alumiiniumisulam 8011
Dingang
7606125000
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
Kuumkinnitusega alumiiniumfoolium on õhuke alumiiniumfoolium, mis on varustatud sobiva kuumtihendava laki või tihenduskihiga või on ette valmistatud kasutamiseks koos nendega. Seda kasutatakse toiduainetes, piimatoodetes, painduvates pakendites, kaantes ja valitud ravimipakendites, kus on vaja usaldusväärset tihendamist, kontrollitud avamist ja tõkkekaitset.
Praegune standardsari sisaldab 8011 ja 1235 alumiiniumfooliumi O temperatsiooniga, paksusega 0,006–0,020 mm ja laiusega 200–1600 mm. Ühepoolseid või kahepoolseid lakitud struktuure saab vastavalt pakkimisprotsessile tarnida hõbedase, kuldse või sobivate kohandatud värvidega.
Kuumtihendusomadused määratakse alumiiniumfooliumi, laki või polümeeri tihenduskihi, mahuti materjali ja tihendusseadmete vahelise täieliku liidesega. PP, PS, PE T, PE , PVC ja muud aluspinnad võivad vajada erinevat kattekeemiat ja tihendustingimusi.
Otsese stantsitud tassi kaante jaoks võib olla vajalik paksemad fooliumimõõturid kui sellel lehel näidatud standardne 6–20 μm õhukese fooliumi vahemik. Seetõttu tuleks enne tootmist kaane tegeliku konstruktsiooni jaoks kinnitada lõplik fooliumimõõtur, krunt, kuumsulgurlakk, tihendi tugevus ja kooritavus.
Küsi Heat-Seal alumiiniumfoolium hinda
| Kauba | spetsifikatsioon |
|---|---|
| Toote tüüp | Kuumkinnitav alumiiniumfoolium / lakitud alumiiniumfoolium pakendamiseks |
| Sulam | 8011 / 1235 |
| Standardne sulami olek | O temper loetletud õhukese fooliumi vahemiku jaoks |
| Paksus | 0,006–0,020 mm / 6–20 μm |
| Laius | 200–1600 mm |
| Katmine | Ühe- või kahepoolne lakitud vastavalt pakendinõuetele |
| Värv | Hõbe / kuld / ühilduvad kohandatud värvid |
| Pind | Pind on ette valmistatud sobivate laki-, trükkimis-, lamineerimis- või tihendusnõuete jaoks vastavalt kinnitatud struktuurile |
| Tarnevorm | Jumbo rull lõikamiseks, katmiseks, trükkimiseks, lamineerimiseks ja teisendamiseks |
| Toidukontaktide dokumentatsioon | Täpse fooliumi, laki ja ettenähtud kasutustingimuste osas võib arutada FDA või EL-iga seotud dokumente; dokumendi ulatus tuleb enne tellimist kinnitada |
| MOQ | Paindlik vastavalt paksusele, laiusele, kattekihile, värvile ja tellimuse konfiguratsioonile; kinnita tsitaadiga |
Loetletud vahemik 6–20 μm sobib hindamiseks õhukeses pakendis, kaetud fooliumis, lamineeritud struktuurides ja muudes konverteerivates rakendustes. Seda ei tohiks automaatselt käsitleda iga eraldiseisva tassikaane nõutava paksusena.
Õhukese O-karastusega fooliumi saab katta, lamineerida või lisada mitmekihilisse pakendisse, kus muud kihid annavad mehaanilise tugevuse, tihendamise ja torkekindluse.
Eraldiseisvate piimatoodete ja toidukonteinerite kaaned võivad vajada raskemat fooliumit, et tagada käsitsemisjäikus, stantsilõikamine ja täiteliinide usaldusväärne söötmine. Nõutav paksus tuleks kinnitada kaane konstruktsiooni ja tootmisseadmete põhjal, mitte valida ainult standardsest õhukese fooliumi valikust.
Kui alumiinium on kombineeritud PE T, paberi või mõne muu kilega, võib laminaadi kogupaksus ja jäikus oluliselt erineda ainult alumiiniumkihist. Lamineeritud kaane jaoks materjali taotlemisel märkige kogu kihi ehitus.
Kuumkinnituslakk ei sobi üldiselt iga plastmahutiga. Polümeeride keemia, pinnatöötlus, tihendustemperatuur ja nõutav koorumiskäitumine mõjutavad kõik nakkumist.
Polüpropüleenist tasside, kandikute või vannide jaoks kasutage lakki või tihenduskilet, mis on kinnitatud tegeliku PP-klassi suhtes. Tihendi tugevust tuleks kontrollida tootmismahutite abil, kuna pinna koostis võib mõjutada nakkumist.
Polüstüreenist piimatassid võivad vajada spetsiaalset PS-ga ühilduvat kuumtihendavat lakki. Nõutav tihendi temperatuur ja koorumisjõud võivad erineda PP või PE T rakendustest.
PE T-põhised mahutid peavad olema selgelt identifitseeritud, et saaks valida tegeliku tihenduspinna jaoks kuumtihendatud katte. Kergesti eemaldatavad ja tugevamalt tihendatavad struktuurid võivad vajada erinevaid katte koostisi.
Pakendi PE või HD PE puhul vajab foolium tavaliselt ühilduvat tihenduskihti või vooderdiskonstruktsiooni, mis on mõeldud konkreetse polümeeri, sulgemis- ja täitmisprotsessi jaoks.
PVC ja kaetud PVC tihenduspinnad on levinud farmaatsia- ja pakendamisrakendustes. Fooliumkate, karastus ja pakendi konstruktsioon peavad järgima kinnitatud lõppkasutuse spetsifikatsioone.
Rääkige meile oma konteineri materjalist
| Struktuur | Tüüpiline funktsioon | Mida kinnitada |
|---|---|---|
| Alumiinium + Heat-Seal Lakk | Otsene tihendamine ühilduva konteineri serva külge | Mahuti vaik, lakikeemia, tihendusaken, tihendi tugevus ja kooritavus |
| Krunt + Alumiinium + Heat-Seal Lakk | Trükitud või kaitstud kattekile | Krunt, tindiga ühilduvus, katte kaal, kõvenemise ja tihendamise aluspind |
| Kile + alumiinium + tihenduskiht | Lamineeritud kate, mis vajab täiendavat sitkust või kontrollitud koorumist | Kile tüüp, laminaatside, kogupaksus, tihendusvaik ja avamisrežiim |
| Alus + alumiinium + tihenduskiht | Sulgur- või induktsioontihendiga vooderdisstruktuurid | Kork, pudeli vaik, alus, vabastussüsteem, fooliumimõõtur, tihenduskiht ja induktsiooniseadmed |
Edukas kuumtihendatud pakend nõuab rohkem kui maksimaalset sideme tugevust. Õige tihend peab jääma täitmise, transpordi ja ladustamise ajal suletuks, tagades samal ajal ettenähtud avamiskogemuse.
Kergesti eemaldatavad struktuurid on loodud tagama piisava pakendi terviklikkuse väiksema ja kontrollitavama avamisjõuga. Koorimise käitumist tuleks kinnitada lõpliku mahuti ja täitmisprotsessiga.
Mõned rakendused eelistavad tugevamat nakkumist lihtsale avamisele. Nõutav sideme tugevus tuleks täpsustada koos vastuvõetava rikkerežiimi, lekkekriteeriumide ja avamismeetodiga.
Kui tihendi tugevus on lepingukriitiline, määrake katsekeha laius, katse kiirus, konditsioneerimine, tihendi temperatuur, rõhk, viivitusaeg ja vastuvõtuvahemik. Väärtusi teisest mahutist või lakisüsteemist ei tohiks automaatselt üle kanda.
Kuumtihendamine toimib temperatuuri, rõhu ja aja koosmõjul. Ühe parameetri muutmine võib muuta sideme arengut, koorimisjõudu ja tootmiskiirust.
Õige temperatuur sõltub laki keemiast, anuma materjalist, fooliumi konstruktsioonist ja masina konstruktsioonist. Ühe PP- või PS-topsiga edukalt kasutatud temperatuuri ei tohiks automaatselt rakendada teisele pakendile.
Piisav rõhk aitab kuumutatud tihenduskihil kokku puutuda kogu konteineri servaga. Velgede ebaühtlane geomeetria või masina rõhk võivad tekitada lokaalseid nõrku tihendeid isegi siis, kui kattekeemia on õige.
Kiired liinid kasutavad lühikest ooteaega, seega tuleb laki reaktsioon ja masina sätted sobitada liini kiirusega. Lõplik kvalifitseerimine tuleks läbi viia ettenähtud pakkimisseadmetega.
Praktiline tihendusaken on eelistatavam konstruktsioonile, mis töötab ainult ühel kitsal seadistusel. Ostjad peaksid saavutama vastuvõetava tihendi jõudluse täiteliini eeldatavas töövahemikus.
Terve alumiiniumkiht on läbipaistmatu ja tagab tugeva tõkkevõime valguse vastu. Pidev foolium tagab ka väga madala läbilaskvuse läbi metallkihi, mis on väärtuslik õigesti kujundatud toidu-, piima- ja ravimipakendites.
Valmispakendi kaitse sõltub endiselt fooliumi mõõtmetest, nööpaugudest, paindumisest, laminaadi kahjustustest, tihenditest, sulguritest, õmblustest ja konversioonikvaliteedist. Kõlblikkusaeg tuleks seetõttu valideerida terve pakendi, mitte ainult fooliumisulami abil.
Alumiiniumfoolium blokeerib valguse läbilaskvust läbi terve metalli ja on kasulik valgustundlike piima-, toidu- ja farmaatsiatoodete puhul.
Kogu pakendi tõhus tõke sõltub fooliumi terviklikkusest ja tihendi kvaliteedist. Lekkimine veljel või vigastus paindumisel võivad kaitset vähendada isegi siis, kui alusalumiinium on terve.
Pinna puhtus on oluline, sest valtsimisõli jäägid, saastumine või kriimustused võivad segada laki nakkumist, trükkimist või lamineerimist.
Kate peaks jääma ühtlaselt seotuks tavaliste pakendiga seotud tagasikerimise, trükkimise, stantsimise, voltimise ja sulgemise toimingutega.
Kui kuumtihendamise jõudlus on kriitiline, tuleks katte kaalu ja ühtlust kontrollida, kuna liigne või ebapiisav kate võib mõjutada sideme tugevust ja koorumise käitumist.
Kaubamärgiga kaante või pakendite puhul määrake krunt, tindisüsteem, printimisprotsess ja kõvenemistingimused. Fleksograafilise, sügavtrüki või muu trükkimise ühilduvus tuleks kinnitada tegeliku kaetud struktuuriga.
Laiuse tolerants, pilu serva kvaliteet, rullide joondamine, mähise pinge, südamiku ID ja rulli OD peaksid vastama kliendi pinnakatte-, trükkimis- või täitmisseadmetele.
Alumiiniumist katet kasutatakse laialdaselt jogurti, koore, piimamagustoitude ja sarnaste toodete puhul, kuna see ühendab läbipaistmatuse, barjäärikaitse, prinditavuse ja kontrollitud kuumsulgemise.
Kaane konstruktsioon tuleks valida vastavalt tassi vaigule, täitmistemperatuurile, säilitustemperatuurile, vajadusel pastöriseerimistingimustele, soovitud koorimisjõule ja täitmisliini kiirusele.
Jogurtitopside puhul tehke kindlaks, kas tass on PP, PS, PE T või muust materjalist. Lakisüsteemi ja fooliumimõõturit tuleks testida tegeliku velje ja täitemasinaga.
Koore, pudingi ja magustoidu kasutamine võib nõuda jogurtilt erinevat koore- ja saastekindlust. Toote koostis ja säilitustingimused tuleks lisada pitseri valideerimisele.
Trükitud kaaned võivad kombineerida välise kruntvärvi või prindikihi sisemise kuumtihendamislakiga. Kunstiteos, tindikindlus, reljeef ja tihendipoolne kate tuleks määrata eraldi.
Alumiiniumfoolium võib moodustada osa sobivate plastikust, alumiiniumist või muudest toidualustest, mille tihenduspind ja kattesüsteem ühilduvad, kattekonstruktsioonist.
Valmistoidud, kastmed, magustoidud ja portsjonpakid võivad nõuda erinevat tihendustugevust, täitmistemperatuuri, säilitustingimusi ja avamisomadusi. Paketi lõplik jõudlus tuleks kinnitada tegeliku sisuga.
Kui fooliumikaane tihendus kattega alumiiniumvelje külge, tuleks tuvastada nii aluse äärise lakk kui ka kaane tihend, kuna tihendus sõltub kahe pinna kokkusobivusest.
Plastaluste puhul tuvastage polümeer ja kas veljel on kattekiht või koekstrudeeritud tihenduskiht. Ärge valige kuumsulguri lakki ainult toidutüübi järgi.
Alumiiniumfoolium on oluline komponent induktsioontihendiga vooderdis, kuna metallikihti saab pärast täidetud anuma korgimist kuumutada kõrgsagedusliku elektromagnetväljaga.
Induktsioonvooder on tavaliselt terviklik mitmekihiline konstruktsioon, mitte ainult paljas alumiiniumfoolium. Sõltuvalt sulguri konstruktsioonist võib konstruktsioon sisaldada alus-, vabastus- või vahakihte, alumiiniumfooliumi ja mahutiga sobitatud polümeeri või kuumsulguri kihti.
Märkige, kas mahuti on HD PE , PE , PE T, PP, PVC, klaas või muu materjal, et saaks valida sobiva voodri ja tihenduskihi.
Ühe- ja kaheosalised induktsioonvooderdised kasutavad erinevat konstruktsiooni ja avanemiskäitumist. Enne alumiiniumfooliumi komponendi täpsustamist tuleks kindlaks teha sulguri kujundus, tagakülje nõue ja korgi vooderdus.
Tihendi jõudlus sõltub induktsioonivõimsusest, konveieri kiirusest, pooli konfiguratsioonist, korgi rõhust ja voodri struktuurist. Lõplik valideerimine peaks kasutama tegelikku pudelit, korki ja sulgemisliini.
Arutage oma kuumtihendi või induktsioonstruktuuri
Ravimipakendites kasutatakse kuumtihendatud katetega alumiiniumfooliumi, kuid sellel lehel olevat standardset 8011/1235 O-temperatuuri 6–20 μm vahemikku ei tohiks automaatselt käsitleda kui tavalist PTP mullide kattekilet.
Farmaatsiastruktuurid nõuavad spetsiaalset fooliumi temperamendi ja mõõturi, kaitsekrundi, trükkimise, kuumtihendamislaki, aukude, pinna puhtuse, jälgitavuse ja nõutava regulatiivse dokumentatsiooni kontrolli.
Tavalises PTP-kaanes kasutatakse tavaliselt kõvemat fooliumit kui majapidamises või painduva pakendiga O-temperfoolium. Täpsed materjalinõuded peavad järgima heakskiidetud blisterpakendit ja moodustava kile spetsifikatsiooni.
Farmatseutiline kuumtihendamislakk tuleks määrata tegeliku vormimiskanga jaoks, nagu PVC, PVDC-ga kaetud PVC, PP või muu kvalifitseeritud struktuur.
Lastekindlates või lahtilükkatavates farmaatsiakaantes kasutatakse mitmekihilisi konstruktsioone koos täiendavate kilede, paberi või liimidega ning need tuleks määratleda terviklike pakendistruktuuridena, mitte tavalise kuumsulgetava alumiiniumfooliumina.
6–20 μm O-temperatuuri vahemikku saab hinnata painduvate laminaatide puhul, kus alumiinium on kombineeritud sobivate paber- või polümeerkiledega.
Täielik laminaat määrab tõmbetugevuse, torkekindluse, painde vastupidavuse, prinditavuse ja tihenduskäitumise. Seetõttu tuleks alumiiniumkiht valida koos liimiga ning välis- ja sisekiledega.
Õhukest alumiiniumfooliumi saab kasutada tõkkekihina sobivates kotikestes ja kottides, kus laminaatkonstruktsioon tagab vajalikud mehaanilised omadused ja tihenduskihi.
Lamineerimiseks määrake liimi tüüp, kõvenemistingimused, fooliumi pinnatöötlus ja nõutav sideme tugevus. Uusehitiste puhul on soovitatav teha esinduslikke tootmiskatseid.
Läbipaistev lakk võib kaitsta või muuta fooliumi pinda, säilitades selle metallilise välimuse. Kavandatava pakendi jaoks tuleks täpsustada nõutav toiduga kokkupuute olek, karvkatte kaal ja termiline jõudlus.
Kuldlakki saab kasutada dekoratiivpakendites, kus valitud kate jääb trükkimise, voltimise, pitseerimise ja ettenähtud kontakttingimustega ühilduvaks.
Kohandatud värve saab arutada vastavalt kattekeemiale, nõutavale välimusele, tellimuse kogusele ja lõppkasutuse nõuetele. Kui värvide sobitamine on oluline, on soovitatav kasutada füüsilist tootmisnäidist.
Ühepoolset katet saab kasutada siis, kui ainult üks nägu vajab kuumtihendust või kaitsefunktsiooni. Kahepoolsed struktuurid võivad pakkuda trüki- ja tihenduspindadel erinevaid funktsioone ning need tuleks täpsustada kõrvuti.
Dingangi kuumtihendatud alumiiniumfoolium tarnitakse konverteritele, turustajatele ja pakenditootjatele, kes nõuavad kontrollitud fooliumimõõtu, pinna seisukorda, kattega ühilduvust ja korduvat jumbo-rulli käsitsemist.
Stabiilse tootmise jaoks määratlege kogu järgnevad protsessid, sealhulgas katmine, trükkimine, lamineerimine, stantsimine, kuumtihendamine või induktsioontihendamine, selle asemel, et valida materjali ainult sulami ja paksuse järgi.
Korduvaid tellimusi saab esitada vastavalt kokkulepitud kriitilistele parameetritele, nagu sulam, temper, fooliumi mõõt, pilu laius, katte struktuur, värvus, rulli mõõtmed ja pakendinõuded.
Õhukest O-karastatud fooliumi saab kasutada sobivates majapidamis-, pakkimis- ja toiduainete pakendamise ümberehitustes, kus materjali spetsifikatsioon ja kokkupuutetingimused vastavad valmistoote nõuetele.
Alumiiniumfooliumi kasutatakse laialdaselt farmaatsiapakendites, kuid farmaatsiakvaliteediga kaaned, blisterpakendid ja eristruktuurid nõuavad eraldi tehnilisi ja regulatiivseid spetsifikatsioone.
8011 või sobiva 1235 fooliumi saab lisada lamineeritud painduvasse pakendisse, kus fooliumi pind ja mõõt on kooskõlas liimi-, katte- ja tihendusnõuetega.
Alumiiniumfooliumi saab kasutada ühilduvates joogisulgurites, vooderdistes ja dekoratiivkomponentides, kui fooliumi temper, kattekiht, vormimis- ja tihendussüsteem on sobitatud sulguri kujundusega.
Kodukasutus
Farmaatsia pakend
Paindlik pakend
Veinide ja jookide pakendamine
Enne katmist või töötlemist kinnitage 8011 või 1235 ja kokkulepitud temper. Spetsiaalsed katte- või farmaatsiarakendused võivad nõuda standardsest O-temperatuuri vahemikust erinevat tingimust.
Kontrollige nominaalset fooliumimõõturit ja tolerantsi. Õhuke konsistents on oluline katmise, lamineerimise, tagasikerimise ja tihendamise stabiilsuse tagamiseks.
Kontrollige valmis laiuse, laiuse tolerantsi, jämeduse ja servade seisukorda vastuvõtva seadme nõuetega.
Kontrollige katte vahelejäämise, saastumise, kriimustuste, plekkide, liigsete erinevuste või muude defektide suhtes, mis võivad mõjutada printimist või tihendamist.
Katte nakkuvus peaks jääma vastuvõetavaks pärast kavandatud tagasikerimist, trükkimist, voltimist, stantsimist ja sulgemist.
Tõkkekriitiliste konstruktsioonide puhul määrake nööpaugu kontrollimise meetod ja vastuvõtmiskriteeriumid, mis sobivad fooliumi mõõtu ja pakendiga.
Katsetage tüüpilist materjali tegeliku PP, PS, PE T, PE , PVC, alumiiniumi või muu tihenduspinna suhtes, kasutades tootmistemperatuuri, rõhku ja ooteaega.
Hinnake tihendi tugevust, koorumise konsistentsi, lekke- ja rikkerežiimi pärast tüüpiliste pakendite täitmist, jahutamist ja konditsioneerimist.
Küsige materjali kuumtihendamise katseks
Märkige, kas foolium on mõeldud piimatoodete kaane, aluse kaane, painduva laminaadi, induktsioonvoodri, ravimipakendi, sulguri või muu rakenduse jaoks.
Esitage täpne konteineri materjal, nagu PP, PS, PE T, A PE T, PE , HD PE , PVC, kaetud alumiinium või muu kindlaksmääratud pind.
Praegune standardvahemik kasutab 8011 või 1235 in O temper. Märkige mis tahes erinev temper, mis on vajalik spetsiaalsete kaante, ravimite või muundamise jaoks.
Esitage alumiiniumi paksus lakist, kruntvärvist või laminaadist eraldi. Praegune standardne õhukese fooliumi vahemik on 6–20 μm.
Tagage jumbo-rulli või pilu laius ja tolerants. Praegune loetletud vahemik on 200–1600 mm.
Vajadusel kasutage läbipaistev lakk, värviline lakk, trükikrunt, kuumtihendav lakk, polümeerkile, ühepoolne kate või kahepoolne kate.
Märkige lihtsa koorimise, kontrollitud koorimise või tugevama tihendi nõuded koos mis tahes arvulise tihendi tugevuse sihtmärgi ja katsemeetodiga.
Esitage tihendustemperatuur, rõhk, ooteaeg ja tootmiskiirus, kui need on teada, et katte struktuuri saaks võrrelda tegeliku töötlemisaknaga.
Märkige, kas fooliumile trükitakse fleksograafiliselt, sügavtrüki- või muul viisil, ja tuvastage kõik praimeri, tindi, reljeeftrükki või kõvenemise nõuded.
Esitage südamiku ID, maksimaalne OD, rulli kaal, mähise suund ja liitmisnõuded, et materjal sobiks konverteerimisliiniga.
Enne tootmist esitage nõutavad toiduga kokkupuutumise deklaratsioonid, farmaatsiadokumendid, materjalisertifikaadid, pinnakatte andmed, migratsiooniaruanded või ülevaatusdokumendid.
| Pakkimine | Standardne niiskuskindla kaitsega eksporditav puitkarp vastavalt rulli mõõtmetele ja saatmistingimustele |
| Rulli orientatsioon | Silm-seina või silm-taeva poole vastavalt rulli suurusele, käsitsemisele ja kliendi nõudmistele |
| Kohaletoimetamise viide | Ligikaudu 15–20 päeva vastavalt kehtivale kaubanduslikule viitele; tegelik tarneaeg sõltub sulamist, paksusest, kattest, mõõtmetest, kogusest ja tootmisgraafikust |
| 20 jalga konteineri viide | Ligikaudu 18–22 MT sõltuvalt rulli konfiguratsioonist, pakkimisest, konteineri kasulikust koormusest ja transpordinõuetest |
| 40 jalga konteineri viide | Ligikaudu 20–24 MT olenevalt rulli konfiguratsioonist, pakkimisest, konteineri kasulikust koormusest ja transpordinõuetest |
Täpse hinnapakkumise saamiseks esitage lõplik pakendi rakendus, anum või tihendussubstraat, sulam ja temperament, kui see on täpsustatud, fooliumi paksus, laius, südamiku ID, rulli OD või rulli kaal, ühe- või kahepoolne kate, kuumtihendamislaki nõue, värvus, printimisnõue, tihendustemperatuur ja joonetingimused, kui need on saadaval, nõutav tihendustugevus või -koorumine, nõutav tihendi tugevus või kooritavus, toiduga kokkupuutumise või pakendi nõue, nööpaugu või pakendi nõue.
Hankige Heat-Seal alumiiniumfoolium pakkumine
See on alumiiniumfoolium, mida kasutatakse koos sobiva kuumsulgeva laki, tihenduskile või laminaatkihiga, et see saaks kuumuse ja rõhu rakendamisel kinnituda kindla mahuti, kaane või pakendamisaluse külge.
Praeguses standardse õhukese fooliumi valikus on 8011 ja 1235.
Sellel lehel on standardne vahemik 6–20 μm O temper. Spetsiaalsed kaaned või farmatseutilised rakendused võivad nõuda muid materiaalseid tingimusi ja need tuleks eraldi täpsustada.
Praegune standardvahemik on 0,006–0,020 mm, mis vastab 6–20 μm-le.
Ei. Otsese stantsitud tassi kaaned võivad vajada raskemat kilet, olenevalt kaane läbimõõdust, jäikusest, reljeefist, täiteliini käsitsemisest ja tihendinõuetest. Nõutav mõõteriist tuleks kinnitada tegeliku kaane spetsifikatsiooni põhjal.
Praegune loetletud laiuste vahemik on 200–1600 mm.
Jah, kui kaasasolev kuumtihenduslakk või -kile ühildub tegeliku PP-tihenduspinnaga ja on kinnitatud ettenähtud tihendustingimustes.
Jah, kasutades sobivat PS-ga ühilduvat tihendussüsteemi. PP-d ja PS-i ei tohiks automaatselt käsitleda sama lakki vajavatena.
Jah, kui lakk või tihenduskile on valitud tegeliku PE T või A PE T äärise jaoks ja valideeritud nõutava liimimise ja koorumise jaoks.
Ühilduvaid hermeetiku struktuure saab välja töötada PE või HD PE mahutite jaoks. Päringuga tuleks esitada konteineri vaik, korgi kujundus ja kavandatud sulgemisprotsess.
Mitte tingimata. Mõned laia ühilduvusega süsteemid on olemas, kuid ühilduvust ja tihendi toimivust tuleb kontrollida täpse konteineri materjali suhtes.
Kergesti eemaldatav foolium kasutab tihendussüsteemi, mis on loodud pakendi terviklikkuse säilitamiseks, võimaldades samal ajal kaanel kontrollitud avamisjõuga konteineri servast eralduda.
Tugevamate tihendusstruktuuride üle võib arutada, kui pakendi disain nõuab suuremat nakketugevust. Soovitud tihendi tugevus ja rikkerežiim tuleks täpsustada.
Iga kuumtihendatud fooliumi jaoks pole universaalset temperatuuri. Õige tööaken sõltub laki keemiast, anuma aluspinnast, rõhust, ooteajast, seadmetest ja tootmiskiirusest.
Rõhk aitab kuumutatud tihendikihil ühtlaselt kokku puutuda konteineri servaga. Ebaühtlane rõhk võib tekitada nõrku või lekkivaid alasid isegi siis, kui temperatuur on õige.
Seda saab hinnata kiirete liinide jaoks, kui fooliumi mõõt, rulli kvaliteet, kattekiht, tihendiaken ja masina sätted ühilduvad tootmiskiirusega.
Jah. Fooliumi saab valmistada sobiva krundi või pinnatöötlusega ühilduvate trükisüsteemide jaoks. Trükinõuded tuleks täpsustada enne katte tootmist.
Jah. Kuldseid ja ühilduvaid kohandatud lakivärve saab arutada vastavalt nõutavale kattekeemiale, välimusele, muundamisprotsessile ja kogusele.
Jah, kui see on tehniliselt ühilduv. Näiteks võib välimine külg vajada kruntvärvi või dekoratiivkatet, sisemine pool aga kuumakindlat lakki.
Paljas alumiinium ei ole tavaliselt kuumtihendusliim. Sideme moodustamiseks kasutatakse sobivat lakki, polümeerkilet või laminaadi tihenduskihti.
Alumiiniumfoolium võib olla juhtiv kiht induktsioontihendiga vooderdis, kuid kogu vooder vajab ka tihenduskihti ning võib sisaldada tugi- ja vabastuskihte. Enne voodri struktuuri valimist on vaja pudeli ja korgi spetsifikatsioone.
Ei. Otsene kuumtihendamine rakendab tavaliselt soojust ja survet läbi tihenduspea, samas kui induktsioontihendus soojendab alumiiniumkomponenti läbi elektromagnetvälja pärast seda, kui vooder ja sulgur on mahutile asetatud.
Alumiiniumfooliumi kasutatakse laialdaselt farmaatsiapakendites, kuid farmaatsiarakendused nõuavad spetsiaalset spetsifikatsiooni, mis hõlmab temperamenti, paksust, katet, nööpaugusid, trükkimist, jälgitavust ja regulatiivset dokumentatsiooni.
Ei. Tavaline PTP kate nõuab tavaliselt kõvemat fooliumi seisundit ja spetsiaalset farmatseutilise katte struktuuri. Nõutav spetsifikatsioon tuleks eraldi kinnitada.
Ei. Sobivus toiduga kokkupuutumiseks sõltub täpsest fooliumist, kattekihist, tindist, liimi- või laminaadistruktuurist, toidu tüübist, temperatuurist, kokkupuute kestusest ja sihtkoha turu nõuetest.
Kinnitatud tarnitud struktuuri puhul saab arutada asjakohaseid dokumente. Märkige enne tootmist sihtturg ja täpne nõutav dokument.
Katsetage tihendustemperatuuri, rõhku, viivitusaega, tihendi tugevust, kooritavust, leket, katte nakkuvust, printimist ja liini töövõimet, kasutades tegelikku mahutit ja tootmisseadmeid.
Kohandatud laiust, südamiku ID-d, rulli OD ja rulli kaalu saab arutada vastavalt kliendi konverteerimisseadmetele ja tootmisvõimsusele.
Standardne ekspordipakend võib sisaldada niiskuskindlat kaitset ja puidust ümbriseid, millel on silm-seina või silm-taeva suund vastavalt rulli mõõtmetele ja käsitsemisnõuetele.
Praegune kaubanduslik viide on ligikaudu 15–20 päeva. Tegelik tarneaeg sõltub fooliumi spetsifikatsioonist, kattest, värvist, mõõtmetest, kogusest ja tootmisgraafikust.
Esitage kasutusala, mahuti materjal, sulam ja temperament, kui see on täpsustatud, fooliumi mõõt, laius, südamiku ID, rulli mõõtmed, laki või laminaadi struktuur, värv, printimisnõue, tihendi temperatuur ja joonetingimused, kui need on saadaval, tihendi tugevuse või koorumise nõue, toidu- või farmaatsiadokumendid, kogus, pakkimisnõue ja sihtkoht.
Tooted
rakendus
Kiired lingid
Võtke meiega ühendust