ហេតុអ្វីបានជា 'ច្រែះ' លេចឡើងនៅលើអាលុយមីញ៉ូម៖ ការពិតអំពីច្រែះពណ៌ស និងចំណុចខ្មៅ

1. សេចក្តីផ្តើម៖ ការយល់ខុសនៃអាលុយមីញ៉ូមគ្មានច្រេះ

ជំនឿ​ទូទៅ​មួយ​បាន​ចាត់​ទុក​ថា អាលុយមីញ៉ូម​គឺ​មិន​អាច​ច្រេះ​បាន​ទាំង​ស្រុង ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​វា​ក្លាយ​ជា​សម្ភារៈ​ដែល​ពេញ​និយម​សម្រាប់​រចនាសម្ព័ន្ធ​ខាងក្រៅ គ្រឿងបន្លាស់​រថយន្ត និង​ផ្នែក​រឹង​ប្រចាំថ្ងៃ។ មិនដូចដែក និងដែកដែលបង្កើតជាច្រែះពណ៌ក្រហមដែលបន្តបំផ្លាញម៉ាទ្រីសដែកនោះទេ អាលុយមីញ៉ូមសុទ្ធបង្កើតបានជាខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតស្តើង ក្រាស់ និងថ្លាតាមបែបធម្មជាតិនៅលើផ្ទៃរបស់វានៅពេលប៉ះនឹងខ្យល់។ ខ្សែភាពយន្តអកម្មនេះមានប្រសិទ្ធភាពបំបែកលោហៈខាងក្នុងពីអុកស៊ីហ្សែន និងសំណើម ដែលផ្តល់អាលុយមីញ៉ូមជាមួយនឹងភាពធន់នឹងការ corrosion បរិយាកាសដ៏ល្អ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកប្រើប្រាស់ជាច្រើនបានសង្កេតឃើញច្បាស់នូវស្រទាប់ម្សៅពណ៌ស និងចំណុចខ្មៅមិនទៀងទាត់លើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម បន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់ ឬរក្សាទុកយូរ។ បាតុភូត​ទាំងនេះ​គឺ​ជា​ការ​ច្រេះ​អាលុយ​មីញ៉ូម​ដែល​បំបែក​ទេវកថា 'មិន​ច្រេះ' នៃ​អាលុយមីញ៉ូម។ ដើម្បីដោះស្រាយពិការភាពលើផ្ទៃបែបនេះ វាចាំបាច់ក្នុងការស្វែងយល់អំពីយន្តការនៃការបង្កើតច្រែះពណ៌ស និងចំណុចខ្មៅរបស់អាលុយមីញ៉ូម ក៏ដូចជាកត្តាបរិស្ថាន និងសម្ភារៈដែលបង្កជាហេតុរបស់វា។

2. មូលដ្ឋានវិទ្យាសាស្រ្ត: ហេតុអ្វីបានជាអាលុយមីញ៉ូម Corrodes

ហេតុផលស្នូលសម្រាប់ភាពធន់នឹងការច្រេះដ៏ប្រសើររបស់អាលុយមីញ៉ូមគឺស្ថិតនៅក្នុងប្រតិកម្មអកម្មដោយឯកឯងរបស់វា។ អាលុយមីញ៉ូស្រស់មានប្រតិកម្មយ៉ាងឆាប់រហ័សជាមួយនឹងអុកស៊ីសែននៅក្នុងខ្យល់ដើម្បីបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមបង្រួមដែលមានកម្រាស់ត្រឹមតែប៉ុន្មានណាណូម៉ែត្រប៉ុណ្ណោះ។ ខ្សែភាពយន្តនេះមានស្ថេរភាព ប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរឹងទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោមលោហៈ និងការពារការកត់សុី និងសំណឹកបន្ថែមទៀត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយស្រទាប់អុកស៊ីដការពារនេះមិនអាចបំផ្លាញបានទេ។ វាអាចត្រូវបានខូចខាត ឬរលួយនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរ រួមទាំងសំណើមខ្ពស់ជាប់លាប់ ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព សំណឹកអំបិល ការចម្លងរោគអាស៊ីត - មូលដ្ឋាន និងការទាក់ទងជាមួយលោហធាតុដែលមិនស្រដៀងគ្នា។ នៅពេលដែលខ្សែភាពយន្តការពារត្រូវបានបំផ្លាញ ផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូមស្រស់ដែលលាតត្រដាងនឹងទទួលរងការ corrosion គីមី ឬគីមីជាបន្តបន្ទាប់ បង្កើតជាច្រែះពណ៌ស និងចំណុចខ្មៅដែលអាចមើលឃើញលើផ្ទៃ។

3. យន្តការនៃការបង្កើតនិងលក្ខណៈនៃច្រែះពណ៌សអាលុយមីញ៉ូម

មូលហេតុចម្បងនៃការច្រេះពណ៌ស

ច្រែះអាលុយមីញ៉ូពណ៌សគឺជាពិការភាពច្រេះទូទៅបំផុតនៃអាលុយមីញ៉ូមដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាអុកស៊ីតកម្មពណ៌សឬការ corrosion ម្សៅ។ វាកើតឡើងជាចម្បងនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសំណើមខ្ពស់ជាមួយនឹងសំណើមដែលទាក់ទងលើសពី 80% ឬនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌ condensation ញឹកញាប់។ ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពដ៏ធំរវាងពេលថ្ងៃ និងពេលយប់នឹងបណ្តាលឱ្យមានដំណក់ទឹកតូចៗមកកកិតលើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម បង្កើតជាខ្សែភាពយន្តទឹកបន្តដែលគ្របដណ្តប់ស្រទាប់អុកស៊ីដការពារ។ ខ្សែភាពយន្តទឹករលាយ និងបំផ្លាញខ្សែភាពយន្តអកម្មក្រាស់ដើម ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអុកស៊ីសែន ចំហាយទឹក និងដានមិនបរិសុទ្ធនៅក្នុងខ្យល់មានប្រតិកម្មជាមួយនឹងស្រទាប់ខាងក្រោមអាលុយមីញ៉ូម។

ផលិតផលចុងក្រោយនៃប្រតិកម្មគឺអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម hydrated និងអាលុយមីញ៉ូម hydroxide ដែលមានវត្តមានជាពណ៌ស ដីស ឬស្រទាប់ម្សៅដែលកកលើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម។ ប្រភេទនៃការច្រេះនេះកើតឡើងជាញឹកញាប់ក្នុងអំឡុងពេលការផ្ទុក ការដឹកជញ្ជូន និងសេវាកម្មនៃផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម ជាពិសេសនៅក្នុងរដូវវស្សា តំបន់ឆ្នេរ និងបរិស្ថានឃ្លាំងសើម។ លើស​ពី​នេះ​ទៀត ទឹក​សម្អាត​ដែល​នៅ​សេសសល់ និង​សំណើម​លើ​ផ្ទៃ​ដែល​មិន​បាន​លុប​ចេញ​បន្ទាប់​ពី​ការ​កែច្នៃ​ក៏​អាច​បង្ក​ឱ្យ​មាន​ការ​ដុះ​ច្រែះ​ពណ៌​ស​ក្នុង​មូលដ្ឋាន​ផង​ដែរ ។

លក្ខណៈមើលឃើញ និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃច្រែះពណ៌ស

ច្រែះពណ៌សស្រាលលេចឡើងជាអ័ព្ទពណ៌សឬម្សៅរលុងដែលអាចជូតបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយក្រណាត់ទន់ដោយគ្មានការខូចខាតជាក់ស្តែងឬរណ្តៅលើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម។ ច្រែះ​ពណ៌​ស​កម្រិត​មធ្យម និង​ធ្ងន់ធ្ងរ​កកកុញ​នៅ​ចន្លោះ​ប្រហោង និង​តំបន់​រាង​មូល ដែល​បង្កើត​ជា​សំបក​ពណ៌​ស​ក្រាស់។ ការកកកុញរយៈពេលវែងនឹងបណ្តាលឱ្យមានការច្រេះរាក់បន្តិចម្តងៗលើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម កាត់បន្ថយភាពរលោង និងរលោងនៃផ្ទៃ ព្រមទាំងប៉ះពាល់ដល់រូបរាង និងអាយុកាលសេវាកម្មនៃផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម។

4. យន្តការនៃការបង្កើតនិងលក្ខណៈនៃចំណុចខ្មៅអាលុយមីញ៉ូម

មូលហេតុស្នូលនៃចំណុចខ្មៅ

ខុសប្លែកពីច្រែះពណ៌សដែលបណ្តាលមកពីការកត់សុីនៃជាតិទឹក ចំណុចខ្មៅរបស់អាលុយមីញ៉ូមភាគច្រើនកើតចេញពីការច្រេះធ្ងន់ធ្ងរដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម និងការធ្លាក់ចូលទៅក្នុងសារធាតុ។ ការជម្រុញបឋមរួមមានការ corrosion galvanic ដែលបណ្តាលមកពីការប៉ះជាមួយលោហៈមិនដូចគ្នា ការចម្លងរោគអាស៊ីតមូលដ្ឋាន សំណឹកអ៊ីយ៉ុងអំបិល (ដូចជាអ៊ីយ៉ុងក្លរួតាមឆ្នេរសមុទ្រ និងអំបិល deicing ផ្លូវ) និងការរៀបចំផ្ទៃមិនពេញលេញ។ នៅពេលដែលអាលុយមីញ៉ូមមានទំនាក់ទំនងជាមួយលោហៈដូចជាដែក ទង់ដែង និងដែកអ៊ីណុកក្នុងបរិយាកាសសើម កោសិកាអេឡិចត្រូលីតមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងជាមួយនឹងខ្សែភាពយន្តទឹកលើផ្ទៃដែលជាអេឡិចត្រូលីត។ អាលុយមីញ៉ូមដែលមានសក្តានុពលអេឡិចត្រូតទាបដើរតួជា anode និងឆ្លងកាត់ការ corrosion រលាយលឿន។

លើសពីនេះ សំណល់ជាតិខាញ់ សំណល់ស្អិត និងការបំពុលឧស្សាហកម្មលើផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូមនឹងបណ្តាលឱ្យមានការចែកចាយអុកស៊ីហ្សែនមិនស្មើគ្នា ដែលនាំឱ្យមានការច្រេះដែលខ្វះអុកស៊ីហ្សែនក្នុងមូលដ្ឋាន។ ផលិតផលច្រេះលាយជាមួយនឹងភាគល្អិតលោហៈតូចៗ ភាពមិនបរិសុទ្ធនៃកាបូន និងប្រាក់បញ្ញើអុកស៊ីដ បង្កើតបានជាចំណុចប្រផេះខ្មៅ ឬចំណុចខ្មៅ។ ការព្យាបាលដោយ anodization ឬ coating មិនត្រឹមត្រូវក៏នឹងបណ្តាលឱ្យមានកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តការពារមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាផងដែរ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យនៃខ្សែភាពយន្តក្នុងតំបន់ និងការ corrosion ចំណុចខ្មៅ។

លក្ខណៈមើលឃើញ និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃចំណុចខ្មៅ

ចំណុចខ្មៅអាលុយមីញ៉ូ ភាគច្រើនជាបំណះដែលធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មមិនទៀងទាត់ ឬស្នាមដូចចំនុចតូចៗ ដែលមិនអាចលុបបានដោយងាយ។ មិនដូចការចែកចាយម្សៅឯកសណ្ឋាននៃច្រែះពណ៌ស ចំណុចខ្មៅតំណាងឱ្យការ corrosion ក្នុងតំបន់ធ្ងន់ធ្ងរជាង។ ចំណុចខ្មៅភាគច្រើនត្រូវបានអមដោយការជ្រាបទឹក និងភាពរដុបនៃផ្ទៃ។ ជាមួយនឹងការពន្យាពេលនៃសេវាកម្ម ជួរច្រេះនឹងពង្រីកជាបណ្តើរៗ ហើយការដាក់ក្នុងមូលដ្ឋាននឹងកាន់តែស៊ីជម្រៅ ដែលនៅទីបំផុតប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធនៃសមាសធាតុអាលុយមីញ៉ូម។

5. ភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗរវាងច្រែះពណ៌ស និងចំណុចខ្មៅនៅលើអាលុយមីញ៉ូម

ទោះបីជាច្រែះពណ៌ស និងចំណុចខ្មៅជាកម្មសិទ្ធិរបស់សារធាតុអាលុយមីញ៉ូមក៏ដោយ ពួកវាមានភាពខុសគ្នាខ្លាំងនៅក្នុងយន្តការនៃការបង្កើត រូបរាង និងកម្រិតគ្រោះថ្នាក់។ ច្រែះពណ៌សគឺជាការកត់សុីសំណើមលើផ្ទៃឯកសណ្ឋានជាចម្បងដែលបណ្តាលមកពីសំណើមខ្ពស់ ជាមួយនឹងផលិតផលច្រេះរលុង និងអាចដកចេញបាន និងការខូចខាតស្រាលដល់ស្រទាប់ខាងក្រោម។ ចំណុចខ្មៅគឺជាការច្រេះអេឡិចត្រូគីមីដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មដែលបណ្តាលមកពីទំនាក់ទំនងលោហធាតុមិនដូចគ្នា ការបំពុលអំបិល និងសំណល់ដែលនៅសេសសល់ ជាមួយនឹងផលិតផលច្រេះដែលរឹងមាំ និងមិនអាចដកចេញបាន និងងាយនឹងបង្កើតជាស្នាមប្រេះ។ សរុបមក ច្រែះពណ៌សគឺភាគច្រើនជាអុកស៊ីតកម្មបរិស្ថានខាងក្រៅ ចំណែកចំណុចខ្មៅគឺជាការបំផ្លិចបំផ្លាញនៃការច្រេះដែលធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មដែលទាមទារការជួសជុលគោលដៅ។

6. ដំណោះស្រាយការពារ និងការដកយកចេញប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

វិធានការបង្ការប្រចាំថ្ងៃ

មធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយច្រែះអាលុយមីញ៉ូមគឺការទប់ស្កាត់បរិស្ថានសើម និងច្រេះ។ កំឡុងពេលផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូន សូមរក្សាបរិស្ថានឱ្យស្ងួតជាមួយនឹងសំណើមដែលទាក់ទងក្រោម 75% ជៀសវាងការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពភ្លាមៗ និងការកកិត ហើយញែកផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមចេញពីឧស្ម័នដែលច្រេះ និងអ័ព្ទអំបិល។ ក្នុងការប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃ ជៀសវាងការប៉ះពាល់រយៈពេលយូរនៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមជាមួយនឹងទឹក សារធាតុរាវអាស៊ីត និងសារធាតុដែលមានជាតិអំបិល។ ញែកអាលុយមីញ៉ូពីលោហធាតុមិនដូចគ្នាជាមួយ gaskets ដើម្បីការពារការ corrosion galvanic ។ ការសម្អាតជាប្រចាំ និងការថែរក្សាផ្ទៃអាចរក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃស្រទាប់ការពារអុកស៊ីតកម្ម។

វិធីសាស្រ្តដកយកចេញដោយសុវត្ថិភាពសម្រាប់ពិការភាពដែលមានស្រាប់

ចំពោះការច្រេះពណ៌សស្រាល អ្នកប្រើប្រាស់អាចសម្អាតផ្ទៃជាមួយនឹងម្សៅសាប៊ូអព្យាក្រឹត ឬម្សៅ Baking soda aqueous ដើម្បីកម្ចាត់ធូលី និងម្សៅអុកស៊ីតរលុង បន្ទាប់មកជូតឱ្យស្ងួត។ សម្រាប់ច្រែះពណ៌សរឹង ទឹកខ្មេះពណ៌ស ឬទឹកក្រូចឆ្មារអាចប្រើសម្រាប់ការព្យាបាលអាស៊ីតកម្រិតស្រាល ដើម្បីរំលាយស្រទាប់អុកស៊ីដអ៊ីដ្រូសែន បន្ទាប់មកដោយការបន្សាបដោយទឹក baking soda និងការលាងជម្រះយ៉ាងហ្មត់ចត់ និងស្ងួតដើម្បីជៀសវាងការច្រេះបន្ទាប់បន្សំ។

សម្រាប់ចំណុចខ្មៅ និងការច្រេះដែលធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម ភ្នាក់ងារប៉ូលាអាលុយមីញ៉ូមដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ឬឧបករណ៍ដកច្រេះដែកពិសេសត្រូវបានណែនាំ។ ជៀសវាងអាស៊ីតខ្លាំង និងអាល់កាឡាំងខ្លាំង ដែលនឹងធ្វើឱ្យស្រទាប់ខាងក្រោមអាលុយមីញ៉ូមខូច។ បន្ទាប់​ពី​លុប​បំបាត់​ភាព​ច្រេះ​រួច សូម​លាប​ក្រមួន ថ្នាំ​ផ្សាំ ឬ​ថ្នាំ​ការពារ​ដើម្បី​បង្កើត​របាំង​ផ្ទៃ​ឡើង​វិញ និង​ការពារ​ការ​ច្រេះ​ដដែលៗ។

7. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

អាលុយមីញ៉ូមិនមានច្រែះទេ។ ភាពធន់នឹងការច្រេះដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វាមានតែនៅក្នុងបរិយាកាសស្ងួត និងមានស្ថេរភាពដែលពឹងផ្អែកលើខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដអកម្មធម្មជាតិប៉ុណ្ណោះ។ នៅពេលដែលខ្សែភាពយន្តការពារត្រូវបានខូចខាតដោយសំណើមខ្ពស់ ការខាប់ ធូលីអំបិល ទំនាក់ទំនងលោហៈមិនដូចគ្នា និងការបំពុលគីមី អាលុយមីញ៉ូមនឹងបង្កើតបាតុភូតច្រេះពណ៌ស និងចំណុចខ្មៅ។ ច្រែះពណ៌សគឺជាអុកស៊ីតកម្មជាតិសំណើមលើសលប់ដែលបង្កឡើងដោយបរិស្ថានសើមខណៈពេលដែលចំណុចខ្មៅគឺជាការបំផ្លាញការ corrosion អេឡិចត្រូគីមីក្នុងតំបន់។ ការយល់ដឹងអំពីគោលការណ៍នៃការបង្កើតរបស់ពួកគេអាចជួយអ្នកប្រើប្រាស់ធ្វើការទប់ស្កាត់គោលដៅ និងការថែទាំតាមបែបវិទ្យាសាស្ត្រ ពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្មនៃផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងរក្សារូបរាងល្អ និងដំណើរការរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ពួកគេ។