PPAL
DINGANG
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
PVDF strip aluminium pra-dicat dilapisi bahan pembentuk gulungan yang dirancang untuk kerai venetian eksterior, bilah kerai horizontal, kisi-kisi peneduh matahari arsitektural, dan sistem peneduh luar ruangan lainnya. Bahan disuplai dalam bentuk koil, slit-strip atau slat-ready untuk proses penggulungan, pengepresan, dan pembentukan bagian.
Opsi media yang umum mencakup AA3003, AA3005, dan AA3105 dalam temper H24. Paduan aluminium-mangan ini menggabungkan sifat mampu bentuk yang praktis, ketahanan terhadap korosi, dan kekuatan yang memadai untuk profil kerai eksterior yang sesuai, sedangkan lapisan PVDF memberikan permukaan buatan pabrik untuk aplikasi yang terkena sinar matahari dan cuaca luar ruangan.
Dingang memasok kebutuhan ketebalan, lebar celah, warna, dan pelapisan khusus untuk produsen tirai dan pemasok sistem peneduh arsitektur. RAL K5, RAL K7, Pantone, serat kayu, dan referensi warna yang disetujui pelanggan dapat didiskusikan sesuai dengan kebutuhan proyek.
Permintaan PVDF Harga Strip Tirai Eksterior
| Produk | PVDF strip aluminium yang sudah dicat untuk kerai venetian eksterior dan kisi-kisi peneduh |
| Paduan Umum | AA3003, AA3005, AA3105 |
| Umum kondisi temper paduan | H24; kombinasi paduan dan temper lainnya harus dikonfirmasi sebelum memesan |
| Kisaran Ketebalan Bahan Garis Pelapis Terdaftar | 0,024–2,00 mm; ketebalan akhir strip buta harus dipilih sesuai dengan profil dan peralatan pembentuk |
| Rentang Lebar Celah Terdaftar | 15–2650mm |
| Struktur Lapisan Depan | Jumlah nominalnya 24 µm; primer 5 ±1,5 µm; finishing lacquer 19 ±1,3 µm untuk spesifikasi pelapisan yang tercantum |
| Terdaftar Gloss pada 60° | 30 ±5 unit; toleransi batch maksimum ±3 unit |
| Pilihan Warna | Putih, Perak, Abu-abu Antrasit, Coklat, serat kayu, RAL K5/K7, Pantone dan pencocokan warna khusus |
| Formulir Persediaan | Kumparan, strip celah sempit, atau bahan slat khusus aplikasi |
| Persyaratan Tepi | Duri yang menggorok harus diminimalkan untuk menghindari masalah makan dan pembentukan |
| Bahan Inti Dalam | Inti kertas |
| Diameter Inti Dalam | 405mm / 505mm |
| MOQ | 2–5 metrik ton per spesifikasi |
| Utama aplikasi | Tirai venetian eksterior, bilah tirai horizontal, kisi-kisi peneduh matahari, sistem peneduh fasad, dan sistem kerai luar ruangan yang kompatibel |
Bilah buta bagian luar terkena sinar matahari, perubahan suhu, hujan, dan kontaminasi atmosfer. Sistem pelapisan PVDF dapat dipilih bila peningkatan ketahanan cuaca luar ruangan dan stabilitas warna diperlukan dibandingkan dengan sistem pelapisan untuk keperluan umum.
Tirai eksterior sering kali terintegrasi secara visual dengan fasad, sistem jendela, dan pelapis arsitektur. Oleh karena itu, warna yang konsisten dan kilap yang terkontrol penting ketika beberapa bilah, gulungan, atau batch produksi digunakan pada bangunan yang sama.
Strip buta biasanya harus melewati operasi penggulungan, pengepresan, pembengkokan, atau pembuatan profil. Lapisan tersebut memerlukan fleksibilitas dan daya rekat yang cukup untuk mentolerir urutan pembentukan yang diinginkan tanpa retak atau delaminasi yang tidak dapat diterima.
AA3003, AA3005 dan AA3105 adalah paduan aluminium-mangan yang banyak digunakan dalam produk arsitektur bentuk. Dikombinasikan dengan perlakuan awal dan lapisan eksterior yang tepat, bahan-bahan ini menyediakan substrat praktis untuk komponen peneduh luar ruangan.
Nilai-nilai berikut merangkum spesifikasi kinerja pelapisan yang terkait dengan rangkaian produk ini. Metode pengujian akhir, sistem pelapisan dan kriteria penerimaan harus dikonfirmasi dalam spesifikasi pembelian sebelum produksi.
| TIDAK. | Barang Tes | Persyaratan Terdaftar | Dasar Tes Terdaftar |
| 1 | ketebalan lapisan | Ketebalan nominal total 24 µm; primer 5 ±1,5 µm; pernis akhir 19 ±1,3 µm | ASTM D 1400 tercantum dalam spesifikasi yang ada; metode ketebalan film yang berlaku saat ini harus disetujui sebelum memesan |
| 2 | Kilap pada suhu 60° | 30 ±5 unit; toleransi maksimum per batch ±3 unit | ASTM H 523 |
| 3 | Referensi Warna | Referensi tercantum no. 2000 sesuai dengan NCS S-7500-N Cool Grey; ΔL* = ±0,7; Δa* = ±0,7; Δb* = ±0,7; maksimum ΔE*ab = 1,0; nilai acuan L = 38,5, a = 0,12, b = -0,15 |
ASTM H 2244; geometri terdaftar 45/0; 2° pengamat; sistem CIELAB |
| 4 | Kekerasan Pensil | Minimal F | ASTM H 3363 |
| 5 | Ketahanan terhadap Deformasi Cepat | Tidak retak setelah benturan dengan ketebalan 10 Nm per mm | ASTM H 2794 |
| 6 | Ketahanan Pernis / Metode Erichsen | Tidak ada pelarutan pernis setelah deformasi 4 mm ketika dievaluasi dengan uji pita perekat | EN ISO 1520:1995 sebagaimana tercantum dalam spesifikasi yang ada |
| 7 | Tekuk T pada 22 ±2°C | 1T | ASTM H 4145 |
| 8 | Pelapukan QUV | 1000 jam; diukur berdasarkan komponen yang dicuci; persyaratan retensi kilap yang tercantum: minimal 10% kilap asli; perubahan warna maksimum ΔE*ab ≤5 |
ASTM G 53 tercantum dalam spesifikasi yang ada; metode paparan UV saat ini harus disepakati sebelum memesan |
| 9 | Referensi Pelapukan Alami | Diukur pada komponen yang dicuci; retensi kilap: 80% kilap asli; perubahan warna maksimum ΔE*ab ≤5 |
Florida 45° Selatan setelah 3 tahun; kilap ASTM D 523; warna ASTM D 2244 |
| 10 | Ketahanan Kabut Garam | 1008 jam netral: tidak ada pembentukan lepuh atau pelarutan pernis pada sudut material yang tidak dirawat; 504 jam asam asetat: tidak terbentuk lepuh atau pelarutan pernis; migrasi maksimum dari ujung tombak 1,5 mm |
ASTM B 117 / ASTM B 287 sebagaimana tercantum dalam spesifikasi yang ada |
| 11 | Ketahanan Perendaman Air | 1000 jam pada 40°C; tidak ada pembentukan lepuh atau pelarutan pernis pada sudut bahan yang tidak dirawat; migrasi maksimum dari ujung tombak 0,5 mm |
ASTM H 870 |
Diskusikan Spesifikasi Pelapisan PVDF Anda
| Faktor Seleksi | PVDF Lapisan | Lapisan Poliester / PE |
| Penentuan Posisi Khas | Aplikasi eksterior premium dengan persyaratan pelapukan lebih tinggi | Aplikasi untuk tujuan umum dan lebih sensitif terhadap biaya |
| Paparan UV | Lebih disukai jika diperlukan ketahanan yang lebih kuat terhadap paparan sinar UV luar ruangan dalam jangka panjang | Cocok jika persyaratan pemaparan tidak terlalu menuntut dan spesifikasi pelapisan yang dipilih memadai |
| Retensi Warna | Dipilih ketika penampilan eksterior jangka panjang merupakan kebutuhan utama | Memberikan penyelesaian dekoratif praktis untuk kondisi servis yang sesuai |
| Dasar Seleksi yang Direkomendasikan | Lokasi bangunan, paparan sinar matahari, iklim dan kinerja pelapukan tertentu | Anggaran proyek, lingkungan instalasi, dan kondisi layanan yang diperlukan |
Bilah buta venetian eksterior dibuat dengan mengubah strip aluminium datar menjadi bilah atau kisi-kisi yang diprofilkan. Tergantung pada desain buta, proses produksi dapat mencakup pengumpanan terus menerus, pengepresan, pembentukan gulungan, pembentukan tepi, pelubangan atau pemotongan.
Lebar strip yang stabil, kondisi material yang konsisten, dan fleksibilitas lapisan yang dapat diprediksi membantu produsen mempertahankan geometri profil yang berulang selama produksi berkelanjutan.
Untuk profil slat atau jalur produksi baru, ketebalan strip, lebar umpan, paduan, temper dan radius tekukan harus dikonfirmasikan terhadap peralatan pembentuk sebelum produksi massal.
Kemampuan menggorok aluminium berlapis warna yang terdaftar berkisar antara 15 mm hingga 2650 mm. Hal ini memungkinkan lebar strip dipilih sesuai dengan kebutuhan umpan datar dari jalur produksi tirai atau kisi-kisi.
Untuk produksi buta, konsistensi lebar penting karena variasi dimensi dapat mempengaruhi profil slat akhir, geometri tepi, dan perakitan hilir.
Duri yang menggorok harus dibuat sekecil mungkin. Duri yang berlebihan dapat mengganggu pengumpanan material, menyentuh perkakas, menimbulkan masalah penanganan, atau memengaruhi tepi bilah buta yang sudah jadi.
Strip buta berlapis warna dapat dicocokkan dengan RAL K5, RAL K7, Pantone atau referensi warna yang disepakati pelanggan. Hal ini berguna ketika tirai perlu dikoordinasikan dengan jendela, dinding tirai, panel fasad, atau material arsitektur eksterior lainnya.
Putih, Perak, Abu-abu Antrasit, dan Coklat merupakan opsi yang tercantum untuk aplikasi tirai eksterior dan fasad. Nuansa khusus proyek harus disetujui sebelum produksi massal.
Tampilan kayu dan penyelesaian dekoratif lainnya dapat didiskusikan untuk sistem peneduh yang memerlukan tampilan arsitektur yang lebih hangat atau lebih khas. Kesesuaian eksterior setiap lapisan akhir harus dipastikan sesuai dengan konstruksi lapisan dan lingkungan pemasangan.
Minta RAL atau Warna Buta Khusus
Bilah buta Venesia bagian luar
Tirai horizontal eksternal
Kisi-kisi peneduh matahari arsitektur
Sistem pengontrol sinar matahari fasad
Sistem peneduh balkon
Bilah peneduh jendela
Sistem tirai bermotor yang kompatibel
Profil peneduh eksterior berbentuk gulungan lainnya
Sediakan profil slat yang sudah jadi atau persyaratan pengumpanan strip datar. Geometri profil menentukan lebar, urutan pembentukan, dan persyaratan tekukan minimum material.
Opsi umum yang terdaftar mencakup AA3003, AA3005, dan AA3105 dalam temper H24. Pemilihan akhir harus didasarkan pada kekakuan, sifat mampu bentuk, dan kondisi jalur produksi yang diperlukan.
Ketebalan material mempengaruhi kekakuan slat, berat akhir dan perilaku pembentukan. Kapasitas jalur pelapisan yang tercantum luas, sehingga ketebalan strip buta sebenarnya harus ditentukan sesuai dengan profil akhir dan bukan dipilih dari kemampuan produksi penuh.
Berikan lebar strip datar yang dibutuhkan oleh garis pembentuk. Untuk produk buta yang sudah ada, penggunaan lebar umpan yang disetujui sebelumnya dapat menyederhanakan kualifikasi material.
Tentukan ketebalan lapisan, primer, lapisan atas, kilap, toleransi warna, persyaratan tekukan, dan kriteria uji pelapukan atau korosi yang diminta.
Berikan RAL , Pantone, NCS, atau sampel fisik yang disetujui yang diperlukan. Untuk proyek berulang, identifikasi batch atau spesifikasi warna yang disetujui sebelumnya jika memungkinkan.
Diameter dalam inti kertas yang tercantum adalah 405 mm dan 505 mm. Ukuran inti dan berat kumparan harus diperiksa terhadap uncoiler, feeder, atau lini produksi pelanggan.
Periksa ketebalan dan lebar celah terhadap spesifikasi produksi yang disetujui sebelum memuat kumparan ke jalur pembentukan kontinu.
Periksa permukaan yang terlihat apakah ada goresan, penyok, cacat lapisan, noda, variasi warna, dan cacat lain yang mungkin masih terlihat pada bilah buta yang sudah jadi.
Periksa tepi celah terhadap duri berlebihan atau distorsi yang dapat mempengaruhi penanganan, pengumpanan, atau pembuatan profil.
Untuk konfigurasi profil, ketebalan, atau pelapisan baru, uji pembentukan direkomendasikan untuk memverifikasi perilaku tikungan, kondisi pelapisan, dan geometri slat akhir sebelum produksi massal.
Jika beberapa kumparan akan dipasang pada fasad yang sama, bandingkan bahan yang disediakan dengan referensi warna yang disetujui sebelum produksi untuk mengurangi variasi yang terlihat di antara bagian-bagian yang buta.
| Jumlah Pesanan Minimum | 2–5 MT per spesifikasi |
| Informasi Pertanyaan Penting | Paduan, temper, ketebalan, lebar celah, persyaratan pelapisan PVDF , referensi warna dan aplikasi penutup akhir |
| Format Persediaan | Kumparan, strip celah atau bahan slat khusus aplikasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
| Bahan Inti Dalam | Inti kertas |
| Diameter Inti Dalam | 405mm / 505mm |
| Perlindungan Luar | kertas karton |
| Pengepakan Pengiriman Laut | Palet kayu dengan pelari yang sesuai, bahan pelindung dan pengaman untuk transportasi laut |
Kirimkan Spesifikasi Strip Tirai Eksterior Anda
Ini digunakan sebagai bahan pembentuk siap pakai untuk kerai venetian eksterior, bilah buta horizontal, kisi-kisi peneduh matahari arsitektural, dan profil peneduh luar ruangan terkait.
Opsi yang terdaftar mencakup AA3003, AA3005 dan AA3105, biasanya dalam temper H24. Paduan dan temper akhir harus dipilih sesuai dengan geometri profil, kekakuan dan persyaratan pembentukan.
PVDF umumnya dipilih untuk aplikasi eksterior yang lebih menuntut yang memerlukan peningkatan ketahanan terhadap paparan sinar UV, pelapukan, dan perubahan warna jangka panjang. PE tetap menjadi pilihan untuk aplikasi dengan permintaan lebih rendah atau lebih sensitif terhadap biaya.
Spesifikasi sisi depan yang tercantum memiliki ketebalan lapisan total nominal 24 µm, terdiri dari sekitar 5 µm primer dan 19 µm finishing lacquer dalam toleransi yang disebutkan.
Ya. Kemampuan menggorok yang terdaftar mencakup 15–2650 mm. Lebar celah sebenarnya harus ditentukan sesuai dengan persyaratan pengumpanan datar dari garis pembentuk tirai atau kisi-kisi.
RAL K5, RAL K7, Pantone, dan referensi warna khusus pelanggan dapat didiskusikan. Proyek yang ada juga dapat memberikan sampel fisik yang disetujui untuk evaluasi warna.
Hasil akhir serat kayu termasuk dalam opsi dekoratif yang terdaftar. Kesesuaian eksterior harus dipastikan sesuai dengan konstruksi permukaan spesifik dan kinerja pelapukan yang diperlukan.
Bilah buta dibentuk dari strip datar menjadi bentuk yang diprofilkan. Kinerja lentur membantu menunjukkan apakah bahan yang dilapisi dapat mentolerir deformasi yang diperlukan tanpa retak lapisan yang tidak dapat diterima pada kondisi pengujian yang disepakati.
Duri yang berlebihan dapat menimbulkan masalah penanganan, mengganggu pengumpanan material, dan alat pembentuk kontak. Oleh karena itu, tepi celah yang terkontrol penting untuk produksi slat buta yang berkelanjutan.
Diameter dalam inti kertas yang tercantum adalah 405 mm dan 505 mm. Pembeli harus memastikan kompatibilitas dengan decoiler dan peralatan feedingnya.
Jumlah pesanan minimum yang tercantum adalah sekitar 2–5 metrik ton per spesifikasi. MOQ akhir bergantung pada paduan, ketebalan, lebar, lapisan PVDF , dan persyaratan warna.
Harap berikan paduan, temper, ketebalan, lebar celah, spesifikasi lapisan, referensi warna, persyaratan kilap, diameter inti, berat kumparan, jumlah pesanan, dan tujuan. Gambar slat buta atau spesifikasi umpan mesin pembentuk juga direkomendasikan.
Produk
aplikasi
Tautan cepat
Hubungi kami