Alumiiniumisulam 8011
Dingang
7606125000
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
Tööstuslikku alumiiniumfooliumirulli tarnitakse tehnilise materjalina HVAC-isolatsioonikatte, kanali- ja torusüsteemide, tööstuslike laminaatide, kaablivarjestuskonstruktsioonide, seadmete kaitse, tõkkekihtide ja muude muundamisrakenduste jaoks, kus on vaja kontrollitud paksust, temperamenti ja rulli kvaliteeti.
Praeguses tootevalikus on 8011, 3003 ja valikuline 1235 alumiiniumfoolium O, H18 ja H22 tingimustes, paksusega 0,006–0,20 mm ja kohandatud laiusega. Materjali saab tarnida lamineerimiseks, katmiseks, reljeeftrükkimiseks, lõikamiseks ja muudeks tööstuslikeks konverteerimisprotsessideks.
Isolatsioonisüsteemides toimib alumiiniumfoolium tavaliselt pigem peegeldava pinnakatte, aurutõkkekihi või laminaatkomponendina kui esmase soojusisolatsioonina. Seetõttu tuleks kogu isolatsiooni- või laminaatsüsteemile määrata kindlaks soojus-, auru-, tule-, mehaanilised ja välistingimustes kasutatavad omadused.
Stabiilseks tööstuslikuks töötlemiseks peaksid ostjad enne tootmist määratlema sulami, karastuse, fooliumimõõtu, laiuse, pinna orientatsiooni, südamiku ID, rulli OD või kaalu, lamineerimisstruktuuri, kattenõuded, pilu serva kvaliteedi ja kõik rakendusespetsiifilised katsenõuded.
Küsige tööstuslikku Alumiiniumfoolium hinda
| Kauba | spetsifikatsioon |
|---|---|
| Toode | Tööstuslik alumiiniumfooliumi rull HVAC-i, isolatsiooni, varjestuse, lamineerimise ja tehnilise muundamise jaoks |
| Sulam | 8011 / 3003 / valikuline 1235 vastavalt lõppkasutusele ja töötlemisnõuetele |
| Karastus | O/H18/H22 |
| Paksuse vahemik | 0,006–0,20 mm / 6–200 μm |
| Laius | Kohandatud vastavalt lamineerimis-, lõikamis-, pakkimis- ja teisendusnõuetele |
| Pinna viimistlus | Üks pool hele / üks külg matt vastavalt veeremismarsruudile ja kokkulepitud spetsifikatsioonile |
| Vorm | Rull / mähis; pilurulli mõõtmeid saab arutada vastavalt varustusnõuetele |
| Töötlemine | Lamineerimine / katmine / reljeeftrükk / lõikamine / tagasikerimine vastavalt rakendusele |
| Barjääri funktsioon | Terve alumiinium kaitseb tugevalt valgust, niiskusauru ja gaase; Valmis süsteemi jõudlus sõltub fooliumi terviklikkusest, laminaadi struktuurist ja ühenduskohtadest |
| Peegeldav funktsioon | Heledad alumiiniumpinnad võivad tagada suure kiirgusenergia peegelduvuse, kui need on õigesti ühendatud isolatsiooni või kiirgustõkkesüsteemi |
| Tüüpiline Rakendused | HVAC-katted, kanalite ja torude isolatsioon, tööstuslikud laminaadid, kaablivarjestuskonstruktsioonid, seadmete mähised ja tõkkekihid |
| Pakendamine | Tööstuslik ekspordikvaliteediga niiskuskindel pakend vastavalt rulli mõõtmetele ja käsitsemisnõuetele |
| Parameeter | Mida täpsustada, | miks see on oluline |
|---|---|---|
| Sulam ja karastus | 8011, 3003 või 1235 ja O, H18 või H22 | Reguleerib vormimiskäitumist, jäikust, paindlikkust ja muundamisomadusi |
| Fooliumi paksus | Nominaalne gabariit ja tolerants | Mõjutab materjali saagist, mehaanilist käitumist, käsitsemist ja viimistletud laminaadi disaini |
| Laius | Jumbo või viimistletud pilu laius ja tolerants | Peab sobima lamineerimis-, katmis-, lõikamis- või pakkimisseadmetega |
| Põhi-ID | Nõutav südamiku siseläbimõõt | Peab sobima kliendi lahtikerimisvarustusega |
| Rulli OD / kaal | Maksimaalne välisläbimõõt või mähise sihtkaal | Mõjutab käsitsemist, masina võimsust ja tootmistsükli pikkust |
| Pinna orientatsioon | Hele/matt orientatsioon ja lahtikeeramise suund | See on oluline peegeldava pinnakatte, katmise ja lamineerimise protsesside jaoks |
| Pinna puhtus | Vajaduse korral õli jääk- või märgumisnõue | Võib mõjutada liimi, katte ja laki nakkumist |
| Lõikeserva kvaliteet | Burri, laiuse tolerantsi ja serva nõuded | Oluline kitsaste laminaatide, kaablilintide ja kiire konverteerimise puhul |
Saatke oma tööstusliku fooliumi spetsifikatsioonid
8011 on mitmekülgne fooliumisulam, mida kasutatakse pakendamiseks ja tehnilisteks muutmisrakendusteks. Seda saab hinnata isolatsioonikatete, lamineeritud tehniliste toodete ja tööstuslike barjäärirakenduste jaoks, kui selle mõõt ja temper vastavad nõutavale protsessile.
3003 on Al-Mn sulam, mida saab valida sobivateks tööstuslikeks rakendusteks, kus on vaja erinevat tugevuse, vormitavuse ja paksuse tasakaalu. Lõplik sobivus sõltub temperamendist, gabariidist ja allavoolu valmistamisest.
1235 kasutatakse tavaliselt õhukese fooliumi, lamineerimise ja tehnilise muundamise puhul. Seda võib kaaluda, kui kokkusobivate isolatsiooni-, tõkke- või varjestuslaminaatide jaoks on vaja painduvat madalat materjali.
Sulamit ei tohiks valida ainult rakenduse nimetuse järgi. Ostjad peaksid arvestama nõutud fooliumimõõtu, mehaanilisi omadusi, lamineerimisprotsessi, katmist, vormimist, elektrilisi nõudeid ja kogu tööstusliku toote toimivust.
O temper tagab pehmema ja paindlikuma seisundi ning on oluline paljude mähkimis-, lamineerimis- ja vormimisprotsesside jaoks, kus sobivus on oluline.
H18 on raske seisund ja seda võib pidada juhul, kui on vaja suuremat jäikust või teistsugust mehaanilist käitumist. Seda ei tohiks käsitleda O temperusega otseselt asendatavana.
H22 pakub vahepealset töötlemistingimust rakenduste jaoks, millel on spetsiifilised vormimis- või tugevusnõuded. Tellitud sulami, gabariidi ja temperamendi mehaanilised vastuvõtukriteeriumid tuleks kokku leppida.
Loetletud paksusvahemik hõlmab 0,006 kuni 0,20 mm. Selle vahemiku erinevad osad täidavad väga erinevaid tööstuslikke funktsioone, seega tuleks nõutav mõõteriist määratleda ümbertöötatud toote põhjal, mitte valida ainult hinna järgi.
Õhukest fooliumi saab kasutada toestatud barjäärina või peegeldava kihina paberis, polümeeris, kattekihis või muudes laminaatstruktuurides. Tugikihid annavad valmistootele tõmbe- ja rebenemistugevuse.
Kõrgemaid fooliumimõõtureid saab hinnata mehaanilise mähkimise, vormitud tehniliste osade, raskemate kattekihtide või rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat toetamata käsitsemistugevust.
Kui konsistents mõjutab katte kaalu, laminaadi geomeetriat, elektrilisi omadusi või vormimist, täpsustage ostu spetsifikatsioonis nimipaksus ja vastuvõetav tolerants.
Alumiiniumfooliumi kasutatakse laialdaselt katte- või laminaatkomponendina HVAC-kanalites, torude isolatsioonis, klaasvillas, mineraalvillas, vahtpaneelides ja muudes isolatsioonisüsteemides.
Alumiiniumpind võib tagada kiirguse peegelduvuse ja tugeva aurutõkkekihi, kui foolium ja õmblused jäävad puutumata. Esmane takistus juhtivale ja konvektiivsele soojusvoolule pärineb tavaliselt isolatsioonisüdamikust, mitte õhukesest metallist pealispinnast endast.
Fooliumi saab lamineerida jõupaberi, klaaskiudkatte, polümeerkile või muude ühilduvate aluspindadega, et luua kattekihti kanalimähiste ja kanaliplaatide süsteemide jaoks.
Fooliumkatted võivad kaitsta ühilduvaid toruisolatsioonisüsteeme ja luua peegeldava või aurutõkkepinna. Temperatuuri- ja keskkonnapiirangud sõltuvad täislaminaadist, liimist, isolatsioonimaterjalist ja paigaldusest.
Alumiiniumfoolium võib olla klaaskiust, mineraalvillast, vahtplastist ja muudest sobivatest isolatsiooniplaatidest katteks. Ühenduse tugevust ja mõõtmete stabiilsust tuleks kontrollida täpse plaadi ja liimi puhul.
Heledal alumiiniumil on kõrge kiirgusenergia peegeldusvõime ja see võib aidata kaasa kiirgustõkke toimimisele, kui see on isolatsioonisõlmes õigesti orienteeritud.
Kiirgustõkke jõudlus sõltub kogu montaaži- ja paigaldusgeomeetriast. Otse tahkete kihtide vahele liidetud peegeldavale metallpinnale ei tohiks automaatselt omistada sama kiirgusvõimet kui katmata madala emissiooniga pinnale, mis on suunatud sobiva õhuruumi poole.
Tolm, oksüdatsioon, katted ja pinna orientatsioon võivad muuta peegelduskäitumist. Kui projekti nõue on peegelduvus või kiirgusvõime, määratlege nõutav pinna seisund ja katsemeetod.
Kanali, seina, katuse või torusüsteemi soojustakistus tuleks määrata kogu konstruktsiooni põhjal. Alumiiniumkattele ei tohiks omistada klaasvilla, mineraalvilla, vahu või muu esmase isolatsioonikihi R-väärtust.
Tervel alumiiniumkihil on väga madal niiskus-auru läbilaskvus ja see võib moodustada aurutõkkekatte olulise osa.
Tegelik auru jõudlus sõltub fooliumi paksusest ja terviklikkusest, samuti paberi- või kilekihtidest, tugevdusest, liimist, vuukidest, läbiviimistest ja paigaldustöödest.
Kõrge tõkkega fooliumpind ei suuda kompenseerida lahtisi õmblusi ega kahjustatud liigeseid. Teibid, hermeetikud ja ülekattedetailid peavad ühilduma määratud isolatsioonisüsteemiga.
Kondensatsioonioht sõltub temperatuurist, niiskusest, isolatsiooni paksusest, aurutõkke asukohast ja paigaldusdetailidest. Ainuüksi fooliumit ei tohiks kirjeldada kui kondenseerumise vältimist kõigis kasutustingimustes.
Õhukest alumiiniumfooliumi kombineeritakse sageli tugevdava kattekihi, jõupaberi, polümeerkile või muude tugimaterjalidega, kuna tugikihid võivad tagada tõmbetugevuse, rebenemiskindluse ja käsitsemiskindluse, mida õhuke foolium üksi ei taga.
Kraft-tagafooliumi saab kasutada sobivates isolatsioonikihtides, kus paberi jäikus ja alumiiniumtõkkeomadused on nõutavad koos.
Võre tugevdamine võib parandada rebenemis- ja tõmbekindlust. Valmis pinnakatte spetsifikatsioon peaks määrama sõltumatult kattekihi tüübi, paberi ruutmassi, liimi ja alumiiniumi mõõturi.
PE T, PE ja muud ühilduvad kiled võivad pakkuda täiendavaid mehaanilisi, kaitse- või tihendusfunktsioone. Polümeeri tüüp ja mõõt tuleks valida vastavalt töökeskkonnale.
Arutage oma isolatsioonikatte konstruktsiooni
Alumiiniumfooliumit kasutatakse kaablite ja juhtmete varjestuskonstruktsioonides, kuna see on elektrit juhtiv, kerge ja sobib lamineerimiseks kitsasteks varjestuslintideks.
Kaabli varjestusmaterjal on tavaliselt pigem laminaat kui toetamata paljas foolium. Mehaanilise toe ja töötlemise stabiilsuse tagamiseks võib alumiiniumi kombineerida PE T, kopolümeeri või muude kiledega.
PE T-alus võib tugevdada õhukest alumiiniumfooliumi ja parandada juhitavust kitsa laiusega lõikamisel ja kaablite mähkimisel.
Kopolümeeriga kaetud või lamineeritud alumiiniumkonstruktsioone saab määrata, kui kaabli konstruktsioon nõuab ühendamist ühilduvate mantelmaterjalidega.
Elektromagnetiline varjestus sõltub fooliumi kattest, kattumisest, elektrilise järjepidevusest, maandusest või äravoolujuhtme konstruktsioonist, kaabli geomeetriast ja sagedusvahemikust. Paljas fooliumisulam või paksus üksi ei määra valmis kaabli varjestuse efektiivsust.
Kaablirakendused võivad nõuda kitsa laiusega materjali, mis muudab pilu servade kvaliteedi, jämeduse kontrolli, rullide joondamise ja laminaadi sideme eriti oluliseks.
Alumiiniumfooliumi saab kasutada tõkke- või ümbriskomponendina ühilduvate masinate, komponentide ja tööstustoodete jaoks, kus on vaja kaitset valguse, tolmu, niiskusaurude või välise saastumise eest.
Pehme foolium võib sobituda ebakorrapäraste komponentide ümber, samas kui lamineeritud konstruktsioonid võivad rasketes käsitsemistingimustes lisada torke- ja rebenemiskindlust.
Alumiiniumfoolium võib toimida tõkkekihina, kuid seda ei tohiks kirjeldada kui universaalset korrosiooni ennetavat. Niiskuse sissepääs, keemiline kokkupuude, galvaaniline kontakt, servatihendus ja kaitselaminaat mõjutavad kõik korrosioonivõimet.
Paljas tööstuslik foolium ei tohiks automaatselt määrata pikaajaliseks väliseks kokkupuuteks. UV-vastupidavus, ilmastikuolud, katte vastupidavus, kleepuvuse stabiilsus, tuulekoormus ja vuukide disain kuuluvad tervikliku välistingimustesse suunatud süsteemi juurde.
Alumiiniummetall talub laia temperatuurivahemikku ja on kõrge soojusjuhtivusega, kuid tööstuslikku fooliumi kasutatakse sageli koos liimide, polümeerkilede, katete, jõupaberi, kattekihi ja isolatsioonimaterjalidega.
Laminaadi praktiline kasutus-temperatuurivahemik peaks põhinema terviklikul konstruktsioonil. Liimi, polümeeri või paberi piiranguid võib saavutada kaua enne, kui alumiinium ise läheneb oma temperatuuripiirile.
Alumiinium on tugev soojusjuht. Selle roll isolatsioonisüsteemides on seetõttu peamiselt peegeldav ja tõkkega seotud, mitte ei taga juhtivale soojusvoolule massikindlust.
HVAC- või ehitustoote tulekindluse määramiseks ei tohiks kasutada õhukest alumiiniumikihti. Tulekindlus sõltub kogu pinnakatte ja isolatsioonikomplektist, sealhulgas liimist, paberist, kattekihist, polümeerikihtidest ja substraadist.
Kui nõutakse leegi levikut, suitsu teket, süttivust või mõnda muud tulekahjuparameetrit, täpsustage kogu valmissüsteemi jaoks kohaldatav katsemeetod ja aktsepteerimisklass.
Kilemõõturi, liimi, aluspinna, kattekihi, katte või isolatsioonialuse vahetamine võib muuta testitud konstruktsiooni. Ühe laminaadi hinnangut ei tohiks automaatselt rakendada teisele laminaadile.
Alumiiniumfooliumi saab lamineerida sobiva jõupaberiga isolatsioonikatte ja muude tehniliste komposiitkonstruktsioonide jaoks.
Scrimi saab lisada ühilduvatesse kattekihtidesse, kus valmis laminaadilt on vaja suuremat tõmbe- või rebenemisvõimet.
Polümeerkiled võivad suurendada käsitsemistugevust, kaitset või liimimisfunktsioone. Kile tüüp, mõõtur ja liim tuleks valida vastavalt temperatuuri- ja keskkonnanõuetele.
Läbipaistva või muu kokkusobiva pinnakatte üle võib arutada, kus valmismaterjal vajab täiendavat pinnakaitset. Välistingimuste või kemikaalide vastupidavuse väited nõuavad tegeliku kattesüsteemi määratlemist ja kinnitamist.
Reljeeftrükki saab kasutada, kui muudetud toode vajab tekstureeritud pinda või muudetud käsitsemisomadusi. Muster ja sügavus tuleks sobitada fooliumimõõturi ja laminaadi konstruktsiooniga.
Lamineeritav või kaetav tööstuslik foolium vajab pinda, mis sobib valitud liimi, laki, polümeeri või kruntvärviga.
Liigne rullmäärdeaine jääk võib vähendada liimi või katte märgumist. Kui see parameeter on kriitiline, määrake kokkulepitud puhtuse või märguvuse test.
Nõudlikke liime või katteid kasutavad muundurid saavad määrata oma protsessile sobiva pinnaniisutuskriteeriumi.
Laminaadi sideme tugevuse määrab kogu liides. Fooliumi pind, liimikeemia, katte kaal, nippimistingimused ja kõvenemisprotsess mõjutavad lõpptulemust.
Dingang tarnib tööstuslikke alumiiniumfooliumirulle isolatsioonitootjatele, HVAC-materjalide tootjatele, laminaatoritele, kaablimaterjalide muunduritele, tööstuslikele pakendiettevõtetele ja teistele tehnilistele kasutajatele.
Materjali saab määrata vastavalt sulamile, temperamendile, gabariidile, laiusele, pinna orientatsioonile ja rulli konfiguratsioonile allavoolu lamineerimiseks, katmiseks, reljeefseks lõikamiseks, lõikamiseks ja teisendamiseks.
Korduvate tellimuste puhul tuleks kokkulepitud ostuspetsifikatsioonis fikseerida sellised kriitilised parameetrid nagu paksuse tolerants, laiuse tolerants, südamiku mõõtmed, rulli OD, rulli kaal, mähise suund, pinna puhtus ja pakend.
Alumiiniumfooliumi saab lamineerida kattekihtidesse, mida kasutatakse klaaskiust, mineraalvillast ja muudest ühilduvatest HVAC-isolatsioonisüsteemidest.
Kilekatteid saab kasutada sobivates torude ja seadmete isolatsioonisüsteemides, kus on vaja peegeldavat või aurutõkkefunktsiooni.
Alumiiniumi saab ühendada seina-, katuse- ja paneelikatetesse koos isolatsioonisüdamike ja tugevdusmaterjalidega.
Õhukese fooliumi saab lamineerida polümeerkilega ja lõigata kitsasteks lintideks ühilduvate side-, mõõteriistade ja elektrikaablite varjestuskonstruktsioonide jaoks.
Alumiiniumfoolium võib pakkuda metallist tõkkekihti mitmekihilistes tehnilistes laminaatides, mida kasutatakse ühilduvate materjalide ja komponentide kaitsmiseks valguse, auru või gaaside eest.
Pehmet või lamineeritud fooliumi saab hinnata tööstuslikuks pakkimiseks, kui komponentide või seadmete ümber on vaja sobivust ja tõkkekaitset.
Järgmised olemasolevad pildid esindavad täiendavaid alumiiniumfooliumikategooriaid. Majapidamis-, farmaatsia-, paindlike pakendite ja jookide rakendused kasutavad tööstuslikust HVAC-st, isolatsioonist ja varjestusfooliumist erinevaid mõõte, tempere, katteid ja tehnilisi nõudeid ning need tuleks eraldi täpsustada.
Majapidamisfooliumi viide
Farmatseutilise fooliumi viide
Paindliku pakendi viide
Joogipakendite viide
Kinnitage sulam ja karastus kokkulepitud materjali dokumentatsiooni alusel, sest O, H18 ja H22 erinevad mehaanilise käitumise poolest.
Kontrollige nominaalset gabariidi ja tolerantsust kokkulepitud mõõtmismeetodiga, eriti kui fooliumi paksus mõjutab laminaadi konstruktsiooni või elektrilisi omadusi.
Kontrollige valmis laiust ja tolerantsi lamineerimis-, katmis-, lõikamis- või pakkimisseadmete nõuete suhtes.
Kontrollige liigsete rullimisjääkide, plekkide, kriimustuste, oksüdatsiooni, osakeste või muude defektide suhtes, mis võivad häirida välimust, nakkumist või töötlemist.
Katte- ja lamineerimisrakenduste puhul katsetage pinna märguvust või puhtust vastavalt muunduri kokkulepitud protseduurile, kui see parameeter on kriitiline.
Kontrollige servade kvaliteeti, jämeduse ja laiuse ühtlust, eriti kitsaste kaablilintide ja kiirete lamineerimisrakenduste puhul.
Enne rulli tootmisseadmetele paigaldamist kontrollige mähise pinget, teleskoopi, lahtisi kihte, südamiku seisukorda ja servade joondamist.
Uue liimi, alusmaterjali või katte jaoks katsetage tüüpilist tootmisfooliumi ettenähtud liini kiiruse, temperatuuri, rõhu ja kõvenemise tingimustes.
Kui aurukindlus, tulekäitumine, termiline jõudlus, ilmastikumõju või elektriline varjestus on kriitilise tähtsusega, katsetage või kvalifitseerige kogu valmis laminaat või süsteem, selle asemel, et tugineda palja fooliumi spetsifikatsioonile.
Küsige tööstusliku fooliumi tehnilisi andmeid
Kinnitage HVAC-isolatsioon, torude isolatsioon, hoone isolatsioon, kaablivarjestus, tööstuslik mähis, tehniline laminaat või muu rakendus.
Määrake 8011, 3003 või 1235, kui see on juba kinnitatud. Kui sulam pole fikseeritud, esitage vajalikud mehaanilised ja töötlemisomadused.
Määrake O, H18 või H22 vastavalt nõutavale painduvusele, jäikusele ja järgnevale protsessile.
Esitage nimipaksus ja tolerants loetletud vahemikus 6–200 μm.
Esitage jumbo-rulli või viimistletud pilu laius ja vajalik laiuse tolerants.
Märkige, kas hele või matt pind peab olema suunatud väljapoole, liimi või mõne muu kihi poole.
Isolatsiooni- või kaablitoodete puhul esitage kõik teadaolevad kihid, näiteks foolium/skrim/kraft, alumiinium/ PE T või alumiinium/kopolümeer.
Vajadusel esitage liimikeemia, kattekiht, lakk, ekstrusioonvaiku või muu protsessiteave.
Märkige kõik muundamise protsessis kasutatavad kriitilised jääkõli, märguvuse, puhtuse või nakkumise nõuded.
Esitage südamiku ID, rulli maksimaalne läbimõõt, rulli sihtkaal, mähise suund ja kõik splaissipiirangud.
Vajaduse korral tehke kindlaks auru läbilaskvus, tuleklassifikatsioon, peegelduvus, kiirgusvõime, ilmastikumõju, sideme tugevus, elektriline varjestus või muud valmissüsteemi nõuded ja nõutavad katsemeetodid.
Enne tootmist esitage materjalide sertifikaadid, ülevaatusaktid, katsedokumendid, sihtturu nõuded ja projektipõhine dokumentatsioon.
| Ekspordi pakkimine | Standardsed niiskuskindla kaitsega ekspordipuidust korpused vastavalt rulli mõõtmetele ja saadetise nõuetele |
| Rulli orientatsioon | Silm-seina või silm-taeva poole vastavalt pooli mõõtmetele, käsitsemisviisile ja kliendi nõudmistele |
| Kohaletoimetamise viide | Olemasolev kaubanduslik viide: ligikaudu 15–20 päeva; tegelik tarneaeg sõltub sulamist, temperamendist, paksusest, laiusest, töötlemisest, kogusest ja tootmisgraafikust |
| 20 jalga konteineri viide | Ligikaudu 18–22 MT vastavalt olemasolevale laadimisstandardile; tegelik koormus sõltub rulli mõõtmetest, pakendi konfiguratsioonist ja kandevõime piirangutest |
| 40 jalga konteineri viide | Ligikaudu 20–24 MT vastavalt olemasolevale laadimisstandardile; tegelik koormus sõltub rulli mõõtmetest, pakendi konfiguratsioonist ja kandevõime piirangutest |
Täpse hinnapakkumise saamiseks esitage lõppkasutus, sulam ja karastus, fooliumi paksus, laius, südamiku ID, rulli maksimaalne OD või rulli kaal, pinna orientatsioon, laminaadi struktuur, liimi- või katteprotsess, nõutav pilu laius, pinna puhtuse või märguvuse nõuded, valmissüsteemi testimise nõuded, tellimuse kogus, nõutav tehniline dokumentatsioon, pakkimisnõue ja sihtkoht.
Hankige tööstuslik Alumiiniumfoolium hinnapakkumine
Tööstuslikku alumiiniumfooliumi kasutatakse isolatsioonikatetes, HVAC-süsteemides, tehnilistes laminaatides, kaablite varjestuslintidena, seadmete ümbristes ja muudes töödeldud toodetes, mis nõuavad metallist barjääri, peegeldavat, juhtivat või kaitsefunktsiooni.
Praeguses tootevalikus on 8011, 3003 ja valikuline 1235 alumiiniumfoolium.
O, H18 ja H22 on loetletud praeguses vahemikus. Õige temperament sõltub nõutavast paindlikkusest, jäikusest ja järgnevast töötlemisest.
Loetletud paksusevahemik on 0,006–0,20 mm, mis vastab 6–200 μm.
Jah. Laiust saab kohandada vastavalt lamineerimis-, katmis-, pakkimis- ja lõikamisnõuetele, sõltuvalt tootmisvõimsusest.
Alumiiniumfoolium täidab peamiselt peegeldavaid ja tõkkefunktsioone. Suuremahulise soojustakistuse tagavad tavaliselt kogu komplektis olevad isolatsioonimaterjalid, nagu klaaskiud, mineraalvill või vaht.
Selle metallpind võib anda suure kiirguse peegelduvuse ja tugeva aurutõkke omadused, kui see on ühendatud sobivalt kavandatud ja suletud pinnakattesüsteemiga.
Jah. Alumiinium/kraftkonstruktsioone kasutatakse ühilduvates isolatsiooni- ja tööstuslikes laminaadirakendustes. Paberi klass, fooliumimõõtur ja liim tuleks täpsustada eraldi.
Jah. Scrimi saab kasutada tugevdatud pinnakatte osana, kus valmis laminaat nõuab suuremat tõmbe- ja rebenemiskindlust.
Jah. Ühilduvad polümeerkiled võivad pakkuda täiendavat mehaanilist, kaitse- või liimimisfunktsiooni. Kile tüüp ja liim tuleks valida pealekandmiskeskkonna jaoks.
Tervel alumiiniumkihil on väga madal auru läbilaskvus ja see võib moodustada osa aurukontrollisüsteemist. Tegelik jõudlus sõltub laminaadi terviklikkusest, õmblustest, läbiviimistest, teipidest ja paigaldusest.
Mitte iseenesest. Kondensatsioon oleneb temperatuurist, niiskusest, isolatsioonitasemest, aurukontrolli asendist ja paigaldusdetailidest. Kogu süsteem peaks olema kavandatud tegelike kasutustingimuste jaoks.
Heledal alumiiniumil on kõrge kiirguse peegeldusvõime. Praktiline energiatõhusus sõltub pinna seisukorrast ja sellest, kuidas peegeldav kiht on paigaldatud komplekti.
Õhukesele fooliumikihile ei tohiks määrata isolatsioonimaterjali R-väärtust. Soojusjõudlus tuleks kindlaks määrata täieliku testitud või arvutatud koostu põhjal.
Paljast alumiiniumikihist ei tohiks väita, et terviklik isolatsioonitoode on tulekindel. Tulekindlus sõltub kõikidest kihtidest ja see tuleks kindlaks määrata valmiskonstruktsiooni jaoks kohaldatava testiga.
Täieliku fooliumiga kaetud ja isolatsioonikomplekti saab kavandada ja katsetada vastavalt kindlaksmääratud tulenõuetele, kuid hinnang kehtib testitud konstruktsiooni kohta ja seda ei tohiks automaatselt teisele laminaadile üle kanda.
Väliskasutust tuleks hinnata tervikliku süsteemina. UV-kiirguse, ilmastiku, kemikaalide, niiskuse ja mehaaniliste kahjustuste korral võib olla vajalik ühilduv kaitsekate või laminaat.
Alumiiniumfoolium võib pakkuda tõkkekihti, kuid korrosioonikaitse sõltub niiskuse kontrollist, servade tihendamisest, keemilisest kokkupuutest, erineva metalli kokkupuutest ja terviklikust kaitsesüsteemist.
Jah. Alumiiniumfoolium lisatakse tavaliselt PE T- või kopolümeeriga kaetud varjestuslintidesse sobivate side-, mõõteriistade ja elektrikaablite jaoks.
Ei. Varjestuse tõhusus sõltub ka kattest, kattuvusest, järjepidevusest, maandusest, äravoolujuhtme konstruktsioonist, kaabli ehitusest ja töösagedusest.
PE T võib pakkuda õhukesele alumiiniumile mehaanilist tugevdamist ja käsitsemisstabiilsust, eriti kitsa lõikamise ja kaablite mähkimise ajal.
Ühilduvaid katteid saab arutada vastavalt nõutavale pinnakaitse-, liimimis- või töötlemisfunktsioonile. Katte keemia peaks vastama lõppkasutuskeskkonnale.
Jah. Reljeeftrükki saab arutada vastavalt fooliumi mõõtmetele, mustrile ja valmistoote nõuetele.
Liigne valtsimisõli või saastumine võib segada liimi, laki ja polümeeri märgumist ning halvendada laminaadi sideme kvaliteeti.
Jah. Kui pinna niisutamine on muunduri jaoks kriitilise tähtsusega, esitage päringule nõutav katsemeetod ja aktsepteerimiskriteerium.
Südamiku ID-d, rulli OD, mähise kaalu, mähise suunda ja viimistletud pilu laiust saab arutada vastavalt tootmisvõimsusele ja vastuvõtuseadmetele.
Tüüpiline kvalifikatsioon võib hõlmata fooliumi mõõdikut, laiust, mehaanilisi omadusi, pinna puhtust, sideme tugevust, laminaadi terviklikkust, aurujõudlust, termilist käitumist, tulekindlust, ilmastiku- või varjestuskatseid vastavalt rakendusele.
Praegune tooteteave täpsustab tööstusliku ekspordikvaliteediga puidust karpi ja niiskuskindlat pakendit, mis on orienteeritud silmast seina või silm-taeva poole vastavalt rulli ja käsitsemisnõuetele.
Olemasolev kaubanduslik viide on ligikaudu 15–20 päeva. Tegelik teostusaeg sõltub sulamist, temperamendist, gabariidist, laiusest, pinnatöötlusest, kogusest ja tootmisgraafikust.
Esitage tööstuslik kasutusala, sulam ja karastus, kui need on teada, paksus, laius, südamiku ID, rulli OD või rulli kaal, pinna orientatsioon, laminaadi struktuur, katte- või liimiprotsess, pilunõuded, pinnanõuded, süsteemi jõudluse või katsetamise nõuded, tellimuse kogus, dokumentatsioon, pakkimisnõue ja sihtkoht.
Tooted
Rakendus
Kiired lingid
Võtke meiega ühendust