ហេតុអ្វីបានជាថ្នាំលាប Peel កំឡុងពេលពត់បន្ទះដែក?

នៅក្នុងពិភពនៃការផលិតលោហធាតុ សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូពណ៌គឺមានប្រជាប្រិយភាព ជាញឹកញាប់ស្រោបដោយ PE (Polyethylene), HDPE (High - Density Polyethylene), SMP (Silicone - Modified Polyester) និងថ្នាំលាប PVDF (Polyvinylidene Fluoride)។ ថ្នាំលាប PE ផ្តល់នូវទម្រង់ដ៏ល្អ និងមានតម្លៃ - មានប្រសិទ្ធភាព សមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីក្នុងផ្ទះ។ HDPE ផ្តល់នូវភាពធន់។ SMP រួមបញ្ចូលគ្នានូវគុណសម្បត្តិនៃសារធាតុ polyester ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងអាកាសធាតុដែលប្រសើរឡើង ហើយ PVDF មានភាពល្បីល្បាញសម្រាប់ភាពធន់ និងការរក្សាពណ៌បានយ៉ាងល្អ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្រៅរយៈពេលយូរ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយមិនគិតពីប្រភេទថ្នាំលាប ការលាបពណ៌កំឡុងពេលពត់បន្ទះដែក គឺជាបញ្ហាទូទៅដែលធ្វើឱ្យខូចគុណភាព និងសោភ័ណភាពនៃផលិតផលសម្រេច។

តួនាទីនៃសមាសភាពថ្នាំលាប

សមាសភាពនៃថ្នាំលាបដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការស្អិត និងភាពបត់បែនរបស់វាកំឡុងពេលពត់កោង។ 

ថ្នាំលាប PE មានសារធាតុប៉ូលីម៊ែរដែលបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តទន់។ ប្រសិនបើខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer មិនត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវទេ ថ្នាំលាបអាចខ្វះកម្លាំងចាំបាច់ដើម្បីទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងនៃការពត់កោង។ 

HDPE ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធដង់ស៊ីតេខ្ពស់របស់វា ចាំបាច់ត្រូវមានតុល្យភាពត្រឹមត្រូវនៃសារធាតុបន្ថែម ដើម្បីធានាបាននូវភាពបត់បែន។ 

SMP ដែលមានសារធាតុកែប្រែស៊ីលីកូន ត្រូវតែបង្កើតបានត្រឹមត្រូវ។ 

ដើម្បីការពារស៊ីលីកូនពីការធ្វើចំណាកស្រុកទៅផ្ទៃ និងធ្វើឱ្យភាពស្អិតជាប់ចុះខ្សោយ។ 

PVDF ដែល​គេ​ស្គាល់​ថា​មាន​ភាព​រឹង​មាំ​វា​នៅ​តែ​អាច​របក​បាន​ប្រសិន​បើ​ភាគល្អិត fluoropolymer មិន​បែក​ខ្ញែក​ស្មើ​គ្នា។

ការព្យាបាលសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមជាមុន

ការសម្អាត៖

មុនពេលគូរ សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមត្រូវតែសម្អាតឱ្យបានហ្មត់ចត់ ដើម្បីលុបភាពកខ្វក់ ប្រេង និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងៗ។ សារធាតុកខ្វក់ដែលនៅសេសសល់អាចបង្កើតរបាំងរវាងថ្នាំលាប និងផ្ទៃលោហៈ កាត់បន្ថយភាពស្អិតជាប់។ ការប្រើភ្នាក់ងារសម្អាតមិនត្រឹមត្រូវក៏អាចបន្សល់ទុកនូវសំណល់ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពស្អិតរបស់ថ្នាំលាបផងដែរ។

បន្សាបជាតិអាស៊ីត៖

Degreasing គឺចាំបាច់ដើម្បីយកសារធាតុខាញ់ចេញ។ ប្រសិនបើ​មិន​បាន​ធ្វើ​ត្រឹមត្រូវ​ទេ ថ្នាំលាប​អាច​នឹង​មិន​ជាប់​គ្នា​បាន​ត្រឹមត្រូវ ដែល​នាំ​ឱ្យ​របក​នៅ​ពេល​ពត់​។

Chromating៖

Chromating បង្កើតចំណងគីមីរវាងផ្ទៃលោហៈ និងថ្នាំលាប។ ការប្រើប្រាស់ក្រូមីតមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬការប្រើប្រាស់ដំណោះស្រាយក្រូមីតដែលមានគុណភាពទាបអាចបណ្តាលឱ្យមានសារធាតុស្អិត។

សីតុណ្ហភាពដុតនំ៖

សីតុណ្ហភាពដុតនំក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការគូរគឺសំខាន់។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពទាបពេក ថ្នាំលាបអាចមិនអាចព្យាបាលបានពេញលេញទេ ដោយកាត់បន្ថយកម្លាំងរបស់វា។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ប្រសិនបើវាខ្ពស់ពេក ថ្នាំលាបអាចនឹងផុយ ដែលធ្វើឱ្យវាងាយនឹងរបក។

ការយល់ដឹងអំពី T - ការធ្វើតេស្តពត់និងកម្មវិធី

T - ការធ្វើតេស្តពត់ រួមទាំង OT (0T គ្មានការពត់កោងនៃដុំតេស្ត) 1T និង 2T ត្រូវបានប្រើដើម្បីវាយតម្លៃសមត្ថភាពរបស់ថ្នាំលាបក្នុងការទប់ទល់នឹងការពត់កោង។ OT ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់កម្មវិធីដែលលោហៈនឹងមិនពត់ ដូចជាបន្ទះតុបតែងនៅក្នុងបរិស្ថានឋិតិវន្ត។ 1T គឺសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានការពត់កោងកម្រិតមធ្យម ដូចជាផ្សិតស្ថាបត្យកម្មមួយចំនួន។ 2T ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ផលិតផលដែលត្រូវការពត់កោងសំខាន់ៗ ដូចជាទម្រង់ទឹកស្អុយ។ ការប្រើប្រាស់ស្តង់ដារ T - ពត់ខុសសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់មួយអាចនាំឱ្យមានការលាបពណ៌។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើថ្នាំលាបគឺសមរម្យសម្រាប់តែកម្មវិធី OT ប៉ុន្តែត្រូវបានប្រើលើផលិតផលដែលត្រូវការពត់ 1T ឬ 2T វាទំនងជានឹងរបក។

ដូចដែលយើងបានរកឃើញដំបូង ថ្នាំលាប PE, HDPE, SMP, និង PVDF ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅលើសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមពណ៌។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការលាបពណ៌កំឡុងពេលពត់បន្ទះដែកនៅតែជាបញ្ហាជាប់លាប់ ដែលផ្តើមចេញពីកត្តាដែលទាក់ទងគ្នាជាច្រើន។ ការវាយតម្លៃមិនគ្រប់គ្រាន់នៃតម្រូវការកម្មវិធីអាចនាំឱ្យមានការប្រើប្រាស់ប្រភេទថ្នាំលាបដែលមិនសមស្រប។ សមាសភាពថ្នាំលាបខុស ខ្វះភាពបត់បែន ឬការស្អិតជាប់បានត្រឹមត្រូវ ស្ទើរតែធានាការរបក។ ភាពមិនឆបគ្នារវាងថ្នាំលាប និងការព្យាបាលមុនការគូរ ធ្វើឱ្យបញ្ហាកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរឡើង។

ដោយការរួមបញ្ចូលការធ្វើតេស្ត T-ពត់មុនផលិតកម្មដ៏ទូលំទូលាយ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចចាប់យកបញ្ហាសក្តានុពលបានទាន់ពេល។ ការយល់ដឹង និងការដោះស្រាយកត្តាទាំងនេះ - ពីការជ្រើសរើសថ្នាំលាប រហូតដល់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតកម្ម - មិនត្រឹមតែមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការថែរក្សាគុណភាពផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងសម្រាប់ការរក្សាការប្រកួតប្រជែងនៅក្នុងទីផ្សារផលិតលោហធាតុដែលមានតម្រូវការខ្ពស់ផងដែរ។

សរុបសេចក្តី ការការពារការរបកថ្នាំលាបកំឡុងពេលពត់បន្ទះដែកទាមទារវិធីសាស្រ្តដ៏ទូលំទូលាយ។ អ្នកផលិតត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់គ្រប់ជំហាន ចាប់ពីការជ្រើសរើសថ្នាំលាបត្រឹមត្រូវ និងការព្យាបាលផ្ទៃសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដល់ការជ្រើសរើសស្តង់ដារ T-bend សមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានបំណង។ តាមរយៈការធ្វើដូច្នេះ ពួកគេអាចធានាបាននូវផលិតផលគុណភាពខ្ពស់ និងយូរអង្វែង ដែលបំពេញតាមការរំពឹងទុករបស់អតិថិជន។