Épület homlokzati alumínium PVC alumínium panel

1. Termék áttekintése

Épülethomlokzati alumínium PVC alumínium panel , egy nagy teljesítményű szendvics szerkezetű anyag, amely két előre festett alumínium lemezből áll, amelyek egy merev PVC (polivinil-klorid) habmaghoz vannak kötve. Ez az innovatív kompozit anyag ötvözi az alumínium kiváló tulajdonságait (könnyűsúly, korrózióállóság, feldolgozhatóság) a PVC hab előnyeivel (hőszigetelés, hangelnyelés, költséghatékonyság), így egy sokoldalú építő- és díszítőanyagot alkot, amelyet számos iparágban széles körben használnak.

2. Műszaki adatok táblázata

3. A termék előnyei

3.1 Szerkezeti és mechanikai előnyök

·  Könnyű és nagy merevség : 30-50%-kal könnyebb, mint a tömör alumíniumlemezek, miközben megőrzi a kiváló szerkezeti stabilitást, 20-30%-kal csökkenti a szállítási és telepítési költségeket

·  Kiváló méretstabilitás : A szimmetrikus szendvicsszerkezet minimalizálja a hőtágulási/összehúzódási hatásokat, megakadályozza a deformációt vagy kihajlást hőmérséklet-ingadozások (-40°C és +80°C) között.

·  Kivételes síkság : sima felületet tart fenn a nagy paneleken (akár 6 m hosszúságig), kiküszöbölve az egyhéjú alumíniumnál szokásos hullámossági problémákat

3.2 A teljesítmény előnyei

·  Kiváló hőszigetelés : PVC habmag kiváló hőállóságot biztosít, 15-20%-kal csökkenti az épület energiafogyasztását a hagyományos anyagokhoz képest

·  Fokozott hangelnyelés : Hatékonyan csökkenti a zajátvitelt, ideális kereskedelmi és lakóépületekhez, zajos környezetben

·  Kiváló időjárásállóság : Az előre festett alumínium felületek PVDF bevonattal ellenállnak az UV sugárzásnak, a korróziónak és a légköri szennyeződéseknek 15 év feletti kültéri élettartamig

·  Tűzállóság : A PVC mag önkioltó tulajdonságokkal rendelkezik (B1 besorolás), míg a speciális készítmények A2 nem éghető minősítést érhetnek el

·  Vízálló és nedvességálló : az át nem eresztő alumínium felületek és a zárt cellás PVC mag megakadályozza a víz bejutását és a penész kialakulását

3.3 Feldolgozás és telepítés előnyei

·  Könnyű gyártás : Vágható, fúrható, marható, hajlítható és alakítható szabványos fémmegmunkáló szerszámokkal, 40-50%-kal csökkentve a feldolgozási időt

·  Egyszerű telepítés : A könnyű kivitel lehetővé teszi a gyorsabb telepítést kevesebb dolgozóval, 25-30%-kal csökkentve a munkaerőköltségeket

·  Alacsony karbantartási igény : A sima, nem porózus felület ellenáll a szennyeződések felhalmozódásának; vízzel és enyhe mosószerrel történő alkalmi tisztítás megőrzi megjelenését

·  Esztétikai sokoldalúság : Különféle színekben, felületekben (matt, fényes, fémes, fa erezetű, kő textúra) és egyedi mintákkal kapható, hogy megfeleljen a különböző tervezési követelményeknek

4. Downstream alkalmazások

Kiegyensúlyozott teljesítményének és költséghatékonyságának köszönhetően az alumínium/PVC/alumínium lemez kiterjedt alkalmazásokat talál számos iparágban:

4.1 Építés és építés

·  Külső burkolatok és függönyfalak : Modern kereskedelmi épületek, irodatornyok, bevásárlóközpontok és sokemeletes lakóparkok

·  Belső dekoráció : falpanelek, mennyezeti rendszerek, válaszfalak, liftek belső terei és oszlopburkolatok szállodákban, repülőtereken és vasútállomásokon

·  Tetőfedő és lombkoronarendszerek : Könnyű tetőfedő megoldások ipari épületekhez, parkolóházakhoz és sétányokhoz

·  Homlokzatfelújítás : Ideális régi épületek utólagos felszereléséhez, az energiahatékonyság javításához és az esztétikai megjelenés korszerűsítéséhez

4.2 Jelzések és reklámozás

·  Kültéri jelzések : óriásplakátok, csatornabetűk, fénydobozok és digitális nyomtatási hordozók a jól látható reklámokhoz

·  Boltok és kioszkok : Kiskereskedelmi üzletek homlokzatai, 4S márkakereskedések és kiállítási standok kialakítása, amelyek vonzó és tartós felületeket igényelnek

·  Megjelenítési rendszerek : Vásári bemutatók, vásárlási (POP) standok és múzeumi kiállítási panelek

4.3 Közlekedés és autóipar

·  Járművek belseje : Buszok, vonatok és hajók belső panelei, amelyek könnyű, tűzálló és könnyen tisztítható felületeket igényelnek

·  Szabadidő-járművek : lakókocsik és lakókocsik karosszériaelemei, amelyek egyensúlyban tartják a súlycsökkentést és a szerkezeti integritást

·  Teherautó és pótkocsi felépítménye : Könnyű oldalsó panelek javítják az üzemanyag-hatékonyságot, miközben ütésállóságot biztosítanak

4.4 Ipari és speciális alkalmazások

·  Tiszta helyiségek : Steril, könnyen karbantartható felületeket igénylő gyógyszerészeti, elektronikai és élelmiszer-feldolgozó létesítmények

·  Hűtőtárolás : Fal- és mennyezeti panelek hűtőraktárakba és hűtőlánc létesítményekbe a kiváló hőszigetelésnek köszönhetően

·  Moduláris épületek : Előre gyártott építőelemek ideiglenes vagy állandó szerkezetek gyors összeszereléséhez

·  Bútorgyártás : Csúcskategóriás szekrények, asztallapok és dekorációs elemek, amelyek tartósságot és esztétikai megjelenést igényelnek

5. Gyártási folyamat

Az alumínium/PVC/alumínium lemez gyártása a lépések pontos sorrendjét foglalja magában az állandó minőség és teljesítmény biztosítása érdekében:

5.1 Nyersanyag-előkészítés

Alumínium tekercs kiválasztása : A nagy tisztaságú alumínium tekercsek (1100/3003 sorozat) meghatározott vastagságú (0,12-0,5 mm) felületi minőségét és kémiai összetételét vizsgálják

PVC mag előkészítése : A merev PVC hablapokat vagy az extrudált PVC hab magokat a szükséges méretekre vágják, biztosítva az egyenletes sűrűséget és vastagságot

Bevonóanyagok : A PVDF vagy poliészter bevonatkészítményeket a szín- és teljesítménykövetelményeknek megfelelően készítik el

5.2 Alumínium felületkezelés

• Tisztítás és zsírtalanítás : Az alumínium tekercseket alaposan megtisztítják, hogy lúgos oldatokkal eltávolítsák az olajokat, a port és a szennyeződéseket, majd ionmentesített vízzel leöblítik.

•       Kémiai előkezelés : A kromát konverziós bevonat vagy eloxálás mikroporózus felületet hoz létre a bevonat fokozott tapadása és korrózióállósága érdekében

•        Szárítás : A tekercseket kemencében 80-100°C-on szárítják, hogy a bevonat felhordása előtt eltávolítsák a nedvességet

5.3 Bevonat felhordása

•     Alapozó bevonat : Egy vékony, egyenletes réteg korrózióálló alapozót aprólékosan felhordnak az alumínium tekercsek mindkét oldalára, alapozó védőgátként szolgálva, amely fokozza a tapadást és kezdeti védelmet nyújt a környezeti károsodás ellen.  

•       Fedőréteg felhordása : Ezt követően egy nagy teljesítményű PVDF vagy poliészter fedőréteg kerül felhordásra egy precíz hengeres bevonási eljárással, amely egyenletes és egyenletes bevonatvastagságot garantál, jellemzően a szigorú tartományon belül (15-25 mikrométer, az optimális felületi tartósság és esztétikai minőség biztosítása érdekében).  

•       Kikeményedés : A bevont alumínium tekercseket ezután egy magas hőmérsékletű kemencébe helyezik át, ahol gondosan ellenőrzött térhálósodási folyamaton mennek keresztül (220-250 Celsius-fok közötti hőmérsékleten 20-30 percig, ami elősegíti egy robusztus, térhálós bevonófilm kialakulását, amely hosszan tartó védelmet és rugalmasságot biztosít.

5.4 Laminálási folyamat

• Mag előkészítése: A PVC hab magot ragasztó alapozóval kezelik, hogy javítsák az alumíniumlemezekkel való tapadást

• Ragasztó alkalmazás: A kétkomponensű poliuretán ragasztót egyenletesen hordjuk fel a PVC mag mindkét oldalára görgős rendszerrel

• Szendvics összeállítás: Az előre bevont alumínium lemezeket a PVC mag mindkét oldalára laminálják egy folyamatos gyártósoron

• Melegsajtolás: A szerelvény egy sor fűtött hengeren (120-150°C) megy keresztül szabályozott nyomáson (0,8-1,2 MPa), hogy biztosítsa a rétegek közötti teljes tapadást

• Hűtés és vágás: A kompozit panelt szobahőmérsékletre hűtik, és precíziós vágóberendezéssel szabványos méretekre vágják

5.5 Minőségellenőrzés és kikészítés

• Pel szilárdsági vizsgálat: Véletlenszerű mintákat tesztelnek, hogy biztosítsák a 7 N/mm minimális lehúzási szilárdságot, igazolva a réteg tapadását

• Méretellenőrzés: A vastagságot, szélességet, hosszúságot és síkságot automatizált mérőrendszerek segítségével ellenőrzik az előírásoknak megfelelően

• Felületi minőség ellenőrzése: Szemrevételezéses ellenőrzés a bevonat hibáira, a szín konzisztenciájára és a felület simaságára

• Védőfólia alkalmazása: Mindkét felületre eltávolítható PE fóliát helyeznek, hogy megakadályozzák a karcolódásokat a szállítás és a telepítés során

• Csomagolás és tárolás: A paneleket fa raklapokra rakják, nedvességálló fóliával csomagolják, és szállítás előtt száraz, jól szellőző raktárban tárolják.

6. GYIK:

Q1: Milyen tűzállósági fokozatot ér el ez a tűzálló alumínium PVC laminált burkolólap?

V: Megfelel a B1/A2 tűzálló fokozatnak , önkioltó, nem gyúlékony, alacsony füsttartalmú és égéskor nem mérgező, teljes mértékben megfelel a nemzetközi épület tűzbiztonsági szabványoknak.

Q2: Mi az alumínium PVC laminált burkolólap szerkezete?

V: alkalmaz Háromrétegű kompozit szerkezetet - felső alumíniumlemez + középső PVC magréteg + alsó alumíniumlemez, magas hőmérsékletű préseléssel laminálva, erős integritással és stabil teljesítménnyel.

Q3: Ez a tűzálló burkolólap alkalmas kültéri fali használatra?

V: Igen. rendelkezik Időjárásálló, UV-álló, vízálló és korróziógátló tulajdonságokkal , nem könnyen fakul, deformálódik vagy reped, ideális külső falburkolatokhoz és hosszú távú kültéri alkalmazáshoz.

4. kérdés: Milyen alkalmazási forgatókönyvekhez használják főként ezt a laminált burkolólapot?

V: Széles körben használják külső falak építéséhez, belső dekorációhoz, szállodához, bevásárlóközponthoz, irodaházhoz, folyosó mennyezetéhez, válaszfalhoz és mérnöki burkolatokhoz.

Q5: Testreszabhatja a burkolólap vastagságát, méretét és felületi színét?

V: Igen. Támogatjuk az egyedi vastagságot, szabványos és egyedi méretet , valamint matt, fényes, fa erezetű, márvány erezetű és egyéb felületkezeléseket és színeket.

Tűzálló alumínium PVC laminált burkolólap, amely a könnyű kialakítás, a szerkezeti integritás, a hőszigetelés és az esztétikai sokoldalúság páratlan kombinációját kínálja. Kivételes teljesítmény/költség arányának köszönhetően ez a kompozit panel az építészek, mérnökök és tervezők kedvelt választásává vált az épületek építése, jelzései, szállítása és ipari alkalmazások során. A bevonási technológiák és a maganyagok folyamatos innovációja tovább bővíti alkalmazási lehetőségeit, így fenntartható és jövőbiztos anyagmegoldássá válik a modern projektekhez.

A Dingang festett alumínium tekercs minden bizonnyal a jó választás a gyártási területen.

Dingang – Az alumíniumötvözet színes bevonatának professzionális gyártója, alumínium tekercs/lap 2002 óta

Üdvözöljük, hogy érdeklődjön, ha bármilyen igénye van a bevonó alumínium tekercs / lemez anyagára.

Changzhou Dingang Metal Material Co, Ltd.

Robert Tang (értékesítési igazgató)

E-mail: robert@cnchangsong.com

Telefon: +0086 159 6120 6328 (whatsapp / wechat)