Štandard a aplikácia pre technológiu povrchového povlaku na hliníkovej cievke

 Štandard a aplikácia pre technológiu povrchového povlaku na hliníkovej cievke 

Opis : Technológia povrchovej úpravy hliníkových cievok poskytuje širokú škálu vlastností materiálov prostredníctvom chemických, elektrochemických alebo fyzikálnych metód na uspokojenie širokého spektra potrieb, od základnej ochrany proti korózii až po špičkové optické funkcie. Výber sa musí kombinovať so špecifickými aplikačnými scenármi (ako je odolnosť proti poveternostným vplyvom, náklady a funkčné prispôsobenie) a venovať pozornosť ochrane životného prostredia a inteligentným trendom. Napríklad stavebný priemysel uprednostňuje elektroforézu/povlak prášku, optický sektor sa spolieha na presné povlaky a odvetvie obalov sa zameriava na efektívny povlak valca a bezpečnosť potravín. V budúcnosti sa s integráciou nových materiálov a procesov vyvíja povrchové ošetrenie hliníkových cievok do hĺbky v smere multifunkčnej integrácie a trvalo udržateľného rozvoja.

Povrchové ošetrenie hliníkovej cievky je kľúčovým procesom na zlepšenie jej výkonu, estetiky a použiteľnosti, ktorá obsahuje hlavne nasledujúce typy technológií a ich aplikačné scenáre:

Typ spracovania	Zásada procesu	Základné funkcie	Uplatniteľné scenáre
Uzol​	Film s hustou hlinitou (al₂o₃) sa tvorí na povrchu hliníka elektrolýzou	Zvýšiť odolnosť proti korózii, tvrdosť, izolácia; Farebný	Budova závesných steny, elektronické škrupiny, dekoratívne diely automobilového priemyslu
Ošetrenie chemickej premeny	Chemické roztoky (napr. Chromate, fosfát bez chrómu) reagujú za tvorbu ochranného filmu	Zlepšuje odolnosť proti korózii a povlaku na povlaky	Letectvo, predbežné ošetrenie tela automobilu
Elektroforetický náter	Pri pôsobení elektrického poľa sa farba rovnomerne ukladá na povrch hliníka	Vysoko dekoratívne, odolné voči počasiu, rezistentné na UV žiarenie	Panely domáceho spotrebiča, profily dverí a okien, spotrebná elektronika
Prášok	Elektrostatické liečebné práškové a adsorpčné prášky pri vysokých teplotách	Farebné, odolné voči opotrebovaniu, ekologické (žiadne emisie VOC)	Hliníkové cievky s farbami (strechy, steny), obalové materiály

Základné procesy a technické normy

Anodizácia:

Štandard: ISO 7599 (anodizačná hrúbka a testovanie filmu), GB/T 5237.2 (špecifikácia pre eloxizujúci film pre profily architektonických hliníkových profilov).

Parametre: Hrúbka filmu 5-25 μm, tvrdosť HV 200-400, test odolnosti proti soli ≥ 1 000 hodín.

Ošetrenie chemickej konverzie:

Štandard: MIL-DTL-5541 (konverzný film chromátu), GB/T 17460 (konverzný film bez chrómu).

Parametre: Hrúbka filmu 0,5-3 μm, neutrálny odolnosť proti sprejmu soli ≥ 72 hodín.

Elektroforetický povlak:

Normy: JIS K6828 (Elektroforetický poťahovací výkon), HG/T 4848 (Špecifikácia elektroforetického povlaku z hliníka).

Parametre: Hrúbka filmu 15-30 μm, lesk ≥80%, odolnosť proti poveternostným vplyvom (QUV test ≥ 2000 hodín).

Optický náter:

Normy: ISO 9211 (trvanlivosť optických povlakov), GB/T 8013 (odrazivosť a rovnomernosť vrstiev).

Parametre: odrazivosť ≥95% (špecifická vlnová dĺžka), adhézia (mriežková metóda ≥4b).

Zlepšenie výkonnosti a priemyselné aplikácie ：

Stavebný priemysel:

Technológia liečby: Eloxizácia + práškový povlak.

Aplikácia: Hliníkový panel na záves na stene (odolný proti poveternostným vplyvom, farebný stabilný), opláchnutie strechy (odpor korózie, ľahká hmotnosť).

Odvetvie obalu:

Technológia liečby: povlak valca (poťahovanie potravín), chemická premena.

Aplikácia: plechovky (rezistentné na kyselinu a alkali), farmaceutické balenie hliníkovej fólie (vlhkosť, netoxická).

Electronics & Optics:

Technológia spracovania: optické povlaky (povlaky AR/IR), eloxizácia.

Aplikácia: Obrazovka mobilného telefónu (antireflexná), laserové zrkadlo (vysoká odrazivosť), chladič (izolácia).

Automobilový priemysel:

Technológia spracovania: elektroforetický náter + chemická premena.

Aplikácie: telesné panely (odolné proti škrabaniu), puzdro batérie (proti korózii, izolácia).

Návrhy porovnávania technológií a výberov ：

Scenáre požiadaviek	Odporúčaný proces	odôvodniť
Vysoký odpor korózie + nízke náklady	Chemická konverzia + valcový povlak	Nízkonákladové predbežné úpravy na hromadnú výrobu (napr. Balené materiály)
Vysoká dekorácia + odolnosť proti počasiu	Elektroforetický povlak/prášok	Farebná, vonkajšia trvanlivosť (napr. Architektonické hliníkové panely, automobilové diely)
Prispôsobenie optickej funkcie	Optické povlaky (PVD/CVD)	Presná kontrola výkonu reflexného/prenosu (napr. Lasery, displeje)
Ľahká + vysoká sila	Eloxizovanie + tvrdý náter	Vylepšená tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu (napr. Aerospace komponenty, presné nástroje)

Budúce trendy a smery inovácií ：

Zelený proces:

Konverzný film bez chrómu a povlak na báze vody nahrádzajú tradičné materiály na báze rozpúšťadla, aby sa znížilo znečistenie životného prostredia.

Technológia kompozitného poťahovania:

Nano povlaky (napr. Grafén, Sio₂) Vylepšujú antimikrobiálne, samočistiace funkcie (napr. Zdravotnícke pomôcky, kuchynský riad).

Inteligentná výroba:

On-line detekčný systém (monitorovanie hrúbky filmu v reálnom čase a rozdiel farebného rozdielu) zlepšuje uniformitu a konzistentnosť povlaku.

Funkčné integrácie:

Vo fotovoltaických systémoch (BIPV) sa používajú fotovoltaické hliníkové cievky (povrchová vrstva + slnečná absorbujúca vrstva).