PPAL
DINGANG
| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
Rripi i paralyer alumini 3105 H16 është mbështjellës alumini i veshur me ngjyra, i projektuar për prodhimin e ulluqeve të shiut, grykave, profileve të kullimit dhe komponentëve përkatës të menaxhimit të ujit të çatisë. Materiali mund të pritet në gjerësinë e kërkuar të ushqimit dhe të furnizohet në formë spirale ose shiriti për prodhim të vazhdueshëm me rrotullim.
Temperatura H16 siguron një ekuilibër të dobishëm midis forcës dhe formueshmërisë për profilet e përshtatshme të ulluqit dhe derdhjes së poshtme. Gjatë prodhimit, shiriti mund të ushqehet, formohet rrotull, përkulet, pritet dhe përpunohet në profilin e kërkuar të kullimit sipas makinës së klientit dhe dizajnit të produktit të përfunduar.
Dingang furnizon shirit alumini të veshur me veti të kontrolluara të veshjes, gjerësi të personalizueshme të çarjeve, ngjyra arkitekturore dhe paketim eksporti. Blerësit mund të specifikojnë trashësinë, gjerësinë, sistemin e veshjes, ngjyrën, shkëlqimin, bërthamën e spirales dhe kërkesat e tjera të prodhimit sipas pajisjeve të tyre të formimit të ulluqeve.
Kërkesë 3105 H16 ulluq Strip Price
| Produkti | Shirit alumini të paralyer / të veshur me ngjyra për prodhimin e ulluqeve dhe grykave |
| Aliazh primare | AA3105 |
| primare gjendja e aliazhit | H16 |
| Gama e trashësisë së materialit të listuar | 0,024–2,00 mm; Specifikimi përfundimtar i ulluqit duhet të konfirmohet sipas kërkesave të formimit |
| Gama e gjerësisë së prerjes | 15–2650 mm |
| Formulari i Furnizimit në dispozicion | Bobina, shirita të çarë ose material specifik për profilin sipas kërkesave të klientit |
| Struktura e veshjes së përparme | Totali nominal 24 µm; primer 5 ±1,5 μm; llak mbarimi 19 ±1,3 µm për specifikimet e listuara të veshjes |
| Shkëlqim | Referenca e listuar: 30 ±5 në 60°; toleranca maksimale e grupit ±3 |
| Opsionet e ngjyrave | E bardhë, argjend, gri antracit, kafe, përfundime me pamje druri, RAL K5/K7, Pantone dhe ngjyra specifike për klientët |
| Kërkesa e skajit të çarë | Gërshërët e skajeve duhet të minimizohen në mënyrë që të mos ndërhyjnë në formimin e rrotullës ose prodhimin në rrjedhën e poshtme |
| Materiali i Bërthamës së Brendshme | Bërthama letre |
| Diametri i bërthamës së brendshme | 405 mm / 505 mm |
| MOQ | 2–5 tonë metrikë për specifikim |
| kryesore aplikim | Ulluqet e shiut, derdhjet e ujit, gypat e poshtëm, profilet e kullimit të çatisë dhe komponentët përkatës të kullimit të formuar |
3105-H16 ofron një kombinim të dobishëm të forcës së materialit dhe aftësisë formuese për profile të përshtatshme kullimi të ujit të shiut. Trashësia përfundimtare dhe gjeometria e profilit duhet të përputhen me makinerinë e formimit të rrotullës, rrezen e lakimit dhe kërkesat e ulluqit të përfunduar.
Shiriti i çarë prej alumini mund të furnizohet sipas gjerësisë së ushqimit të linjës së formimit të ulluqit ose derdhjes së klientit. Prodhimi i vazhdueshëm i ushqyer me spirale mbështet prodhimin efikas të seksioneve të gjata të ulluqeve dhe profileve të përsëritura të kullimit.
Alumini nuk ndryshket në të njëjtën mënyrë si çeliku i zakonshëm i karbonit. I kombinuar me një sistem të përshtatshëm para-trajtimi dhe veshjeje të jashtme, alumini 3105 ofron një material praktik për ulluqet e shiut dhe gropat e ekspozuara ndaj lagështirës dhe motit të jashtëm.
Alumini i lyer paraprakisht i lejon prodhuesit e ulluqeve të formojnë produkte me ngjyrë të përfunduar direkt nga stoku i mbështjelljes. Kjo zvogëlon nevojën për lyerje dytësore pas formimit të rrotullës dhe ndihmon në ruajtjen e një pamjeje të qëndrueshme arkitekturore.
Gjerësia e shiritit mund të zgjidhet sipas profilit të përfunduar dhe kërkesës për ushqimin e makinës formuese. Gjerësia e duhur e nisjes mund të zvogëlojë prerjen, të përmirësojë ushqimin e spirales dhe të minimizojë mbetjet e panevojshme të materialit.
Pyetni rreth prerjes së spirales me porosi ulluq
Vlerat e mëposhtme ruhen nga specifikimi ekzistues i veshjes së produktit. Për porositë e reja, sistemi i aplikueshëm i veshjes, metodat e testimit dhe kriteret e pranimit duhet të konfirmohen në specifikimet e blerjes përpara prodhimit.
| Nr. | Testimi | Kërkesa e listuar | Baza e testimit të listuar |
| 1 | trashësia e veshjes | Trashësia totale nominale: 24 µm; primer: 5 ±1,5 μm; llak mbarimi: 19 ±1,3 μm | ASTM D 1400 |
| 2 | Shkëlqim në 60° | 30 ± 5; toleranca maksimale për grumbull ±3 | ASTM D 523 |
| 3 | Ngjyra | Referenca nr. 2000 që korrespondon me NCS S-7500-N Cool Grey; ΔL* = ±0,7; Δa* = ±0,7; Δb* = ±0,7; Maksimumi ΔE*ab = 1,0; Vlerat e referencës: L = 38,5, a = 0,12, b = -0,15 |
ASTM D 2244; 45/0 gjeometri; 2° vëzhgues; Sistemi i ngjyrave CIELAB |
| 4 | Fortësia e lapsit | Minimumi F | ASTM D 3363 |
| 5 | Rezistenca ndaj deformimit të shpejtë | Nuk ka plasaritje pas një goditjeje prej 10 Nm për mm trashësi | ASTM D 2794 |
| 6 | Rezistenca e llakut / Metoda Erichsen | Nuk ka shpërbërje të llakut pas deformimit 4 mm kur vlerësohet me provë me shirit ngjitës | EN ISO 1520:1995 |
| 7 | T-Përkulje në 22 ±2°C | 1T | ASTM D 4145 |
| 8 | Testi i motit UV/QUV | 1000 h; matet në komponentë të larë; kriteri i listuar i ruajtjes së shkëlqimit: minimalisht 10% e shkëlqimit origjinal; ndryshimi maksimal i ngjyrës: ΔE*ab ≤5 |
ASTM G 53; gloss ASTM D 523; ngjyra ASTM D 2244 |
| 9 | Referenca e ekspozimit në natyrë | Matur në komponentë të larë; ruajtja e shkëlqimit: 80% e shkëlqimit origjinal; ndryshimi maksimal i ngjyrës: ΔE*ab ≤5 |
Florida 45° Jug pas 3 vitesh; gloss ASTM D 523; ngjyra ASTM D 2244 |
| 10 | Testi i mjegullës së kripës | 1008 orë neutrale: nuk ka formim flluskash ose tretje llaku në qoshet e materialit të patrajtuar; 504 orë acid acetik: nuk ka formim flluskash ose tretje llaku; migrimi maksimal nga tehu prerës 1.5 mm |
ASTM B 117 / ASTM B 287 |
| 11 | Rezistenca ndaj zhytjes në ujë | 1000 orë në 40°C; nuk ka formim flluskash ose shpërbërje llaku në qoshet e materialit të patrajtuar; migrimi maksimal nga tehu prerës 0,5 mm |
ASTM D 870 |
Prodhimi i ulluqeve dhe derdhjes së shiut përfshin përkuljen e përsëritur dhe formimin e rrotullave. Prandaj, veshja duhet të mbetet mjaft fleksibël gjatë formimit të profilit duke ruajtur ngjitjen me nënshtresën e aluminit.
T-lakimi, rezistenca ndaj goditjes dhe provat e formimit janë tregues të dobishëm kur vlerësohet materiali i veshur për një profil të ri. Blerësit duhet gjithashtu të konfirmojnë rrezet aktuale të përkuljes dhe sekuencën e formimit të përdorur nga pajisjet e tyre të prodhimit.
Për prodhimin e ulluqeve, gjerësia e çarjes nuk është vetëm një specifikim dimensional. Ai duhet të përputhet me kërkesat e ushqimit të makinës me rrotullim dhe gjerësinë e zhvilluar të profilit të ulluqit të përfunduar ose të derdhjes.
Aftësia e listuar e prerjes varion nga 15 mm në 2650 mm. Gjerësia përfundimtare duhet të specifikohet sipas pajisjeve të klientit në vend që të zgjidhet vetëm nga një gamë e përgjithshme e gjerësisë së spirales.
Gërshërët dhe skajet e çara të parregullta duhet të minimizohen sepse gërvishtjet e tepërta mund të ndërhyjnë në ushqimin, të shënjojnë rrotullat e formimit, të krijojnë probleme me trajtimin ose të ndikojnë në pamjen e skajeve të komponentëve të përfunduar të kullimit.
Dërgo gjerësinë e furnizimit të makinerive të ulluq
Alumini i veshur me ngjyra lejon prodhuesit e ulluqeve dhe grykave të bashkërendojnë sistemet e ujit të shiut me çatitë, fascia, mbulesat, muret, dritaret dhe përfundimet e mureve të jashtme.
Opsionet e listuara të ngjyrave përfshijnë përfundime të bardha, argjendi, gri antracit, kafe dhe me pamje druri. Ngjyra të tjera mund të prodhohen sipas RAL referencave K5/K7, referencave të Pantone ose mostrave të miratuara të klientëve.
Aty ku konsistenca e serisë së përsëritur është e rëndësishme, blerësit duhet të ofrojnë referencën e ngjyrave të miratuar më parë dhe të specifikojnë shkëlqimin dhe tolerancën e pranueshme të ngjyrave përpara prodhimit.
Ulluqe shiu pa probleme
tub shkarkimi i ujërave të shiut s dhe tubacionet e poshtme
Sistemet e kullimit të çatisë së banimit
Ulluqet e ndërtesave tregtare
Profilet e hyrjes në formë katrore dhe drejtkëndore
Profilet e personalizuara të kullimit të ujërave të shiut
ulluq aksesorë dhe komponentë kullues të formuar
Sistemet e jashtme arkitekturore të menaxhimit të ujit
Specifikoni nëse materiali do të përdoret për një ulluqe shiu, gropë, tub ose një komponent tjetër kullimi. Një vizatim i profilit ndihmon në përcaktimin e gjerësisë së kërkuar të fillimit dhe të kërkesave të formimit.
Trashësia ndikon në ngurtësinë e përfunduar, forcën e formimit të makinës dhe stabilitetin e profilit. Siguroni trashësinë dhe tolerancën e kërkuar nominale sipas sistemit të ulluqeve dhe pajisjeve të formimit.
Gjerësia e çarjes duhet të përputhet me gjerësinë e profilit të zhvilluar dhe kërkesën për ushqimin e makinës së kanalit. Sigurimi i modelit të makinës ose gjerësisë së miratuar të furnizimit ndihmon në reduktimin e gabimeve të specifikimeve.
Specifikoni kërkesat e kërkuara për astarin, shtresën e sipërme, trashësinë e veshjes, shkëlqimin dhe performancën e jashtme. Nëse përdoret një specifikim ekzistues i miratuar i veshjes, përfshijeni atë me kërkesën.
Jepni një referencë ngjyrash RAL , Pantone, NCS ose klientit së bashku me nivelin e kërkuar të shkëlqimit ku është i rëndësishëm koordinimi i ngjyrave me materialet e çatisë ose të fasadës.
Informacioni aktual i produktit liston diametrat e bërthamës 405 mm dhe 505 mm. Konfirmoni madhësinë e bërthamës dhe peshën e pranueshme të spirales kundrejt shportës ose sistemit të ushqimit të përdorur në linjën e prodhimit.
| Sasia minimale e porosisë | 2–5 MT për specifikim |
| Informacion thelbësor për hetim | Lidhja, temperamenti, trashësia, gjerësia, lloji i veshjes, ngjyra dhe sasia |
| Format materiale të disponueshme | Bobina, shirita dhe materiale të çara specifike për aplikimin sipas kërkesave të klientit |
| Materiali i Bërthamës së Brendshme | Bërthama letre |
| Diametri i bërthamës së brendshme | 405 mm / 505 mm |
| Materiali i paketimit të jashtëm | Karton |
| Paketimi i eksportit | Paletë druri për transport në oqean me ndarës të përshtatshëm, mbrojtje të skajeve dhe paketim të sigurt të mbështjelljes |
Dërgoni specifikimet tuaja të spirales ulluq
Përdoret si material i veshur me rrotull për ulluqet e shiut, derdhjet, tubacionet dhe profilet e tjera të kullimit të çatisë së jashtme.
Mund të jetë i përshtatshëm për aplikime të pajtueshme për formimin e rrotullave kur trashësia, rrezja e profilit, gjerësia e shiritit dhe sistemi i veshjes përputhen me pajisjet e prodhimit. Rekomandohet një provë formimi për një profil të ri.
po. Gama e listuar e prerjes është 15-2650 mm. Gjerësia përfundimtare e çarjes duhet të specifikohet sipas profilit të zhvilluar të ulluqit dhe kërkesës për ushqimin e makinës.
Rrjedha e tepërt e skajit mund të ndërhyjë në ushqimin e spirales, në rrotullat e formimit të kontaktit, të krijojë probleme me trajtimin dhe të ndikojë në skajet e profilit të përfunduar. Prandaj, prerja e kontrolluar është e rëndësishme për prodhimin e vazhdueshëm të ulluqeve.
Specifikimi ekzistues i veshjes së anës së përparme liston një trashësi totale nominale prej 24 µm, e përbërë nga afro 5 µm primer dhe 19 µm llak përfundimtar, në varësi të tolerancave të deklaruara.
Opsionet e listuara përfshijnë përfundime të bardha, argjendi, gri antracit, kafe dhe me pamje druri. RAL K5/K7, referencat Pantone dhe përputhja e ngjyrave specifike për klientin mund të diskutohen gjithashtu.
Informacioni aktual i produktit liston diametrat e bërthamës së letrës 405 mm dhe 505 mm. Blerësit duhet të zgjedhin madhësinë e bërthamës sipas pajisjes së tyre të shkrirjes dhe prodhimit.
po. Bobina e përshtatshme me çarje mund të sigurohet për ulluqet e shiut, derdhjet, tubacionet dhe profilet përkatëse të kullimit, me kusht që gjerësia, trashësia dhe temperamenti të përputhen me produktin e përfunduar dhe pajisjet e formimit.
Kontrolloni trashësinë, gjerësinë e çarjes, grykën e skajit, gjendjen e veshjes, ngjyrën, shkëlqimin, mbështjelljen e spirales dhe përputhshmërinë e makinës. Një spirale provë ose provë formimi është e këshillueshme kur futni një specifikim të ri materiali.
Informacioni ekzistues i porosive liston një sasi minimale prej afërsisht 2-5 tonë metrikë për specifikim. MOQ përfundimtar duhet të konfirmohet sipas ngjyrës, gjerësisë, veshjes dhe kërkesave të prodhimit.
Ju lutemi jepni aliazhin, temperamentin, trashësinë, gjerësinë e çarjes, kërkesat e veshjes, referencën e ngjyrave, shkëlqimin, diametrin e bërthamës, peshën e spirales, sasinë e kërkuar dhe destinacionin. Rekomandohet gjithashtu sigurimi i vizatimit të profilit të ulluqit ose të grykës së poshtme dhe gjerësisë së ushqimit të makinës formuese.
Produktet
aplikim
Lidhje të shpejta
Na kontaktoni