Зошто адхезија на премазот станува послаб по долгорочна изложеност на отворено?

Зошто претходно обоениот алуминиум кородира околу исечените рабови во крајбрежните средини?

Претходно обоениот алуминиум е широко користен во крајбрежни покриви, обложување на ѕидови, олуци, трепкачи, фасадни панели и други надворешни градежни производи. Ги комбинира лесните својства на алуминиумот со фабрички нанесен слој дизајниран да обезбеди заштита на бојата и површината.

Меѓутоа, по некое време во морска средина, може да се појават траги од корозија околу исечените рабови, дупчените дупки, аглите или изработените споеви. Во некои случаи, тенки корозивни траги наликуваат на нишки почнуваат од изложениот раб и постепено се шират под слојот за боја.

Зошто ова се случува ако алуминиумот веќе има добра отпорност на корозија?

Одговорот лежи во разликата помеѓу алуминиумската подлога и нејзиниот систем за обложување. Алуминиумот природно формира тенка заштитна оксидна фолија, но пресечениот раб изложува свеж метал и го прекинува оригиналниот слој. Во крајбрежна средина, солта во воздухот, влагата и постојаното мокрење може да создадат услови кои поттикнуваат локализирана корозија. Ако се развие корозија под облогата, може да ја ослаби и врската помеѓу бојата и металот.

Ова не значи дека секој исечен раб на претходно обоен алуминиум ќе кородира. Вистинскиот ризик зависи од легурата, предтретманот на површината, системот за обложување, состојбата на рабовите, процесот на изработка, деталите за инсталација и сериозноста на изложеноста на крајбрежјето.

Разбирањето на овие фактори им помага на производителите и купувачите да изберат посоодветен алуминиум обложен во боја за згради во близина на морето.

1. Што се случува кога претходно обоениот алуминиум се сече?

Претходно обоениот алуминиум обично се премачкува на континуирана линија за обложување на калем пред да се исече, свитка или да се изработи во готови производи.

За време на производството, алуминиумската површина се чисти и претходно се обработува пред да се нанесат прајмерот и горниот слој. Облогата потоа се стврднува под контролирани услови.

Овој процес создава релативно конзистентна обвивка над широките површини на серпентина. Меѓутоа, кога обложениот материјал се сече на листови или фабрикувани компоненти, новосоздадениот раб ја изложува алуминиумската подлога.

1.1 Сечениот раб има различна состојба на површината

Размислете за претходно обоен алуминиумски покривен лист.

Нејзините горни и долни површини може да имаат систем за прајмер и горен слој, додека исечениот раб го открива пресекот на алуминиумскиот лим. Работ ја нема истата структура на обложување како рамната површина.

Оваа разлика е важна бидејќи изложениот раб може да дојде во директен контакт со дождовница, кондензација и наслаги на сол во воздухот.

Состојбата на исечениот раб зависи и од методот на сечење. Чистиот, правилно завршен раб може да се однесува поинаку од раб со бруси, кинење, деформација или оштетување на облогата што се протега на соседната површина.

1.2 Дали секој необложен алуминиумски раб рѓосува?

Не. Алуминиумот не ја формира познатата црвена железна 'рѓа поврзана со обичниот јаглероден челик.

Кога е изложен на воздух, алуминиумот природно развива тенок оксиден слој кој помага во заштитата на основниот метал. Ова е една од причините зошто алуминиумот е широко користен во надворешни и морските апликации.

Сепак, природниот оксид филм не е неограничена бариера. Во присуство на хлоридни јони, постојана влага и одредени локални услови, алуминиумот може да развие дупчење или други форми на локализирана корозија.

Важната разлика е во тоа што голиот алуминиумски исечен раб не е автоматски точка на дефект. Ризикот зависи од околината и состојбата на материјалот.

1.3 Зошто облогата близу до работ сè уште е важна

Иако изложениот раб е најочигледната област за проверка, корозија може да се развие и на границата помеѓу облогата и голиот алуминиум.

Ако влагата и загадувачите навлезат во овој интерфејс, корозија може да се прошири под облогата. Ова може да предизвика локално кревање, боење или губење на адхезијата.

Во оваа ситуација, проблемот не е само корозија на изложениот раб. Тоа е интеракција помеѓу алуминиумската подлога, системот за обложување и околината.

2. Зошто крајбрежните средини се поагресивни за сечење рабови?

Крајбрежните средини содржат воздушни соли кои се носат со морско прскање и ветер. Овие соли можат да се таложат на покриви, фасади, олуци, прицврстувачи и други надворешни површини.

Кога има влага, депонираната сол може да се раствори и да формира електролит на металната површина. Ова создава услови кои можат да ја забрзаат локализираната корозија.

2.1 Хлоридните јони можат да го дестабилизираат заштитниот оксиден филм

Алуминиумот природно развива оксидна фолија која помага да се заштити од понатамошна оксидација.

Сепак, хлоридните јони можат да ја попречат стабилноста на овој филм, особено кај локални слаби точки, подмножества, гребнатини и други површински дефекти.

Кога заштитната фолија се распаѓа локално, корозија може да се развие во форма на мали јами.

Присуството на хлорид не значи дека веднаш ќе дојде до корозија. состојба на легурата природата, влагата, составот на легура, состојбата на површината и времетраењето на експозицијата влијаат на резултатот.

2.2 Високата влажност ги одржува активни депозитите на сол

Наслагите на сол стануваат особено проблематични кога постојано ја апсорбираат влагата.

Крајбрежната зграда може да доживее циклус на таложење сол, формирање на роса, врнежи од дожд и сушење. За време на влажни периоди, растворените соли можат да останат во контакт со металот и интерфејсот на облогата.

Ако исечениот раб е лошо дизајниран или изложен на акумулација на вода, површината може да остане влажна подолго од околниот рамен панел.

Ова е една од причините зошто состојбата на рабовите и деталите за одводнување се важни за примени на крајбрежјето.

2.3 Ветерот и геометријата на зградите влијаат на таложењето на сол

Не сите области на зградата добиваат иста количина на морска сол.

Насоката на ветерот, висината на зградата, околните структури, геометријата на покривот и локалната изложеност може да влијаат на тоа каде се акумулира солта.

Рабовите, аглите, проектираните профили и откриените фасадни детали може да добијат подиректен спреј на ветерот или почесто да се навлажнуваат.

Следствено, два алуминиумски панели инсталирани на иста зграда може да покажат различни услови на корозија дури и кога користат иста спецификација на материјалот.

3. Што е филиформна корозија на претходно обоен алуминиум?

Филиформната корозија е еден од најважните механизми за корозија што треба да се разбере кога се истражуваат најсовремените проблеми на обложениот алуминиум.

Изгледа како тенки корозивни траги налик на навој што се развиваат под органска обвивка. Овие траки може да започнат од откриените рабови, гребнатини, дефекти на облогата или други области каде што заштитната фолија е нецелосна.

3.1 Како започнува филиформната корозија?

Филиформната корозија генерално бара соодветна комбинација на влага, кислород, дефекти на облогата и услови на површината.

Типична низа е:

1. Пресечен раб, гребнатина или друг дефект го изложува металниот или облогата.

2. Влагата и растворените загадувачи влегуваат во погодената област.

3. Локализираната електрохемиска корозија започнува под облогата.

4. Производите од корозија се акумулираат и придонесуваат за локално одвојување на облогата.

5. Корозивната патека постепено се протега под околниот слој за боја.

Резултатот може да изгледа како фини нишки кои се шират подалеку од оригиналниот исечен раб.

3.2 Зошто изгледа како нишка?

За разлика од униформната корозија на површината, филиформната корозија се развива во тесни, издолжени патеки.

Корозивниот фронт локално напредува под облогата, оставајќи видлива трага на производи од корозија зад неа.

На обоен алуминиум, погодената област може да покаже линии на намотување, мали подигнати делови или локално подигнување на бојата.

Изгледот може да се помеша со гребнатини или нечистотија при рана проверка, па затоа внимателното испитување е корисно при дијагностицирање на проблемот.

3.3 Зошто крајбрежните области се особено релевантни?

Морските атмосфери обезбедуваат средина каде што влагата и контаминацијата со хлорид може да се појават заедно.

Истражувањето за филиформната корозија на обложениот алуминиум ја идентификуваше морската изложеност како релевантна средина за овој тип на локализиран напад.

Сепак, крајбрежната локација сама по себе не одредува дали ќе се појави филиформна корозија. Системот за обложување, предтретман, легура, влажност, температура и контаминација на површината исто така се важни.

3.4 Филиформната корозија не е исто како и обичната оксидација на рабовите

Мала количина на природна оксидација на свежо изложениот алуминиумски раб не е нужно знак за дефект на облогата.

Филиформната корозија е различна бидејќи може да се пропагира под органска обвивка и да го оштети интерфејсот облога-метал.

Оваа разлика е важна кога се оценува квалитетот на материјалот на добавувачот или кога се истражува жалба од крајбрежен градежен проект.

4. Кои фактори ја зголемуваат веројатноста за врвна корозија?

Крајбрежната средина е само еден дел од проблемот. Неколку материјални и производни фактори може да го зголемат ризикот.

4.1 Несоодветен предтретман на површината

Предтретманот ја подготвува алуминиумската површина пред обложување. Тоа помага да се отстрани контаминацијата и создава посоодветен интерфејс за системот за обложување.

Ако површината содржи остаток на масло, нечистотија, нестабилен оксид или други загадувачи, адхезијата на облогата и перформансите на корозија може да бидат засегнати.

Облогата што изгледа мазна веднаш по производството може да има слаб интерфејс ако процесот на предтретман не бил правилно контролиран.

Поради оваа причина, купувачите треба да обрнат внимание на целиот процес на обложување наместо да го оценуваат квалитетот само според изгледот.

4.2 Спецификација за несоодветен слој

Различни системи за обложување имаат различни карактеристики на атмосферски влијанија, флексибилност и заштита од корозија.

На пример, системите PVDF вообичаено се избираат за тешки архитектонски апликации за надворешни работи поради нивните воспоставени перформанси при атмосферски влијанија. Полиестерските облоги се исто така широко користени, особено кога условите за изложување и барањата на проектот се помалку напорни.

Сепак, изборот на PVDF не го решава автоматски секој врвен проблем.

Перформансите на целосниот систем зависи од прајмерот, горниот слој, предтретманот, дебелината на филмот, условите за стврднување и квалитетот на подлогата.

4.3 Лош квалитет на сечење и изработка

Сечењето и оформувањето може да предизвика дополнително оштетување околу работ.

Потенцијалните проблеми вклучуваат:

• Бруси и груби површини.

• Прекумерна деформација при стрижење.

• Гребнатини кои се протегаат надвор од линијата на сечењето.

• Микропукнатини предизвикани од несоодветни услови на свиткување.

• Оштетен слој околу дупчените дупки.

• Метални честички оставени на обоената површина.

Лошиот процес на сечење може да создаде локални места каде влагата и загадувачите влегуваат во системот за обложување.

4.4 Замки за вода и лош дизајн на одводнување

Дури и добро произведениот алуминиумски лим може да има проблеми ако готовиот производ зароби вода.

Примерите вклучуваат преклопување на споеви, тесни празнини, лошо дизајнирано трепкање, блокирани олуци и хоризонтални површини каде што водата останува по врнежите.

Кога наслагите на сол и влагата остануваат во контакт со исечениот раб подолги периоди, се зголемува локалниот ризик од корозија.

Дизајнот треба да дозволи водата да исцеди и да избегне непотребен контакт помеѓу изложените рабови и стоечката влага.

4.5 Контакт со различни метали

Крајбрежните инсталации често користат алуминиум заедно со нерѓосувачки челик, јаглероден челик, галванизиран челик и други материјали.

Кога различни метали се електрично поврзани во присуство на електролит, може да се појави галванска корозија.

Ризикот од корозија зависи од вклучените метали, нивните релативни изложени области, електричниот контакт и условите на околината.

Соодветни материјали за изолација, компатибилни сврзувачки елементи и соодветен дизајн на зглобовите може да помогнат да се намали овој ризик.

5. Како изборот на алуминиумска легура влијае на корозија на крајбрежјето?

Алуминиумската легура е уште еден важен дел од спецификацијата на материјалот.

Различни легури имаат различни хемиски состави, механички својства и однесување на корозија. Соодветноста на легура зависи од финалниот производ и неговите услови на изложеност.

5.1 1050 и 1060 Алуминиум

1050 и 1060 се комерцијално чист алуминиумски класи кои вообичаено се користат во апликации каде што се важни високата формабилност и општа отпорност на корозија.

Тие може да се земат предвид за одредени декоративни панели, компоненти за обложување и други формирани производи, во зависност од потребната јачина и дизајн.

Сепак, нивната соодветност за примена на крајбрежјето сепак треба да се проверува во однос на вистинските барања на производот.

5,2 3003 Алуминиум

Алуминиумот 3003 содржи манган и широко се користи за формирани производи, компоненти поврзани со покриви и општи индустриски апликации.

Тој нуди корисна рамнотежа на формабилноста и механичките својства.

За крајбрежна употреба, специфичниот дизајн на производот, површинската обработка, системот за обложување и деталите за рабовите треба да се евалуираат заедно.

5,3 3105 Алуминиум

3105 најчесто се користи во градежни производи како што се покриви, обвивки и системи за дождовница.

Често се избира таму каде што е потребна комбинација на формабилност, цврстина и отпорност на корозија.

За примените на крајбрежни покриви и олуци, купувачите треба да обрнат особено внимание на системот за обложување, изложените рабови, прицврстувачите и дизајнот на одводнување.

5.4 Зошто само изборот на легура не може да гарантира заштита на рабовите

Алуминиумска легура со добра општа отпорност на корозија сè уште може да развие локализирана корозија под неповолни услови.

Конечната изведба зависи од повеќе од ознаката на легурата.

Сигурна спецификација треба да вклучува:

• Алуминиумска легура и темперамент.

• Дебелина на листот и димензионални толеранции.

• Предтретман на површината.

• Систем за прајмер и горен слој.

• Дебелина на облогата.

• Метод на изработка.

• Дизајн на рабови и зглобови.

• Услови на изложеност на животната средина.

6. Како производителите можат да ја намалат корозијата околу исечените рабови?

Треба да се земат предвид врвните перформанси при изборот на материјалот, изработката и инсталацијата. Потпирањето само на оригиналниот слој на рамна површина не е доволно за секоја крајбрежна апликација.

6.1 Користете соодветен system премаз за морска изложеност

Системот за обложување треба да биде избран според реалното опкружување на проектот.

За згради блиску до морето, купувачите можеби ќе треба да размислат за архитектонски системи за обложување со повисоки перформанси, соодветни прајмери ​​и документирани тестирања за отпорност на корозија.

Добавувачот на облогата треба да може да го објасни наменетиот опсег на примена и да обезбеди релевантни технички информации.

6.2 Подобрете го квалитетот на рабовите за време на сечењето

Чистото сечење помага да се избегне непотребно оштетување околу откриениот алуминиумски раб.

Производителите треба да користат соодветни алатки за сечење, да ја одржуваат состојбата на сечилото и да го контролираат процесот на сечење за да ги намалат брусите и деформациите.

За компоненти со високи барања за изложеност, може да се назначи завршна обработка на рабовите или дополнителна заштита онаму каде што е соодветно.

6.3 Нанесете соодветна заштита на рабовите каде што е потребно

Во зависност од дизајнот на компонентата, производителите може да користат запечатување на рабовите, заштитни облоги или други методи на завршна обработка за да ја намалат директната изложеност на ранливите интерфејси.

Избраниот метод мора да биде компатибилен со алуминиумската легура, постојната обвивка и наменетата средина за сервисирање.

За некои архитектонски производи, дизајнот може да дозволи сечениот раб да остане изложен бидејќи самиот алуминиум има корисна отпорност на корозија. Во потешки средини или критични детали, дополнителна заштита може да биде соодветна.

Не постои единствен метод за заштита на рабовите погоден за секој производ.

6.4 Избегнувајте акумулација на вода

Добриот дизајн на дренажа е еден од наједноставните начини за намалување на продолженото мокрење.

За крајбрежни покривни и фасадни системи, треба да се обрне внимание на:

• олук наклон и одводни излези.

• Детали за листови кои се преклопуваат.

• водонепропусен лим и аголни врски.

• Хоризонтални корнизи.

• Локации на сврзувачки елементи.

• Области каде што може да се акумулира сол и нечистотија.

Мало подобрување на дизајнот понекогаш може да биде поефикасно отколку едноставно да наведете поскап слој.

6.5 Користете компатибилни сврзувачки елементи и материјали за изолација

Кога алуминиумот е поврзан со други метали, спојот треба да биде дизајниран да го намали ризикот од галванска корозија.

Во зависност од апликацијата, може да бидат потребни соодветни дихтунзи, подлошки, изолациски слоеви и материјали за прицврстување.

Треба да се провери компатибилноста на целосниот спој наместо да се избираат сврзувачки елементи само врз основа на изгледот.

7. Како купувачите треба да го тестираат претходно обоениот алуминиум за крајбрежен примена ?

Добрата програма за тестирање треба да го процени системот за обложување и готовиот производ под услови релевантни за планираната апликација.

Ниту еден лабораториски тест не може да ја претстави секоја крајбрежна средина.

7.1 тест со солена магла инг

Тестирањето со прскање со сол го изложува примерокот на контролирана солена средина.

Може да помогне да се споредат системите за обложување и да се идентификуваат слабостите во одредени услови за тестирање.

Сепак, часовите на прскање со сол не треба директно да се претвораат во гарантиран број на години животен век на крајбрежјето.

Резултатот зависи од методот на испитување, подготовката на примерокот, системот за обложување, гребењето, состојбата на рабовите и критериумите за оценување.

7.2 Тестирање на филиформна корозија

Тестирањето на корозија на филиформа е особено важно кога се оценува обложениот алуминиум за влажни или морски средини.

Контролиран тест може да помогне да се процени дали се развива корозија под облогата по изложување на одредени услови.

За проекти со изложени исечени рабови, купувачите треба да разјаснат дали тест-примерокот вклучува репрезентативни исечени рабови или само намерно испишана рамна површина.

7.3 Тестирање на адхезија со вкрстено сечење

Тестирањето на адхезија со вкрстено сечење проценува колку цврсто облогата останува прицврстена на подлогата.

ASTM D3359 е еден најчесто референциран метод.

За крајбрежни апликации, адхезијата идеално треба да се оцени и пред и по релевантната изложеност на животната средина. Задоволителниот почетен резултат автоматски не воспоставува долготрајна отпорност на корозија.

7.4 Тестирање на влажност и УВ

Изложеноста на влажност помага да се оцени однесувањето на облогата при долготрајни услови на влага.

УВ атмосферските тестови ги проценуваат промените како што се избледување на бојата, губење на сјај и деградација на површината.

Овие тестови испитуваат различни аспекти на перформансите на облогата и треба да се разгледуваат заедно каде што е соодветно.

7.5 Тестирајте ја готовата компонента, а не само рамната калем

Рамно обложениот алуминиумски примерок може да работи добро во лабораторија, но готовиот производ може да содржи исечени рабови, свиоци, дупчени дупки, спојници и прицврстувачи.

Поради оваа причина, репрезентативен тест примерок треба да го одразува вистинскиот процес на изработка секогаш кога е можно.

На пример, системот за крајбрежни олуци треба да се оценува со внимание на неговите исечени краеви, споеви, агли и детали за одводнување наместо да се потпира исклучиво на оригиналните податоци за обложување на рамниот калем.

8. Што треба да проверат купувачите пред да нарачаат крајбрежен претходно обоен алуминиум?

Деталната спецификација им помага на добавувачите да препорачаат посоодветен материјал и ја намалува можноста за недоразбирања по испораката.

8.1 Потврдете ги примена и условите за изложеност

Пред да побараат понуда, купувачите треба да објаснат:

• Дали материјалот ќе се користи за покриви, обложување, олуци или фасадни панели.

• Дали проектот е директно изложен на морско прскање.

• Приближно растојание и услови на изложеност во однос на крајбрежјето.

• Дали материјалот ќе се инсталира на отворено или заштитено место.

• Дали исечените рабови ќе останат изложени.

• Дали производот ќе биде обликуван во ролна, свиткан, печат или издупчен.

Растојанието од морето може да биде корисна заднина, но не треба да се третира како единствен показател за сериозноста на корозијата.

8.2 Потврдете ги спецификациите за алуминиум и облога

Нарачката треба јасно да идентификува:

• Легура и темперамент.

• Дебелина и ширина.

• Тип на облога и систем на смола.

• Дебелина на облогата на секоја страна.

• Боја и сјај.

• Барања за предтретман.

• Формирање барања.

• Потребни тестови за корозија и атмосферски влијанија.

Ако клиентот има постоечка техничка спецификација или примерок, обезбедувањето на добавувачот може да ја направи дискусијата попрецизна.

8.3 Побарајте релевантни извештаи од тестот

За тешки крајбрежни проекти, купувачите треба да побараат технички докази кои се однесуваат на наменетата апликација.

Корисни документи може да вклучуваат:

• Лист со технички податоци (TDS).

• Евиденција за проверка на дебелината на облогата.

• Резултати од тестот за адхезија.

• Резултати од тестот за свиткување и флексибилност.

• Извештаи од тестот за прскање со сол или влажност.

• Резултати од тестот за филиформна корозија, онаму каде што е потребно.

• Информации за следливост на производната серија.

Методот на тестирање, подготовката на примерокот и критериумите за прифаќање треба да се прегледаат заедно. Тест извештај без јасни услови може да не обезбеди доволно информации за одлука за купување.

9. Избор на доверлив добавувач на алуминиум обложен во боја за крајбрежни проекти

Доверлив снабдувач треба да ја разбере разликата помеѓу општиот квалитет на облогата и перформансите во морска средина.

За крајбрежни покриви, ѕидни облоги и системи за дождовница, купувачите треба да ги споредат добавувачите врз основа на квалитетот на алуминиум, контролата на процесот на обложување, предтретманот, конзистентноста на производот и релевантната документација за тестирање.

Следниве компании можат да бидат вклучени во почетната листа за истражување на добавувачи. Ова не е потврдено рангирање на перформансите на корозија на крајбрежјето и купувачите треба директно да го потврдат тековниот опсег на производи на секоја компанија и способностите специфични за проектот.

9.1 Динганг – Алуминиумски калем и лим обложени со боја

Dingang, управуван од Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd., снабдува алуминиумски калем, лим и лента обложена во боја за архитектонски и индустриски апликации.

Нејзиниот асортиман на производи вклучува материјали што се користат за покриви, обложување на ѕидови, олуци, трепкачи, ролетни и други производи за обвивка на згради.

За крајбрежни проекти, купувачите можат да разговараат за наменетата апликација, алуминиумска легура, темперамент, дебелина, систем за обложување, боја и барања за изработка со Dingang.

Веб-страница: https://www.cnchangsong.com/

Кога го оценуваат Dingang за морски проект, купувачите треба да ја потврдат предложената спецификација на облогата, процесот на предтретман, најсовремените барања и релевантните податоци од тестот за корозија. Соодветноста на материјалот треба да се утврди во однос на реалните услови на проектот наместо да се претпоставува само од категоријата на производот.

9.2 Arconic – алуминиумски валани производи

Arconic е етаблиран производител на алуминиум со искуство во валани алуминиумски производи и решенија за инженерски материјали.

Може да се вклучи во првичната споредба на добавувачите на алуминиумска подлога, особено кога купувачите треба да ги прегледаат опциите за легури, спецификациите на производите и можностите за снабдување со материјали.

Веб-страница: https://www.arconic.com/

9.3 Метална боја – метални производи обложени со калем

Бојата на металот е поврзана со метални производи обложени со калем и решенија за завршна површина.

Купувачите кои истражуваат претходно обоени метални материјали можат да ги прегледаат неговите можности за обложување, достапните форми на производи и техничките информации, а потоа да потврдат дали предложениот систем е соодветен за нивната крајбрежна примена.

Веб-страница: https://metalcolour.com/

9.4 Што го прави добавувачот погоден за проекти од крајбрежен алуминиум?

Кога се споредуваат добавувачите, купувачите треба да гледаат подалеку од цитираната цена и да земат предвид:

• Конзистентна алуминиумска легура, темперамент и дебелина.

• Контролирано чистење и предтретман на површината.

• Соодветен избор на прајмер и горен слој.

• Документирани перформанси на адхезија и флексибилност.

• Резултати од тестот за корозија и атмосферски влијанија.

• Конзистентност на бојата и облогата помеѓу сериите.

• Техничка поддршка за формирање и изработка.

• Заштита на пакувањето и складирањето.

• Евиденција за следливост и проверка на квалитетот.

За крајбрежни проекти, добавувачот исто така треба да биде подготвен да разговара за најсовремената изложеност и начинот на кој ќе се инсталира готовата компонента.

10. Завршни мисли: Крајбрежната крајна корозија е проблем со материјалот и дизајнот

Претходно обоениот алуминиум не откажува автоматски на секој изложен раб. Алуминиумот има своја природна отпорност на корозија, а правилно избраниот обложен алуминиум може добро да се претстави во многу надворешни апликации.

Сепак, крајбрежните средини воведуваат дополнителни предизвици. Наслагите на сол, високата влажност и постојаното навлажнување можат да создадат услови за локализирана корозија. Ако влагата навлезе во интерфејсот облога-метал, може да се развие филиформна корозија и локално одвојување на облогата.

Најдобар начин да се намали ризикот е да се земе предвид целиот систем на производи: алуминиумска легура, предтретман на површината, формулација на облогата, квалитет на сечење, заштита на рабовите, сврзувачки елементи, одводнување и детали за инсталација.

За купувачите кои набавуваат алуминиум обложен со боја, добар снабдувач треба да може да разговара за овие фактори наместо едноставно да цитира боја и дебелина.

Динганг обезбедува алуминиумски калем и лим обложени со боја за архитектонски и индустриски апликации, вклучувајќи покриви, обложување на ѕидови и производи за управување со дождовница. Ако развивате проект за крајбрежна градба, можете да ја посетите Dingang – Алуминиум обложен во боја за да ја разгледа својата палета на производи и да разговара за потребните спецификации на материјалот.

Соодветен крајбрежен алуминиумски производ не се дефинира само со неговата бојадисана површина. Неговата изведба зависи од тоа колку добро функционираат подлогата, облогата, рабовите и готовиот дизајн во околината каде што ќе се користи производот.

Најчесто поставувани прашања

1. Дали претходно обоениот алуминиум секогаш кородира на исечените рабови?

Не. Сепак, наслагите на хлориди, влагата, површинските дефекти и несоодветните детали за дизајнот може да го зголемат ризикот од локализирана корозија.

2. Што е филиформна корозија на претходно обоен алуминиум?

Филиформната корозија е локализиран процес на корозија кој се развива под органска обвивка. Често се појавува како тесни траки налик на конец, почнувајќи од исечени рабови, гребнатини или дефекти на облогата.

3. Дали PVDF премазот е доволно за да се спречи крајбрежната корозија?

Премазите PVDF нудат добри перформанси при атмосферски влијанија, но не можат да го елиминираат секој ризик од корозија на изложените рабови. Предтретманот, изборот на легура, квалитетот на сечењето, состојбата на работ и деталите за инсталација остануваат важни.

4. Дали исечените рабови треба да бидат запечатени на крајбрежни алуминиумски покриви?

Тоа зависи од дизајнот на производот и условите на изложеност. Некои алуминиумски производи може да користат изложени исечени рабови, додека потешките средини или ранливите детали може да бараат дополнителна заштита. Одлуката треба да се заснова на апликацијата и релевантната техничка валидација.

5. Која алуминиумска легура е погодна за крајбрежни покриви?

Легурите како 3003 и 3105 најчесто се сметаат за алуминиумски производи поврзани со градежништвото. Точниот избор зависи од јачината, барањата за формирање, системот за обложување и изложеноста на околината.

6. Дали тестирањето со сол спреј може да предвиди колку години ќе трае обложената алуминиумска плоча?

Нема. Природните услови на изложеност значително се разликуваат помеѓу крајбрежните локации.