يەرشارى مىقياسىدا تارقىتىش ئۈچۈن يۇقىرى سۈپەتلىك 1000 ، 3000 ۋە 5000 يۈرۈشلۈك ئاليۇمىننى قانداق مەنبە قىلىش كېرەك

يەر شارى سېتىۋېلىش ئاليۇمىن قېتىشمىسى ۋە قەغەز مېتاللورگىيە ، مېخانىكىلىق چەك ۋە خەلقئارا ئۆلچەملەرنى چوڭقۇر چۈشىنىشنى تەلەپ قىلىدۇ. B2B سېتىۋېلىش تورى ئىچىدە ، ئۈچ چوڭ ئىسسىقلىق بىلەن داۋالىغىلى بولمايدىغان قېتىشما سىنىپى سانائەت ئېھتىياجىنى ئىگىلىدى: سودا ساپ 1000 يۈرۈش ئاليۇمىن ، مانگان قېتىشمىسى 3000 يۈرۈش ، ماگنىي قېتىشتۇرۇلغان 5000 يۈرۈش..

يەرشارى مىقياسىدىكى تەقسىمات ئۈچۈن بۇ مېتاللارنى ئىزدەش خام باھا جەدۋىلىنى سېلىشتۇرۇشتىن باشقا. ئۇ قاتتىق تېخنىكىلىق ئاساسىي ئۆلچەم تۇرغۇزۇش ، زاۋۇتنىڭ ئىقتىدارىنى دەلىللەش ۋە ئوخشىمىغان قېتىشما ئېلېمېنتلارنىڭ تۆۋەن ئېقىندىكى ياسىمىچىلىققا قانداق تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقىنى چۈشىنىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

1000 ، 3000 ۋە 5000 يۈرۈشلۈك ئاليۇمىننىڭ مېتاللورگىيىسى

ھەر بىر قېتىشما يۈرۈشلۈكنىڭ خىمىيىلىك مېتاللورگىيىسى تەرىپىدىن بەلگىلىنىدىغان ئۆزگىچە فىزىكىلىق ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرى بار.

قېتىشما سېلىشتۇرۇش ۋە ئىزدەش ئۆلچىمى ماترىسسا

1000 ، 3000 ۋە 5000 يۈرۈشلۈك قېتىشمىلارغا يادرولۇق B2B قوللىنىشچان پروگراممىلىرى

بۇ قېتىشما سىنىپلار ئوخشىمىغان سانائەت ساھەلىرىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ:

يۇقىرى سۈپەتلىك يەم-خەشەكنىڭ مېخانىك ۋە خىمىيىلىك بوسۇغىنىڭ چەكلىمىسى
يەرشارى دومىلاش زاۋۇتىدىكى زاۋۇت سىناق گۇۋاھنامىسى (MTC) نى تەكشۈرگەندە ، سېتىۋېلىش گۇرۇپپىلىرى كەلگەن ماتېرىياللارنىڭ بۇ ھالقىلىق فىزىكىلىق چەكلەرگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەكشۈرۈپ ئېنىقلىشى كېرەك:

سوئال

1-سوئال: نېمىشقا چوڭقۇر سىزىلغان گىرىم بويۇملىرى ئۈچۈن 1060-O دىن يۇقىرى 3003-O نى تاللايمەن؟

جاۋاب: گەرچە 1060-O شەكىللىنىشچانلىقى يۇقىرى بولسىمۇ ، ئەمما ئۇنىڭ تۆۋەن مېخانىكىلىق كۈچى سىزغاندىن كېيىن شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ. 3003-O مانگاننى ئۆز ئىچىگە ئالغان بولۇپ ، ئېسىل رەسىم سىزىش ھەرىكىتىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىرگە ، ئۇنىڭ مېخانىك كۈچىنى تەخمىنەن% 20 ئۆستۈرىدۇ ، قۇراشتۇرۇش ۋە توشۇش جەريانىدا تەييار دوپپىلارنىڭ چىشقا قارشى تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

2-سوئال: نېمىشقا 5052 ئاليۇمىن بەزىدە H32 تېمپېراتۇرىسىدا 90 ° قا ئېگىلىپ يېرىلىدۇ؟

جاۋاب: 5052-H32 نىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە تۆۋەن تەۋرىنىشچانلىقى يۇمشاق تېمپېراتۇرىغا قارىغاندا تۆۋەن. ئەگەر ئەگرى رادىئاتسىيە بەك كىچىك بولسا (<قېلىنلىقنىڭ قېلىنلىقى 1.0 دىن 1.5 ھەسسە) ياكى ئەگمە يۆنىلىشكە پاراللېل توغرىلانسا ، ماتېرىيال سىرتقى ئەگمە رادىئونى بويلاپ يېرىلىدۇ. ئورۇنلاشتۇرۇشىڭىزنى دومىلىما يۆنىلىشكە ئۇدۇل ئېگىلىش ياكى ئەگمە رادىئاتسىيەنى ئاشۇرۇش بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىدۇ.

3-سوئال: دىڭگاڭ مېتال ئالدىن بويالغان 3003 كاتەكچىنىڭ رەڭگى ۋە پارقىراقلىقىغا قانداق كاپالەتلىك قىلىدۇ؟

جاۋاب: بىز تور رەڭ سپېكترى ۋە ئاپتوماتىك تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش ئىقتىدارىغا ئىگە ئىلغار ئۈزلۈكسىز غالتەكلىك سىزىقلارنى ئىشلىتىمىز. بۇ ھەتتا بوياقنىڭ تارقىلىشىغا ۋە تولۇق ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاشقا كاپالەتلىك قىلىپ ، نىڭ رەڭ بىردەكلىكىنى ساقلايدۇ . ΔE≤0.5  پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا

4-سوئال: نېمە ئۈچۈن ساپ 1050/1060 قۇرۇق تىپتىكى تىرانسفورموتور كاتەكچىسىگە 3003 قېتىشما ئورنىدا ياخشى كۆرىلىدۇ؟

جاۋاب: ئېلېكتر ئۈنۈمى ئاچقۇچ. 1050/1060 ساپ ئاليۇمىن كەم دېگەندە % 61 IACS نىڭ توك ئۆتكۈزۈشچانلىقى بىلەن تەمىنلەيدۇ . 3003 قېتىشمىسىغا قوشۇلغان مانگان قۇۋۋەتنى ئاشۇرىدۇ ، ئەمما ئېلېكتروننى چېچىپ ، توك ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى% 40-% 50 ئەتراپىدا تۆۋەنلىتىدۇ ، بۇ تىرانسفورموتوردا قارشىلىق كۈچىنىڭ يۇقىرى بولۇشى ۋە قىزىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

5-سوئال: يېمەكلىك دەرىجىسىدىكى ئورالما ئاساسى مېتاللار ئۈچۈن نېمىشقا دومىلاشتىن كېيىنكى چېكىنىش ئىنتايىن مۇھىم؟

جاۋاب: سوغۇقنى ئازايتىش جەريانىدا ئىشلىتىلىدىغان دومىلىما سىلىقلاش مېيى قوغدىغۇچى يېمەكلىك دەرىجىلىك لاكلارنىڭ ئاليۇمىنغا چاپلىشىشىنى بۇزىدۇ ياكى ئالدىنى ئالىدۇ. تۆۋەنلەش بۇ قالدۇق ماددىلارنى چىقىرىپ تاشلاپ ، مېتالنىڭ تازىلىق قائىدىسىگە ئۇيغۇن بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە لاك يېپىشتۇرۇشنى ئىشەنچلىك يۈزى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

كۆپ ئۇچرايدىغان قېتىشما كەمتۈك مەسىلىلەرنى تۈزىتىش

1. مەسىلە: سىرلانغان ۋاراقلارنى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا پىشۇرغاندا لامپا ياكى قاپارتما.

• يىلتىز سەۋەبى: دەسلەپكى چاپاننىڭ ئاستىدا قاپسىلىپ قالغان نەملىك ياكى ئۆزگىرىشچان دومىلاش ئېرىتمىسى ياكى ئەسلى قۇيۇلغان ئاليۇمىن قېتىشمىسىدىكى مىكروسكوپلىق ھىدروگېن پوستلاقلىقى.

• تۈزىتىش ھەرىكىتى: قۇيۇش ۋە ئۇدا تۆۋەنلەش لىنىيىسىدە چېكىنىش سىستېمىسى ئىشلىتىدىغان دەلىللەنگەن زاۋۇت بىلەن ئىشلەڭ ، رەسىم سىزىشتىن بۇرۇن يەر ئاستى سۈيىنىڭ پاكىز بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

2. مەسىلە: ئاليۇمىن قېتىشمىسى قارا داغ ۋە ئاق پاراشوك چىرىش بىلەن كېلىدۇ.

• يىلتىز سەۋەبى: دېڭىز ئۆتۈش جەريانىدا قويۇقلىشىش ياكى نەملىكنىڭ سىڭىپ كىرىشى ، ئېلېكتر خىمىيىلىك ئوكسىدلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ (ھۆل ساقلاش داغ).

• تۈزىتىش ھەرىكىتى: تەمىنلىگۈچىڭىزنىڭ ئېغىر دەرىجىدىكى يوقىتىش دورىسى ، يۇقىرى توساق نەملىك سۇلياۋ يوپۇق ۋە بىخەتەر ياغاچ بوكىس بىلەن ئېكسپورت دەرىجىلىك ئورالمىلارنى ئىشلىتىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

3. مەسىلە: ئاليۇمىن بەلۋاغ باغلانمىغان ياكى توقۇلمىغانلىقتىن توقۇلىدۇ.

• يىلتىز سەۋەبى: دومىلاش زاۋۇتىدىكى تەكشىلىكنى كونترول قىلىش ياخشى بولماسلىق ، دومىلاش پەرقى بېسىمىنىڭ تەكشى بولماسلىقى سەۋەبىدىن قىرغاق دولقۇنى ياكى مەركىزىي باغلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

• تۈزىتىش ھەرىكىتى: بىر تەرەپ قىلىش لىنىيىسى بىر گەۋدىلەشتۈرۈلگەن جىددىيلىك دەرىجىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان تەمىنلىگۈچىنى تاللاڭ ، ئىچكى بېسىمنى تۈگىتىپ ، تەكشى ، بېسىمنى يېنىكلىتىدىغان كاتەكلەرنى يەتكۈزۈڭ.

خۇلاسە

ئەلا سۈپەتلىك 1000 ، 3000 ۋە 5000 يۈرۈشلۈك ئاليۇمىن قوللىنىشچان پروگراممىڭىزنىڭ مېخانىكىلىق ۋە خىمىيىلىك ئېھتىياجىنى ئىزچىل سۈپەت بىلەن تەمىنلىيەلەيدىغان ئىشلەپچىقارغۇچى بىلەن ماسلاشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ. تەجرىبىلىك ، دەلىللەنگەن بىر تەرەپ قىلغۇچ بىلەن ھەمكارلىشىش ماتېرىياللىرىڭىزنىڭ قاتتىق خەلقئارالىق ئۆلچەمگە يېتىشىگە ۋە ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىڭىزدە ئىشەنچلىك ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.