Zašto prianjanje premaza postaje slabiji nakon dugotrajnog izlaganja na otvorenom?

Zašto prethodno obojeni aluminij korodira oko reznih rubova u obalnim okruženjima?

Prethodno obojeni aluminij naširoko se koristi u obalnim krovovima, zidnim oblogama, olucima, opšavima, fasadnim pločama i drugim vanjskim građevinskim proizvodima. Kombinira lagana svojstva aluminija s tvornički nanesenim premazom dizajniranim za zaštitu boje i površine.

Međutim, nakon nekog vremena u morskom okruženju, tragovi korozije mogu se pojaviti oko reznih rubova, izbušenih rupa, uglova ili spojeva. U nekim slučajevima, tanki konasti tragovi korozije počinju na izloženom rubu i postupno se šire ispod sloja boje.

Zašto se to događa ako aluminij već ima dobru otpornost na koroziju?

Odgovor leži u razlici između aluminijske podloge i njezinog sustava premaza. Aluminij prirodno stvara tanki zaštitni oksidni film, ali odrezani rub izlaže svježi metal i prekida izvorni premaz. U obalnom okruženju, sol u zraku, vlaga i opetovano vlaženje mogu stvoriti uvjete koji potiču lokaliziranu koroziju. Ako se korozija razvije ispod premaza, ona također može oslabiti vezu između sloja boje i metala.

To ne znači da će svaki odrezani rub na prethodno obojenom aluminiju korodirati. Stvarni rizik ovisi o leguri, prethodnoj obradi površine, sustavu premaza, stanju rubova, procesu izrade, detaljima instalacije i ozbiljnosti izloženosti obale.

Razumijevanje ovih čimbenika pomaže proizvođačima i kupcima da odaberu prikladniji aluminij obložen bojom za zgrade u blizini mora.

1. Što se događa kada se prebojani aluminij reže?

Prethodno obojeni aluminij obično se premazuje na kontinuiranoj liniji za nanošenje navoja prije nego što se izreže, savije ili izradi u gotove proizvode.

Tijekom proizvodnje, aluminijska površina se čisti i prethodno obrađuje prije nanošenja temeljnog i završnog premaza. Premaz se zatim stvrdnjava u kontroliranim uvjetima.

Ovaj proces stvara relativno konzistentan premaz na širokim površinama zavojnice. Međutim, kada se obloženi materijal izreže u ploče ili izrađene komponente, novonastali rub izlaže aluminijsku podlogu.

1.1 Odrezani rub ima drugačije stanje površine

Razmislite o prethodno obojanoj aluminijskoj krovnoj ploči.

Njegova gornja i donja površina mogu imati sustav temeljnog i završnog premaza, dok odrezani rub otkriva presjek aluminijskog lima. Rub nema istu strukturu premaza kao ravna površina.

Ova je razlika važna jer izloženi rub može doći u izravan kontakt s kišnicom, kondenzacijom i naslagama soli u zraku.

Stanje reznog ruba također ovisi o načinu rezanja. Čist, pravilno obrađen rub može se ponašati drugačije od ruba s neravninama, trganjem, deformacijom ili oštećenjem premaza koji se protežu na susjednu površinu.

1.2 Hrđa li svaki nepremazani aluminijski rub?

Ne. Aluminij ne stvara poznatu crvenu željeznu hrđu koja je povezana s običnim ugljičnim čelikom.

Kada je izložen zraku, aluminij prirodno stvara tanki oksidni sloj koji štiti metal ispod njega. To je jedan od razloga zašto se aluminij široko koristi u vanjskim i pomorskim primjenama.

Međutim, prirodni oksidni film nije neograničena prepreka. U prisutnosti kloridnih iona, postojane vlage i određenih lokalnih uvjeta, aluminij može razviti rupičastu ili druge oblike lokalizirane korozije.

Važna je razlika u tome što goli aluminijski rezni rub nije automatski točka kvara. Rizik ovisi o okolini i stanju materijala.

1.3 Zašto je premaz blizu ruba još uvijek bitan

Iako je izloženi rub najočitije područje za pregled, korozija se također može razviti na granici između premaza i golog aluminija.

Ako vlaga i zagađivači uđu u ovo sučelje, korozija se može proširiti ispod premaza. To može uzrokovati lokalno podizanje, mrlje ili gubitak prianjanja.

U ovoj situaciji problem nije samo korozija izloženog ruba. To je interakcija između aluminijske podloge, sustava premaza i okolnog okoliša.

2. Zašto su obalni okoliši agresivniji za rezne rubove?

Obalni okoliš sadrži soli u zraku nošene morskim prskanjem i vjetrom. Te se soli mogu taložiti na krovovima, fasadama, olucima, pričvrsnim elementima i drugim vanjskim površinama.

Kada je prisutna vlaga, nataložena sol se može otopiti i stvoriti elektrolit na metalnoj površini. To stvara uvjete koji mogu ubrzati lokaliziranu koroziju.

2.1 Kloridni ioni mogu destabilizirati zaštitni oksidni film

Aluminij prirodno stvara oksidni film koji ga štiti od daljnje oksidacije.

Međutim, kloridni ioni mogu ometati stabilnost ovog filma, posebno na lokalnim slabim točkama, uključcima, ogrebotinama i drugim površinskim defektima.

Kad se zaštitni film lokalno razbije, može se razviti korozija u obliku malih jamica.

Prisutnost klorida ne znači da će do korozije doći odmah. stanje legure priroda, vlaga, sastav legure, stanje površine i trajanje izloženosti utječu na rezultat.

2.2 Visoka vlažnost održava naslage soli aktivnima

Naslage soli postaju posebno problematične kada više puta upijaju vlagu.

Obalna zgrada može doživjeti ciklus taloženja soli, stvaranja rose, padalina i sušenja. Tijekom vlažnih razdoblja, otopljene soli mogu ostati u kontaktu s metalom i površinom premaza.

Ako je rezni rub loše dizajniran ili izložen nakupljanju vode, površina može ostati mokra dulje od okolne ravne ploče.

Ovo je jedan od razloga zašto su rubni uvjeti i pojedinosti o odvodnji važni za obalne primjene.

2.3 Vjetar i geometrija zgrade utječu na taloženje soli

Ne primaju svi dijelovi zgrade istu količinu morske soli.

Smjer vjetra, visina zgrade, okolne strukture, geometrija krova i lokalna izloženost mogu utjecati na mjesto nakupljanja soli.

Rubovi, uglovi, izbočeni profili i izloženi detalji fasade mogu biti izloženi izravnijem prskanju od vjetra ili češće vlažiti.

Posljedično, dvije aluminijske ploče postavljene na istoj zgradi mogu pokazivati ​​različite uvjete korozije čak i kada koriste istu specifikaciju materijala.

3. Što je filiformna korozija na prethodno obojenom aluminiju?

Filiformna korozija je jedan od najvažnijih mehanizama korozije koji treba razumjeti kada se istražuju problemi oštrih rubova na presvučenom aluminiju.

Čini se kao tanki tragovi korozije poput niti koji se razvijaju ispod organske prevlake. Ti tragovi mogu započeti na izloženim rubovima, ogrebotinama, oštećenjima premaza ili drugim područjima gdje zaštitni film nije potpun.

3.1 Kako počinje filiformna korozija?

Filiformna korozija općenito zahtijeva odgovarajuću kombinaciju vlage, kisika, nedostataka premaza i površinskih uvjeta.

Tipičan slijed je:

1. Odrezani rub, ogrebotina ili drugi nedostatak izlažu metal ili površinski sloj.

2. Vlaga i otopljeni kontaminanti ulaze u zahvaćeno područje.

3. Lokalizirana elektrokemijska korozija počinje ispod premaza.

4. Proizvodi korozije se nakupljaju i doprinose lokalnom odvajanju premaza.

5. Trag korozije postupno se proteže ispod okolnog sloja boje.

Rezultat može izgledati poput finih niti koje se šire od izvornog reznog ruba.

3.2 Zašto izgleda kao nit?

Za razliku od ravnomjerne površinske korozije, filiformna korozija se razvija u uskim, izduženim tragovima.

Fronta korozije napreduje lokalno ispod premaza, ostavljajući iza sebe vidljiv trag proizvoda korozije.

Na obojanom aluminiju, zahvaćeno područje može pokazati vijugave linije, male uzdignute dijelove ili lokalno podizanje boje.

Izgled se može zamijeniti s ogrebotinama ili prljavštinom tijekom ranog pregleda, pa je pomno ispitivanje korisno prilikom dijagnosticiranja problema.

3.3 Zašto su obalna područja posebno važna?

Morske atmosfere osiguravaju okruženje u kojem se vlaga i kontaminacija kloridima mogu pojaviti zajedno.

Istraživanje filiformne korozije presvučenog aluminija identificiralo je izloženost moru relevantnim okruženjem za ovu vrstu lokaliziranog napada.

Međutim, sama obalna lokacija ne određuje hoće li doći do filiformne korozije. Sustav premaza, predobrada, legura, vlažnost, temperatura i površinska kontaminacija također su važni.

3.4 Filiformna korozija nije isto što i obična oksidacija rubova

Mala količina prirodne oksidacije na svježe izloženom aluminijskom rubu nije nužno znak kvara premaza.

Filiformna korozija je drugačija jer se može širiti ispod organske prevlake i oštetiti sučelje prevlake i metala.

Ova razlika je važna kada se ocjenjuje kvaliteta materijala dobavljača ili istražuje pritužba na obalni građevinski projekt.

4. Koji čimbenici čine koroziju oštrog ruba vjerojatnijom?

Obalni okoliš samo je jedan dio problema. Nekoliko čimbenika materijala i proizvodnje može povećati rizik.

4.1 Neadekvatna prethodna obrada površine

Predtretman priprema aluminijsku površinu prije premazivanja. Pomaže u uklanjanju onečišćenja i stvara prikladnije sučelje za sustav premaza.

Ako površina sadrži ostatke ulja, prljavštine, nestabilnog oksida ili drugih kontaminanata, to može utjecati na prianjanje premaza i učinak korozije.

Premaz koji izgleda glatko odmah nakon proizvodnje može i dalje imati slabo sučelje ako proces prethodne obrade nije pravilno kontroliran.

Iz tog razloga, kupci bi trebali obratiti pozornost na cijeli postupak premazivanja, a ne ocjenjivati ​​kvalitetu samo po izgledu.

4.2 Neprikladna specifikacija premaza

Različiti sustavi premaza imaju različite karakteristike otpornosti na vremenske uvjete, fleksibilnost i zaštitu od korozije.

Na primjer, sustavi PVDF obično se biraju za zahtjevne vanjske primjene u arhitekturi zbog svoje utvrđene izvedbe u vremenskim uvjetima. Poliesterski premazi također se široko koriste, posebno tamo gdje su uvjeti izloženosti i projektni zahtjevi manje zahtjevni.

Međutim, odabir PVDF ne rješava automatski svaki najsuvremeniji problem.

Učinkovitost cjelokupnog sustava ovisi o temeljnom premazu, završnom premazu, prethodnoj obradi, debljini filma, uvjetima stvrdnjavanja i kvaliteti podloge.

4.3 Loša kvaliteta rezanja i izrade

Rezanje i oblikovanje mogu dodatno oštetiti rub.

Potencijalni problemi uključuju:

• Neravnine i grube rezane površine.

• Prekomjerna deformacija tijekom rezanja.

• Ogrebotine koje se protežu izvan linije reza.

• Mikropukotine uzrokovane neprikladnim uvjetima savijanja.

• Oštećen premaz oko izbušenih rupa.

• Ostaci metalnih čestica na obojenoj površini.

Loš postupak rezanja može stvoriti lokalna mjesta gdje vlaga i onečišćenja ulaze u sustav premaza.

4.4 Zamke za vodu i loš dizajn odvodnje

Čak i dobro proizvedena obložena aluminijska ploča može imati problema ako gotov proizvod zadržava vodu.

Primjeri uključuju spojeve koji se preklapaju, uske raspore, loše dizajnirane opšave, začepljene oluke i vodoravne površine na kojima voda ostaje nakon kiše.

Kada naslage soli i vlaga ostanu u kontaktu s reznim rubom dulje vrijeme, povećava se lokalni rizik od korozije.

Dizajn bi trebao omogućiti otjecanje vode i izbjegavati nepotreban kontakt između izloženih rubova i stajaće vlage.

4.5 Kontakt s različitim metalima

Obalne instalacije često koriste aluminij zajedno s nehrđajućim čelikom, ugljičnim čelikom, pocinčanim čelikom i drugim materijalima.

Kada su različiti metali električno povezani u prisutnosti elektrolita, može doći do galvanske korozije.

Rizik od korozije ovisi o uključenim metalima, njihovim relativno izloženim područjima, električnom kontaktu i uvjetima okoline.

Prikladni izolacijski materijali, kompatibilni spojni elementi i odgovarajući dizajn spojeva mogu pomoći u smanjenju ovog rizika.

5. Kako odabir aluminijske legure utječe na obalnu koroziju?

Aluminijska legura još je jedan važan dio specifikacije materijala.

Različite legure imaju različite kemijske sastave, mehanička svojstva i korozijska ponašanja. Prikladnost legure ovisi o konačnom proizvodu i uvjetima njegove izloženosti.

5.1 1050 i 1060 aluminij

1050 i 1060 su komercijalno čisti aluminijski razredi koji se obično koriste u primjenama gdje su važne visoka sposobnost oblikovanja i opća otpornost na koroziju.

Mogu se uzeti u obzir za određene ukrasne ploče, komponente za oblaganje i druge oblikovane proizvode, ovisno o potrebnoj čvrstoći i dizajnu.

Međutim, njihovu prikladnost za obalnu primjenu ipak treba provjeriti u odnosu na stvarne zahtjeve proizvoda.

5.2 3003 Aluminij

3003 aluminij sadrži mangan i naširoko se koristi za oblikovane proizvode, komponente povezane s krovištem i opću industrijsku primjenu.

Nudi korisnu ravnotežu mogućnosti oblikovanja i mehaničkih svojstava.

Za obalnu uporabu, specifični dizajn proizvoda, površinska obrada, sustav premaza i rubni detalji trebaju se procijeniti zajedno.

5.3 3105 Aluminij

3105 se obično koristi u građevinskim proizvodima kao što su krovovi, sporedni kolosijeci i sustavi kišnice.

Često se odabire tamo gdje je potrebna kombinacija mogućnosti oblikovanja, čvrstoće i otpornosti na koroziju.

Za obalne krovove i oluke, kupci bi trebali obratiti posebnu pozornost na sustav premaza, izložene rubove, pričvrsne elemente i dizajn odvodnje.

5.4 Zašto samo odabir legure ne može jamčiti zaštitu rubova

Aluminijska legura s dobrom općom otpornošću na koroziju ipak može razviti lokaliziranu koroziju pod nepovoljnim uvjetima.

Konačna izvedba ovisi o više od oznake legure.

Pouzdana specifikacija treba uključivati:

• Aluminijska legura i temper.

• Debljina lima i tolerancije dimenzija.

• Predobrada površine.

• Sustav temeljnog i završnog premaza.

• Debljina premaza.

• Način izrade.

• Dizajn rubova i spojeva.

• Uvjeti izloženosti okoliša.

6. Kako proizvođači mogu smanjiti koroziju oko reznih rubova?

Tijekom odabira materijala, izrade i ugradnje treba uzeti u obzir vrhunske performanse. Oslanjanje samo na originalni premaz za ravnu površinu nije dovoljno za svaku obalnu primjenu.

6.1 Koristite odgovarajući system premaz za izlaganje moru

Sustav premaza treba odabrati prema stvarnom okruženju projekta.

Za zgrade u blizini mora, kupci će možda trebati razmotriti sustave arhitektonskih premaza viših performansi, odgovarajuće temeljne premaze i dokumentirana ispitivanja otpornosti na koroziju.

Dobavljač premaza trebao bi moći objasniti namjeravani raspon primjene i pružiti relevantne tehničke informacije.

6.2 Poboljšajte kvalitetu rubova tijekom rezanja

Čisto rezanje pomaže u izbjegavanju nepotrebnog oštećenja oko izloženog aluminijskog ruba.

Proizvođači bi trebali koristiti prikladne alate za rezanje, održavati stanje oštrice i kontrolirati proces rezanja kako bi smanjili neravnine i deformacije.

Za komponente s visokim zahtjevima izloženosti može se odrediti završna obrada rubova ili dodatna zaštita prema potrebi.

6.3 Nanesite odgovarajuću zaštitu rubova gdje je to potrebno

Ovisno o dizajnu komponente, proizvođači mogu koristiti brtvljenje rubova, zaštitne premaze ili druge metode završne obrade kako bi smanjili izravnu izloženost ranjivih sučelja.

Odabrana metoda mora biti kompatibilna s aluminijskom legurom, postojećim premazom i predviđenim radnim okruženjem.

Za neke arhitektonske proizvode dizajn može dopustiti da rezni rub ostane izložen jer sam aluminij ima korisnu otpornost na koroziju. U težim okruženjima ili kritičnim detaljima, dodatna zaštita može biti prikladna.

Ne postoji jedinstvena metoda zaštite rubova prikladna za svaki proizvod.

6.4 Izbjegavajte nakupljanje vode

Dobar dizajn odvodnje jedan je od najjednostavnijih načina za smanjenje dugotrajnog vlaženja.

Za obalne krovne i fasadne sustave treba obratiti pozornost na:

• žlijeb nagib i odvodni otvori.

• Preklapanje detalja lista.

• opšav i kutne veze.

• Horizontalne izbočine.

• Mjesta pričvršćivača.

• Područja na kojima se mogu nakupiti sol i prljavština.

Malo poboljšanje dizajna ponekad može biti učinkovitije od jednostavnog navođenja skupljeg premaza.

6.5 Koristite kompatibilne pričvrsne elemente i izolacijske materijale

Kada je aluminij spojen s drugim metalima, spoj treba biti dizajniran tako da smanji rizik od galvanske korozije.

Ovisno o primjeni, mogu biti potrebne odgovarajuće brtve, podloške, izolacijski slojevi i materijali za pričvršćivanje.

Kompatibilnost kompletnog spoja treba provjeriti umjesto odabira spojnih elemenata samo na temelju izgleda.

7. Kako bi kupci trebali testirati unaprijed obojeni aluminij za priobalje primjena ?

Dobar program testiranja trebao bi procijeniti sustav premaza i gotov proizvod pod uvjetima relevantnim za namjeravanu primjenu.

Niti jedan laboratorijski test ne može prikazati svaki obalni okoliš.

7.1 ispitivanje slanom maglom ing

Testiranje slanim sprejom izlaže uzorak kontroliranom slanom okruženju.

Može pomoći u usporedbi sustava premaza i identificiranju slabosti u određenim uvjetima ispitivanja.

Međutim, sati rada sa slanom prskalicom ne bi se trebali izravno pretvarati u zajamčeni broj godina obalnog vijeka trajanja.

Rezultat ovisi o ispitnoj metodi, pripremi uzorka, sustavu premaza, crtanju, stanju ruba i kriterijima ocjenjivanja.

7.2 Ispitivanje filiformne korozije

Ispitivanje filiformne korozije posebno je važno kada se procjenjuje premazani aluminij za vlažna ili morska okruženja.

Kontrolirani test može pomoći u procjeni razvija li se korozija ispod premaza nakon izlaganja određenim uvjetima.

Za projekte s izloženim reznim rubovima, kupci bi trebali razjasniti uključuje li testni uzorak reprezentativne rezne rubove ili samo namjerno iscrtanu ravnu površinu.

7.3 Ispitivanje prianjanja poprečnim rezom

Ispitivanje prianjanja poprečnim rezom ocjenjuje koliko čvrsto premaz ostaje pričvršćen za podlogu.

ASTM D3359 je jedna od uobičajenih metoda.

Za obalne primjene, prianjanje bi idealno trebalo ocijeniti i prije i nakon relevantnog izlaganja okolišu. Zadovoljavajući početni rezultat ne uspostavlja automatski dugoročnu otpornost na koroziju.

7.4 Vlažnost i UV ispitivanje

Izloženost vlazi pomaže u procjeni ponašanja premaza u uvjetima dugotrajne vlage.

Testovi otpornosti na UV zračenje procjenjuju promjene poput blijeđenja boje, gubitka sjaja i degradacije površine.

Ovi testovi ispituju različite aspekte učinka premaza i trebaju se razmatrati zajedno gdje je to prikladno.

7.5 Testirajte gotovu komponentu, a ne samo ravnu zavojnicu

Uzorak ravnog premazanog aluminija može se dobro pokazati u laboratoriju, ali gotov proizvod može sadržavati odrezane rubove, zavoje, izbušene rupe, spojeve i pričvršćivače.

Iz tog razloga, reprezentativni ispitni uzorak treba odražavati stvarni proces proizvodnje kad god je to moguće.

Na primjer, obalni sustav oluka treba ocijeniti s obzirom na njegove rezne krajeve, spojeve, uglove i detalje odvodnje, umjesto da se oslanja isključivo na izvorne podatke o premazu ravnog svitka.

8. Što bi kupci trebali provjeriti prije nego naruče Coastal prepainted aluminij?

Detaljna specifikacija pomaže dobavljačima da preporuče prikladniji materijal i smanjuje mogućnost nesporazuma nakon isporuke.

8.1 Potvrdite primjena i uvjete izloženosti

Prije nego što zatraže ponudu, kupci bi trebali objasniti:

• Hoće li se materijal koristiti za krovište, obloge, oluke ili fasadne ploče.

• Je li projekt izravno izložen morskom prskanju.

• Približna udaljenost i uvjeti izloženosti u odnosu na obalu.

• Hoće li se materijal ugrađivati ​​na otvorenom ili zaštićenom mjestu.

• Hoće li odrezani rubovi ostati izloženi.

• Hoće li proizvod biti valjan, savijen, utisnut ili bušen.

Udaljenost od mora može biti korisna pozadinska informacija, ali je ne treba smatrati jedinim pokazateljem ozbiljnosti korozije.

8.2 Potvrdite specifikacije aluminija i premaza

Narudžba treba jasno identificirati:

• Legura i temper.

• Debljina i širina.

• Vrsta premaza i sustav smole.

• Debljina premaza sa svake strane.

• Boja i sjaj.

• Zahtjevi za prethodnu obradu.

• Zahtjevi za oblikovanje.

• Potrebna ispitivanja korozije i atmosferilija.

Ako kupac ima postojeću tehničku specifikaciju ili uzorak, davanje toga dobavljaču može raspravu učiniti točnijom.

8.3 Zatražite relevantna izvješća o ispitivanju

Za zahtjevne obalne projekte, kupci trebaju tražiti tehničku dokazu koja se odnosi na namjeravanu primjenu.

Korisni dokumenti mogu uključivati:

• Tehnički list (TDS).

• Zapisnici o pregledu debljine premaza.

• Rezultati testa prianjanja.

• Rezultati ispitivanja savijanja i fleksibilnosti.

• Izvješća o ispitivanju slanog spreja ili vlage.

• Rezultati ispitivanja filiformne korozije, ako je potrebno.

• Informacije o sljedivosti proizvodne serije.

Metodu ispitivanja, pripremu uzorka i kriterije prihvatljivosti treba pregledati zajedno. Izvješće o ispitivanju bez jasnih uvjeta možda neće pružiti dovoljno informacija za odluku o kupnji.

9. Odabir pouzdanog dobavljača obojenog aluminija za obalne projekte

Pouzdan dobavljač trebao bi razumjeti razliku između opće kvalitete premaza i performansi u morskom okruženju.

Za obalne krovove, zidne obloge i sustave kišnice, kupci bi trebali usporediti dobavljače na temelju kvalitete aluminija, kontrole procesa premazivanja, prethodne obrade, konzistencije proizvoda i relevantne dokumentacije o ispitivanju.

Sljedeće tvrtke mogu biti uključene u početni popis za istraživanje dobavljača. Ovo nije provjereno rangiranje performansi obalne korozije, a kupci bi trebali izravno potvrditi trenutni asortiman proizvoda svake tvrtke i mogućnosti specifične za projekt.

9.1 Dingang – aluminijski svitak i ploča obloženi bojom

Dingang, kojim upravlja Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd., isporučuje aluminijske kolute, limove i trake presvučene bojom za arhitektonske i industrijske primjene.

Njegov asortiman proizvoda uključuje materijale koji se koriste za krovove, zidne obloge, oluke, opšave, grilje i druge proizvode za ovojnice zgrada.

Za obalne projekte, kupci mogu razgovarati o namjeravanoj primjeni, aluminijskoj leguri, temperamentu, debljini, sustavu premaza, boji i zahtjevima izrade s Dingangom.

Web stranica: https://www.cnchangsong.com/

Prilikom ocjenjivanja Dinganga za pomorski projekt, kupci bi trebali potvrditi predloženu specifikaciju premaza, postupak predtretmana, najsuvremenije zahtjeve i relevantne podatke o ispitivanju korozije. Prikladnost materijala trebala bi se utvrditi u odnosu na stvarne uvjete projekta, a ne pretpostavljati samo iz kategorije proizvoda.

9.2 Arconic – aluminijski valjani proizvodi

Arconic je etablirani proizvođač aluminija s iskustvom u valjanim aluminijskim proizvodima i rješenjima za inženjerske materijale.

Može se uključiti u početnu usporedbu dobavljača aluminijske podloge, posebno kada kupci trebaju pregledati opcije legura, specifikacije proizvoda i mogućnosti opskrbe materijalima.

Web stranica: https://www.arconic.com/

9.3 Metalcolour – Metalni proizvodi premazani smotom

Metalcolour je povezan s metalnim proizvodima premazanim navojima i rješenjima za završnu obradu površina.

Kupci koji istražuju prethodno obojene metalne materijale mogu pregledati njegove mogućnosti premazivanja, dostupne oblike proizvoda i tehničke informacije, a zatim potvrditi je li predloženi sustav prikladan za njihovu obalnu primjenu.

Web stranica: https://metalcolour.com/

9.4 Što dobavljača čini prikladnim za obalne aluminijske projekte?

Kada uspoređuju dobavljače, kupci bi trebali gledati dalje od navedene cijene i razmotriti:

• Konzistentna aluminijska legura, stanje i debljina.

• Kontrolirano čišćenje i predtretman površine.

• Odabir odgovarajućeg temeljnog i završnog premaza.

• Dokumentirana izvedba prianjanja i fleksibilnosti.

• Rezultati ispitivanja korozije i atmosferilija.

• Konzistencija boje i premaza između serija.

• Tehnička podrška za oblikovanje i izradu.

• Zaštita pakiranja i skladištenja.

• Zapisi o sljedivosti i inspekciji kvalitete.

Za obalne projekte, dobavljač bi također trebao biti voljan razgovarati o vrhunskoj izloženosti i načinu na koji će se gotova komponenta ugraditi.

10. Završne misli: Obalna oštra korozija je problem materijala i dizajna

Prethodno obojeni aluminij ne kvari se automatski na svakom izloženom rubu. Aluminij ima vlastitu prirodnu otpornost na koroziju, a pravilno odabrani premazani aluminij može se dobro ponašati u mnogim vanjskim primjenama.

Međutim, obalno okruženje predstavlja dodatne izazove. Naslage soli, visoka vlažnost i opetovano vlaženje mogu stvoriti uvjete za lokaliziranu koroziju. Ako vlaga uđe u dodirnu površinu premaza i metala, može se razviti filiformna korozija i lokalno odvajanje premaza.

Najbolji način da se smanji rizik je da se uzme u obzir cijeli sustav proizvoda: aluminijska legura, predobrada površine, formulacija premaza, kvaliteta rezanja, zaštita rubova, pričvršćivači, odvodnjavanje i detalji ugradnje.

Za kupce koji nabavljaju aluminij obložen bojom, dobar bi dobavljač trebao moći razgovarati o tim čimbenicima, a ne jednostavno navesti boju i debljinu.

Dingang isporučuje aluminijske kolute i ploče presvučene bojom za arhitektonske i industrijske primjene, uključujući proizvode za krovove, zidne obloge i proizvode za upravljanje kišnicom. Ako razvijate projekt obalne izgradnje, možete posjetiti Dingang – Aluminij obložen bojom kako bi pregledali asortiman proizvoda i raspravili potrebne specifikacije materijala.

Prikladan proizvod od obalnog aluminija nije definiran samo njegovom obojenom površinom. Njegova izvedba ovisi o tome koliko dobro podloga, premaz, rubovi i gotovi dizajn funkcioniraju zajedno u okruženju u kojem će se proizvod koristiti.

Često postavljana pitanja

1. Da li prethodno obojeni aluminij uvijek korodira na odrezanim rubovima?

Ne. Aluminij prirodno stvara zaštitni oksidni film, tako da neobloženi rezni rub ne korodira automatski. Međutim, naslage klorida, vlaga, površinski nedostaci i neprikladni detalji dizajna mogu povećati rizik od lokalne korozije.

2. Što je filiformna korozija na prethodno obojenom aluminiju?

Filiformna korozija je lokalizirani proces korozije koji se razvija ispod organske prevlake. Često se pojavljuje kao uski tragovi poput niti koji počinju od reznih rubova, ogrebotina ili oštećenja premaza.

3. Je li PVDF premaz dovoljan za sprječavanje obalne korozije?

PVDF premazi nude dobru otpornost na vremenske prilike, ali ne mogu eliminirati svaki rizik od korozije na izloženim rubovima. Predobrada, izbor legure, kvaliteta rezanja, stanje rubova i detalji ugradnje ostaju važni.

4. Treba li zabrtviti odrezane rubove na obalnim aluminijskim krovovima?

Ovisi o dizajnu proizvoda i uvjetima izloženosti. Neki aluminijski proizvodi mogu koristiti izložene rezne rubove, dok oštrija okruženja ili ranjivi detalji mogu zahtijevati dodatnu zaštitu. Odluka bi se trebala temeljiti na prijavi i relevantnoj tehničkoj validaciji.

5. Koja je aluminijska legura prikladna za obalno krovište?

Legure kao što su 3003 i 3105 obično se razmatraju za aluminijske proizvode u građevinarstvu. Ispravan izbor ovisi o čvrstoći, zahtjevima za oblikovanje, sustavu premaza i izloženosti okolišu.

6. Može li testiranje slanog spreja predvidjeti koliko će godina trajati obložena aluminijska ploča?

Ne. Testiranje slanog spreja korisno je za usporednu procjenu u kontroliranim uvjetima, ali njegovi se rezultati ne mogu izravno pretvoriti u zajamčeni radni vijek na otvorenom. Prirodni uvjeti izloženosti znatno se razlikuju između obalnih mjesta.