Tvarovací kruhy a polotovary s řízenou kvalitou povrchu a hran
Nádobí začíná pečlivě vybraným substrátem. Slitina, temperování, struktura zrna, válcovací dráha a kvalita polotovaru ovlivňují hloubku tažení, klasovitost, stejnoměrnost stěny a konečný povrch po leštění nebo nátěru.
Ding'ang dodává hliníkové svitky, plechy, kruhy a zakázkové polotovary pro frézování pánví, hrnců, poklic, rýžovarů, tlakových hrnců, malých spotřebičů, dopravních značek a dalších spotřebních výrobků.
Předem natřené kruhy nebo kruhy s nepřilnavým povlakem lze také hodnotit tam, kde je povlak navržen a ověřen pro zamýšlený proces tváření a servisu.
Dva díly nádobí se stejnými konečnými rozměry mohou vyžadovat odlišný výchozí materiál, pokud je jeden tažený hluboko, jeden je spřádán a jeden je lepený nárazem.
Ding'ang pomáhá kupujícím definovat:
Nepovlakované hliníkové kotouče pro hluboké tažení, spřádání, ražení a následné leštění, eloxování, nástřik nebo nepřilnavý povlak.
Toto je nejflexibilnější cesta pro výrobce nádobí, protože konečná povrchová úprava se aplikuje po hlavní operaci tváření.
Tvarovací kruhy vybrané pro hrnce, pánve, těla tlakových hrnců, vložky do rýžových hrnců, kotlíky a další tažené komponenty.
Specifikace materiálu by měla zahrnovat více než slitinu a temperování. Tahové vlastnosti, tažnost, klasovitost, stav zrna, kolísání tloušťky a břit polotovaru, to vše ovlivňuje výnos výroby.
Barevně potažené kruhy na víka, nápisy, součásti spotřebičů, dekorativní výrobky a vybrané díly s mělkým tvarem.
Pokud se polotovar vytvoří po nanesení povlaku, musí být navržený nátěrový systém testován při skutečné hloubce tažení a poloměru ohybu. Obecná specifikace předbarvené cívky nezaručuje vhodnost pro náročné tažení.
Hliníkový substrát nebo potažené přířezy specifické pro použití pro pánve, grily, plechy na pečení a součásti nádobí.
U běžného nádobí je běžnou cestou nejprve vytvořit polotovar a poté aplikovat nepřilnavý systém. Předem potažené polotovary lze vzít v úvahu pouze tehdy, když dodavatel povlaku, proces tváření a konečné použití potvrdí vhodnost.
Kruhy a tvarované polotovary pro poklice nádobí, rýžovary, tlakové hrnce, komponenty ventilátorů, reflektory osvětlení a díly malých spotřebičů.
Materiál může být frézovaný, eloxovaný, kartáčovaný, ražený nebo předbarvený podle součásti.
Kulaté, obdélníkové nebo zakázkově tvarované hliníkové polotovary pro dopravní značky, výstražné značky, jmenovky, dekorativní panely a vyráběné spotřební zboží.
| Použití | Běžná slitina a temperování | Typická tloušťka | Typická dodávka |
|---|---|---|---|
| Hlubokotažené nádobí | AA1050, AA1060, AA1070 nebo AA1100, běžně O temper | Přibližně 0,50–2,50 mm | Frézovací kruhy nebo cívky |
| Obecné hrnce a pokličky | AA1050, AA1060, AA1100 nebo AA3003, O/H12/H14 podle potřeby | Přibližně 0,30–2,50 mm | Kruh, list nebo vlastní přířez |
| Díly nádobí s vyšší pevností | AA3003 a slitiny specifické pro použití | Projektově specifické | Kruh nebo list |
| Předbarvená víčka a součásti | Tvarovatelný substrát řady 1000 nebo 3000 | Projektově specifické | Předmalovaný kruh nebo prázdné |
| Nepřilnavé nádobí | Hliník třídy tváření kompatibilní s vybraným procesem povlakování | Projektově specifické | Frézování substrátu nebo validovaný potažený |
| polotovar Dopravní značky | AA1050, AA1100, AA3003 nebo AA5052 | Běžně asi 1,00–3,00 mm | Kruh, obdélníkový polotovar nebo list |
Hluboké tažení redistribuuje kov z polotovaru do stěny součásti. Nerovnoměrné vlastnosti mohou způsobit nadměrné ušívání, ztenčování stěn, trhání nebo vrásnění.
Výrobce by měl poskytnout:
Aplikační zkouška by měla potvrdit konečnou slitinu, tvrdost a průměr polotovaru.
Diskutujte o hluboce tažených hrncích pánvePředení vyžaduje materiál, který se postupně deformuje, aniž by se rozštěpil nebo vytvořil nepřijatelný povrch.
Mezi klíčové ovládací prvky patří soustřednost, kruhová rovinnost, kvalita břitu, směr válcování a mazání. Do hodnocení vzorku by měly být zahrnuty nástroje a rychlost odstřeďování.
Diskutujte o odstředěných víčkách nádobíNepřilnavé a dekorativní nátěry musí vydržet výrobní cestu a zamýšlené použití.
U nádobí s dodatečným povlakem by měl být hliníkový povrch vhodný pro čištění, zdrsnění, předúpravu a přilnavost povlaku po tvarování.
U předem potažených polotovarů by validace měla zahrnovat:
Vnitřní hrnce, topné součásti, poklice a dekorativní kryty mohou vyžadovat různé druhy hliníku a povrchy. Vnitřní nádoba může upřednostňovat kresbu a kompatibilitu povlaku, zatímco vnější kryt může upřednostňovat barvu a vzhled.
Oddělte požadavky na komponenty namísto použití jedné specifikace materiálu na celý spotřebič.
Diskutujte o malých spotřebičích vařičů rýžePřířezy silničních značek a spotřebního zboží upřednostňují rovinnost, tuhost, čisté hrany a kompatibilitu s povrchem. Vzory otvorů, poloměry rohů a příprava povrchu by měly být dodány výkresem.
Diskutujte o znameních General BlanksV závislosti na procesu tvarování definujte:
U nádobí přicházejícího do styku s potravinami musí být posouzena vhodnost pro hotový výrobek, včetně substrátu, předúpravy, nátěru, teploty použití a regulace cílového trhu.
Materiály 1000, 3000 a vybrané řady 5000 mohou podporovat různé požadavky na tažení, spřádání a tuhost.
Zákazníci mohou získat hlavní materiál, řezat kruhy, plechy nebo vlastní polotovary podle svého výrobního modelu.
Mohou být vyhodnoceny možnosti frézování, reliéfní, kartáčované, předbarvené a specifické pro aplikaci.
Materiál může být před opakovanými objednávkami odebrán podle výkresu zákazníka, pořadí nástrojů a tvarování.
Kruhy a polotovary lze oddělit a paletizovat, aby se snížilo poškození hran, poškrábání a vystavení vlhkosti při přepravě.
— Potvrďte geometrii, tvarovací cestu, servisní použití a povrchovou úpravu.
— Definujte průměr, tloušťku, otvory a stav hran.
— Potvrďte slitinu, temperování, výrobní cestu a mechanické terče.
— Dodat vzorky pro kreslení, spřádání nebo ražení.
— Zkontrolujte ušní, trhání, tloušťku stěny a povrch.
— Ověřte leštění, eloxování, lakování nebo nepřilnavý povlak.
— Zaznamenejte tolerance, zkoušky, balení a sledovatelnost.
— Převeďte a zkontrolujte podle schválené normy.
Běžnými výchozími body jsou AA1050, AA1060, AA1070 a AA1100 v měkkém provedení. AA3003 lze vybrat tam, kde je vyžadována dodatečná pevnost. Geometrie součásti a trasa kreslení určují konečný sklon.
Mnoho kruhů nádobí a spotřebního zboží spadá mezi přibližně 0,30 a 2,50 mm. Správný rozměr závisí na průměru, hloubce tažení, tloušťce hotové stěny a požadavku na tuhost.
Ne pro každou část. Materiál DC se často vybírá pro náročné hluboké tažení, zatímco materiál CC může být vhodný pro mělké díly, víka a obecné polotovary. Rozhodnutí by mělo být založeno na vlastnostech a zkouškách tváření.
Pouze v případě, že konkrétní substrát a povlak jsou validovány pro skutečný proces kreslení. Silná kresba může prasknout nebo poškodit konvenční předlakovaný povrch.
U mnoha produktů na vaření je bezpečnější a flexibilnější způsob nejprve tvarování a následné potahování. Předem potažené polotovary vyžadují nátěrový systém speciálně navržený a testovaný na deformaci po potažení.
Ano. Poskytněte výkres s průměrem, tolerancemi, velikostí a polohou otvoru, limitem otřepů a množstvím.
Za kompletní konstrukci nádobí je zodpovědný výrobce hotového výrobku. Ding'ang může poskytnout prohlášení specifická pro materiál nebo zkušební dokumenty, pokud jsou k dispozici, ale konečná vhodnost závisí na všech vrstvách a zamýšlených podmínkách použití.
Zašlete nám výkres hotového dílu, sled tváření, cílovou plochu a roční množství. Ding'ang doporučí výchozí materiál a specifikaci zkušebního slepého pokusu.
