| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
نوار آلومینیومی با پوشش رنگی از پیش رنگشده برای رولسازی و ساخت لتهای کور خارجی، پردههای افقی، اجزای کرکره غلتکی، لوورهای معماری و سایر محصولات سایهانداز سازگار در فضای باز طراحی شده است.
گزینه های رایج بستر عبارتند از آلومینیوم 3003، 3005 و 3105، با H24 برای کاربردهایی که نیاز به تعادل بین شکل پذیری و سفتی دارند. آلیاژ نهایی و تمپر باید با توجه به پروفیل اسلت، شعاع شکل دهی، ضخامت نوار، سفتی مورد نیاز و تجهیزات تولید انتخاب شوند.
PVDF و سیستمهای پوشش پلی استر برای کاربردهای خارجی در دسترس هستند. خریداران میتوانند ساختار پوشش، مرجع رنگ، براقیت، الزامات شکلدهی و تستهای هوازدگی قراردادی را با توجه به سیستم کرکره یا کرکره تمامشده مشخص کنند.
نوار پوشش داده شده به عنوان ماده ای برای ساخت پایین دست عرضه می شود. مقاومت نهایی باد، عملکرد سایهزنی، صدای عملیاتی، حداکثر ابعاد کور، سازگاری موتور و عملکرد حرارتی از ویژگیهای سیستم کامل کور یا سایهبان هستند و باید توسط طراح یا سازنده سیستم تأیید شوند.
قیمت نوار کور خارجی را درخواست کنید
پارامتر |
مشخصات موجود |
|---|---|
نوع محصول |
سیم پیچ و نوار آلومینیومی با روکش رنگی از پیش رنگ شده برای پرده های بیرونی، کرکره ها، لت ها و لوورها |
آلیاژهای رایج |
3003 / 3005 / 3105 |
مشترک وضعیت تمپر آلیاژ |
H24; سایر مزاج های مناسب مشروط به مشخصات و الزامات شکل دهی |
محدوده ضخامت |
0.024-2.00 میلی متر، مشروط به امکان آلیاژ، مزاج، پوشش و برش |
عرض برش |
15-2650 میلی متر، با توجه به مشخصات مواد سفارش داده شده |
system پوشش |
PVDF / PE پلی استر |
گزینه های رنگ |
RAL K5 / RAL K7 / مراجع پنتون / نمونههای فیزیکی تأیید شده / رنگهای سفارشی |
پایان های تزئینی |
رنگهای یکدست، جلوههای چوب و دانهبندی و سایر پرداختهای مورد توافق مشروط به امکانسنجی سیستم پوشش |
فرمت های تامین |
سیم پیچ / نوارهای باریک شکاف / مواد برش از پیش برش طبق الزامات سفارش |
معمولی کاربرد |
لت های کور ونیزی خارجی، پرده های افقی، اجزای کرکره غلتکی، لوورهای معماری و اجزای سیستم سایه |
برای یک نقل قول دقیق، آلیاژ، دما، ضخامت نوار، عرض، طراحی پروفیل نوار، سیستم پوشش، مرجع رنگ، نیاز براق، فرآیند شکلدهی، کمیت و معیارهای تست مورد نیاز را ارائه دهید.
مشخصات و مشخصات Slat خود را ارسال کنید
مقادیر زیر زمانی که برای سیستم پوشش سفارشی مشخص شده اند می توانند به عنوان معیار خرید مرجع استفاده شوند. پذیرش قراردادی واقعی باید شیمی پوشش، بستر، آمادهسازی نمونه، روش آزمایش، شرایط آزمایش و بازنگری استاندارد قابل اجرا را مشخص کند.
خیر |
مورد آزمایشی |
نیاز مرجع |
روش تست / توجه |
|---|---|---|---|
1 |
ضخامت پوشش |
مجموع: 24μm اسمی |
ASTM D1400 یا روش فعلی توافق شده |
2 |
براق شدن در 60 درجه |
30 ± 5 واحد براق |
ASTM D523 |
3 |
ثبات رنگ |
مرجع NCS S-7500-N |
ASTM D2244; مرجع، روشنگر، هندسه و روش محاسبه باید توافق شود |
4 |
سختی مداد |
حداقل F |
ASTM D3363 |
5 |
مقاومت در برابر ضربه |
بدون ترک در شرایط مرجع 10 N·m/mm مشخص شده |
ASTM D2794; انرژی ضربه، هندسه نمونه و واحد گزارش شده باید قبل از استفاده قراردادی تایید شود |
6 |
حجامت / چسبندگی |
بدون از دست دادن رنگ در حجامت 4 میلی متر |
EN ISO 1520 |
7 |
انعطاف پذیری T-Bend |
1T بدون ترک خوردگی پوشش مشخص |
ASTM D4145; جهت خمش و دمای نمونه باید توافق شود |
8 |
قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش تسریع شده |
1000 ساعت نوردهی مرجع |
مرجع اصلی ASTM G53 برداشته شده است. استفاده از یک روش فلورسنت-UV فعلی توافق شده مانند ASTM G154 / عمل پوشش قابل اجرا |
9 |
هوازدگی طبیعی |
نوردهی در فضای باز فلوریدا: 3 سال |
نوردهی مرجع 45 درجه رو به جنوب؛ پروتکل مواجهه کامل و روش ارزیابی باید توافق شود |
10 |
صفحه اصلی |
اسپری نمک خنثی 1008 ساعت / مرجع اسپری نمک اسید استیک 504 ساعت |
ASTM B117 برای نمک پاشی خنثی. مرجع اصلی ASTM B287 برداشته شده است، بنابراین یک معادل فعلی توافق شده مانند ASTM G85 ضمیمه A1 باید برای اسپری نمک اسیدی شده مشخص شود. |
11 |
غوطه وری در آب |
1000 ساعت در 40 درجه سانتی گراد |
ASTM D870 با معیارهای مورد توافق آماده سازی و ارزیابی نمونه |
این مقادیر مرجع نباید به عنوان یک گواهی عمومی برای هر رنگ، آلیاژ، شیمی پوشش یا دسته تولیدی تفسیر شوند. اگر نتیجه ای برای پذیرش پروژه مورد نیاز است، آن را در مشخصات خرید شناسایی کرده و گزارش آزمایش مربوطه را برای سیستم پوشش سفارشی تایید کنید.
3003 یک آلیاژ Al-Mn با مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری مفید است. هنگامی که خواص مکانیکی آن مطابق با طراحی مشخصات مورد نیاز باشد، می توان آن را برای اجزای کرکره، کرکره و لوور تشکیل شده ارزیابی کرد.
3005 میتواند ترکیبی مفید از استحکام، شکلپذیری و سازگاری با پوشش را برای لتهای بیرونی رولفرمشده و اجزای سایهزنی معماری ارائه دهد.
3105 به طور گسترده در کاربردهای آلومینیومی از پیش رنگ شده که نیاز به شکل دهی مداوم و سطوح خارجی تزئینی دارند استفاده می شود. می توان آن را برای کرکره های کرکره ای، لت های کور و محصولات فرم دهی شده مرتبط در نظر گرفت.
H24 یک شرایط نیمه سخت شده و تثبیت شده را فراهم می کند. مناسب بودن بستگی به ضخامت نوار، سطح مقطع اسلت، کرنش شکل دهی رول و سفتی نهایی مورد نیاز دارد.
پوشش PVDF را می توان برای کاربردهای معماری بیرونی که به رنگ و عملکرد هوازدگی نیاز دارند انتخاب کرد. ساختار دقیق پوشش، فرمولاسیون رزین، پرایمر، پوشش رویی، ضخامت فیلم و معیارهای عملکرد باید برای پروژه مشخص شود.
اصطلاح PVDF به تنهایی نباید برای وعده تعداد ثابتی از سالهای خدمات استفاده شود. حفظ ظاهر واقعی بستگی به فرمول پوشش، رنگدانه، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، اتمسفر، نگهداری، جهت دهی و کیفیت تولید دارد.
پوشش پلی استر معمولاً روی آلومینیوم از پیش رنگ شده برای کاربردهای کور، کرکره و تزئینی استفاده می شود. این می تواند سطح مقرون به صرفه ای را فراهم کند که در آن ویژگی های شکل دهی، حفظ رنگ و قرار گرفتن در معرض شرایط پروژه مورد نظر را برآورده می کند.
در انتخاب پوشش باید قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، رطوبت، نمک ساحلی، اتمسفر صنعتی، شعاع شکل دهی، هندسه نواری، رنگ و ظاهر مورد انتظار را به جای تکیه بر نام خانواده پوشش در نظر گرفت.
لت های کور خارجی ممکن است از پروفیل های مسطح، منحنی، C شکل، Z شکل یا سایر پروفیل های اختصاصی استفاده کنند. بنابراین، عرض نوار مسطح مورد نیاز باید از نمایه واقعی شکلگرفته محاسبه شود نه اینکه فقط از عرض نوار قابل مشاهده انتخاب شود.
شعاع های سفت تر، فشار بیشتری بر روی آلومینیوم و پوشش وارد می کند. برای پروفیل های سخت، آلیاژ، دما، سیستم پوشش و نیاز به خم T باید با هم ارزیابی شوند.
پوششی که روی مواد مسطح به خوبی عمل می کند، به طور خودکار برای هر پروفیل رول شده مناسب نیست. مواد تولیدی نماینده باید در جایی که نیاز به خم شدن محکم، لبهها یا شکلگیری شدید است، ارزیابی شود.
عرض شکاف و کیفیت لبه می تواند روی تغذیه رول پایدار و ابعاد تخته تمام شده تأثیر بگذارد. در مواردی که تجهیزات شکلدهی خودکار به تحمل عرض، محدودیتهای خمیده یا لبهای نیاز دارند، این موارد باید به عنوان الزامات خرید عددی ارائه شوند.
ارجاعات K5، RAL RAL K7 و Pantone را میتوان برای برقراری ارتباط رنگهای هدف در صورت لزوم استفاده کرد. برای تطبیق حیاتی معماری، یک نمونه فیزیکی تایید شده ترجیح داده می شود زیرا شیمی پوشش، براقیت و ظاهر زیرلایه می تواند بر نتیجه بصری تأثیر بگذارد.
در جایی که تحمل رنگ عددی قراردادی است، استاندارد اصلی، محاسبه فضای رنگ، روشن کننده، مشاهده گر، هندسه ابزار و تفاوت مجاز را تعریف کنید.
مشخصات پوشش مرجع از 30 ± 5 واحد براق در 60 درجه، با تحمل دسته ای 3± واحد استفاده می کند. در صورتی که طراحی معماری نیاز به ظاهر متفاوتی داشته باشد، باید قبل از تولید سایر سطوح براقیت توافق شود.
در صورت وجود، می توان از دانه های چوب و سایر تزئینات استفاده کرد. تناسب بیرونی باید برای سیستم تزئینی واقعی تایید شود، زیرا هر روکش چاپ شده یا طرح دار قابلیت هوازدگی یکسانی ندارد.
نوار آلومینیومی از پیش رنگ شده را می توان به صورت رول به لت های کور ونیزی خارجی سازگار تبدیل کرد که در آن آلیاژ، ضخامت، هندسه پروفیل و سیستم پوشش مطابق با الزامات سازنده کور باشد.
آلومینیوم با پوشش رنگی برای اجزای تخته ای که در سیستم های سایه افقی خارجی قابل تنظیم که برای کنترل نور روز و قرار گرفتن در معرض خورشید طراحی شده اند، مناسب است.
نوار از پیش رنگشده مناسب را میتوان برای نوارهای کرکرهای سازگار و اجزای تشکیلشده مرتبط عرضه کرد. الزامات کرکره غلتکی می تواند با الزامات کرکره ای متفاوت باشد، بنابراین نقشه های پروفیل باید همراه با استعلام ارائه شود.
نوار آلومینیومی از پیش رنگ شده را می توان برای اجزای لوور شکل گرفته و سایه انداز ارزیابی کرد که در آن گیج و پروفیل سفتی مورد نیاز را فراهم می کند و سیستم پشتیبانی برای بارهای خارجی مهندسی شده است.
پرده های بیرونی می توانند تابش مستقیم خورشید را قبل از رسیدن به شیشه کاهش دهند، اما سایه واقعی و عملکرد انرژی به سیستم کامل نصب شده بستگی دارد.
عملکرد به عرض نوار، انحنا، فاصله، زاویه شیب، رنگ، خواص خورشیدی، جهت پنجره و شیشه بستگی دارد. نوار آلومینیومی به تنهایی ارزش کاهش گرمای خورشیدی را ایجاد نمی کند.
یک نوار آلومینیومی نازک نباید به خودی خود به عنوان عایق حرارتی توصیف شود. عملکرد حرارتی کلی به سیستم سایه انداز کامل، پنجره و پوشش ساختمان بستگی دارد.
سر و صدای عملیاتی به مشخصات نوار، راهنماها، نوارها، درج ها، موتور، شرایط باد و نصب بستگی دارد. هیچ مقدار ثابتی برای کاهش نویز نباید به نوار آلومینیومی پوشش داده شده به تنهایی نسبت داده شود.
سازگاری موتور توسط مجموعه کامل کور، سیستم کنترل، ابعاد کور و مکانیزم محرک تعیین می شود. خود نوار با هر سیستم سایهزنی موتوری یا خودکار سازگاری ندارد.
تخته های بیرونی می توانند به مدت طولانی در معرض نور خورشید قرار بگیرند. حفظ رنگ و براقیت مورد نیاز باید از طریق الزامات عملکرد پوشش مورد توافق مشخص شود، نه اینکه یک ادعای عمومی مبنی بر اینکه روکش هرگز محو نخواهد شد.
استفاده از ساحل مستلزم در نظر گرفتن سیستم پوشش، رسوب نمک، لبه های بریده شده در معرض، تماس با سایر فلزات، زهکشی و نگهداری است. نتایج آزمایشگاهی نمک پاشی نباید به عنوان یک پیشبینی مستقیم از عمر مفید مزرعه تلقی شود.
مقاومت در برابر باد توسط مجموعه کامل کور یا لوور کنترل می شود، از جمله پروفیل نوار، راهنماها، بست ها، مکانیسم عملیاتی و حداکثر ابعاد مستقر شده. ضخامت نوار به تنهایی امتیاز باد را ارائه نمی دهد.
مورد سفارش |
مورد نیاز |
|---|---|
حداقل مقدار سفارش |
2-5 تن متریک در هر مشخصات |
جزئیات استعلام مورد نیاز |
آلیاژ و مزاج، ضخامت، عرض، رسم پروفیل نواری، نوع پوشش، مرجع رنگ، براقیت و کمیت |
فرمت های تامین |
سیم پیچ ها، نوارهای باریک شکاف یا مواد تخته ای از پیش بریده شده بر اساس الزامات سفارش |
هسته سیم پیچ |
هسته کاغذ 405 میلی متر / 505 میلی متر با توجه به پیکربندی سفارش داده شده |
بسته بندی |
محافظ مقوا و بسته بندی پالت چوبی برای حمل و نقل مناسب اقیانوس |
3003، 3005 یا 3105 و H24 را در جایی که قبلاً تعریف شده است، مشخص کنید، یا مشخصات تخته تمام شده و فرآیند شکل دهی مورد نیاز را برای انتخاب مواد ارائه دهید.
ضخامت و عرض نوار مسطح دقیق مورد نیاز خط رولفرمینگ را ارائه دهید. عرض تخته تمام شده به تنهایی ممکن است با عرض تخت مورد نیاز برابر نباشد.
هندسه سطح مقطع، شعاع خمش، لبهها و هر گونه سوراخکاری یا پانچ که بر انعطافپذیری پوشش یا شکلگیری مواد تأثیر میگذارد، ارائه دهید.
PVDF یا پلی استر را به همراه ضخامت پوشش مورد نیاز و هرگونه انعطاف پذیری قراردادی، هوازدگی، خوردگی یا چسبندگی مشخص کنید.
یک مرجع RAL ، Pantone یا فیزیکی قابل اجرا همراه با محدوده براقیت و تحمل رنگ مورد نیاز در مواردی که این موارد حیاتی هستند، ارائه دهید.
هر گونه تست خم T، سختی مداد، ضربه، حجامت، قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، هوازدگی طبیعی، اسپری نمک، غوطه وری یا تفاوت رنگ را همراه با استاندارد فعلی و معیارهای پذیرش مورد نیاز شناسایی کنید.
مقدار را برای هر مشخصات ارائه دهید و بیان کنید که آیا مواد به عنوان سیم پیچ اصلی، نوار شکاف یا استوک لت پیش برش مورد نیاز است یا خیر.
الزامات کور خارجی خود را ارسال کنید
این سیم پیچ یا نوار شکاف آلومینیومی از پیش رنگ شده است که برای شکل دهی رول در لت های کور خارجی، اجزای کرکره، لوورها و محصولات سایه زنی معماری مرتبط عرضه می شود.
گزینه های رایج عبارتند از 3003، 3005 و 3105. انتخاب نهایی به هندسه پروفیل، الزامات شکل دهی و استحکام نهایی مورد نیاز بستگی دارد.
H24 را می توان برای اسلات های رول شکل سازگار استفاده کرد، اما مناسب بودن نهایی به آلیاژ، گیج، شعاع خمش، هندسه پروفیل و تجهیزات شکل دهی بستگی دارد.
محدوده تولید ذکر شده 0.024-2.00 میلی متر است که بستگی به آلیاژ، مزاج، سیستم پوشش، عرض و امکان ساخت دارد.
محدوده برش ذکر شده 15-2650 میلی متر است. عرض واقعی موجود به ضخامت مواد، عرض سیم پیچ و مشخصات سفارش بستگی دارد.
پوشش صحیح به قرار گرفتن در معرض بیرونی، عملکرد هوازدگی مورد نیاز، شدت شکل گیری، رنگ، بودجه و مشخصات پروژه بستگی دارد. PVDF نباید صرفاً از یک ادعای عمر سرویس ثابت انتخاب شود.
هیچ عمر سرویس جهانی را نباید تنها با نام PVDF تضمین کرد. دوام بیرونی به فرمول کامل پوشش، پیش تصفیه، رنگ، آب و هوا، جهت گیری و شرایط نگهداری بستگی دارد.
RAL K5، RAL K7، مراجع پنتون و تطبیق رنگ سفارشی بر اساس امکانسنجی سیستم پوشش در دسترس هستند. یک مرجع فیزیکی برای تطبیق حیاتی معماری توصیه می شود.
اثرات دانه چوب را می توان مورد بحث قرار داد. مناسب بودن هوای بیرونی باید برای سیستم پوشش تزئینی واقعی قبل از استفاده تأیید شود.
یک مرجع 1T نیاز به انعطاف پذیری پوشش را تحت یک آزمایش خم T مورد توافق نشان می دهد. جهت خمش، دمای نمونه، بستر و ارزیابی عبور/خرابی باید طبق روال قابل اجرا ASTM D4145 تعریف شود.
شماره ASTM G53 برداشته شده است. در مواردی که آزمایش فلورسنت-UV مورد نیاز است، روش فعلی و چرخه نوردهی باید مورد توافق قرار گیرد، مانند یک روش مبتنی بر G154 ASTM در صورت لزوم.
ASTM B287 برداشته شد. اگر آزمایش پاشش نمک اسید استیک مورد نیاز است، روش فعلی مورد توافق را مشخص کنید، مانند ASTM G85 ضمیمه A1 در صورت لزوم.
خیر. آزمایشات نوردهی آزمایشگاهی و فضای باز برای مقایسه عملکرد پوشش در شرایط تعریف شده مفید هستند، اما به خودی خود تعداد دقیقی از سال ها را در هر محیط نصب مشخص نمی کنند.
خیر. پرده های خارجی می توانند افزایش گرمای خورشیدی را به عنوان یک سیستم سایه انداز کامل کاهش دهند، اما نوار آلومینیومی نازک به خودی خود یک ماده عایق حرارتی نیست.
هیچ ارزش آکوستیک ثابتی نباید به تنهایی به نوار نسبت داده شود. نویز به ساختار کامل کور، راهنماها، درج ها، مکانیسم عملیاتی، نصب و شرایط باد بستگی دارد.
این ماده را می توان در لت ها برای سیستم های موتوری سازگار استفاده کرد، اما سازگاری موتور و اتوماسیون به جای نوار آلومینیومی به تنهایی توسط طراحی کامل کور تعیین می شود.
حداقل مقدار سفارش ذکر شده 2-5 تن متریک در هر مشخصات است، بسته به پیکربندی سفارش داده شده.
پیکربندی بسته بندی ذکر شده شامل هسته های کاغذی 405 یا 505 میلی متری، محافظ مقوا و پالت های چوبی برای حمل و نقل مناسب اقیانوس است.
لطفاً آلیاژ، مزاج، ضخامت، عرض نوار مسطح، نقشه پروفیل تخته، نوع پوشش، مرجع رنگ، نیاز براقیت، آزمونهای پوشش مورد نیاز، فرمت عرضه، مقدار و مقصد تحویل را ارائه دهید.
اگر پردههای بیرونی، کرکرههای غلتکی، سیستمهای سایه افقی یا لوورهای معماری تولید میکنید، آلیاژ، ابعاد نوار، پروفیل نوار، سیستم پوشش، رنگ مورد نیاز و مقدار سفارش را برای تایید فنی و قیمتگذاری برای ما ارسال کنید.
محصولات
کاربرد
لینک های سریع
تماس با ما