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DINGANG
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La tira de aluminio prepintado 3105 H16 es un material en rollo de aluminio recubierto de color diseñado para fabricar canaletas de lluvia, bajantes, perfiles de drenaje y componentes exteriores relacionados para el manejo del agua en techos. El material se puede cortar al ancho de alimentación requerido y suministrarse en forma de bobina o tira para una producción continua de perfilado.
El templado H16 proporciona un equilibrio útil entre resistencia y conformabilidad para perfiles adecuados de canalones y bajantes. Durante la producción, la tira se puede alimentar, enrollar, doblar, cortar y procesar para obtener el perfil de drenaje requerido de acuerdo con el diseño de la máquina y del producto terminado del cliente.
Dingang suministra tiras de aluminio revestidas con propiedades de revestimiento controladas, anchos de ranura personalizables, colores arquitectónicos y embalajes de exportación. Los compradores pueden especificar el espesor, el ancho, el sistema de recubrimiento, el color, el brillo, el núcleo de la bobina y otros requisitos de producción de acuerdo con su equipo de formación de canalones.
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| Producto | Tira de aluminio prepintada/revestida de color para la fabricación de canalones y bajantes |
| Aleación primaria | AA3105 |
| temperamento primario | H16 |
| Rango de espesor de material listado | 0,024 a 2,00 mm; La especificación final del canal debe confirmarse de acuerdo con los requisitos de formación. |
| Rango de ancho de corte | 15-2650 milímetros |
| Formulario de suministro disponible | Bobinas, tiras cortadas o material específico para perfiles según las necesidades del cliente |
| Estructura de revestimiento frontal | Total nominal 24 µm; cebador 5 ±1,5 µm; laca de acabado 19 ±1,3 µm para la especificación de recubrimiento indicada |
| Brillo | Referencia listada: 30 ±5 a 60°; tolerancia máxima del lote ±3 |
| Opciones de color | Blanco, Plata, Gris Antracita, Marrón, acabados símil madera, RAL K5/K7, Pantone y colores personalizados |
| Requisito de borde cortado | Las rebabas de los bordes deben minimizarse para que no interfieran con el perfilado o la producción posterior. |
| Material del núcleo interno | Núcleo de papel |
| Diámetro interior del núcleo | 405mm / 505mm |
| Cantidad mínima de pedido | 2 a 5 toneladas métricas por especificación |
| Aplicaciones principales | Canalones de lluvia, bajantes, bajantes, perfiles de drenaje de tejados y componentes de drenaje formados relacionados |
3105-H16 proporciona una combinación útil de resistencia del material y capacidad de conformado para perfiles adecuados de drenaje de agua de lluvia. El espesor final y la geometría del perfil deben adaptarse a los requisitos de la máquina perfiladora, el radio de curvatura y el acabado del canal.
Las tiras de aluminio cortadas se pueden suministrar de acuerdo con el ancho de alimentación de la línea de formación de canalones o bajantes del cliente. La producción continua alimentada por bobina respalda la fabricación eficiente de secciones largas de canalones y perfiles de drenaje repetidos.
El aluminio no se oxida de la misma forma que el acero al carbono común. Combinado con un pretratamiento adecuado y un sistema de revndejas para alimentos congelados, postres lácteos, tapas y recipientes para alimentos
El aluminio prepintado permite a los fabricantes de canalones formar productos coloreados terminados directamente a partir de bobinas. Esto reduce la necesidad de pintura secundaria después del perfilado y ayuda a mantener una apariencia arquitectónica consistente.
El ancho de la tira se puede seleccionar de acuerdo con el perfil terminado y los requisitos de alimentación de la máquina formadora. El ancho inicial adecuado puede reducir el recorte, mejorar la alimentación de la bobina y minimizar el desperdicio innecesario de material.
Pregunte acerca del corte longitudinal de bobinas de canalones personalizados
Los siguientes valores se conservan de la especificación de recubrimiento del producto existente. Para pedidos nuevos, el sistema de recubrimiento aplicable, los métodos de prueba y los criterios de aceptación deben confirmarse en las especificaciones de compra antes de la producción.
| No. | Pruebas | Requisito listado | Bases de prueba enumeradas |
| 1 | Espesor del recubrimiento | Espesor nominal total: 24 µm; cebador: 5 ±1,5 µm; laca de acabado: 19 ±1,3 µm | ASTM D 1400 |
| 2 | Brillo a 60° | 30 ±5; tolerancia máxima por lote ±3 | ASTM D 523 |
| 3 | Color | Número de referencia. 2000 correspondiente a NCS S-7500-N Cool Grey; ΔL* = ±0,7; Δa* = ±0,7; Δb* = ±0,7; Máximo ΔE*ab = 1,0; Valores de referencia: L = 38,5, a = 0,12, b = -0,15 |
ASTM D 2244; geometría 45/0; 2° observador; Sistema de color CIELAB |
| 4 | Dureza del lápiz | Mínimo F | ASTM D 3363 |
| 5 | Resistencia a la deformación rápida | Sin fisuras tras un impacto de 10 Nm por mm de espesor | ASTM D 2794 |
| 6 | Resistencia a la laca / Método Erichsen | No se disuelve la laca después de una deformación de 4 mm cuando se evalúa mediante la prueba de cinta adhesiva | EN ISO 1520:1995 |
| 7 | Doblado en T a 22 ±2°C | 1T | ASTM D 4145 |
| 8 | Prueba de intemperismo UV / QUV | 1000 horas; medido en componentes lavados; criterio de retención de brillo listado: mínimo 10% del brillo original; cambio de color máximo: ΔE*ab ≤5 |
ASTM G 53; brillo ASTM D 523; color ASTM D 2244 |
| 9 | Referencia de exposición al aire libre | Medido en componentes lavados; retención de brillo: 80% del brillo original; cambio de color máximo: ΔE*ab ≤5 |
Florida 45° Sur después de 3 años; brillo ASTM D 523; color ASTM D 2244 |
| 10 | Prueba de niebla salina | 1008 h neutro: sin formación de ampollas ni disolución del barniz en las esquinas del material no tratado; 504 h ácido acético: sin formación de ampollas ni disolución del barniz; migración máxima desde el filo 1,5 mm |
ASTM B 117 / ASTM B 287 |
| 11 | Resistencia a la inmersión en agua | 1000 h a 40°C; sin formación de ampollas ni disolución del barniz en las esquinas del material no tratado; migración máxima desde el borde de corte 0,5 mm |
ASTM D 870 |
La producción de canalones y bajantes de lluvia implica doblarlos y moldearlos repetidamente. Por lo tanto, el revestimiento debe permanecer suficientemente flexible durante la formación del perfil manteniendo al mismo tiempo la adhesión al sustrato de aluminio.
Las pruebas de flexión en T, resistencia al impacto y conformado son indicadores útiles al evaluar el material recubierto para un nuevo perfil. Los compradores también deben confirmar los radios de curvatura reales y la secuencia de formado utilizados por su equipo de producción.
Para la fabricación de canalones, el ancho de la hendidura no es sólo una especificación dimensional. Debe coincidir con los requisitos de avance de la máquina perfiladora y el ancho desarrollado del canal terminado o perfil de bajante.
La capacidad de corte indicada oscila entre 15 mm y 2650 mm. El ancho final debe especificarse de acuerdo con el equipo del cliente en lugar de seleccionarse únicamente de un rango general de ancho de bobina.
Se deben minimizar las rebabas y los bordes cortados irregulares porque el exceso de rebabas puede interferir con la alimentación, marcar los rodillos formadores, crear problemas de manipulación o afectar la apariencia de los bordes de los componentes de drenaje terminados.
Envíe el ancho de alimentación de su máquina de canalones
El aluminio recubierto de color permite a los fabricantes de canaletas y bajantes coordinar los sistemas de agua de lluvia con techos, fascias, plafones, revestimientos, ventanas y acabados de paredes exteriores.
Las opciones de color enumeradas incluyen acabados en blanco, plateado, gris antracita, marrón y con apariencia de madera. Se pueden producir colores adicionales según referencias RAL K5/K7, referencias Pantone o muestras aprobadas por el cliente.
Cuando sea importante repetir la consistencia del lote, los compradores deben proporcionar la referencia de color previamente aprobada y especificar un brillo y una tolerancia de color aceptables antes de la producción.
Canalones de lluvia sin costuras
Bajantes y bajantes
Sistemas de drenaje de techos residenciales.
Canalones para edificios comerciales
Perfiles de bajante cuadrados y rectangulares.
Perfiles de drenaje de agua de lluvia personalizados
Accesorios para canalones y componentes de drenaje moldeados.
Sistemas arquitectónicos exteriores de gestión del agua.
Especifique si el material se utilizará para un canalón, bajante, bajante u otro componente de drenaje. Un dibujo de perfil ayuda a determinar el ancho inicial requerido y los requisitos de formación.
El espesor afecta la rigidez del acabado, la fuerza de conformado de la máquina y la estabilidad del perfil. Proporcione el espesor nominal requerido y la tolerancia de acuerdo con el sistema de canalones y el equipo de encofrado.
El ancho de la ranura debe coincidir con el ancho del perfil desarrollado y con los requisitos de alimentación de la máquina de canalones. Proporcionar el modelo de máquina o el ancho de alimentación aprobado ayuda a reducir los errores de especificación.
Especifique los requisitos de imprimación, capa final, espesor del revestimiento, brillo y rendimiento exterior requeridos. Si se utiliza una especificación de recubrimiento aprobada existente, inclúyala con la consulta.
Proporcione una referencia de color RAL, Pantone, NCS o del cliente junto con el nivel de brillo requerido cuando la coordinación del color con los materiales del techo o la fachada sea importante.
La información de producto actual enumera diámetros de núcleo de 405 mm y 505 mm. Confirme el tamaño del núcleo y el peso aceptable de la bobina con el desenrollador o sistema de alimentación utilizado en la línea de producción.
| Cantidad mínima de pedido | 2 a 5 toneladas por especificación |
| Información esencial para consultas | Aleación, temperamento, espesor, ancho, tipo de recubrimiento, color y cantidad. |
| Formas de materiales disponibles | Bobinas, tiras y material cortado para aplicaciones específicas según los requisitos del cliente |
| Material del núcleo interno | Núcleo de papel |
| Diámetro interior del núcleo | 405mm / 505mm |
| Material de embalaje exterior | Cartón |
| Embalaje de exportación | Palet de madera para transporte marítimo con separadores adecuados, protección de bordes y embalaje seguro en bobinas |
Envíe su especificación de bobina para canalones
Se utiliza como material perfilado recubierto para canaletas de lluvia, bajantes, bajantes y otros perfiles de drenaje de techos exteriores.
Puede ser adecuado para aplicaciones de perfilado compatibles cuando el espesor, el radio del perfil, el ancho de la tira y el sistema de recubrimiento se adaptan al equipo de producción. Se recomienda una prueba de conformado para un perfil nuevo.
Sí. El rango de corte indicado es de 15 a 2650 mm. El ancho final de la hendidura debe especificarse de acuerdo con el perfil del canal desarrollado y los requisitos de avance de la máquina.
El exceso de rebabas en los bordes puede interferir con la alimentación de la bobina, hacer contacto con los rodillos formadores, crear problemas de manipulación y afectar los bordes del perfil terminado. Por lo tanto, el corte controlado es importante para la producción continua de canalones.
La especificación de revestimiento frontal existente enumera un espesor total nominal de 24 µm, que consta de aproximadamente 5 µm de imprimación y 19 µm de laca de acabado, sujeto a las tolerancias indicadas.
Las opciones enumeradas incluyen acabados en blanco, plateado, gris antracita, marrón y con apariencia de madera. También se pueden discutir RAL K5/K7, referencias Pantone y combinación de colores específicos del cliente.
La información actual del producto enumera diámetros de núcleo de papel de 405 mm y 505 mm. Los compradores deben seleccionar el tamaño del núcleo de acuerdo con su desenrollador y equipo de producción.
Sí. Se pueden suministrar bobinas con hendiduras adecuadas para canaletas de lluvia, bajantes, bajantes y perfiles de drenaje relacionados, siempre que el ancho, el espesor y el estado coincidan con el producto terminado y el equipo de conformado.
Verifique el espesor, el ancho de la hendidura, las rebabas del borde, el estado del recubrimiento, el color, el brillo, el bobinado y la compatibilidad de la máquina. Se recomienda realizar una bobina de prueba o una prueba de conformado al introducir una nueva especificación de material.
La información de pedido existente enumera una cantidad mínima de aproximadamente 2 a 5 toneladas métricas por especificación. La MOQ final debe confirmarse según los requisitos de color, ancho, recubrimiento y producción.
Proporcione aleación, estado de ánimo, espesor, ancho de hendidura, requisito de recubrimiento, referencia de color, brillo, diámetro del núcleo, peso de la bobina, cantidad requerida y destino. También se recomienda proporcionar el dibujo del perfil del canalón o bajante y el ancho de alimentación de la máquina formadora.
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