| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
5052 poleeritud alumiiniumplaat ühendab endas korrosioonikindla alumiinium-magneesiumisulamist aluspinna sileda poleeritud metallpinnaga. Võrreldes kaubanduslikult puhta 1xxx-seeria alumiiniumiga tagab AA5052 suurema mehaanilise tugevuse, säilitades samas hea vormitavuse, keevitatavuse ja suhteliselt väikese kaalu.
Poleeritud viimistlust saab vastavalt valmistoote nõudele määrata heleda, sileda või satiinitaolise dekoratiivpinnana. See sobib merendusega seotud komponentide, transporditoodete, arhitektuurse dekoratsiooni, seadmepaneelide ja valmistatud osade jaoks, kus on olulised nii materjali jõudlus kui ka nähtava pinna kvaliteet.
AA5052 sisaldab peamise legeeriva lisandina ligikaudu 2,2–2,8% magneesiumi. Erinevad temperatuurid, nagu O, H32, H34, H36 ja H38, pakuvad erinevaid tugevuse, kõvaduse ja vormitavuse kombinatsioone, nii et vajalik temper tuleks valida vastavalt valmiskomponendile ja tootmisprotsessile.
Kui nõutakse konkreetset läiget, pinnakaredust, peegelduvust või kosmeetilist välimust, lisage päringusse sihtväärtus või kinnitatud pinnanäidis. Mõiste 'poleeritud' üksi ei määratle ühtki optilist või kareduse spetsifikatsiooni.
Küsige 5052 poleeritud plaadi hinda
| Toode | 5052 poleeritud alumiinium Plaat |
| Sulam | AA5052 / EN AW-5052 või kokkulepitud samaväärne tähis |
| Sulami perekond | 5xxx seeria alumiiniumi-magneesiumi sulam |
| Tüüpilised sulami olek valikud | O, H32, H34, H36, H38 või muu kokkulepitud temper, olenevalt tellimuse saadavusest |
| pinnaviimistlus | Poleeritud särav, sile või satiinitaoline metallikviimistlus vastavalt kinnitatud nõuetele |
| Paksus | Nõutav paksus ja tolerants täpsustage päringuga |
| Laius & Pikkus | Määrake vajalikud lehe mõõtmed, lõikesuurus ja mõõtmete tolerantsid |
| Pinna karedus | Täpsustage sihtmärk Ra või kinnitatud viimistlusnäidis, kui see on kontrollitud |
| Peegeldusvõime / läige | Kinnitage nõutav väärtus ja kohaldatav katsemeetod, mille puhul kontrollitakse optilist välimust |
| Pinnakaitse | Vajadusel täpsustatakse kaitsekile, paberivahe või muu kaitse |
| Kohaldatav tellimisstandard | ASTM , EN, JIS, GB või muu kokkulepitud materjalistandard vastavalt projekti nõuetele |
| Ülevaatuse dokumendid | Materjali sertifikaat, keemiline koostis, mehaanilised omadused, mõõtmete või pinna kontroll vastavalt kokkuleppele enne tootmist |
Täpse hinnapakkumise saamiseks esitage sulami tähistus, temper, paksus, laius, pikkus, kogus, poleerimisnõue, pinnaproovi või kareduse nõue, kui see on asjakohane, kaitsekile nõue, tootmisprotsess ja lõppkasutus.
Järgmised väärtused on tüüpilised AA5052 koostise piirväärtused. Sertifitseeritud keemiat nõudvate projektide jaoks tarnitud materjali tuleks kontrollida kohaldatava materjalistandardi ja partii sertifikaadi suhtes.
| Element | Tüüpilise koostise piirang |
| Magneesium (Mg) | 2,2-2,8% |
| Kroom (Cr) | 0,15-0,35% |
| Räni (Si) | ≤0,25% |
| raud (Fe) | ≤0,40% |
| Vask (Cu) | ≤0,10% |
| Mangaan (Mn) | ≤0,10% |
| Tsink (Zn) | ≤0,10% |
| Alumiinium (Al) | Tasakaal |
AA5052 magneesiumiga legeeritud struktuur tagab oluliselt suurema tugevuse kui tavalised kaubanduslikult puhtad alumiiniumiklassid, nagu 1050 ja 1060. Seetõttu sobib see valmistatud osadele, mis vajavad suuremat jäikust, säilitades samas suhteliselt väikese kaalu.
5052 tagab head külmtöötlemisomadused ning seda saab painutada, valtsida, stantsida või vormida, kui on valitud sobiv temper, paksus ja painderaadius. Pehmemad tingimused tagavad parema vormimisvõime kui kõvemad H tempod.
AA5052-l on sobivad valmistatud sõlmede jaoks head keevitusomadused. Keevitusprotseduur, täitematerjal, pinna ettevalmistamine ja igasugune keevitusjärgne kosmeetiline viimistlus tuleks määratleda vastavalt valmiskomponendile.
Alumiiniumi-magneesiumi sulam tagab hea vastupidavuse atmosfääri ja paljudele merega seotud keskkondadele. Tegelik sobivus merevee-, ranniku- või keemiatööks oleneb temperamendist, valmistamise üksikasjadest, kokkupuutetingimustest ja kohaldatavast tehnilisest või materjalispetsifikatsioonist.
Kontrollitud poleerimine võib anda sileda, särava või satiinitaolise metallpinna, säilitades samal ajal valitud 5052 temperamendi mehaanilised omadused.
| Funktsiooni | üksikasjad |
|---|---|
| Jõud ja kaalu jõudlus | AA5052 tagab suurema tugevuse kui kaubanduslikult puhas alumiinium, säilitades samal ajal alumiiniumiga seotud madala tiheduse. Tegelikud mehaanilised omadused sõltuvad temperatuurist ja paksusest. |
| Korrosioonikindlus | Al-Mg sulamisüsteem tagab hea korrosioonikindluse ja seda kasutatakse sageli niisketes, ranniku- ja merega seotud rakendustes. Materjali lõplik valik peaks järgima tegelikku kokkupuudet ja kohaldatavaid spetsifikatsioone. |
| Vormitavus ja keevitatavus | 5052 saab vastavaid protseduure kasutades painutada, tembeldada, valtsida ja keevitada. Vormitavus väheneb, kui materjali kõvadus ja tugevus suurenevad. |
| Soojus- ja elektrijuhtivus | AA5052 säilitab kasuliku soojus- ja elektrijuhtivuse, kuigi juhtivus on madalam kui kaubanduslikult puhtal 1xxx-seeria alumiiniumil. Tehnilised rakendused peaksid vajaduse korral täpsustama nõutava jõudlusväärtuse. |
5052 on kuumtöödeldamatu sulam. Selle mehaanilisi omadusi kontrollitakse peamiselt külmtöötlemise ja stabiliseerimise teel, muutes temperamendi valiku ostuspetsifikatsiooni oluliseks osaks.
O temper on lõõmutatud ja tagab tavapäraselt kasutatavate tingimuste suurima elastsuse. Seda võib kaaluda komponentide puhul, mis hõlmavad sügavamat vormimist, tõmbamist või nõudlikumaid painutusi, kus väiksem tugevus on vastuvõetav.
H32 on laialdaselt kasutatav seisund, mis tagab praktilise tasakaalu mehaanilise tugevuse ja vormitavuse vahel. Seda peetakse tavaliselt valmistatud paneelide, korpuste, transpordikomponentide ja üldiste lehtmetallirakenduste jaoks.
H34 tagab suurema tugevuse ja jäikuse kui H32, kuid vähendab venivust. Seda saab valida seal, kus suurenenud jäikus on olulisem kui ekstensiivne vormimine.
H36 ja H38 tagavad järk-järgult suurema külmtöötluse tugevuse ja kõvaduse ning vähendavad vormimisvõimet. Enne nende raskemate temperamentide valimist tuleks painutus- ja stantsimisnõuded hoolikalt üle vaadata.
Hele poleerimine annab sileda metallpinna, millel on suurem visuaalne läige. See sobib liistude, paneelide, seadmekatete ja dekoratiivkomponentide jaoks, kus viimistletud pind jääb nähtavaks.
Vähem agressiivne poleerimisspetsifikatsioon võib anda siledama satiinitaolise pinna, millel on väiksem visuaalne peegeldus kui peegelviimistlusel. Kui välimuse ühtlus on oluline, tuleks määratleda pinna tekstuur ja tera suund.
Kui on vaja rohkem peegeldavat välimust, tuleks poleerimisspetsifikatsioon määratleda eraldi. Visuaalse peegli välimus ei määra konkreetset optilist peegeldust, seega peaksid funktsionaalsete reflektorite rakendused sisaldama mõõdetava jõudluse nõuet.
Täpsete või välimuse seisukohast kriitiliste osade puhul määrake sihtpinna karedus või heakskiidetud pinnanäidis. Sellised terminid nagu poleeritud, satiin ja särav võivad tähistada tootjate erinevaid viimistlusi.
Poleeritud alumiinium näitab kriimustusi ja käsitsemisjälgi kergemini kui tavaline freesviimistlusmaterjal. Nähtava pinna kaitsmiseks transpordi ja tootmisprotsessi ajal saab määrata kaitsekile või paberi põimimise.
Küsige poleeritud viimistluse näidist
5052 poleeritud alumiiniumi saab sobivate tööriistade kasutamisel vastavalt valmis mõõtmetele lõigata või lõigata. Kontaktpinnad peavad olema puhtad, et vältida poleeritud näo kriimustusi.
Painutusvõime sõltub temperamendist, paksusest, tera suunast ja painderaadiusest. O ja H32 annavad üldiselt parema vormimisvõime kui raskemad H34, H36 või H38 tingimused.
Sobivaid tempereid saab tembeldada ja vormida paneelideks, korpusteks ja muudeks komponentideks. Märkimisväärne deformatsioon võib muuta poleeritud pinna välimust, seetõttu soovitatakse nähtavate osade prototüübi hindamist.
AA5052 on hea keevitatavusega. Keevitatud poleeritud komponentide puhul tuleks tootmisplaanis arvesse võtta vuugi kujundust, täiteaine valikut, kuumtooni, pinna taastamist ja nõutavat kosmeetilist välimust pärast keevitamist.
5052 saab puurida, freesida ja töödelda sobivate valmistatud komponentide jaoks. Töötlemisomadused varieeruvad olenevalt temperamendist ja poleeritud pinnad peaksid jääma kaitstuks, kui nõutakse kosmeetilist kvaliteeti.
| Tööstus | rakendus |
|---|---|
| Meretööstus | Merendusega seotud paneelid, katted, siini komponendid, sisedetailid ja valmistatud osad, kus valitud temper ja materjali spetsifikatsioonid vastavad nõutavale merekeskkonnale. Struktuursete kererakenduste puhul tuleks kasutada kehtivaid meresõidukite spetsifikatsioone ja heakskiitu. |
| Autod ja transport | Sobivad sõidukipaneelid, dekoratiivliistud, seadmete katted, korpused ja valmistatud transpordikomponendid, kus on nõutav väike kaal, vormitavus ja korrosioonikindlus. |
| Lennundusega seotud komponendid | Valitud interjööri, pagasiruumi ja mittekonstruktsioonilised valmistatud komponendid, mille puhul AA5052 on kohaldatavate kosmosematerjalide ja komponentide spetsifikatsioonidega selgesõnaliselt lubatud. |
| Arhitektuurne projekteerimine | Dekoratiivliistud, sisevaheseinad, seinakomponendid ja valitud välispaneelid, mille poleeritud viimistlus, sulam ja pinnakaitse sobivad projektikeskkonda. |
| Üldine valmistamine | Seadmete katted, korpused, laokomponendid ja eritellimusel valmistatud osad, mis nõuavad head vormitavust, keevitatavust ja korrosioonikindlust. Surveanumate rakendused nõuavad vastavust kohaldatavale projekteerimiskoodile, kinnitatud materjali spetsifikatsioonile ja tehnilistele nõuetele. |
5052 valitakse sageli merendusega seotud rakendusteks selle alumiinium-magneesiumi koostise ja hea korrosioonikindluse tõttu. Otse mereveega kokku puutuvad projektid peaksid täpsustama nõutava temperatuuri, korrosioonikindluse nõuded, valmistamise üksikasjad ja kohaldatavad merestandardid.
Madala tiheduse, kaubanduslikult puhtast alumiiniumist suurema tugevuse ja hea vormitavuse kombinatsioon muudab 5052 sobivaks valitud sõidukipaneelide, haagise komponentide, hoiukastide, seadmete katete ja transpordiga seotud valmistatud osade jaoks.
Kontrollitud poleeritud pinda saab kasutada kaunistuste, paneelide, seinaelementide, vaheseinte ja muude nähtavate arhitektuuriliste komponentide jaoks. Välisprojektides tuleks täpsustada nõutav viimistluskaitse ja keskkonnamõju.
5052 poleeritud plaadist saab vormida seadmete korpused, elektrikilbid, masinakatted ja valmistatud paneelid, kus nõutakse nii pinna välimust kui ka materjali vastupidavust.
Arutage oma 5052 alumiiniumi rakendus
Täpsustage O, H32, H34, H36, H38 või mõni muu nõutav tingimus vastavalt vormimise, jäikuse ja mehaaniliste omaduste nõuetele. Ärge valige temperamenti ainult pinna välimuse järgi.
Esitage nimipaksus, laius, pikkus, nõutavad mõõtmete tolerantsid ja tellimuse kogus. Kui on vaja valmis lõigatud suurusi, loetlege iga suurus ja kogus eraldi.
Tehke kindlaks, kas soovitud välimus on särav poleeritud, sile satiinitaoline, suunatav või muu kontrollitud viimistlus. Heakskiidetud näidis on soovitatav projektidele, kus välimuse järjepidevus on oluline.
Kui pinnaviimistlus on kontrollikriteerium, täpsustage nõutav Ra väärtus, läiketase, peegelduvuse väärtus või muu mõõdetav parameeter koos kohaldatava katsemeetodiga.
Märkige, kas üks või mõlemad näod nõuavad täpsustatud poleeritud välimust. Tagaküljel ei tohiks eeldada identset kosmeetilist kvaliteeti, välja arvatud juhul, kui see sisaldub tellimuse spetsifikatsioonis.
Kui kosmeetiline nägu vajab transportimise, lõikamise või vormimise ajal kaitset, määrake kaitsekile, paberivahe või muu sobiv kaitsemeetod.
Märkige, kas plaati painutatakse, valtsitakse, tembeldatakse, keevitatakse, töödeldakse CNC-ga või muul viisil. Kriitiliste painde, mõõtmete või nähtava pinnaga komponentide puhul on soovitatav teha valmis detailide joonised.
Määrake ASTM , EN, JIS, GB või mõni muu kohaldatav materjalistandard, mille puhul sulami koostis, mehaanilised omadused, mõõtmed või kontrollinõuded peavad vastama lepingus sätestatud spetsifikatsioonidele.
Vajadusel täpsustage enne tootmist materjalisertifikaadid, keemiline koostis, mehaaniliste omaduste aruanded, mõõtmete kontroll, pinnakontroll või muu dokumentatsioon.
See on AA5052 alumiinium-magneesiumisulamist plaat, mis on töödeldud siledama ja heledama metallpinna loomiseks dekoratiivseks ja valmistatud rakendusteks.
AA5052 sisaldab tavaliselt umbes 2,2–2,8% magneesiumi koos umbes 0,15–0,35% kroomiga.
Jah. 5052 on alumiinium-magneesiumisulam ja annab tavaliselt oluliselt suurema mehaanilise tugevuse kui kaubanduslikult puhas 1050 või 1060 alumiinium, kuigi täpne tugevus sõltub iseloomust ja paksusest.
Nr AA5052 on kuumtöödeldamatu sulam. Selle mehaanilisi omadusi reguleeritakse peamiselt külmtöötlemise ja temperatuuri valikuga.
H34 tagab tavaliselt suurema tugevuse ja jäikuse kui H32, kuid väiksema venivuse. H32 valitakse sageli siis, kui on vaja tasakaalu tugevuse ja vormimisvõime vahel.
Jah. 5052-l on hea vormitavus, kuid paindevõime sõltub temperamendist, paksusest, painderaadiusest ja tera suunast. Pehmem temper tagab üldiselt parema paindejõudluse.
Jah. AA5052 on sobivate keevitusprotseduuride abil hea keevitatavusega. Kui poleeritud nägu jääb nähtavaks, tuleks kaaluda ka keevitusjärgset viimistlust.
5052 tagab hea vastupidavuse paljudes merega seotud keskkondades, kuid sobivus pidevaks soolaveega kokkupuuteks või struktuurseks meretööks oleneb temperamendist, valmistamisest, disaininõuetest ja kohaldatavatest merematerjalide spetsifikatsioonidest.
Seda saab kasutada sobivate merendusega seotud paneelide, katete, interjööride ja valmistatud komponentide jaoks. Kere konstruktsiooni või klassifikatsiooniga kontrollitud rakendused peaksid kasutama heakskiidetud materjalitingimusi ja kohaldatavat merestandardit.
Mitte tingimata. Poleeritud 5052 võib olla sile, särav või satiinitaoline, samas kui kontrollitud peegeltoode võib vajada spetsiifilisemat poleerimist või pinnatöötlust. Peegeldusvõime tuleks vajaduse korral eraldi täpsustada.
Kõigil poleeritud 5052 toodetel pole ühtset peegeldusvõime väärtust. Tulemus sõltub pinna ettevalmistamisest ja poleerimise spetsifikatsioonidest. Kui optiline jõudlus on oluline, esitage nõutav peegeldusvõime ja katsemeetod.
Jah. Väiksema läikega poleeritud või satiinilaadse pinna saab täpsustada vastavalt soovitud välimusele. Nõutava tekstuuri ja läike saamiseks on soovitatav kasutada heakskiidetud näidist.
Ühepoolse ja kahepoolse poleeritud nõuded tuleks päringus selgelt välja tuua. Saadavus sõltub nõutavast toote spetsifikatsioonist ja pinnakvaliteedist.
Soovitatav on kaitsekile, kui poleeritud nägu peab tarnimise ja järgneva töötlemise käigus jääma kosmeetiliseks. Vajalik kile tüüp tuleks täpsustada tellimuse vormistamisel.
Jah, sobivaid 5052 tempereid saab kasutada valitud transpordipaneelide, viimistlusdetailide, varustuskatete ja valmistatud sõidukikomponentide jaoks, kui materjali omadused vastavad komponentide nõuetele.
5052 saab kasutada valitud lennundusega seotud komponentide jaoks ainult siis, kui kohaldatav materjal, temperatuur, spetsifikatsioon ja komponendi kinnitus seda selgesõnaliselt lubavad.
Surveanuma kasutamist ei saa kindlaks määrata ainult sulami tähise järgi. Materjali seisukord, plaadi spetsifikatsioon, projekteerimiskood, keevitusprotseduur, kontrollinõuded ja inseneriluba peavad olema täidetud.
Esitage sulami tähistus, temper, paksus, laius, pikkus, kogus, poleeritud pinna nõue, pinna karedus või läige, kui see on kontrollitud, ühe- või kahepoolne viimistlus, kaitsekile nõue, kohaldatav materjali standard, valmistamismeetod, kontrollidokumendid, lõppkasutus ja tarnekoht.
Kui hankite 5052 poleeritud alumiiniumplaati merendusega seotud toodete, transpordikomponentide, arhitektuurse kaunistuse, seadmete korpuste või kohandatud valmistamise jaoks, saatke meile kinnituse ja hinnapakkumise saamiseks vajalik temper, mõõtmed, poleeritud pinna spetsifikatsioonid ja kogus.
Tooted
rakendus
Kiired lingid
Võtke meiega ühendust