Wat is die produksieproses van gekleurde aluminiumspoele?

Grondstof voorbereiding

Seleksie van aluminium spoel:

Hoë suiwer aluminium blokke met min onsuiwerhede, goeie rekbaarheid en stabiliteit word as grondstowwe gekies. Hierdie aluminium blokke word dan gemaak in aluminium spoel spasies met 'n sekere dikte en breedte deur prosesse soos smelt - giet en giet - rol.

Kwaliteit inspeksie:

Elke rol van aluminium spoel spasies ondergaan streng weeg en kwaliteit inspeksie om te verseker dat dit voldoen aan die produksie standaarde. Byvoorbeeld, die dikte, breedte en platheid van die aluminiumspoel word nagegaan om te sien of dit aan die standaarde voldoen.

Ontwikkeling en voorbehandeling

Ontrol:

Die aluminium spoel word op 'n afwikkelaar geplaas, en die afwikkelaar draai om die aluminium spoel af te wikkel, wat dit voorberei vir daaropvolgende verwerking.

Ontvetting:

Chemiese middels soos ontvetters word gebruik om vet en vuilheid van die oppervlak van die aluminiumspoel te verwyder om goeie adhesie tussen die deklaag en die aluminiumsubstraat te verseker. Algemene ontvettingsmetodes sluit onderdompeling en bespuiting in, en die toepaslike ontvettingsproses kan gekies word volgens die werklike situasie.

Waswater:

Na ontvetting moet die aluminiumspoel met water gewas word om die oorblywende ontvetter en onsuiwerhede op die oppervlak te verwyder om te verhoed dat dit 'n nadelige uitwerking op die daaropvolgende laag het.

Verheldering:

Chemiese of elektrochemiese metodes word gebruik om die oppervlak van die aluminiumspoel te behandel om dit meer blink en plat te maak, wat die kwaliteit en dekoratiewe effek van die deklaag verder verbeter.

Herwater was:

Die aluminiumspoel word weer gewas om te verseker dat die oppervlak deeglik skoon en vry van enige oorblywende stowwe is.

Droog:

Die aluminiumspoel word na waterwas na 'n droogtoestel gestuur om te droog om die oppervlakvog te verwyder en 'n droë oppervlaktoestand vir die daaropvolgende passiveringsbehandeling te verskaf.

Passivering:

'n Chemiese omskakelingsbehandeling word uitgevoer om 'n passiveringsfilm op die oppervlak van die aluminiumspoel te vorm, wat die korrosiebestandheid en antioksidanteienskap van die aluminiumspoel verbeter en die dienslewe van die produk verleng.

Herdroog:

Die gepassiveerde aluminiumspoel word weer gedroog om die passiveringsfilm meer stabiel en ferm te maak.

Coating Stage

Onderlaagbedekking:

Die voorbehandelde aluminiumspoel betree die onderlaagbedekkingsproses, en die rolbedekkingsproses word gewoonlik aangeneem. Die voorbereide onderlaagverf word in die verftenk van die rolbedekkingsmasjien gegooi. Wanneer die aluminiumspoel deur die rolbedekkingsmasjien gaan, word die onderlaagverf eweredig op die oppervlak van die aluminiumspoel bedek. Die rol van die onderlaag is om die adhesie tussen die laag en die aluminium substraat te verbeter en om 'n goeie onderlaag vir die bolaag te verskaf.

Onderlaag droog:

Die aluminiumspoel wat met die onderlaag bedek is, gaan 'n droogoond binne vir droog om die oplosmiddel in die onderlaagverf te verdamp en die laag te stol. Die droogtemperatuur en -tyd word aangepas volgens die tipe en dikte van die onderlaag. Oor die algemeen is dit tussen 180°C - 250°C, en die droogtyd is 1 - 5 minute.

Bolaagbedekking:

Nadat die onderlaag gedroog is, ondergaan die aluminiumspoel dan bolaagbedekking. Die kleur en werkverrigting van die bolaag word gekies volgens die kliënt se vereistes. Byvoorbeeld, fluorkoolstof bolaag met hoë weerbestandheid en poliëster bolaag met sterk versiering is beskikbaar. Die rolbedekkingsproses word ook gebruik om die bolaagverf eweredig op die oppervlak van die onderlaag te bedek om die vereiste kleur en dekoratiewe effek te vorm.

Toplaag droog:

Nadat die bolaag toegedien is, word dit weer gedroog om die bolaagverf volledig te stol en die hardheid, slytasieweerstand en weerbestandheid van die laag te verbeter. Die beheer van die droogtemperatuur en tyd is deurslaggewend vir die werkverrigting en voorkomskwaliteit van die bolaag. Oor die algemeen is die droogtemperatuur tussen 200°C - 300°C, en die droogtyd is 2 - 10 minute.

Uitharding en verkoeling

Genesing:

Die geverfde aluminiumspoel word teen 'n hoë temperatuur gehard om die hars in die verf ten volle kruisgebind te maak en 'n harde, slytvaste en korrosiebestande deklaag te vorm. Die uithardingstemperatuur en -tyd word ingestel volgens die tipe en werkverrigtingvereistes van die verf. Oor die algemeen is dit tussen 200°C - 350°C, en die uithardingstyd is 5 - 15 minute.

Verkoeling:

Die geharde aluminiumspoel moet afgekoel word tot ongeveer kamertemperatuur vir daaropvolgende verwerking en hantering. Verkoelingsmetodes soos lugverkoeling, waterverkoeling of natuurlike verkoeling kan gebruik word, en die toepaslike verkoelingsmetode kan gekies word volgens die produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteitvereistes.

Kwaliteit inspeksie en oprol

Kwaliteit inspeksie:

Tydens die produksieproses ondergaan die gekleurde aluminiumspoel veelvuldige kwaliteit-inspeksies, insluitend laagdikte-inspeksie, adhesie-inspeksie, voorkoms-inspeksie en kleurverskilinspeksie. Professionele toetstoerusting en gereedskap soos laagdiktemeters en dwarssnytoetsers word gebruik om te verseker dat die produk aan relevante standaarde en klantvereistes voldoen.

Oprol:

Die gekwalifiseerde gekleurde aluminium spoel word opgerol in 'n spoel met 'n sekere spesifikasie vir berging, vervoer en gebruik. Tydens die oprolproses moet aandag gegee word aan die beheer van spanning om vervorming en skrape op die aluminiumspoel te vermy.

 

Spesifieke datablad vir verfgewig en verffilm op kleurbedekte aluminiumspoele

Verftipe	Droëfilmdikte (μm) Verfdigtheid	(g/cm³)	Verfgewig per vierkante meter (g/m²)	Dienslewe
PE (polyester)	15 - 18 (enkellaag) 25 - 28 (dubbellaag)	1,2 - 1,4	18 - 25.2 (enkellaag) 30 - 39.2 (dubbellaag)	Ongeveer 10 jaar in die buitelug sonder om te kraak, vervaag, ens.
PVDF (polivinielideenfluoried)	25 - 30	1,4 - 1,6	35 - 48	Meer as 20 jaar in die buitelug
HDPE (hoëdigtheid poliëtileen)	12 - 15	1,1 - 1,3	13.2 - 19.5	8 - 12 jaar (ongeveer, afhangende van omgewingstoestande)

Changzhou Dingang Metal Materials Co., Ltd. staan ​​as 'n hoogs professionele fabriek met twee dekades se toegewyde kundigheid in die vervaardiging van top-notch kleurbedekte aluminium spoele. Ons state-of-the-art vervaardigingsprosesse en streng gehaltebeheermaatreëls verseker die lewering van premium produkte. Vir al jou vereistes en navrae rakende kleurbedekte aluminiumspoele, moet asseblief nie huiwer om ons te kontak nie. Ons is gretig om 'n vrugbare samewerking te vestig en u die mees professionele diens en oplossings te voorsien.