របៀបដែល 5754 និង 5005 Alloy Strip Coils បង្កើនភាពធន់នៃអាកាសធាតុនៅក្នុងប្រព័ន្ធ Roller Shutter របស់អឺរ៉ុប
ស្តង់ដារស្ថាបត្យកម្មអ៊ឺរ៉ុបកំណត់ភាពធន់នៃសម្ភារៈខ្ពស់សម្រាប់សមាសធាតុស្រោមសំបុត្រអគារខាងក្រៅ។ ទ្វាររមូរខាងក្រៅ វាំងនន Venetian Blinds និងប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពត្រូវបានប៉ះពាល់ជានិច្ចចំពោះកត្តាប៉ះពាល់បរិស្ថានធ្ងន់ធ្ងរ រួមទាំងវិទ្យុសកម្មកាំរស្មី UV ខ្ពស់នៅក្នុងតំបន់មេឌីទែរ៉ាណេ ការបង្កក condensation និង de-icing salts នៅអឺរ៉ុបកណ្តាល និងការបាញ់អំបិលឈ្លានពានតាមបណ្តោយឆ្នេរសមុទ្រអាត្លង់ទិក និងខាងជើង។
ការជ្រើសរើសស្រទាប់ខាងក្រោមដែក និងប្រព័ន្ធថ្នាំកូតដែលត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការរស់រានមានជីវិតយូរអង្វែង។ បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 5754 roller shutter និង 5005 coated coil systems ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដោយផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion វរជន ស្ថេរភាពកាំរស្មី UV និងទម្រង់មេកានិចដែលត្រូវការដើម្បីការពារផ្នែកខាងមុខនៃស្ថាបត្យកម្មបុព្វលាភក្នុងរយៈពេលជាច្រើនទសវត្សរ៍នៃការប៉ះពាល់។
ការរុករកលក្ខណៈស្ថាបត្យកម្មផ្នែកខាងក្រៅតម្រូវឱ្យមានតុល្យភាពនៃកម្លាំងមេកានិចជាមួយនឹងការការពារផ្ទៃកម្រិតខ្ពស់។
5754 (AlMg3) Alloy Strips ផ្តល់នូវកម្លាំង tensile ខ្ពស់ ទិន្នផលខ្ពស់ និងធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion សមុទ្រដ៏ល្អ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់ទ្វារ roller សុវត្ថិភាពដែលធន់ធ្ងន់ បន្ទះធំទូលាយ និងផ្លូវរថភ្លើងណែនាំរចនាសម្ព័ន្ធ។
5005 (AlMg1) Coated Coils ផ្តល់នូវភាពបត់បែននៃរចនាសម្ព័ន្ធ ទម្រង់តឹងនៃកាំ និងគុណភាពនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អបំផុតសម្រាប់បន្ទះស្តង់ដែលបំពេញដោយស្នោ ប្រអប់ប្រអប់ និងទម្រង់បង្អួចតុបតែង។
បច្ចេកវិទ្យានៃការស្រោបលើផ្ទៃ — ដូចជា Polyvinylidene Fluoride ( PVDF ) សារធាតុ Polyester ធន់ខ្ពស់ (HDP) និងវាយនភាព Polyurethane-Polyamide (PU-PA) — ការពារការ corrosion filiform, ដីស និងពណ៌ដែលបន្ថយលើអាយុកាលប្រតិបត្តិការ។
បញ្ហាប្រឈមបរិស្ថានក្នុងស្រោមសំបុត្រស្ថាបត្យកម្មអឺរ៉ុប
ទ្វាររមូរខាងក្រៅដែលបានដំឡើងនៅទូទាំងទ្វីបអឺរ៉ុបដំណើរការក្នុងលក្ខខណ្ឌ microclimates ដែលត្រូវការ។ ការដំឡើងនៅតាមឆ្នេរសមុទ្រប្រឈមមុខនឹងការសាយភាយសូដ្យូមក្លរួ (NaCl) ដែលបង្កើនល្បឿននៃការច្រេះនៅលើផ្ទៃលោហៈដែលមិនជ្រាបចូល។
នៅក្នុងតំបន់ទីក្រុង និងឧស្សាហកម្ម ស្ពាន់ធ័រឌីអុកស៊ីត (SO₂) និងអុកស៊ីដអាសូត (NOₓ) បង្កើតបានជាទឹកអាស៊ីតដែលបំផ្លាញស្រទាប់សរីរាង្គស្តង់ដារ។ ការគំរាមកំហែងដ៏សំខាន់មួយចំពោះសមាសធាតុអាលុយមីញ៉ូមខាងក្រៅគឺ ការ corrosion filiform — ការរិចរិលនៃសរសៃអំបោះដែលរីករាលដាលនៅក្រោមស្រទាប់ថ្នាំលាប នៅពេលដែលសំណើម និងអំបិលចូលទៅក្នុងស្រទាប់មីក្រូទស្សន៍ ឬគែមកាត់ដែលមិនបានបិទជិត។
ការជិះកង់កម្ដៅ ការរិចរិលកាំរស្មីយូវី និងភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិកនៅក្នុងប្រដាប់បិទរំកិល
បន្ទះក្តាររំកិលឆ្លងកាត់ការពង្រីកកំដៅប្រចាំថ្ងៃ និងវដ្តនៃការកន្ត្រាក់ចាប់ពី -20°C កំឡុងពេលយប់រដូវរងាដល់ +70°C ក្រោមពន្លឺថ្ងៃរដូវក្តៅដោយផ្ទាល់។ កាំរស្មី UV ខ្ពស់បំផ្លាញសារធាតុចងវត្ថុធាតុ polymer កម្រិតទាប ដែលនាំឱ្យដីស ការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ ( Δ E ) និងការបាត់បង់ភាពរលោង។ ជាងនេះទៅទៀត វដ្តបើក និងបិទនីមួយៗ ពាក់ព័ន្ធនឹងការចាក់សោទម្រង់ដែលបង្កើតជាវិល និងហ៊ីងទៅនឹងការពាក់មេកានិច ដែលតម្រូវឱ្យមានស្នូលអាលុយមីញ៉ូមដែលទប់ទល់នឹងការប្រេះបែក។
ការប្រៀបធៀបបច្ចេកទេស៖ 5754 ទល់នឹង 5005 Alloy Strip Coils
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការ |
5754 (AlMg3 / EN AW-5754) |
5005 (AlMg1 / EN AW-5005) |
វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តស្តង់ដារ |
មាតិកាម៉ាញ៉េស្យូម (%) |
2.6 - 3.6% |
0.5 - 1.1% |
EN 573-3 / Spectrometry |
កម្លាំង tensile Rₘ (MPa) |
190 - 240 MPa (H22/H32) |
$145 - 185MPa (H24) |
EN 10002-1 / ISO 6892 |
កម្លាំងទិន្នផល Rₚ₀.₂ (MPa) |
≥ 130 MPa |
≥ 110MPa |
EN 10002-1 / ISO 6892 |
ការពន្លូត A₅₀ₘₘ(%) |
≥ 8 - 12% |
≥ 6 - 10% |
EN 10002-1 |
ការវាយតម្លៃការ corrosion (សមុទ្រ) |
ជាន់ខ្ពស់ (ថ្នាក់ A / ISO 9227) |
ល្អឥតខ្ចោះ (ថ្នាក់ B / ISO 9227) |
ថ្នាំបាញ់អំបិលអព្យាក្រឹត (NSS 3000 ម៉ោង) |
ដែនកំណត់ T-Bend ទម្រង់រមៀល |
1T - 2T ដោយគ្មានការបំបែក |
0T - 1T សូន្យការបាក់ឆ្អឹងខ្នាតតូច |
EN ១៣៥២៣-៧ |
ធម្មតា Shutter ការប្រើប្រាស់ |
បន្ទះក្តារធំទូលាយ ផ្លូវដែកសុវត្ថិភាព |
បន្ទះស្នោស្តង់ដារ ប្រអប់ក្បាល |
EN 13659 ចំណាត់ថ្នាក់ |
ស្ថាបត្យកម្មថ្នាំកូតកម្រិតខ្ពស់សម្រាប់ភាពធន់ខាងក្រៅរបស់អឺរ៉ុប
ភាពធន់នៃបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមដែលស្រោបជាមុន ពឹងផ្អែកលើដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃពហុស្រទាប់៖
ប្រព័ន្ធស្រោបពហុស្រទាប់៖ primer, topcoat, and polyamide particles
ការបំប្លែងសារជាតិគីមី៖ ការព្យាបាលមុនដែលមិនមែនជាក្រូម Zirconium/Titanium បង្កើតស្រទាប់ចំណុចប្រទាក់ក្រាស់ដែលការពារការកត់សុីនៃខ្សែភាពយន្តរង។
Primer ដែលអាចបត់បែនបាន៖ ជ័រអេផូស៊ី ឬប៉ូលីយូធ្យូថេន ដែលអាចបត់បែនបាន (5 - 8μm) ផ្តល់នូវការការពារច្រេះ និងការស្អិតជាប់អំឡុងពេលពត់។
Polyurethane-Polyamide (PU-PA) Topcoat: Topcoats (18 - 25μm) ដែលត្រូវបានកែប្រែជាមួយនឹងភាគល្អិត polyamide ដែលមានវាយនភាព ទប់ទល់នឹងការកោសលើផ្ទៃកំឡុងពេលរមៀលបន្ទះប្រចាំថ្ងៃ។
ការកាត់ភាពជាក់លាក់ ការត្រួតពិនិត្យស្នាមប្រេះ និងការកាត់គែម
ការកាត់ខ្សែមេ 5754 និង 5005 ចុះទៅទទឹងច្រូត (50 mm - 200mm) ទាមទារការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើគុណភាពគែម។ ស្នាមប្រេះគែមហួសប្រមាណអាចប្រេះស្រាំនៃថ្នាំកូតសរីរាង្គកំឡុងពេលបង្កើតជាវិល ដែលបង្ហាញស្រទាប់ខាងក្រោមអាលុយមីញ៉ូមទៅជាការ corrosion ។ បន្ទាត់កាត់ភាពជាក់លាក់ត្រូវតែរក្សាភាពធន់នឹងការបោសសំអាតតឹង៖
ការអនុវត្តជ័រ៖ PVDF ការប្រៀបធៀប HDP និង PU-PA
PVDF (Polyvinylidene Fluoride - តុល្យភាពជ័រ 70/30): ស្តង់ដារសម្រាប់ការប៉ះពាល់នឹងកាំរស្មីយូវីខ្លាំង (Qualicoat ថ្នាក់ 3)។ រក្សាភាពរលោង និងធន់នឹងការបន្ថយពណ៌ (Δ E < 2.0 បន្ទាប់ពី 10 ឆ្នាំនៅក្នុងបរិយាកាសអឺរ៉ុបខាងត្បូង) ។
HDP (High-Durable Polyester)៖ ផ្តល់នូវការអនុវត្តកាំរស្មី UV ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ (Qualicoat Class 2) ជាមួយនឹងភាពបត់បែនប្រកបដោយតុល្យភាពសម្រាប់ទម្រង់ស្តង់ដារនៃការបិទទ្វារ។
PU-PA (Polyurethane Polyamide)៖ ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការកោសមេកានិច ភាពបត់បែន និងលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងការកកិត ការពារការពាក់លើផ្ទៃនៅកន្លែងដែលបន្ទះប៉ះនឹងផ្លូវដែក។
សមាសធាតុគីមី & ម៉ាញ៉េស្យូម ដំណោះស្រាយរឹង
5754 ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ស៊េរី 5xxx ស៊េរីអាលុយមីញ៉ូ-ម៉ាញេស្យូមដែលមិនអាចព្យាបាលបានដោយកំដៅ (AlMg3 / EN AW-5754) ។ ម៉ាញ៉េស្យូម (មាតិកា Mg: 2.6% - 3.6%) ដើរតួជាធាតុពង្រឹងដំណោះស្រាយរឹងចម្បង។
ការបន្ថែមម៉ង់ហ្គាណែស (Mn≤ 0.50%) ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងគ្រប់គ្រងការកែច្នៃឡើងវិញក្នុងអំឡុងពេលរំកិលត្រជាក់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងមេកានិចខ្ពស់នៅតាមបណ្តោយសន្លាក់ថ្នេរចាក់សោទម្រង់។
សមាសធាតុគីមី និងគុណភាពបញ្ចប់ផ្ទៃ
5005 alloy (AlMg1 / EN AW-5005) មានម៉ាញ៉េស្យូម 0.5% ទៅ 1.1%។ ខណៈពេលដែលផ្តល់នូវកម្លាំង tensile ទាបជាង 5754 មាតិកាយ៉ាន់ស្ព័រទាបរបស់វាធានានូវម៉ាទ្រីសលោហៈដូចគ្នា។ ភាពបរិសុទ្ធនេះកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ដោយធ្វើឱ្យ 5005 ក្លាយជាស្តង់ដារឧស្សាហកម្មសម្រាប់ថ្នាំកូត coil និងកម្មវិធី anodizing ស្ថាបត្យកម្មដែលរូបរាងដែលមើលឃើញនិងភាពស៊ីសង្វាក់នៃពណ៌គឺចាំបាច់។
ទម្រង់រមៀលត្រជាក់ និងការចាក់បញ្ចូលស្នោ Polyurethane ខាងក្នុង
កំឡុងពេលបង្កើតជាវិលដែលមានល្បឿនលឿន បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមឆ្លងកាត់រមូរទម្រង់ជាប់គ្នាដើម្បីបង្កើតទម្រង់បន្ទះដែលជាប់គ្នា។ ពពុះរាវ polyurethane គ្មាន CFC ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញស្នូលនៅសម្ពាធខ្ពស់។ ផ្ទៃខាងក្នុងនៃ 5005/5754 coil ត្រូវការ primer back-coat ឯកទេស ( wash coat ) ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងមាំនៃមេកានិកខ្ពស់ជាមួយនឹង foam ពង្រីក ការពារការ delamination ក្រោមសម្ពាធកម្ដៅ។
ទម្រង់បែបបទ ការពត់កោងជ្រៅ និងលក្ខណៈនៃការវិល
បន្ទះយ៉ាន់ស្ព័រ 5005 ពូកែក្នុងប្រតិបត្តិការបង្កើតជាបន្តដែលមានល្បឿនលឿន។ កំឡុងពេលបង្កើតបន្ទះក្តារ ឬប្រអប់ដែលបំពេញដោយស្នោ polyurethane ដែកឆ្លងកាត់ការពត់កាំតឹង 180° (ដំណើរការ T-bend: 0T - 1T)។
5005 ភាពរឹងនៃភាពតានតឹង (H14, H24) ទប់ទល់នឹងភាពរដុបនៃផ្ទៃសំបកពណ៌ទឹកក្រូច និងការបំបែកខ្នាតតូចនៅតាមបណ្តោយរ៉ាឌីពត់ខាងក្រៅ ដោយរក្សាការបន្តនៃថ្នាំកូតការពារដែលបានអនុវត្តជាមុន។
ម៉ាទ្រីសនៃការអនុវត្តមេកានិក៖ ស្ថានភាពសីតុណ្ហភាពសម្រាប់បន្ទះឈើធន់ធ្ងន់
សម្រាប់បន្ទះរំកិលវិលដែលមានរាងធំទូលាយ និងបណ្តាញមគ្គុទ្ទេសក៍រចនាសម្ព័ន្ធ ការជ្រើសរើសសីតុណ្ហភាពធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពទម្រង់ជាមួយនឹងភាពរឹងម៉ាញេទិក៖
សីតុណ្ហភាព H111: រលាយ និងរឹងបន្តិច; ផ្តល់នូវភាពបត់បែនអតិបរមាសម្រាប់ទម្រង់ទម្រង់វិលដ៏ស្មុគស្មាញ។
H22 / H32 Tempers: រឹង - រឹងនិងមានស្ថេរភាពកម្ដៅ; ផ្តល់នូវកម្លាំងទិន្នផលប្រកបដោយតុល្យភាព និងការគ្រប់គ្រងនិទាឃរដូវសម្រាប់បន្ទះសុវត្ថិភាពដែលបង្កើតជារមៀល។
H24 / H34 Tempers: កំដៅរឹងជាងមុនដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ផ្លូវរថភ្លើងនាំផ្លូវតូចចង្អៀត និងបន្ទះបញ្ចប់ដែលបានពង្រឹងដែលទាមទារភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ប្រឆាំងនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃបន្ទុកខ្យល់នៅក្រោម EN 13659 ថ្នាក់ 6 ។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
សំណួរទី 1: ហេតុអ្វីបានជាយ៉ាន់ស្ព័រ 5754 ត្រូវបានគេពេញចិត្តជាងស្តង់ដារ 1000 ឬ 3000 ស៊េរីអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់ទ្វាររមូរសុវត្ថិភាព?
A: 5754 (AlMg3) មានម៉ាញ៉េស្យូម 2.6%–3.6% ដែលផ្តល់នូវកម្លាំងទិន្នផលខ្ពស់ (Rₚ₀.₂ ≥ 130 MPa) និងធន់នឹងការអស់កម្លាំងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងយ៉ាន់ស្ព័រ 3003 ឬ 1100។ កម្លាំងបន្ថែមនេះអនុញ្ញាតឱ្យបន្ទះសុវត្ថិភាព និងផ្លូវរថភ្លើងទប់ទល់នឹងបន្ទុកខ្យល់ខ្ពស់ ( EN 13659 ថ្នាក់ 6 ) និងកម្លាំងមេកានិចដោយបង្ខំដោយគ្មានការខូចទ្រង់ទ្រាយជាអចិន្ត្រៃយ៍។
សំណួរទី 2: តើយ៉ាន់ស្ព័រ 5005 ការពារការបំបែកថ្នាំលាបកំឡុងពេលបង្កើតជាកាំបិទដោយរបៀបណា?
A: 5005 (AlMg1) មានរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អ ឯកសណ្ឋាន ជាមួយនឹងមាតិកាយ៉ាន់ស្ព័រទាប ដែលផ្តល់នូវការពន្លូត ductile (A₅₀ₘₘ ≥ 8%) ។ នៅក្នុងសីតុណ្ហភាព H14 ឬ H24 វាអត់ធ្មត់ 1Tbends តឹងដោយមិនធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម ឬ delaminating primers និង topcoats សរីរាង្គដែលបានអនុវត្តមុន។
សំណួរទី 3: តើការបង្កើតថ្នាំកូតណាដែលល្អបំផុតសម្រាប់បន្ទះក្តាររអិលដែលមានការកកិតមេកានិកញឹកញាប់?
ចម្លើយៈ ថ្នាំកូតវាយនភាព Polyurethane-Polyamide (PU-PA) ត្រូវបានណែនាំសម្រាប់បន្ទះក្តាររអិល។ ភាគល្អិត polyamide បង្កើតផ្ទៃរឹង និងកកិតទាប ដែលទប់ទល់នឹងការកោស នៅពេលដែលបន្ទះរអិលឆ្លងកាត់គ្នាទៅវិញទៅមក កំឡុងពេលរំកិល ដែលដំណើរការលើសពីស្តង់ដារ polyester រលោង។
សំណួរទី 4: តើថ្នាំកូតបំលែងដែលមិនមានជាតិក្រូមីញ៉ូមការពារការ corrosion filiform នៅតាមគែមរបុំដោយរបៀបណា?
ចម្លើយ៖ ការបំប្លែងសារធាតុគីមី Zirconium/Titanium ទំនើប បង្កើតបានជាស្រទាប់អសកម្មអសរីរាង្គនៅលើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម។ ស្រទាប់នេះការពារសំណើម និងអ៊ីយ៉ុងក្លរួ (Cl⁻) ពីការរីករាលដាលនៅក្រោមខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបនៅគែមកាត់ដែលកាត់ចេញ បំបាត់ក្បាលអាណូឌីកសកម្មដែលជំរុញការ corrosion ហ្វីលីព។
សំណួរទី 5: តើអ្វីជាលក្ខណៈសម្បតិ្តនៃថ្នាំលាបខាងក្រោយដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់បន្ទះដែលបំពេញដោយស្នោ polyurethane?
A: ថ្នាំកូតខាងក្រោយត្រូវប្រើ epoxy ឬ polyester wash-coat primer ឯកទេស (3 - 5μm) ជាមួយនឹងថាមពលផ្ទៃដែលបានគ្រប់គ្រង។ សារធាតុ primer នេះមានទំនាក់ទំនងគីមីជាមួយស្នោ polyurethane រឹងដែលបានចាក់ក្នុងអំឡុងពេលព្យាបាល ការពារការបំផ្លាញស្នូលនៅក្រោមវដ្តនៃការពង្រីកកម្ដៅ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការជ្រើសរើសរវាង បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមដែលលាបមុន 5754 និង 5005 អាចឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍បិទទ្វាររមូរអ៊ឺរ៉ុបធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃដំណើរការរចនាសម្ព័ន្ធជាមួយនឹងភាពធន់នៃអាកាសធាតុរយៈពេលវែង។ តាមរយៈការផ្គូផ្គងលោហធាតុលោហធាតុទៅនឹងតម្រូវការមេកានិចទម្រង់ អ្នកផលិតអាចបង្កើតដំណោះស្រាយស្រោមសំបុត្រអគារដែលអាចទុកចិត្តបាន និងប្រើប្រាស់បានយូរ។
English
العربية
Français
Русский
Español
Português
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Nederlands
Tiếng Việt
ไทย
Polski
Türkçe
ភាសាខ្មែរ
Bahasa Melayu
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
Монгол
हिन्दी
فارسی
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
Ελληνικά
Suomi
Latine
Dansk
Shqip
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
latviešu
Azərbaycan dili
Беларуская мова
ქართული
íslenska
Kinyarwanda
Lietuvių
Lëtzebuergesch
Македонски
Malti
Türkmençe
ئۇيغۇرچە
Cymraeg
