دایره ها و جاهای خالی شکل گیری با سطح کنترل شده و کیفیت لبه
ظروف آشپزی با یک بستر با دقت انتخاب شده شروع می شود. آلیاژ، مزاج، ساختار دانه، مسیر نورد و کیفیت خالی بر عمق کشش، گوشواره، یکنواختی دیوار و سطح نهایی پس از پرداخت یا پوشش تأثیر می گذارد.
دینگانگ سیم پیچ آلومینیومی، ورق، دایره ها و روکش های سفارشی را برای ماهیتابه ها، قابلمه ها، درب ها، پلوپزها، زودپزها، لوازم کوچک، علائم جاده ای و سایر محصولات مصرفی عرضه می کند.
دایره های با پوشش از پیش رنگ شده یا نچسب نیز می توانند در جایی که پوشش برای فرآیند شکل دهی و سرویس مورد نظر طراحی و تایید شده است، ارزیابی شوند.
دو قطعه ظروف پخت و پز با ابعاد یکسان ممکن است به مواد اولیه متفاوتی نیاز داشته باشند، اگر یکی عمیق کشیده شود، یکی چرخیده و دیگری ضربه ای باشد.
دینگانگ به خریداران کمک می کند تا تعریف کنند:
دیسک های آلومینیومی بدون پوشش برای کشیدن عمیق، ریسندگی، مهر زنی و سپس پرداخت، آنودایز، پاشش یا پوشش نچسب.
این انعطافپذیرترین مسیر برای تولیدکنندگان ظروف است، زیرا عملیات سطح نهایی پس از عملیات شکلدهی اصلی اعمال میشود.
دایرههایی با درجه شکلدهی برای قابلمهها، تابهها، بدنههای زودپز، آسترهای پلوپز، کتریها و سایر اجزای کشیدهشده انتخاب شدهاند.
مشخصات مواد باید بیشتر از آلیاژ و مزاج باشد. خواص کششی، ازدیاد طول، بلال، وضعیت دانه، تغییرات ضخامت و لبه خالی همگی بر عملکرد تولید تأثیر میگذارند.
دایره های رنگی برای درب ها، علائم، اجزای دستگاه، محصولات تزئینی و قطعات انتخاب شده با فرم کم عمق.
اگر قسمت خالی پس از پوشش تشکیل شود، سیستم رنگ پیشنهادی باید در عمق کشش و شعاع خمش واقعی آزمایش شود. مشخصات کلی سیم پیچ از پیش رنگ شده مناسب بودن برای کشش شدید را تضمین نمی کند.
بستر آلومینیومی یا روکش های مخصوص کاربرد برای ماهیتابه ها، گریل ها، سینی های پخت و اجزای ظروف پخت و پز.
برای ظروف پخت و پز معمولی، مسیر معمول این است که ابتدا قسمت پایانی آسیاب را تشکیل داده و سپس سیستم نچسب را اعمال کنید. فقط زمانی که تامینکننده پوشش، فرآیند شکلدهی و آزمایشهای استفاده نهایی، مناسب بودن را تأیید میکنند، میتوان صفحات پیشپوشیده را در نظر گرفت.
دایره ها و جاهای خالی شکل برای درب ظروف پخت و پز، پلوپز، زودپز، اجزای فن، بازتابنده های روشنایی و قطعات کوچک لوازم خانگی.
متریال ممکن است به صورت آسیاب، کیفیت آنودایز، برس خورده، برجسته یا از قبل رنگ آمیزی شده با توجه به جزء باشد.
روکش های آلومینیومی گرد، مستطیلی یا سفارشی برای علائم جاده، علائم هشدار دهنده، پلاک ها، پانل های تزئینی و محصولات مصرفی تولیدی.
| کاربرد | آلیاژ و حرارت معمولی | ضخامت معمولی | منبع معمولی |
|---|---|---|---|
| ظروف آشپزی با کشش عمیق | AA1050، AA1060، AA1070 یا AA1100، معمولاً O | تقریباً 0.50-2.50 میلی متر | به صورت دایره های پایان آسیاب یا کلاف |
| گلدان ها و درب های عمومی | AA1050، AA1060، AA1100 یا AA3003، O/H12/H14 در صورت نیاز | تقریباً 0.30-2.50 میلی متر | دایره، ورق یا قطعات خالی سفارشی |
| ظروف آشپزی با استحکام بالاتر | AA3003 و آلیاژهای مخصوص کاربرد | خاص پروژه | دایره یا ورق |
| درب ها و اجزای از پیش رنگ شده | بستر شکل پذیر سری 1000 یا 3000 | خاص پروژه | ظروف نچسب دایره ای یا خالی از پیش رنگ |
| شده | آلومینیوم درجه فرمینگ سازگار با فرآیند پوشش انتخابی | خاص پروژه | زیرلایه پایان آسیاب یا |
| تابلوهای راهنمائی روکش دار معتبر | AA1050، AA1100، AA3003 یا AA5052 | معمولاً حدود 1.00-3.00 میلی متر | دایره، خالی یا ورق مستطیلی |
کشش عمیق فلز را از قسمت خالی به دیواره قطعه دوباره توزیع می کند. خواص ناهموار می تواند باعث گوش دادن بیش از حد، نازک شدن دیواره، پارگی یا چین و چروک شود.
سازنده باید ارائه دهد:
یک آزمایش کاربردی باید آلیاژ نهایی، دما و قطر خالی را تأیید کند.
در مورد تابه های قابلمه ای با طراحی عمیق بحث کنیدریسندگی به ماده ای نیاز دارد که به تدریج بدون شکافتن یا ایجاد یک سطح غیرقابل قبول تغییر شکل می دهد.
کنترل های کلیدی شامل تمرکز، صافی دایره، کیفیت لبه، جهت غلتش و روانکاری است. سرعت ابزار و چرخش باید در ارزیابی نمونه گنجانده شود.
درب ظروف پخت و پز چرخیده را مورد بحث قرار دهیدپوشش های نچسب و تزئینی باید در مسیر تولید و استفاده مورد نظر باقی بمانند.
برای ظروف آشپزی پس از روکش، سطح آلومینیومی باید برای تمیز کردن، زبری، پیش تصفیه و چسبندگی پوشش پس از شکلدهی مناسب باشد.
برای جاهای خالی از قبل پوشش داده شده، اعتبارسنجی باید شامل موارد زیر باشد:
گلدان های داخلی، اجزای گرمایشی، درب ها و محفظه های تزئینی ممکن است به درجه ها و سطوح آلومینیومی متفاوتی نیاز داشته باشند. گلدان داخلی ممکن است سازگاری با طراحی و پوشش را در اولویت قرار دهد، در حالی که محفظه بیرونی ممکن است رنگ و ظاهر را در اولویت قرار دهد.
به جای اعمال یک مشخصات مواد برای کل دستگاه، الزامات اجزا را از هم جدا کنید.
در مورد لوازم کوچک پلوپز بحث کنیدتابلوهای راهنما و محصولات مصرفی، مسطح بودن، سفتی، لبه های تمیز و سازگاری سطح را در اولویت قرار می دهند. الگوهای سوراخ، شعاع گوشه و آماده سازی سطح باید با کشیدن طراحی شود.
در مورد نشانه های خالی عمومی بحث کنیدبرای تماس ظروف آشپزی با غذا، مناسب بودن محصول نهایی، از جمله بستر، پیش تصفیه، پوشش، دمای استفاده و تنظیم بازار هدف باید ارزیابی شود.
مواد 1000، 3000 و انتخابی 5000 سری می توانند نیازهای مختلف کشش، چرخش و سختی را پشتیبانی کنند.
مشتریان می توانند مواد اصلی، دایره های برش، ورق ها یا صفحات سفارشی را مطابق با مدل تولید خود تهیه کنند.
گزینه های پوشش آسیاب، برجسته، برس خورده، از پیش رنگ شده و روکش مخصوص کاربرد قابل ارزیابی هستند.
مواد را می توان در مقابل نقشه مشتری، ابزار و ترتیب شکل دهی قبل از سفارشات تکرار کرد.
برای کاهش آسیب لبه، خراشیدگی و قرار گرفتن در معرض رطوبت در حین حمل و نقل، دایره ها و جاهای خالی را می توان از هم جدا کرده و پالت کرد.
- هندسه، مسیر شکل دهی، استفاده از خدمات و عملیات سطح را تأیید کنید.
- قطر، ضخامت، سوراخ ها و شرایط لبه را تعریف کنید.
- آلیاژ، مزاج، مسیر تولید و اهداف مکانیکی را تأیید کنید.
- تهیه نمونه برای کشیدن، ریسندگی یا مهر زنی.
- گوشواره، پارگی، ضخامت دیوار و سطح را بررسی کنید.
- صیقل دادن، آنودایز کردن، رنگ آمیزی یا پوشش نچسب را تأیید کنید.
- تلورانس ها، آزمایش ها، بسته بندی و قابلیت ردیابی را ثبت کنید.
- تبدیل و بازرسی بر اساس استاندارد تایید شده.
AA1050، AA1060، AA1070 و AA1100 در خلق و خوی نرم، نقاط شروع رایج هستند. AA3003 ممکن است در صورت نیاز به استحکام اضافی انتخاب شود. هندسه قطعه و مسیر ترسیم نمره نهایی را تعیین می کند.
بسیاری از دایره های ظروف پخت و پز و محصولات مصرفی بین 0.30 تا 2.50 میلی متر قرار دارند. گیج صحیح بستگی به قطر، عمق کشش، ضخامت دیوار تمام شده و سختی مورد نیاز دارد.
نه برای هر قسمت مواد DC اغلب برای طراحی عمیق انتخاب می شوند، در حالی که مواد CC ممکن است برای قطعات کم عمق، درپوش ها و قسمت های خالی عمومی مناسب باشند. تصمیم باید بر اساس خواص و شکل گیری آزمایش ها باشد.
فقط در صورتی که بستر و پوشش خاص برای فرآیند کشش واقعی تایید شده باشد. کشش شدید ممکن است یک سطح از پیش رنگ شده معمولی را ترک یا آسیب برساند.
برای بسیاری از محصولات ظروف آشپزی، ابتدا شکل گیری و سپس پوشش دهی مسیر امن تر و انعطاف پذیرتر است. روکش های از قبل پوشش داده شده نیاز به سیستم پوششی دارند که به طور خاص برای تغییر شکل پس از پوشش طراحی و آزمایش شده است.
بله نقشه ای با قطر، تلورانس ها، اندازه و موقعیت سوراخ، محدودیت و کمیت سوراخ ارائه دهید.
سازنده محصول نهایی مسئول ساخت کامل ظروف پخت و پز است. Ding'ang می تواند اظهارنامه های مواد خاص یا اسناد آزمایشی را در صورت وجود ارائه دهد، اما تناسب نهایی به همه لایه ها و شرایط استفاده در نظر گرفته شده بستگی دارد.
نقشه قسمت تمام شده، توالی شکل گیری، سطح هدف و مقدار سالانه را برای ما ارسال کنید. Ding'ang یک ماده اولیه و مشخصات آزمایشی را توصیه می کند.
