PPAL
DINGANG
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Mængde: | |
PE polyester formalet aluminiumsstrimmel er designet til rulleformning af udvendige persienner, horisontale skyggeblade, arkitektoniske lameller og relaterede udvendige solafskærmningskomponenter, hvor belægningsfleksibilitet, ensartet farve, præcis strimmelbredde og glatte kanter er vigtige for kontinuerlig produktion.
Det nuværende produktionsområde dækker aluminiumsspole og -bånd fra 0,024 til 2,00 mm tykke med spaltebredder fra 15 til 2650 mm. Solide farver, hvid, sølv, antracitgrå, brun, trækornede effekter og brugerdefinerede RAL eller Pantone referencer kan diskuteres i henhold til det valgte belægningssystem.
For producenter af udvendige persienner bør materialespecifikationen matches til den færdige lamelprofil. Legering og temperament, flad båndbredde, belægningsfleksibilitet, bøjningsradius, kantgrater, farve, glans og udvendig eksponering bør derfor bekræftes før masseproduktion i stedet for kun at vælge materiale ud fra den synlige bredde af den færdige persienner.
Anmod om PE Coated Blind Strip Pris
| Produkt | PE polyester formalet aluminiumsspole og slidsliste til udvendige persienner og skyggelameller |
| Belægningstype | PE polyester coil belægning |
| Tykkelsesområde | 0,024–2,00 mm i henhold til det angivne produktionsområde; endelig tilgængelighed afhænger af legering, temperament, båndbredde og belægningskrav |
| Spaltebreddeområde | 15–2650 mm i henhold til det angivne produktionsområde; Den nøjagtige spaltebredde skal følge persienneproducentens krav til flade lager |
| Legering & temperament | Skal specificeres i henhold til lamelprofil, bøjningsradius, påkrævet stivhed og rulleformningsproces |
| Forside Coating Reference | 24 μm nominel total belægning: 5 ±1,5 μm primer plus 19 ±1,3 μm topcoat i henhold til den eksisterende produktspecifikation |
| Glans reference | 30 ±5 glansenheder ved 60°, med anført batchtolerance på ±3 enheder |
| Farve reference | Hvid, sølv, antracitgrå, brun, trækornede effekter, RAL , Pantone eller godkendt brugerdefineret farve |
| Farvetolerancereference | Eksisterende NCS S-7500-N reference: ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 og ΔE*ab ≤1,0 under de aftalte målebetingelser |
| T-Bend reference | 1T uden specificeret revnedannelse i henhold til den eksisterende belægningsspecifikation; underlag, bøjningsretning, temperatur og evalueringskriterier bør aftales |
| Kantkvalitet | Grater minimeret for stabil rullefremføring; numeriske grat-, bredde- og cambergrænser bør specificeres, hvor produktionslinjen kræver det |
| Forsyningsformat | Spoler, spaltelister eller forskåret lamellager i henhold til ordrekrav |
| Typisk Anvendelser | Udvendige persienner, horisontale skyggeblade, arkitektoniske lameller og kompatible udvendige persiennerkomponenter |
Følgende værdier er bibeholdt fra den eksisterende produktspecifikation. Hvor et resultat er påkrævet for kontraktlig accept, skal den bestilte belægningskemi, aluminiumsubstrat, prøveforberedelse, nuværende testmetode og acceptkriterier angives i købsspecifikationen.
| Nr. | Test Vare | Reference Krav | Testmetode / Indkøbsnotat |
|---|---|---|---|
| 1 | Belægningstykkelse | I alt: 24 μm nominel Primer: 5 ±1,5 μm Topcoat: 19 ±1,3 μm |
Original reference: ASTM D1400. For nye specifikationer skal du bruge en aftalt aktuel tørfilmtykkelsesmetode, der er passende til non-ferro-aluminiumsubstrat. |
| 2 | Glans ved 60° | 30 ±5 glansenheder Batchtolerance: ±3 enheder |
ASTM D523 i henhold til den eksisterende specifikation |
| 3 | Farve — NCS S-7500-N reference | ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 ΔE*ab ≤1,0 |
ASTM D2244 reference; masterprøve, farverum, lyskilde, observatør og instrumentgeometri bør aftales |
| 4 | Blyants hårdhed | Minimum F | ASTM D3363 i henhold til den eksisterende specifikation |
| 5 | Slagfasthed | Ingen revner ved de anførte 10 N·m/mm referencetilstand | ASTM D2794 reference; stødopsætning, energi, prøvetykkelse og rapporteret enhed skal bekræftes før kontraktmæssig brug |
| 6 | Cupping/coating vedhæftning | Intet malingstab ved 4 mm cupping | EN ISO 1520 i henhold til den eksisterende specifikation |
| 7 | T-bøjningsfleksibilitet | 1T uden specificeret revnedannelse | ASTM D4145 reference; bøjningsretning, underlagstilstand og prøvetemperatur bør aftales |
| 8 | Accelereret UV-eksponering | 1000 h reference Glansretention ≥10 % ΔE*ab ≤5 |
Originale specifikationslister ASTM G53. For nye ordrer, brug en aftalt gældende fluorescerende-UV-eksponeringsmetode og defineret eksponeringscyklus. |
| 9 | Naturlig forvitring | Florida eksponering: 3 år Glansretention ≥80% ΔE*ab ≤5 |
Eksisterende reference: Florida 45° sydvendt eksponering; fuldstændig eksponerings- og evalueringsprotokol skal aftales, hvor det er nødvendigt |
| 10 | Salt-spray modstand | 1008 timer neutral saltspray / 504 timer eddikesyre salt spray reference Ingen specificeret blæredannelse |
ASTM B117 reference for neutral saltspray. Den oprindelige ASTM B287 syrnet-salt reference er historisk; brug en aftalt aktuel forsuret salt-spraymetode, hvor det er nødvendigt. |
| 11 | Vandnedsænkning | 1000 timer ved 40°C Ingen specificerede blærer Maksimum 0,5 mm krybning |
ASTM D870 med aftalte prøveforberedelse og evalueringskriterier |
Disse referenceværdier bør ikke fortolkes som automatisk certificering for hver legering, farve, glansniveau eller produktionsbatch. Hvis et forvitrings-, fleksibilitets-, adhæsions- eller korrosionsresultat er påkrævet for projektet, skal du inkludere det i ordrespecifikationen og bekræfte den gældende produktionstestrapport.
Udvendig blindliste omdannes normalt fra fladt lager til en profileret lamel. Afhængigt af gardindesignet kan båndet passere gennem flere rulleformende stationer, der gradvist skaber krumning, kantforstærkning, oplægninger eller andre profilelementer.
Belægningen skal derfor tåle den faktiske formningsbelastning uden uacceptabel revnedannelse eller tab af vedhæftning. Den anførte 1T bøjningsreference er nyttig som en indledende belægningsfleksibilitetsindikator, men den erstatter ikke et produktionsforsøg med den tilsigtede legering, måler, lamelgeometri og formningsudstyr.
Udvendige persienner kan bruge buede, C-formede, Z-formede, S-formede eller proprietære lamelprofiler. Fladbåndsbredde bør derfor beregnes ud fra det faktiske tværsnit frem for kun at vælges ud fra den synlige bredde af den færdige lamel.
Tætte radier og foldede kanter belaster aluminium og malingsfilm større. Hvor profilen indeholder snævre bøjninger eller oplægninger, bør underlagets temperament og belægningsfleksibilitet vurderes sammen.
Rulleoverflader, føringer og overførselsudstyr skal være rene og korrekt justeret. Forurenet eller beskadiget værktøj kan markere en belagt strimmel, selv når malingen i sig selv opfylder de specificerede hårdheds- og fleksibilitetskrav.
Send din Blind Lamel-profiltegning
Der er ingen enkelt aluminiumslegering eller temperament, der er korrekt for enhver udvendig persienne. Materialetilstanden bør vælges efter båndtykkelse, færdig profil, påkrævet lamellstivhed, formningsradius og kundens rulleformningslinje.
Hvor legeringen og temperamentet allerede er blevet valideret af persienneproducenten, medtag dem direkte i forespørgslen. For en ny profil skal der gives en tværsnitstegning og mekaniske krav, så materialetilstanden kan gennemgås inden produktion.
En blødere eller mere formbar tilstand kan reducere risikoen for revner ved snævre bøjninger, men kan give mindre færdig stivhed. En hårdere tilstand kan øge stivheden, men kan kræve større dannelsesradier.
Færdig stivhed afhænger af legering, temperament, metaltykkelse og lameltværsnit. Materialetykkelse alene bør ikke bruges til at forudsige vindmodstanden for den komplette udvendige persienne.
Stabile spaltebåndsdimensioner er vigtige for automatiseret persienneproduktion. For stor breddevariation kan ændre den færdige profils geometri eller forstyrre rulleformningsstyrene.
Kantgrater bør også kontrolleres, fordi skarpe eller uensartede kanter kan påvirke fremføringen, øge værktøjsslid og skabe håndteringsproblemer. Den eksisterende produktinformation angiver, at kantgrater er minimeret, men producenter, der kræver en numerisk grænse, bør angive den maksimalt tilladte grathøjde.
Angiv den nødvendige fladstrimmelbredde og -tolerance baseret på formningslinjen i stedet for kun den endelige synlige lameldimension.
Hvor lange smalle strimler føres kontinuerligt gennem automatiseret udstyr, kan overdreven camber forårsage sporingsproblemer. En numerisk camber-grænse bør inkluderes, når den er kritisk for produktionslinjen.
Konsekvent vikling og kantjustering hjælper med at reducere fodringsproblemer og overfladeskader. Spolens vægt, udvendig diameter og viklingsretning bør matches til kundens uncoiler, hvor det er nødvendigt.
PE i dette produkt henviser til et polyesterbelægningssystem. Polyester kan give en omkostningseffektiv kombination af farve, belægningsfleksibilitet og udvendig ydeevne, hvor den valgte formulering opfylder det faktiske eksponeringskrav.
| Udvælgelsesfaktor | PE Polyester | PVDF / System med højere holdbarhed |
| Primær positionering | Omkostningseffektiv belægning til kompatible blind- og skyggeapplikationer | Overvej, hvor projektet kræver mere krævende udvendig vejrpåvirkning |
| Dannelse | Kan give god fleksibilitet, når den er formuleret til rulleformet strimmel | Skal også udvælges og testes for det aktuelle lameldannelseskrav |
| UV-eksponering | Egnethed afhænger af polyesterformulering, pigment, farve og eksponering | Almindeligvis vurderet til mere krævende udvendig eksponering, underlagt det specificerede belægningssystem |
| Farvefastholdelse | Skal købes i forhold til de påkrævede vejr- og farveændringskriterier | Skal også defineres gennem projektbelægningsspecifikationen frem for en universel levetidspåstand |
| Bedste udvælgelsesmetode | Sammenlign UV-eksponering, fugtighed, kystsalt, industriel atmosfære, lamelorientering, farve, dannelsesgrad, projektlevetid og budget | |
Ingen af belægningsfamilierne bør kun vælges fra et generisk antal driftsår. Det faktiske ydre udseende afhænger af forbehandling, belægningsformulering, pigment, filmtykkelse, eksponeringsretning, klima, forurening, vedligeholdelse og produktionskvalitet.
RAL og Pantone-referencer kan bruges til at kommunikere en målfarve. For udvendige arkitektoniske persienner, hvor tæt matchning er vigtig, anbefales godkendelse mod en fysisk produktionsprøve.
Den eksisterende belægningstabel bruger NCS S-7500-N med ΔE*ab ≤1,0 som referencefarvekontrolspecifikation. Andre farver bør have deres egen godkendte master og tolerance, hvor numerisk farvekontrol er påkrævet.
Den eksisterende reference er 30 ±5 glansenheder ved 60°. Matte, halvmatte eller andre glansmål bør aftales inden produktionen, hvis det arkitektoniske design kræver et andet overfladeudseende.
Træ-korn finish kan diskuteres, hvor det er muligt. Udvendig egnethed bør bekræftes til det faktiske dekorative system, fordi trykte eller mønstrede overflader kan have forskellige vejrforholdsegenskaber end standard ensfarvede polyesterbelægninger.
Anmod om en brugerdefineret farveprøve
Udvendige persienner kan modtage længerevarende direkte sollys. Hvor farve- og glansretention er vigtig, specificer de påkrævede accelererede eller naturlige vejrpåvirkningstest og acceptgrænser i stedet for at stole på en generisk erklæring om, at belægningen er UV-bestandig.
Kystanlæg kræver hensyntagen til saltaflejring, udsatte spaltekanter, fastgørelsesanordninger, kontakt med andre metaller, dræning og vedligeholdelse. Laboratoriesalt-sprayresultater bør ikke konverteres direkte til et garanteret antal år i marken.
Forurening, luftbårne kemikalier og hyppig rengøring kan påvirke belægningens udseende. Sørg for det forventede miljø, hvor persiennesystemet vil blive installeret, hvis eksponeringen er mere alvorlig end en typisk bygningsapplikation i indlandet.
Formalet aluminiumsbånd er råmaterialet, der bruges til at fremstille en lamel. Skyggeeffektivitet, solkontrol, vindmodstand, driftsstøj, maksimal persiennestørrelse og motorkompatibilitet er egenskaber ved det færdige udvendige persiennersystem frem for den flade aluminiumsliste alene.
Udvendige persienner kan opfange direkte solstråling, før den når ruden, men den faktiske skyggeydelse afhænger af lamelbredde, krumning, afstand, hældningsvinkel, overfladefarve, vinduesorientering og rudekarakteristika.
Tyndt aluminiumsbånd er ikke et termisk isoleringsmateriale. Reduktion af solvarmeforstærkningen opnås gennem det komplette udvendige afskærmningsarrangement, mens bygningens varmeisolering leveres af væg-, rude- og isoleringssystemet.
Støj afhænger af lamelprofil, føringer, stigebånd, indsatser, drivmekanisme, vind og montering. Gummi- eller polymerindsatser kan reducere kontaktstøj i egnede systemer, men der bør ikke tilskrives en fast akustisk værdi til selve aluminiumslisten.
Formalede aluminiumslameller kan indgå i motoriserede udvendige persienner. Motorkapacitet, maksimale persiennedimensioner, vandringsgrænser, styrelogik og vindsikkerhedsfunktioner skal bestemmes af den komplette persienne-systemproducent.
Vindmodstand afhænger af lameltværsnit, materialetilstand, sidestyr, fastgørelsesanordninger, betjeningsmekanisme, udfoldede dimensioner og installation. Striptykkelse alene giver ikke en vindbelastningsvurdering.
PE præmalet bånd kan rulleformes til kompatible udvendige persienner, hvor underlaget, belægningsfleksibiliteten og udvendige vejrforhold matcher det færdige persiennerdesign.
Materialet kan bruges til justerbare vandrette lameller beregnet til at håndtere direkte sollys og dagslys i kompatible bygningsskyggesystemer.
Formalet bånd kan vurderes for formede jalousikomponenter, hvor materialemål, tværsnit og bærende struktur giver den nødvendige stivhed til projektet.
Formalet spaltebånd kan også leveres til kompatible formede komponenter, der anvendes i udvendige skyggesamlinger, når profil- og belægningskravene er blevet teknisk bekræftet.
Bekræft den specificerede legering og temperament mod den godkendte lamelprofil før produktion, fordi underlagets tilstand påvirker bøjningsadfærd, tilbagespring og færdig stivhed.
Kontroller metaltykkelse og tolerance i forhold til persienneproducentens tegning. En ændring i sporvidde kan påvirke profilgeometrien og den færdige lamelstivhed.
Mål spaltebredden før rulleformning, og bekræft, at den matcher den godkendte flade dimension i stedet for kun den nominelle færdige lamelbredde.
Tjek grater, kantskader og overdreven camber, hvor disse egenskaber påvirker automatisk fremføring eller udseendet af den færdige lamel.
Hvor den nominelle belægningskonstruktion på 24 μm er specificeret, verificeres den gældende tørfilmtykkelse ved hjælp af den aftalte nuværende metode.
Sammenlign produktionsmateriale med den godkendte farve- og glansreference før rulleformning, især når flere spoler skal bruges på samme projekt.
For en ny lamelprofil eller et nyt belægningssystem køres repræsentativt materiale gennem det påtænkte produktionsudstyr og efterse den færdige profil for malingsrevner, delaminering, ridser, dimensionsvariationer og tilbagespring.
Anmod om materiale til en rulleformningsprøve
Sørg for det færdige lameltværsnit, synlige bredde, bøjningsradier, kantfoldninger, oplægninger, huller og andre profilegenskaber, der påvirker den krævede fladmaterialebredde og dannelsesbelastning.
Angiv den godkendte legering og temperament, hvor det allerede er defineret. For et nyt lameldesign skal du angive den nødvendige stivhed og formningsoplysninger til materialegennemgang.
Det anførte produktionsområde er 0,024–2,00 mm. Den endelige gennemførlighed afhænger af legering, temperament, bredde, belægning og den tilsigtede lamelgeometri.
Det anførte spalteområde er 15–2650 mm. Angiv den nøjagtige bredde, der kræves af formningslinjen, sammen med breddetolerance, kant-grater og camber-grænser, hvor det er nødvendigt.
Angiv den påkrævede polyesterbelægningskonstruktion, belægningstykkelse, krav til for- og bagoverflader og eventuelle kontraktuelle T-bøjnings-, hårdheds-, vedhæftnings- eller vejrforholdskriterier.
Angiv en RAL , Pantone, NCS eller fysisk farvereference sammen med den påkrævede glans. Brug en fysisk masterprøve, hvor nøjagtig arkitektonisk matchning er vigtig.
Identificer indlands-, kyst-, industri- eller anden eksponering sammen med UV-, fugt- og korrosionskrav, så belægningsspecifikationen kan gennemgås for det tilsigtede miljø.
Angiv den nødvendige spolevægt, indvendig diameter, ydre diameter og viklingsretning, hvor disse parametre er begrænset af kundens uncoiler eller automatiske produktionslinje.
Angiv eventuelle krav til belægningstykkelse, glans, farve, hårdhed, T-bøjning, cupping, UV, naturlig forvitring, saltspray eller vandnedsænkning før produktion.
| Minimum ordremængde | 2–5 tons pr. specifikation i henhold til den eksisterende produktinformation |
| Nødvendige forespørgselsoplysninger | Legering og temperament, tykkelse, bredde, belægningstype og farve; lamelprofiltegning, glans og testkrav anbefales også |
| Forsyningsformat | Spoler, strimler eller lamellager efter behov |
| Kernemateriale / Diameter | Papirkerne, 405 mm / 505 mm |
| Yderpakning | Papbeskyttelse med træpaller og løbere til passende havtransport |
| Leveringsreference | Ca. 25 dage efter deponering eller L/C i henhold til den eksisterende produktinformation; endelig leveringstid afhænger af specifikation og mængde |
For et præcist tilbud, bedes du angive blind-påføring, legering og hærdning, hvis det er specificeret, aluminiumtykkelse, nøjagtig flad-strimmel-bredde, lamelprofiltegning, PE polyesterbelægningskrav, farvereference, glans, belægningsydelseskrav, kantgrater eller camber-grænser, hvis det er nødvendigt, spolekonfiguration, leveringsformat, krav til forsyningspakning, mængde og destination,.
For en ny blindprofil kan en repræsentativ tegning og information om rulleformningslinjen hjælpe med at bekræfte båndbredde, belægningsfleksibilitet og materialetilstand før bulkproduktion.
Få et udvendigt rullegardin Aluminiumsstrimmel tilbud
Det er aluminiumsspole eller spaltebånd, der er blevet forbehandlet og kontinuerligt belagt med et polyestermalingssystem, før det leveres til nedstrømsformning til blinde lameller og relaterede komponenter.
For dette produkt refererer PE til polyestermaling, der anvendes i formalet aluminiumsspolbelægning. Det må ikke forveksles med polyethylenbeskyttelsesfilm eller polyethylenlaminat.
Det kan være velegnet, når polyesterformuleringen og den specificerede vejrpåvirkning matcher det tilsigtede ydre miljø. Mere alvorlig UV-, kyst- eller industriel eksponering kan kræve et andet belægningssystem.
Det nuværende opførte produktionsområde er 0,024–2,00 mm. Den endelige tilgængelighed afhænger af legering, temperament, belægning, strimmelbredde og formningskrav.
Det anførte spalteområde er 15–2650 mm. Den nøjagtige fladstrimmelbredde skal beregnes ud fra den endelige lamelprofil og produktionslinjekravet.
Den eksisterende forsidespecifikation angiver 24 μm nominel total belægningstykkelse, bestående af ca. 5 ±1,5 μm primer og 19 ±1,3 μm topcoat.
Den originale produktspecifikation refererer til ASTM D1400. For nye indkøbsspecifikationer skal du bruge en aftalt aktuel metode til måling af tørfilmtykkelse, der er egnet til ikke-jernholdige aluminiumsubstrater.
Det er et referencekrav til belægningsfleksibilitet, der bruges til at evaluere malingsadfærd under bøjning. Til kontraktlig testning bør substratet, bøjningsretningen, prøvetemperaturen og kriterierne for bestået/ikke bestået defineres.
Nej. Den faktiske formningsgrad afhænger af profilgeometri, aluminiumstemperering, båndtykkelse, bøjningsradius og produktionsværktøj. Et repræsentativt rulleformningsforsøg anbefales til nye profiler.
RAL , Pantone og tilpasset farvetilpasning kan diskuteres i henhold til belægningssystemets gennemførlighed. En fysisk masterprøve anbefales til kritisk arkitektonisk farvetilpasning.
Trækornseffekter er inkluderet i de eksisterende produktmuligheder. Udvendig vejrlig egnethed bør bekræftes for den nøjagtige dekorative finish før brug.
Den eksisterende reference er 30 ±5 glansenheder ved 60°, med en anført batchtolerance på ±3 enheder. Andre glansniveauer kan diskuteres inden produktion.
Den eksisterende tabel indeholder den historiske ASTM G53-reference. For nye specifikationer skal du bruge en aftalt gældende fluorescerende-UV-eksponeringsmetode og definere lampetype, cyklus, varighed og evalueringskriterier.
Den eksisterende specifikation refererer til tre års Florida naturlig eksponering med glansretention ≥80 % og ΔE*ab ≤5. Hvor dette er påkrævet, bør eksponeringsorientering, placering og evalueringsprotokol bekræftes.
Nej. Saltspraytest giver en laboratoriekorrosionsreference under definerede forhold. Det bør ikke konverteres direkte til et garanteret antal felttjenesteår.
Ingen af systemerne er universelt bedre. PE polyester kan være en omkostningseffektiv og fleksibel mulighed for passende eksponeringsforhold, mens mere krævende udvendige projekter kan kræve en belægning med højere holdbarhed. Udvælgelsen skal følge den faktiske projektspecifikation.
Nej. Udvendige persienner kan reducere solvarmetilvæksten som et komplet skyggesystem, men tynd aluminiumsstrimmel er et ledende materiale og skal ikke beskrives som termisk isolering i sig selv.
Ingen fast støjreduktion kan alene henføres til båndet. Driftsstøj afhænger af den komplette persiennesamling, føringer, indsatser, bånd, motor, vind og installation.
Den kan bruges til at fremstille lameller til kompatible motoriserede systemer, men motorkapacitet og systemkompatibilitet bestemmes af det komplette persiennedesign frem for den belagte strimmel alene.
Nej. Maksimalt blindareal afhænger af lamelprofil, føringer, drivsystem, vindbehov, montering og den komplette producents systemdesign. Alulisten alene etablerer ikke en maksimal persiennestørrelse.
Den eksisterende produktinformation angiver en MOQ på 2-5 tons pr. specifikation.
Den aktuelle produktinformation viser cirka 25 dage efter indbetaling eller L/C. Den faktiske leveringstid afhænger af legering, dimensioner, belægning, farve, opskæringskrav og ordremængde.
Den angivne konfiguration bruger 405 mm eller 505 mm papirkerner. Bekræft den nødvendige indvendige diameter og spolekonfiguration i forhold til den modtagende produktionslinje.
Den eksisterende pakkeinformation specificerer papbeskyttelse med træpaller og løbere til passende havtransport.
Angiv venligst legering og temperament, tykkelse, nøjagtig flad båndbredde, lamelprofiltegning, belægningskrav, farvereference, glans, kant- og breddetolerancer, påkrævede belægningstest, spolekonfiguration, leveringsformat, antal, pakningskrav og destination.
Produkter
Anvendelse
Hurtige links
Kontakt os