А
GB / ASTM / EN контекстэд түгээмэл хэрэглэгддэг хөнгөн цагаан хайлшийн стандарт нэр томъёог ашиглан таны текстийн англи хэл дээрх тодорхой бөгөөд техникийн хувьд үнэн зөв орчуулгыг энд оруулав.
1050 хөнгөн цагааны хайлшийн даруу чанар (боловсруулах нөхцөл гэж нэрлэдэг) нь голчлон зөөлрүүлсэн даруу, хатуурсан даруу зэрэг олон төрлийг хамардаг бөгөөд эдгээрийг дараах байдлаар ангилж болно.
Шаршсан уур (O Temper)
Үлдэгдэл стрессийг арилгах, бичил бүтцийг зөөлрүүлэхийн тулд материалыг бүрэн зөөлрүүлдэг.
Энгийн температурын хүрээ нь 350-430 ° C, дараа нь барьж, зууханд хөргөнө.
Энэхүү даруу чанар нь гүн зурах, хэлбэржүүлэх нарийн төвөгтэй ажиллагаа зэрэг өндөр уян хатан чанар, маш сайн хэлбэршилт шаарддаг хэрэглээнд тохиромжтой.
Хатуу хатуурсан даруулалт (H Tempers)
Хүйтэн өнхрөх, хүйтнээр зурах эсвэл бусад хүйтэн ажлын процессоор бат бөх чанар нэмэгддэг бөгөөд ингэснээр суналтын бат бэх мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, уян хатан чанар буурдаг.
Нийтлэг дэд зан чанарууд нь:
H12 / H14 / H16 / H18
Хүйтэн хэв гажилтын зэрэг нэмэгдэж, бат бөх чанар нь аажмаар нэмэгдэж, уян хатан чанар буурч байна.
H22 / H24 / H26 / H28
Харьцангуй их хэмжээний хэв гажилтыг хамарсан дунд зэргийн бат бэхийн шаардлагад тохиромжтой.
H32 / H34 / H36 / H38
Хүйтэн ажлын өндөр түвшинг төлөөлж, хамгийн их хүч чадлыг хангадаг боловч бага суналт.
Бусад уур амьсгал
Зарим эх сурвалжид T цувралын дулааны боловсруулалт хийсэн уур хилэнг (T351 ба T651 гэх мэт) дурдсан байдаг. Гэсэн хэдий ч 1050 хөнгөн цагааны хайлшийг голчлон зөөлрүүлсэн болон хатууруулсан температурт нийлүүлдэг, учир нь энэ хайлшийн хувьд дулааны боловсруулалтыг бэхжүүлэх нь маш хязгаарлагдмал байдаг.
Практик хэрэглээнд даруу чанарыг сонгохдоо үйлдвэрлэлийн процесс, гүйцэтгэлийн шаардлагад үндэслэн хийх ёстой.
Жишээлбэл, O даралтыг ихэвчлэн гүн зурах, хэлбэржүүлэхэд ашигладаг бол H даралтыг илүү их хүч чадал шаарддаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд сонгодог.