3004 pića Can aluminijska folija (debljina 0,25 mm) | Unutarnji otpor tlaka 100psi jezgra jezgra globalnog lanca opskrbe gornje marke

3004 pića može aluminijska folija (debljina 0,25 mm) s unutarnjim otporom tlaka od 100psi laganih 30%, postajući osnovni materijal globalnog lanca opskrbe vrhunskog branda, poput Coca-Cole, Budweiser, Red Bull i tako dalje! Prošao FDA/EFSA dvostruko certificiranje, pogodno za gazirana pića, zanatski pivo i funkcionalna pića, otkrivajući revoluciju 'aluminijske revolucije ' industrije konzerviranja!

Međunarodni scenariji primjene:
1. Ugašena pića i pivo
Coca-Cola Europska proizvodna linija (Njemačka): Aluminijske limenke od 0,25 mm otporne su na visoki tlak (≥100psi), sa stopom curenja od <0,001%, ušteda 12 milijuna USD godišnjih troškova prijevoza (2023 ESG Report).

AB InBev Craft Brewing Aluminium Cans (SAD): 8% alkohol Vol otporan na koroziju, produženi rok trajanja na 18 mjeseci (ASTM D3359 Premaz prianjanja testa).

2. Energetska pića i energetska pića
Red Bull Asia Pacific (Tajland): Anti-Vitamin C oksidacija (500 mg/100 ml), soli sprej> 1000 sati (ISO 9227), pogodno za tropsku klimu.

Đagijski energetski napitak (SAD): 30% smanjenje težine spremnika, razlika u boji tiskanja ΔE≤0,8 (Pantone certifikat) i 25% povećanje privlačnosti police.

3. Inovacija na tržištima u nastajanju
jugoistočne Azije Kokosove limenke kokosove vode (Indonezija): visoka otpornost na temperaturu i vlagu (40 ° C/90%RH), rok trajanja od 24 mjeseca (12 mjeseci za tradicionalne limenke).

Bliski Istočni gazirani sok (UAE): Anti-Sand i prašina, 15N sila otvaranja ≤ 15n (ISO 22000 Standard).

Temeljna prednost: performanse i troškovi 'dvostruki motor '
tolerancija visokog tlaka

100psi certifikacija tlaka: ISO 12192 test tlaka prstena (≥550N) za postupak punjenja visokog tlaka za gazirana pića.

Nadogradnja otpornosti na koroziju: Epoksidni premaz na unutarnjem zidu otporan je na pH 1,8 ~ 11 medija, a test za sprej soli> 720 sati.

Lagano i ekonomično

stanjivanje, ali ne i čvrstoća: 0,25 mm spremnik je 30% lakši od tradicionalnih 0,33 mm, a trošak jednog spremnika je smanjen
0.002
(godišnji proizvod.)
10
100 milijuna limenki uštedio je
0,002 (godišnja proizvodnja od milijardu limenki ušteda 2 milijuna).

Veliko brzina žigosavanja: 3.000 limenki u minuti (podaci o strojevima STOLLE) i 20% niže potrošnje energije.

Zaštita okoliša i usklađenost

100% reciklira: Reciklirani aluminij čini ≥70%, a ugljični otisak <1,2TCO₂E po 10 000 limenki (certificirano od strane Međunarodnog aluminijskog udruženja).

EU Zelena usklađenost: U skladu s propisima o zabrani SUP plastike i EPR pakiranju (obvezna stopa recikliranja od 75% do 2030.).

Budući trend: održiva i inteligentna dvosmjerna evolucija
1. Ultra tana i
masovna proizvodnja materijala visoke čvrstoće od 0,20 mm aluminijske folije: vlačna čvrstoća ≥ 300MPa (tehnologija mikrolikiranja), komercijalna upotreba u 2025. (ALCALA-e).

Samo zacjeljivanje premaza: Mikrokapsulirani inhibitor korozije automatski popravlja transportne ogrebotine (dow kemijski patent), a brzina loma je blizu nule.

2. Inteligentna proizvodnja
AI dinamička inspekcija kvalitete: kamera velike brzine i duboko učenje za otkrivanje 0,1 mm² Mikro-defekti (SIEDEL SMARTLINE RJEŠENJE) sa stopom prinosa od 99,99%.

Digitalna optimizacija blizanaca: Virtualna simulacija parametara žigosanja povećava iskorištenost materijala na 98% (SIEMENS NX softver).

3. Popularizacija
zelenog elektrolitičkog aluminijskog aluminija od nultog ugljika: Norveška hidro-cirkalna tehnologija, ugljični otisak <0,5 tco₂e/tona (koji pokriva 30% proizvodnih kapaciteta do 2025.).

Recikliranje od Can-to-Can-a: 95% stopa recikliranja zatvorene petlje (pilot korporacije Ball), kompatibilna s tarifom ugljika EU (CBAM).

4. Funkcionalna integracija i inovacija
pametna naljepnica može: integrirani NFC čip za prikaz svježine (AMCOR Smart Packaging Solution).

Premaz osjetljiv na promjenu u boji: Označava stanje pohrane pića (Yamato, Japan Connning Concept Design).