Rozlišovanie medzi striekanými povrchmi a vopred natieranými povrchmi

Povrchy potiahnuté striekaním označujú povlak vytvorený striekaním tekutého povlaku na kovový povrch pomocou striekacích pištolí alebo iného striekacieho zariadenia. Povlak sa rozprašuje na jemné kvapôčky striekacou pištoľou a potom priľne ku kovovému povrchu a nakoniec po vysušení alebo vytvrdnutí vytvorí pevný povlak. Tento proces sa zvyčajne vykonáva po spracovaní kovu do určitého tvaru, to znamená, že sa na hotové výrobky alebo polotovary nanesie povlak.

Vopred potiahnuté povrchy sú na druhej strane povlaky vytvorené nanesením povlaku na kovový plech alebo zvitok pred spracovaním kovu na konečný výrobok. Povlak sa rovnomerne nanáša na plochý kovový substrát nanášaním valčekom, clonou alebo inými metódami a potom sa vytvrdzuje zahrievaním alebo ultrafialovým žiarením a inými prostriedkami. Potom sa vopred potiahnutý plech alebo zvitok spracuje do rôznych tvarov podľa potreby.

Vzhľad striekaných povrchov je pomerne drsný. V dôsledku procesu rozprašovania a striekania môže mať povrch náteru jemné stopy po striekaní, ako sú malé vlnky alebo nerovnosti, ktoré možno pozorovať za určitých svetelných podmienok. V niektorých prípadoch môžu byť v nátere prítomné drobné častice alebo bublinky, najmä ak parametre procesu striekania nie sú správne kontrolované.

Opracovanie hrán striekaných povrchov často nie je veľmi presné. V dôsledku tekutosti tekutého náteru pri striekaní môže dochádzať k javom ako pretečenie farby alebo rozmazanie na okrajoch a prechod medzi náterom a nenatieranou oblasťou nie je ostrý.

Lesk striekaných povrchov je možné upraviť podľa vzorca náteru, ale vo všeobecnosti je rovnomernosť lesku v porovnaní s vopred natretými povrchmi mierne horšia a môžu existovať lokálne rozdiely v lesku v dôsledku nerovnomerného rozloženia náteru počas striekania.

Vopred natreté povrchy majú veľmi hladký a jednotný vzhľad. Pretože sa povlak nanáša na plochý kovový substrát nanášaním valčekom a inými metódami, hrúbka povlaku je rovnomerná a na povrchu nie sú žiadne zjavné stopy po spreji alebo častice. Povrch je pri bežnom videní hladký ako zrkadlo, čo je jedna z výrazných charakteristík vopred natretých povrchov.

Okraje vopred natretých povrchov sú veľmi čisté. Keďže povlak sa nanáša pred spracovaním kovu do konečného tvaru, povlak na okraji plechu alebo zvitku sa počas spracovania úhľadne odreže a nedochádza k pretečeniu farby ani k rozmazaniu a hranica medzi povlakom a substrátom je jasná a zreteľná.

Lesk vopred natretých povrchov je vysoko rovnomerný. Stabilný proces nanášania náteru a prísne podmienky vytvrdzovania zaisťujú, že lesk celého povrchu je konzistentný, bez zjavných lokálnych výkyvov.

Nastriekané povrchy pri dotyku zvyčajne vyvolávajú mierne drsný pocit. Je to preto, že na povrchu môžu byť drobné výčnelky alebo nerovnosti spôsobené faktormi, ako je proces striekania. V niektorých prípadoch, ak náter nie je počas vytvrdzovania úplne vyrovnaný, môžu sa vyskytnúť jemné vrúbky alebo nerovnosti.

Vopred natreté povrchy sú na dotyk veľmi hladké a ploché. Rovnomerná hrúbka náteru a hladký povrch robia dotyk veľmi konzistentným, bez zjavných hrbolčekov alebo nerovností. Je to ako dotýkať sa vysoko lešteného materiálu.

Hrúbka povlaku povrchov natretých nástrekom je vo všeobecnosti tenšia a rovnomernosť hrúbky je relatívne slabá. Vplyvom faktorov, ako je vzdialenosť striekacej pištole, rýchlosť striekania a viskozita náteru, sa hrúbka rôznych častí toho istého povrchu môže líšiť.

Hrúbka povlaku vopred natretých povrchov je relatívne hrubá a má vysokú rovnomernosť. Proces nanášania valčekom môže presne kontrolovať množstvo aplikovaného náteru, takže hrúbka náteru na celom povrchu je veľmi konzistentná, čo je výhodné na zabezpečenie stability výkonu náteru.

Priľnavosť striekaných povrchov k podkladu je ovplyvnená mnohými faktormi, ako je povrchová úprava podkladu pred striekaním, podmienky vytvrdzovania náteru atď. Vo všeobecnosti je jeho priľnavosť o niečo nižšia ako u vopred natretých povrchov a je náchylný na odlupovanie alebo odlupovanie v drsnom prostredí.

Vopred natreté povrchy majú vynikajúcu priľnavosť k podkladu. Náter sa nanáša na čistý a rovný kovový podklad a prísnym vytvrdzovaním sa medzi náterom a podkladom vytvorí silná chemická väzba, takže má vysokú životnosť a odolá rôznym vonkajším vplyvom a vplyvom prostredia.

Odolnosť striekaných povrchov proti korózii je prijateľná pre všeobecné vnútorné prostredie, ale vo vonkajšom alebo vlhkom a koróznom prostredí je jej výkonnosť relatívne nedostatočná v dôsledku vplyvu hrúbky a rovnomernosti náteru.

Vopred natreté povrchy majú vďaka svojmu rovnomernému a hrubému povlaku lepšiu odolnosť proti korózii. Môžu účinne izolovať kovový substrát od vonkajšieho prostredia a odolávať erózii vlhkosti, kyslíka a korozívnych médií, takže sú vhodnejšie na použitie v drsnom prostredí.

Striekané povrchy sa často používajú pri výrobkoch zložitých tvarov alebo pri malosériovej výrobe, ako sú niektoré kovové diely, remeselné výrobky a kryty zariadení. Pretože proces striekania je flexibilný a dokáže sa prispôsobiť náteru rôznych zložitých tvarov.

Vopred natreté povrchy sú široko používané vo veľkoplošných plochých kovových výrobkoch, ako sú kovové platne na fasády budov, stropné panely, panely domácich spotrebičov atď. Ich vynikajúci vzhľad a výkon z nich robí ideálnu voľbu pre tieto oblasti.

Na záver, komplexným pozorovaním charakteristík vzhľadu, hmatom a porozumením rozdielov vo výkone dokážeme presne rozlíšiť medzi povrchmi natretými nástrekom a povrchmi s predbežným náterom, aby sme mohli vybrať vhodnú metódu náteru podľa skutočných potrieb.