa
Déan Teagmháil Linn