Dažni iš anksto dažytų aliuminio ritinių kokybės trūkumai: pagrindinės priežastys ir veiksmingi prevenciniai sprendimai

Iš anksto dažyta aliuminio ritė yra lengva, antikorozinė metalo žaliava, plačiai naudojama architektūriniuose fasaduose, metalinėse stogų dangose, lietaus latakų sistemose, automobilių dalyse, elektroninės įrangos korpusuose ir maisto pakuotėse. Dėl stabilaus lankstumo, išskirtinio atsparumo oro sąlygoms ir pritaikomos dekoratyvinės apdailos jis tapo nepakeičiama medžiaga pasaulinėje statybos ir gamybos pramonėje.

Nepaisant to, pagrindo valcavimo, nuolatinio ritinio dengimo, pjaustymo, transportavimo ir sandėliavimo metu dažnai atsiranda daug kokybės trūkumų. Tipiškos problemos yra paviršiaus oksidacija, plokštumo deformacija, dangos įbrėžimai, dangos lupimasis, kraštų įtrūkimai ir netolygus spalvų skirtumas. Šie trūkumai sugadins dekoratyvinę išvaizdą, susilpnins antikorozines savybes ir netgi sukels apdorojimo gedimus tolesniems gamintojams.

Spalvotos aliuminio ritės baigtos žaliavos

Ritininės dangos gamybos linija

Šiame vadove sistemingai išaiškinami dažniausiai pasitaikantys dažytų aliuminio ritinių kokybės trūkumai, analizuojamos pagrindinės jų priežastys ir pateikiami tiksliniai prevenciniai sprendimai gamintojams, pirkimų vadovams ir metalo apdirbimo gamykloms.

1. Paviršiaus oksidacija ir baltos korozijos dėmės

Defektų veikimas

Matinės baltos miltelių dėmės, drumstos spalvos pakitimas arba netolygi oksido plėvelė, pasiskirstanti ant ritės paviršių. Oksidacija naikina viršutinio sluoksnio vienodumą, pagreitina substrato koroziją drėgnoje lauko, pakrantės ir lietingoje aplinkoje bei labai sutrumpina gatavų gaminių tarnavimo laiką.

Pagrindinės priežastys

1. Aliuminio pagrindas prieš dengimą ilgą laiką veikiamas drėgno oro, be visiško nuriebalinimo ir išankstinio pasyvavimo;

2. Nepakankama drėgmei atspari gatavų ritinių pakuotė; jūrų krovinių temperatūros skirtumas sukelia kondensaciją pakavimo maišų viduje;

3. Sandėlio sandėliavimo aplinkoje trūksta drėgmės, gyvatukai sukrauti ant drėgnų padėklų be izoliacinių sluoksnių.

Veiksmingi prevenciniai sprendimai

a. Prieš dengdami voleliu, ant aliuminio pagrindo atlikite viso proceso cheminį valymą ir chromato pasyvavimą, kad susidarytų tanki antioksidacinė apsauginė plėvelė;

b. Naudokite trisluoksnę drėgmei atsparią pakuotę: vidinė PE drėgmei atspari plėvelė + VCI antikorozinis popierius + išorinis vandeniui atsparus austinis maišelis, kiekvienoje ritės pakuotėje įpilkite sausiklio;

c. Standartizuokite sandėlio valdymą: ritinius laikykite sausose, pastovios temperatūros dirbtuvėse, venkite tiesioginio kontakto su drėgna žeme ir baikite pristatymą per 15 dienų po pagaminimo.

2. Plokštumas Deformacija ir susiraukšlėjimas

Defektų veikimas

Ritės paviršiuje matyti banguotos briaunos, vietiniai iškilimai arba nuolatinė lenkimo deformacija. Deformuotų aliuminio ritinių negalima sklandžiai štampuoti, sulenkti ar rulonuoti latakams, lubų plokštėms ir automobilių detalėms, todėl giluminio apdorojimo metu susidaro daug laužo.

Pagrindinės priežastys

1. Nestabili valcavimo ir dengimo gamybos linijų įtempimo kontrolė; per didelis tempimas arba netolygus vyniojimo slėgis pervyniojimo metu;

2. Netinkamas lydinio temperatūrų derinimas: kietos H18 aliuminio ritės neturi plastiškumo ir lengvai deformuojasi veikiant išoriniam slėgiui;

3. Perkraunant krovimą transportavimo metu, sunkūs kroviniai suspaudžia ritės kraštus, kad susidarytų nuolatiniai įdubimai.

Veiksmingi prevenciniai sprendimai

a. Reguliariai kalibruoti valcavimo ir dengimo įrangos įtempimo sistemas, kad būtų išlaikytas stabilus linijos greitis ir apvijos slėgis;

b. Suderinkite tinkamą lydinį ir grūdinimą pagal klientų apdorojimo poreikius: pasirinkite H24 pusiau kietus 3003/3105 aliuminio ritinius latakų ir giluminio tempimo gamybai;

c. Standartizuokite krovimo ir krovimo taisykles: atskirkite kiekvieną ritę mediniais padėklais ir pertvaromis, uždrauskite krauti didelius krūvius virš 3 sluoksnių.

3. Paviršiaus įbrėžimai ir dangos dilimas

Defektų veikimas

Ant dažyto paviršiaus skirtingo gylio linijinės įbrėžimų žymės. Negilūs įbrėžimai pažeidžia dekoratyvinį blizgesį, o gilūs įbrėžimai prasiskverbia į dangos sluoksnį, atidengdami pliką aliuminio pagrindą ir vėlesnio naudojimo metu sukeldami rūdžių dėmes. Įbrėžimai atsiranda gaminant, pjaustant, tvarkant ir transportuojant vandenyną.

Pagrindinės priežastys

1. Svetimos kietos dalelės ant dengimo ritinėlių, kreipiamųjų ritinėlių ir pjaustymo mašinų gamybos metu trinasi į ritės paviršių;

2. Prie gatavų ritinių nepritvirtinta apsauginė plėvelė; trintis ir susidūrimas tarp ritinių pakavimo ir pristatymo metu;

3. Šiurkštus valdymas rankomis be minkštų apsauginių pirštinių ir tvirtinimo įtaisų.

Veiksmingi prevenciniai sprendimai

a. Kasdien valykite visus gamybos linijos volus ir pjaustymo peiliukus, kad pašalintumėte metalo šiukšles ir dulkes; apvyniokite minkštas gumines rankoves ant visų kontaktinių kreipiamųjų dalių;

b. Kiekvieną ritę po dengimo uždenkite atmosferos poveikiui atsparia PE apsaugine plėvele, tarp sukrautų ritinių įdėkite popierių;

c. Apmokykite sandėlio ir logistikos darbuotojus naudoti specialius minkštus įtaisus ritės perkėlimui, vengti tiesioginio kieto kontakto su dažytu paviršiumi.

4. Dangos įtrūkimai, lupimasis ir blogas sukibimas

Defektų veikimas

Po lenkimo ir štampavimo ant dangos atsiranda smulkūs įtrūkimai; dažų plėvelė nusilupa juostelėmis šiek tiek patraukiant juostą. Šis defektas yra mirtinas lauko statybinėms medžiagoms, nes vandens ir druskos rūkas greitai ardys pagrindą.

Pagrindinės priežastys

1. Nepilnas pagrindo nuriebalinimas ir pasyvinimas, alyvos dėmės blokuoja sukibimą tarp grunto ir aliuminio pagrindo;

2. Neprotinga kietėjimo temperatūra ir linijos greitis dengimo metu: per didelis kepimas daro dangą trapią, nepakankamas kepimas sumažina sukibimą;

3. Netinkama dengimo sistema: žemos kokybės PE dažai, kurių pailgėjimas yra nepakankamas, formavimo metu negali sekti aliuminio deformacijos.

Veiksmingi prevenciniai sprendimai

a. Griežtai įgyvendinti 6 etapų pagrindo išankstinį apdorojimą: riebalų šalinimas → plovimas → ėsdinimas → pasyvavimas → valymas grynu vandeniu → džiovinimas;

b. Užfiksuokite standartizuotus orkaitės temperatūros ir linijos greičio parametrus pagal PE/HDP/PVDF dangos formules, atlikite skersinio sukibimo testą kiekvienai partijai;

c. Rekomenduokite didelio pailgėjimo HDP arba PVDF dangas lauko formavimo gaminiams; išbandykite lenkimo veikimą prieš masinį siuntimą.

5. Kiti dažni defektai: netolygi spalva, skylutės ir briaunos

Be minėtų šerdies defektų, dažytos aliuminio ritės taip pat gali turėti netolygios partijos spalvos, paviršiaus skylučių ir plyšimo briaunų. Kiekvienas defektas turės įtakos tolesniam apdorojimui ir gatavo produkto išvaizdai.

Pagrindinės priežastys

1. Netolygus dangos storis, nestabili orkaitės temperatūra ir nenuoseklus dažų klampumas lemia spalvos skirtumą;

2. Priemaišos ir smulkios poros ant neapdoroto aliuminio pagrindo po dažymo sudaro skylutes;

3. Dėl nuobodžių pjovimo peilių ritės kraštuose susidaro aštrių įbrėžimų, dėl kurių išvyniojant atsiranda įbrėžimų.

Universalios kontrolės priemonės

a. Apžiūrėkite neapdorotus aliuminio pagrindus prieš sandėliavimą, atmeskite pagrindines medžiagas su poromis, šlako intarpais ir nelygiais paviršiais;

b. Stebėkite dangos plėvelės storį internetu realiu laiku, reguliuokite tarpą tarp ritinėlių, kad užtikrintumėte vienodą spalvą ir blizgesį;

c. Reguliariai keiskite pjovimo peilius, prieš pakuodami apkarpykite ritės kraštus, kad pašalintumėte atplaišas;

d. Atlikti visą gatavų ritinių mėginių ėmimo patikrinimą, įskaitant išvaizdos, dangos storio, sukibimo ir druskos purškimo bandymus; izoliuoti nekokybiškus gaminius, kad būtų išvengta pristatymo klientams.

Išvada

Iš anksto dažytų aliuminio ritinių kokybės defektų beveik galima išvengti taikant standartizuotą žaliavų patikrinimą, stabilią gamybos proceso kontrolę, griežtą gatavo produkto bandymą ir mokslinį pakavimo bei logistikos valdymą.

Kaip profesionalus iš anksto dažytų aliuminio ritinių gamintojas, „Changzhou Dingang Metal“ taiko visiškai automatines nuolatinio ritininio dengimo linijas ir atlieka QC testavimo procedūras, kad galėtų kontroliuoti kiekvieną gamybos grandį. Mes teikiame stabilias, be defektų spalvotas aliuminio ritinius pasauliniams statybų, automobilių ir pakavimo klientams bei siūlome profesionalias technines gaires, kurios padės pirkėjams sumažinti apdorojimo nuostolius ir pagerinti gatavo produkto konkurencingumą.

Jei įsigijimo ar apdorojimo metu susiduriate su aliuminio ritinių kokybės problemomis, susisiekite su mūsų technine komanda dėl profesionalios defektų diagnostikos ir pagalbos sprendimų.

„Dingang Painted“ aliuminio ritė neabejotinai yra jūsų geras pasirinkimas gamybos srityje.

Dingang – profesionalus aliuminio lydinio spalvotos dangos aliuminio ritės / lakšto gamintojas nuo 2002 m.

Kviečiame pasiteirauti, ar turite kokių nors poreikių dėl aliuminio ritės / lakštinės medžiagos.

Changzhou Dingang Metal Material Co, Ltd.

Robertas Tangas (pardavimų direktorius)

El. paštas: robert@cnchangsong.com

Telefonas: +0086 159 612