Barevně potažený hliníkový spirálově matný a lesklý povrch: Všestranný stavební stavební materiál

Naše matná a lesklá hliníková spirála speciálně vyvinutá pro budování střešních okapů a svodů se stala preferovaným vysoce výkonným materiálem pro venkovní odvodňovací projekty. Použití prémiové slitiny Al-Mn 3003 jako substrátu kombinuje vynikající tvarovatelnost, pozoruhodnou odolnost proti korozi a dlouhodobou odolnost vůči povětrnostním vlivům, přizpůsobuje se všem druhům drsných venkovních provozních podmínek.

Při použití pokročilých technik nanášení válečkem je povrch dostupný v PE polyesterovém potahu a špičkovém PVDF fluorokarbonovém potahu. Oba typy povlaků se vyznačují těsnou přilnavostí filmu, účinnou stálostí barvy a antikorozní schopností, chrání hliníkový podklad před poškozením UV zářením, dešťovou erozí a extrémním počasím po celý rok.

Cívka je k dispozici v matných a lesklých povrchových úpravách a podporuje přizpůsobené rozměry a plnou barevnou shodu RAL a PANTONE, aby vyhovovala různým architektonickým stylům a požadavkům projektu. Jeho lehká konstrukce snižuje obtíže při přepravě a instalaci, zatímco stabilní mechanické vlastnosti zajišťují dlouhou životnost a nižší náklady na komplexní projekt. Tato barevně lakovaná hliníková spirála vyrobená v souladu s mezinárodními specifikacemi ASTM, EN a GB je odolným a nákladově efektivním řešením pro výrobu okapů a svodů po celém světě.

Aplikace:

1. Obytné budovy: Svody, dešťové žlaby pro vily, byty a městské domy – splynutí s architektonickými styly a zároveň zajištění účinného odvodnění.

2. Komerční a veřejné budovy: Odvodňovací systémy pro nákupní centra, kancelářské budovy, hotely, školy a nemocnice – odolávají silnému dešti a častému používání.

3. Průmyslová zařízení: Spádové žlaby pro továrny, sklady a dílny – odolávají průmyslovým výparům a drsnému venkovnímu prostředí.

4. Městské inženýrství: Veřejná infrastruktura, jako jsou silnice, mosty a obecní budovy – podpora rozsáhlých odvodňovacích projektů.

5. Villa & High-End Communities: Vlastní barevné svody odpovídající vnějším dekorům – zvyšují estetickou přitažlivost při zachování funkčnosti.

Proces:

1. Kontrola surovin: Vyberte vysoce čisté hliníkové ingoty 3003, proveďte testy chemického složení a mechanických vlastností, abyste zajistili shodu s normami.

2. Tavení a lití: Tavení ingotů v profesionální peci, odlévání do hliníkových desek (za tepla válcované sochory) technologií kontinuálního lití.

3. Válcování za tepla a válcování za studena: Válcování za tepla do silných svitků (6-10 mm), poté válcování za studena na cílovou tloušťku (0,3-1,2 mm) s přesnou kontrolou tloušťky.

4. Ošetření žíháním: Zahřejte svitky válcované za studena v žíhací peci (300-400 ℃), abyste zlepšili tažnost a snížili vnitřní pnutí.

5. Předúprava povrchu: Odmastěte, opláchněte a proveďte chromátový konverzní nátěr (nebo pasivaci), abyste zvýšili přilnavost nátěru a odolnost proti korozi.

6. Barevný nátěr: Nanášejte základní a vrchní nátěr (PE/PVDF) pomocí válečkového nanášecího stroje – rovnoměrné řízení tloušťky nátěru pomocí automatického monitorování.

7. Proces vytvrzování: Pečte potažené svitky ve vytvrzovací peci (230-250 ℃), aby se zajistilo vytvrzení povlaku a přilnavost.

8. Řezání a řezání: Rozřezejte velké svitky na vlastní šířky, nařežte na svitky s pevnou délkou nebo plechy podle požadavků zákazníka.

9. Kontrola kvality: Testujte přilnavost nátěru, tloušťku, barevnou konzistenci a mechanické vlastnosti; provádět testy odolnosti proti korozi v solné mlze.

10. Balení a doprava: Zabalte svitky do fólie odolné proti vlhkosti, kraftového papíru a ocelových kroužků; naložit do kontejnerů s protikolizní ochranou pro export.

Nejčastější dotazy:

1. Otázka: Proč je slitina 3003 vhodná pro aplikace svodů? Odpověď: Slitina 3003 je slitina Al-Mn s vynikající odolností proti korozi (lepší než čistý hliník), dobrou tažností pro ohýbání a tvarování (snadno vyrobitelná do svodů) a nízkou hmotností (snižuje pracnost při instalaci a konstrukční zatížení). Vyrovnává náklady a výkon, díky čemuž je nejrozšířenější slitinou pro odvodňovací systémy budov.

2. Otázka: Jak dlouho vydrží barevný povlak venku? Odpověď: PE povlak má životnost 8–12 let, zatímco povlak PVDF (s obsahem fluorokarbonu ≥70 %) může vydržet 15–20 let. Oba povlaky jsou odolné vůči UV záření, vyblednutí a praskání, což zajišťuje dlouhodobý estetický a ochranný výkon ve venkovním prostředí.

3. Otázka: Mohu přizpůsobit tloušťku, šířku a barvu cívky? Odpověď: Ano. Podporujeme vlastní tloušťku (0,3-1,2 mm), šířku (800-1600 mm) a barvu (RAL/PANTONE/vzorky poskytnuté zákazníkem). Minimální množství objednávky (MOQ) pro vlastní specifikace je 5 tun a před hromadnou výrobou je k dispozici potvrzení vzorku.

4. Otázka: Jaké certifikace mají vaše produkty? Odpověď: Naše hliníkové cívky s barevným povlakem 3003 splňují mezinárodní normy, jako jsou ASTM B209 (USA), EN 573-3 (EU) a GB/T 3880 (Čína). Jsme také držiteli certifikace systému managementu kvality ISO 9001 a zkušebních zpráv SGS/BV pro odolnost proti korozi, přilnavost povlaku a šetrnost k životnímu prostředí (v souladu s RoHS).

5. Otázka: Jaká je dodací lhůta pro hromadné objednávky? Odpověď: Pro standardní specifikace (běžná tloušťka/šířka/barva) je dodací lhůta 7-10 pracovních dnů. Pro vlastní specifikace je dodací lhůta 12-15 pracovních dnů. Doba přepravy závisí na cílovém přístavu (např. 25-35 dní do Severní Ameriky/Evropa, 7-15 dní do jihovýchodní Asie).

Export standardního námořního balení s dřevěnými paletami horizontálně nebo vertikálně (podle požadavků klientů)

Pokud máte potřeby týkající se produktu hliníkové cívky / plechu, kontaktujte nás pro další diskusi.

Dingang Lakovaná hliníková cívka je rozhodně vaší dobrou volbou ve výrobní oblasti.

Dingang – profesionální výrobce barevných povlaků z hliníkové slitiny na cívku / plech od roku 2002

Vítejte na dotazu, pokud máte jakýkoli požadavek na povlak hliníkové cívky / plechového materiálu.

Changzhou Dingang Metal Material Co, Ltd.