陽極酸化アルミニウムの一般的な色は何ですか?

陽極酸化アルミニウムの一般的な色は何ですか?

茶色: 茶色の酸化皮膜は陰極剥離耐性が良好で、堆積の厚さは一般に 3 ～ 25μm で、色はより暗く、品質はより優れています。

 

黒：黒色酸化皮膜の厚さは一般に5～20μmで、色は深く均一で、耐摩耗性と耐食性に優れています。

 

金：金の酸化膜の厚さはより薄く、一般に1.5〜5μmで、色は鮮明で柔らかく、特定の装飾特性を備えています。

 

赤：赤色酸化皮膜は金酸化皮膜を基に特殊な処理を施して形成されており、厚さは一般に2～5μmで、明るい色です。

 

ナチュラルカラー：染色や特別な処理を行わずに自然カラーの酸化皮膜が形成され、均一で緻密なシルバーの外観を持ちます。

 

銀白色：アルミ形材酸化皮膜の厚さが10μm以下の場合、銀白色または淡灰色になります。

 

ブルー: 青色の陽極酸化アルミニウム シートは通常、青色の染料を加えて染色され、明るい色で若々しくエネルギッシュな視覚効果をもたらします。

 

グリーン：グリーンアルマイトシートに緑色の染料を加えて染色し、ナチュラルで爽やかな印象を与えます。

 

パープル：神秘的で高貴な色である紫色の染料を加えた紫色のアルマイト板です。

 

無色：無色の陽極酸化とは、アルミニウム合金の表面に透明な酸化皮膜を形成することを指し、アルミニウム合金の表面の色を変えることなく、無色透明の効果を生み出します。

 

塗装の良し悪しは陽極酸化アルミニウム板にどのような影響を与えるのでしょうか?

プラスの効果

強化された保護: 高品質のペイントは陽極酸化アルミニウムシートに追加の保護層を提供し、耐食性と耐候性を高めます。ペイント層は、湿気、酸素、その他の腐食性物質の侵入を効果的にブロックすることで、アルミニウム シートの寿命を延ばします。

外観の美化: ペイントは色と質感の豊富な選択肢を提供し、陽極酸化アルミニウム板の外観をより美しく、多様なものにすることができます。適切な塗装処理により、製品の全体的なグレードと価値も向上します。

機能の強化: 指紋防止、耐摩耗性、滑り止めなどの特定の特殊機能塗料を使用すると、陽極酸化アルミニウム シートの機能をさらに強化して、特定のシナリオでの使用要件を満たすことができます。

マイナスの影響

密着性の問題：塗装の密着性が低いと、使用中に剥がれやすくなり、美観に影響を与えるだけでなく、アルマイト板表面の保護層を損傷し、腐食を促進する可能性があります。

導電性への影響: 良好な導電性を維持する必要がある陽極酸化アルミニウムシートの場合、不適切な塗装処理が導電性に影響を与える可能性があります。アルマイト処理自体はアルミニウム板の表面に酸化皮膜を形成しますが、塗装層の存在により抵抗が増加し、導電効率が低下する場合があります。

環境汚染: 低品質の塗料や環境基準を満たしていない塗料の使用は、環境や人の健康に害を及ぼす可能性があります。これらの塗料には揮発性有機化合物 (VOC) などの有害物質が含まれている場合があり、使用中に空気中に放出され、環境や人の健康に潜在的な脅威をもたらす可能性があります。

 

対策

高品質の塗料を選択する: 陽極酸化アルミニウム板用の塗料を選択するときは、信頼性の高い品質、強力な付着力、優れた耐候性を備えた製品を優先する必要があります。同時に、塗料が関連する規格や規制要件を確実に満たすために、塗料の環境性能にも注意を払う必要があります。

厳格な施工管理：塗装施工の過程では、陽極酸化アルミニウム板の表面に塗料を均一かつ強固に付着させるために、施工環境と条件を厳密に管理する必要があります。同時に、塗料が人体や環境に害を及ぼさないように、建設プロセスにおける安全保護対策にも注意を払う必要があります。

定期的な保守点検：塗装を施したアルマイト板は定期的な保守点検を実施し、塗装の剥がれや剥離などの問題を早期に発見し、対処する必要があります。さらに、湿気やその他の腐食性物質の蓄積や浸食を避けるために、アルミニウムシートの表面を清潔で乾燥した状態に保つように注意する必要があります。

 

陽極酸化アルミニウム板の国際規格は何ですか?

陽極酸化アルミニウム板の国際規格は、酸化皮膜の特性、試験方法、製造プロセスなど幅広い側面をカバーしています。以下は、いくつかの主要な国際規格の概要です。

 

1. 性能基準

陽極酸化アルミニウム板の性能基準には、通常、酸化皮膜の厚さ、硬度、耐食性、耐摩耗性、外観などの要件が含まれます。これらの規格は、陽極酸化アルミニウム シートがさまざまな用途環境で良好な性能を発揮できるように設計されています。

 

2. 試験方法の基準

陽極酸化アルミニウム板の検出には、さまざまな国際標準方法があります。これらの方法は、酸化皮膜の厚さ、シール品質、耐摩耗性、耐食性などの重要な指標を評価するために使用されます。具体的なテスト方法は以下の通りです

標準:

酸化膜厚検査：

ISO 2128:2010: スプリットビーム顕微鏡による非破壊検査による陽極酸化膜の厚さの測定。

シール品質検査：

ISO 2931:2010: インピーダンスまたは導電率法による陽極酸化皮膜のシール品質の評価。

ISO 3210:2010: リンクロム酸溶液の含浸後の質量損失を使用した陽極酸化皮膜のシール品質の評価。

耐摩耗性試験:

通常は GB/T 5237.4-2008「建築用アルミニウム プロファイルの陽極酸化膜の耐摩耗性の測定」またはその他の同様の規格に従います。

耐食性試験:

ISO 規格や ASTM 規格 (ASTM B117 など) には、塩水噴霧腐食試験などの耐食性に関する試験方法があります。

 

3. 製造工程基準

特定の製造プロセスは国際規格で直接指定されていない場合がありますが、最終製品の品質要件が定められ、間接的に製造プロセスの開発を導きます。さらに、一部の業界団体または組織は、陽極酸化アルミニウムシートの製造プロセスに関する推奨慣行またはベストプラクティスを発行する場合があります。

 

4. その他の関連規格

上記の性能、試験方法、製造プロセス規格に加えて、用語と定義に関する規格（ISO 7583-2013 など）やアルミニウム陽極酸化皮膜の一般規格など、陽極酸化アルミニウム板に関連する国際規格がいくつかあります。 (例: ISO 7599:2010)。これらの規格は、業界用語の統一、製品品質の標準化、国際貿易や技術交流の促進に役立ちます。

 

陽極酸化アルミニウム板の分野で最も強い企業はどこですか?

中国アルミニウム公社 (チャルコ): 世界第 2 位のアルミナ生産者であるチャルコは、陽極酸化アルミニウム板の分野で重要な地位を占めています。主要事業は世界20以上の国と地域に拠点を置き、アルミナ、電解アルミニウム、アルミニウムの加工能力においてはトップクラスの能力を有しています。 Chalco Group は国内市場で重要な地位を占めているだけでなく、国際市場でも高い評価を得ています。