Placa de aluminio anodizado VS Rollo - Placa de aluminio revestida

1. Proceso de tratamiento de superficies

Placa de aluminio anodizado

El proceso de anodizado implica una reacción electroquímica. La placa de aluminio se convierte en ánodo en una celda electrolítica, generalmente con un electrolito ácido como el ácido sulfúrico. Durante el proceso se forma una capa de óxido de aluminio en la superficie de la placa de aluminio. Esta capa de óxido es integral a la superficie del metal y es altamente adherente. Por ejemplo, en un proceso típico de anodización con ácido sulfúrico, los iones de aluminio reaccionan con los iones de oxígeno en el electrolito para formar una película porosa de óxido de aluminio. El espesor de esta película se puede controlar, oscilando normalmente entre unos pocos micrómetros y decenas de micrómetros.

El proceso de anodizado también se puede ajustar para producir diferentes colores. A menudo utiliza técnicas de teñido después de que se forma la capa de óxido. Las moléculas de tinte penetran en los poros de la capa de óxido y luego se lleva a cabo un proceso de sellado para fijar el color, haciéndolo más duradero.

Rollo - Placa de aluminio revestida

El recubrimiento por rollo es un proceso más mecánico y químico. El material de recubrimiento, generalmente una pintura a base de polímero o un compuesto de recubrimiento especial, se aplica a la superficie de la placa de aluminio mediante rodillos. La placa de aluminio pasa por una serie de rodillos que distribuyen uniformemente el material de recubrimiento. El espesor del recubrimiento suele ser relativamente delgado, generalmente en el intervalo de unas pocas micras a aproximadamente 50 micras.

Los materiales de revestimiento utilizados en el revestimiento por rodillos son diversos. Pueden incluir recubrimientos de poliéster, recubrimientos de fluorocarbono, etc. Estos recubrimientos proporcionan diferentes propiedades como color, brillo y resistencia a la corrosión. Por ejemplo, los recubrimientos de fluorocarbono son conocidos por su excelente resistencia a la intemperie y pueden mantener una buena apariencia y rendimiento en ambientes exteriores durante mucho tiempo. Rollo


  de placa de aluminio anodizado


    - Placa de aluminio revestida

2. Apariencia estética

Placa de aluminio anodizado

La apariencia de las placas de aluminio anodizado tiene un brillo metálico natural. El color producido por el anodizado suele ser más mate en comparación con el de las placas recubiertas con rollo. El acabado anodizado da una sensación de profundidad y textura porque la capa de óxido es parte integral de la superficie del metal. Los colores logrados mediante el anodizado pueden tener un aspecto más tenue y elegante. Por ejemplo, una placa de aluminio anodizado de color plateado puede tener un brillo discreto y ligeramente texturizado que es diferente del aspecto de alto brillo de algunos acabados con revestimiento en rollo.

La superficie anodizada también se puede personalizar para tener diferentes texturas de superficie. A través de diferentes métodos de pretratamiento antes del anodizado o mediante el uso de técnicas especiales de anodizado, se pueden crear texturas como cepilladas, pulidas con chorro de arena o estampadas en la superficie.

Rollo - Placa de aluminio revestida

Las placas de aluminio revestidas en rollo ofrecen una amplia gama de opciones de color y brillo. Pueden lograr acabados de alto brillo, semibrillante o mate según la formulación del recubrimiento y el proceso de aplicación. Los colores pueden ser muy vivos y consistentes. Por ejemplo, una placa de aluminio revestida en rollo con una capa de fluorocarbono de color rojo brillante puede tener un color muy llamativo y uniforme en toda la superficie.

La suavidad de la superficie recubierta con rollo se puede ajustar durante el proceso de recubrimiento. Una placa bien recubierta con rollo puede tener una apariencia muy suave y uniforme, lo cual es beneficioso para aplicaciones donde se desea una apariencia elegante e impecable, como en algunas fachadas de arquitectura moderna o paneles interiores de alta gama.

3. Durabilidad y resistencia a la corrosión

Placa de aluminio anodizado

La capa de óxido anodizado proporciona una buena resistencia a la corrosión. La película de óxido de aluminio actúa como una barrera entre el sustrato de aluminio y el ambiente externo. Es resistente a muchos productos químicos y es menos probable que se corroa en condiciones ambientales normales. Por ejemplo, en un ambiente ligeramente ácido o alcalino, la capa anodizada puede prevenir eficazmente la corrosión del aluminio. La durabilidad de la capa anodizada también depende de su espesor y calidad. Una capa anodizada más gruesa generalmente ofrece una mejor protección.

Sin embargo, la superficie anodizada puede dañarse por rayones o abrasiones. Una vez que la capa de óxido llega al sustrato de aluminio, la resistencia a la corrosión en el área rayada puede verse comprometida. Pero en algunos casos, la capa anodizada puede autocurarse hasta cierto punto. Por ejemplo, en un ambiente húmedo, el óxido de aluminio puede volver a formarse hasta cierto punto en el área dañada, proporcionando un nivel limitado de protección.

Rollo - Placa de aluminio revestida

La resistencia a la corrosión de las placas de aluminio laminadas depende del tipo de recubrimiento utilizado. Los recubrimientos de fluorocarbono, por ejemplo, ofrecen una excelente resistencia a la corrosión y pueden soportar condiciones exteriores adversas como niebla salina, lluvia ácida y radiación ultravioleta. Los recubrimientos de poliéster también brindan una buena protección contra la corrosión, pero pueden no ser tan duraderos como los recubrimientos de fluorocarbono en ambientes extremos.

El recubrimiento sobre placas laminadas también puede proporcionar hasta cierto punto protección contra daños físicos. Un revestimiento bien adherido puede evitar que los rayones y las abrasiones lleguen al sustrato de aluminio. Sin embargo, si el revestimiento está dañado, como por ejemplo desconchado o pelado, el aluminio que se encuentra debajo puede quedar expuesto y volverse vulnerable a la corrosión.

4. Costo

Placa de aluminio anodizado

El costo de las placas de aluminio anodizado puede variar según factores como la complejidad del proceso de anodizado (incluidos los requisitos de color y textura) y el tamaño del pedido. Generalmente, el proceso de anodizado puede implicar equipos y procesos químicos más complejos, lo que puede generar costos de producción relativamente más altos. Sin embargo, para la producción a gran escala, el costo por unidad puede reducirse mediante economías de escala.

El costo de anodizado también incluye el costo del pretratamiento de la placa de aluminio, como la limpieza y preparación de la superficie, así como el costo de los productos químicos de anodizado y el consumo de energía durante el proceso electroquímico.

Rollo - Placa de aluminio revestida

Las placas de aluminio revestidas en rollo pueden tener una amplia gama de costes. El coste depende principalmente del tipo de material de revestimiento utilizado. Por ejemplo, las placas de aluminio recubiertas de fluorocarbono suelen ser más caras que las recubiertas de poliéster debido al mayor costo de los recubrimientos de fluorocarbono. El proceso de recubrimiento con rodillo es relativamente más eficiente en términos de velocidad de producción, lo que también puede afectar el costo total. En general, el revestimiento con rodillo puede ser una opción rentable para aplicaciones que no requieren las propiedades únicas de las superficies anodizadas y donde se necesita una amplia gama de colores y acabados.