PVDF ទល់នឹង FEVE Coating: តើមួយណាផ្តល់ភាពធន់នឹងកាំរស្មីយូវីខ្ពស់សម្រាប់ facade ទំនើប?

នៅពេលរចនារចនាសម្ព័ន្ធខ្ពស់ ជញ្ជាំងវាំងនន និងស្រោមសំបុត្រឧស្សាហកម្ម ការបញ្ជាក់ការបញ្ចប់ផ្នែកខាងក្រៅត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ អាលុយមីញ៉ូមស្ថាបត្យកម្មទំនើប តែងតែទទួលរងនូវលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានដ៏អាក្រក់៖ កាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេ (កាំរស្មីយូវី) ពន្លឺព្រះអាទិត្យ ការជិះកង់កម្ដៅ សំណើម និងការបំពុលបរិយាកាស។ អស់ជាច្រើនទសវត្សរ៍មកហើយ ហ្វូតុងកាំរស្មី UV បំបែកចំណងគីមីសរីរាង្គនៅក្នុងថ្នាំលាបស្តង់ដារ បណ្តាលឱ្យមានដីស សំណឹកជ័រ និងការបន្ថយ។

ដើម្បីបងា្ករការរិចរិលនៃថ្នាំកូត លក្ខណៈស្ថាបត្យកម្មជារឿយៗតម្រូវឱ្យមានការបញ្ចប់ fluoropolymer ដែលអនុលោមតាម AAMA 2605 ។ បច្ចេកវិទ្យាចម្បងពីរដែលបំពេញតាមស្តង់ដារដ៏តឹងរឹងទាំងនេះគឺ PVDF (Polyvinylidene Difluoride) និង FEVE (Fluoroethylene Vinyl Ether) ។ ខណៈពេលដែលទាំងពីរប្រើគីមីសាស្ត្រកាបូន-ហ្វ្លុយអូរីន រចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុល សមត្ថភាពសោភ័ណភាព និងអាកប្បកិរិយានៃការអនុវត្តមានភាពខុសគ្នាខ្លាំង។ ការវិភាគបច្ចេកទេសនេះប្រៀបធៀបថ្នាំកូត PVDF និង FEVE ដើម្បីជួយអ្នកជ្រើសរើសការបញ្ចប់ដែលធន់នឹងកាំរស្មីយូវីល្អបំផុតសម្រាប់គម្រោងរបស់អ្នក។

ហ្វ្លុយរ៉ូប៉ូលីម័រស្ថាបត្យកម្មដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

ការយល់ដឹងពីរបៀបដែលថ្នាំកូត fluoropolymer ទប់ទល់នឹងការប៉ះពាល់ខាងក្រៅរយៈពេលយូរ តម្រូវឱ្យពិនិត្យមើលគីមីសាស្ត្រមូលដ្ឋានរបស់វា។

តួនាទីនៃមូលបត្របំណុលកាបូន - ហ្វ្លុយអូរីន (CF) ក្នុងភាពធន់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យ

ស្ថេរភាពនៃថ្នាំកូត fluoropolymer បានមកពី ចំណងកាបូន - ហ្វ្លុយអូរីន (CF) ។ ថាមពលនៃចំណង CF គឺប្រហែល 485 kJ/mol ដែលលើសពីថាមពល photon នៃកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេពន្លឺព្រះអាទិត្យ ( UV-A  និង UV-B ប្រហែល 300 - 410 kJ/mol )។ ដោយសារតែវិទ្យុសកម្មកាំរស្មី UV ខ្វះថាមពលដើម្បីបំបែកចំណង CF ឆ្អឹងខ្នងវត្ថុធាតុ polymer ទប់ទល់នឹងការបំបែក ការពារការបំបែក ដីស និងភាពចាស់មុនអាយុ។

កំណត់ស្ថាបត្យកម្មជ័រ PVDF និង FEVE

• PVDF (Polyvinylidene Difluoride)៖ ត្រូវបានណែនាំនៅក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 ថ្នាំកូត PVDF ស្ថាបត្យកម្មគឺជាការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃកំដៅ។ ទម្រង់ស្តង់ដារដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់តម្រូវឱ្យមានការលាយបញ្ចូលគ្នានៃ ជ័រ PVDF 70% និងជ័រ acrylic 30% ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពស្អិតជាប់បានត្រឹមត្រូវ ភាពបត់បែន និងការចងសារធាតុពណ៌។

• FEVE (Fluoroethylene Vinyl Ether)៖ ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅចុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 ជ័រ FEVE មានរចនាសម្ព័ន្ធ copolymer ឆ្លាស់គ្នា។ ចម្រៀក fluoroethylene ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងកាំរស្មីយូវី និងភាពធន់ ខណៈពេលដែល ផ្នែក vinyl ether រួមចំណែកដល់តម្លាភាព ភាពរលោង ភាពរឹង ភាពរលាយនៃជ័រ និងសមត្ថភាពភ្ជាប់ឆ្លងកាត់។

ម៉ាទ្រីសការអនុវត្ត និងជាក់លាក់៖ PVDF ទល់នឹង FEVE

ការដោះដូរស្ថាបត្យកម្ម និងភាពសមស្របនៃកម្មវិធី

ការជ្រើសរើសរវាង PVDF និង FEVE ជារឿយៗមកលើតម្រូវការនៃការផលិត សោភ័ណ្ឌភាពដែលចង់បាន និងលក្ខខណ្ឌនៃគេហទំព័រ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរទី 1: តើ FEVE មានភាពធន់នឹងកាំរស្មីយូវីជាង PVDF ដែរឬទេ?

ចម្លើយៈ សម្ភារៈទាំងពីរផ្តល់នូវភាពធន់នឹងកាំរស្មីយូវីពិសេសដែលបំពេញ ឬលើសពី AAMA 2605 ។ ស្តង់ដារ PVDF ពូកែក្នុងកម្មវិធីដែលអាចបត់បែនបានពី Matt-to-satin ខណៈពេលដែល FEVE ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងកាំរស្មីយូវីស្មើគ្នានៅទូទាំងជួររលោងដ៏ធំទូលាយ ( 5 - 85 ) រួមជាមួយនឹងភាពរឹងនៃផ្ទៃខ្ពស់ជាង។

សំណួរទី 2: ហេតុអ្វីបានជា FEVE ត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់ការបញ្ចប់ស្ថាបត្យកម្មលោហធាតុរលោងខ្ពស់?

A: FEVE ប្រើរចនាសម្ព័ន្ធ fluoropolymer 100% thermosetting ដែលនៅតែមានស្ថេរភាពនៅកម្រិតរលោងខ្ពស់។ PVDF ត្រូវការសារធាតុបន្ថែម acrylic ដែលកំណត់ពិដានរលោងរបស់វាដល់ប្រហែល 20 - 35  គ្រឿង។ ការព្យាយាមបង្ខំ PVDF ចូលទៅក្នុងកម្រិតរលោងខ្ពស់កាត់បន្ថយអាកាសធាតុរបស់វា។

សំណួរទី 3: តើហានិភ័យនៃការប្រើប្រាស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមិនបានផ្ទៀងផ្ទាត់សម្រាប់ខ្សែអាលុយមីញ៉ូមស្រោបដោយរង្វាស់ស្តើងគឺជាអ្វី?

ចម្លើយ៖ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមិនបានផ្ទៀងផ្ទាត់អាចប្រើកម្រាស់ថ្នាំកូតដែលមិនស៊ីគ្នា សីតុណ្ហភាពព្យាបាលមិនត្រឹមត្រូវ ឬសារធាតុពណ៌ទាប។ ពិការភាពទាំងនេះអាចបណ្តាលឱ្យមានដីស ការបន្ថយពណ៌មិនស្មើគ្នា ( ΔE > 5.0 ) ឬការរបកថ្នាំកូតក្នុងរយៈពេលត្រឹមតែពីរបីឆ្នាំនៃការប៉ះពាល់ខាងក្រៅ។

សំណួរទី 4: តើខ្សែអាលុយមីញ៉ូមដែលស្រោបដោយ FEVE និង PVDF អាចត្រូវបានបង្កើតឡើង និងពត់បានដែរឬទេ?

ចម្លើយ៖ បាទ ប៉ុន្តែ 70% PVDF ផ្តល់នូវភាពបត់បែនល្អ ( 0T - 1T  ពត់) ដោយសារតែធម្មជាតិនៃទែរម៉ូប្លាស្ទីក ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែប្រសើរឡើងសម្រាប់ពត់មុតស្រួច។ FEVE បង្កើត​ជា​ផ្ទៃ​ដែល​រឹង​ជាង​មុន និង​ជាប់​គ្នា​ដែល​ស័ក្តិសម​បំផុត​សម្រាប់​ការ​ពត់​កម្រិត​មធ្យម ( 1T - 3T  bend) ដើម្បី​ជៀសវាង​ការ​ប្រេះ​បែក​តូច​លើ​ផ្ទៃ។

សំណួរទី 5: តើ Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. (ប្រទេសចិន) ធានាបាននូវកម្រាស់ថ្នាំកូតដោយរបៀបណា?

A: Dingang Metal Material Co., Ltd. ប្រើប្រាស់រង្វាស់កម្រាស់ខ្សែភាពយន្តស្វ័យប្រវត្តិ និងឧបករណ៍បញ្ជា roller បិទជិត។ គ្រឿងបរិក្ខារនេះរក្សាភាពធន់នឹងកម្រាស់នៃថ្នាំកូតដ៏តឹងរ៉ឹងនៅទូទាំងទទឹង និងប្រវែងពេញលេញនៃខ្សែអាលុយមីញ៉ូម។

សំណួរទី 6: ហេតុអ្វីបានជាការបន្សុទ្ធក្រោយរមៀលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ 1050 H24 coils?

ចម្លើយ៖ សំណល់រំកិលរំអិលដែលបន្សល់ទុកនៅលើលោហៈអាចដើរតួជារបាំងការពារ ការពារការលាបពណ៌ជាបន្តបន្ទាប់ សារធាតុស្អិត ឬខ្សែភាពយន្តការពារពីការផ្សារភ្ជាប់បានត្រឹមត្រូវ។ ការបន្សុទ្ធទឹកឱ្យបានហ្មត់ចត់ធានាបាននូវផ្ទៃស្អាតជាមួយនឹងថាមពលផ្ទៃខ្ពស់ ( ≥ 38 mN/m ) ការពារការរបកថ្នាំលាប និងការបរាជ័យនៃការស្អិត។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការសម្រេចបាននូវទម្រង់ជាប់លាប់នៅក្នុង ការបង្កើតរមៀលភាពជាក់លាក់ តម្រូវឱ្យមានការយល់ដឹងហ្មត់ចត់អំពីសីតុណ្ហភាពនៃសម្ភារៈ និងដែនកំណត់នៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ តាមរយៈការសហការជាដៃគូជាមួយប្រព័ន្ធដំណើរការដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដែលផ្តល់នូវភាពធន់នឹងរង្វាស់ជាប់លាប់ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលមានតុល្យភាព និងផ្ទៃស្អាត អ្នកធានាថាដំណើរការផលិតកម្មរបស់អ្នកនៅតែមិនមានរលក ការបំបែក និងពេលវេលារងចាំម៉ាស៊ីនដែលមានតម្លៃថ្លៃ។