Shirit alumini të paralyer PVDF për blindat e jashtme

Ju jeni këtu: Shtëpi » Sipërfaqja e krehur » Sipas formës » Shirit alumini të paralyer » Shirit alumini të paralyer PVDF për blindat e jashtme

Shpërndaje në:

Shirit alumini të paralyer PVDF për blindat e jashtme

Shiriti alumini i paralyer PVDF Dingang është një material rrotullues për blindat dhe grilat e jashtme veneciane, i furnizuar në 3003/3005/3105 H24 me gjerësi të çarave të personalizuara, ngjyra RAL dhe veshje të qëndrueshme të jashtme.

Modeli:
PPAL
Marka:
DINGANG

Disponueshmëria:

Sasia:



Pyesni Shto në Shportë

Përshkrimi i produktit

Shirit alumini të paralyer PVDF për blindat veneciane të jashtme

Shiriti prej alumini i lyer paraprakisht PVDF është një material i veshur me rrotull, i projektuar për blindat e jashtme veneciane, shiritat e verbër horizontale, grilat arkitekturore të mbrojtjes nga dielli dhe sisteme të tjera hijezuese të jashtme. Materiali furnizohet në formë spirale, shiriti të çarë ose të gatshme për proceset e petëzimit, presimit dhe formimit seksional.

Opsionet e zakonshme të nënshtresës përfshijnë AA3003, AA3005 dhe AA3105 në temperamentin H24. Këto lidhje alumini-mangan kombinojnë formueshmërinë praktike, rezistencën ndaj korrozionit dhe forcën e mjaftueshme për profile të përshtatshme të jashtme të verbër, ndërsa veshja PVDF ofron një sipërfaqe të përfunduar në fabrikë për aplikime të ekspozuara ndaj dritës së diellit dhe motit të jashtëm.

Dingang ofron trashësi të personalizuara, gjerësi të çarjeve, ngjyra dhe kërkesa për veshje për prodhuesit e verbër dhe furnizuesit e sistemit të hijeve arkitektonike. Referencat e ngjyrave RAL K5, RAL K7, Pantone, kokrra druri dhe të miratuara nga klienti mund të diskutohen sipas kërkesave të projektit.

Kërkesë PVDF Exterior Blind strip Price

Specifikimet e shiritave të aluminit PVDF për blindat e jashtme

Produkti	Shirit alumini të lyer paraprakisht PVDF për blindat e jashtme veneciane dhe grilat e hijes
Lidhjet e zakonshme	AA3003, AA3005, AA3105
Temperatura e zakonshme	H24; Kombinimet e tjera të lidhjeve dhe temperamentit duhet të konfirmohen përpara porosisë
Gama e trashësisë së materialit të linjës së veshjes së listuar	0,024–2,00 mm; Trashësia përfundimtare e shiritit të verbër duhet të zgjidhet sipas profilit dhe pajisjeve të formimit
Gama e gjerësisë së prerjes së listuar	15–2650 mm
Struktura e veshjes së përparme	Totali nominal 24 µm; primer 5 ±1,5 μm; llak mbarimi 19 ±1,3 µm për specifikimet e listuara të veshjes
Shkëlqimi i listuar në 60°	30 ±5 njësi; toleranca maksimale e grupit ±3 njësi
Opsionet e ngjyrave	E bardhë, argjendi, gri antracit, kafe, kokrra druri, RAL K5/K7, Pantone dhe përputhja e ngjyrave me porosi
Formulari i Furnizimit	Bobina, shirita të çarë të ngushtë ose material pllakë specifik për aplikimin
Kërkesa e skajit	Gërshëria e prerë duhet të minimizohet për të shmangur problemet e ushqyerjes dhe formimit
Materiali i Bërthamës së Brendshme	Bërthama letre
Diametri i bërthamës së brendshme	405 mm / 505 mm
MOQ	2–5 tonë metrikë për specifikim
Aplikacionet kryesore	Perde veneciane të jashtme, rrasa verbëri horizontale, grila mbrojtëse nga dielli, sisteme hijezuese të fasadave dhe sisteme të pajtueshme të blindave të jashtme

Pse të zgjidhni veshjen PVDF për pllakat e jashtme të verbër?

Projektuar për ekspozim në natyrë

Pllakat e jashtme të verbër janë të ekspozuara ndaj dritës së diellit, ndryshimeve të temperaturës, shiut dhe ndotjes atmosferike. Një sistem veshjeje PVDF mund të zgjidhet kur kërkohet rezistenca e përmirësuar e motit të jashtëm dhe qëndrueshmëria e ngjyrave në krahasim me sistemet e veshjes me qëllime të përgjithshme.

Ruajtja e ngjyrave për fasadat arkitekturore

Blindat e jashtme shpesh integrohen vizualisht me fasadat, sistemet e dritareve dhe veshjen arkitekturore. Prandaj, ngjyra e qëndrueshme dhe shkëlqimi i kontrolluar janë të rëndësishme kur përdoren disa pllaka, bobina ose tufa prodhimi në të njëjtën ndërtesë.

Fleksibiliteti i veshjes për formimin e pllakave

Rripi i verbër zakonisht duhet të kalojë përmes operacioneve të rrotullimit, shtypjes, lakimit ose profilizimit. Veshja ka nevojë për fleksibilitet dhe ngjitje të mjaftueshme për të toleruar sekuencën e synuar të formimit pa plasaritje ose shtrembërim të papranueshëm.

Nënshtresa alumini rezistente ndaj korrozionit

AA3003, AA3005 dhe AA3105 janë lidhje alumini-mangani të përdorura gjerësisht në produktet arkitekturore të formuara. Të kombinuara me paratrajtimin e duhur dhe veshjen e jashtme, ato ofrojnë një substrat praktik për komponentët e hijes së jashtme.

Referenca e performancës së veshjes së përparme PVDF

Vlerat e mëposhtme përmbledhin specifikimet e listuara të performancës së veshjes që lidhen me këtë gamë produktesh. Metodat përfundimtare të provës, sistemi i veshjes dhe kriteret e pranimit duhet të konfirmohen në specifikimet e blerjes përpara prodhimit.

Nr.	Artikull testues	Kërkesa e listuar	Baza e testimit të listuar
1	Trashësia e veshjes	Trashësia totale nominale 24 µm; primer 5 ±1,5 μm; llak mbarimi 19 ±1,3 μm	ASTM D 1400 e listuar në specifikimet ekzistuese; Metoda aktuale e aplikueshme e trashësisë së filmit duhet të miratohet përpara porosisë
2	Shkëlqim në 60°	30 ±5 njësi; toleranca maksimale për grumbull ±3 njësi	ASTM D 523
3	Referenca e ngjyrave	Referenca e listuar nr. 2000 që korrespondon me NCS S-7500-N Cool Grey; ΔL* = ±0,7; Δa* = ±0,7; Δb* = ±0,7; maksimumi ΔE*ab = 1.0; vlerat e referencës L = 38,5, a = 0,12, b = -0,15	ASTM D 2244; gjeometria e listuar 45/0; 2° vëzhgues; Sistemi CIELAB
4	Fortësia e lapsit	Minimumi F	ASTM D 3363
5	Rezistenca ndaj deformimit të shpejtë	Nuk ka plasaritje pas goditjes me trashësi 10 Nm për mm	ASTM D 2794
6	Rezistenca e llakut / Metoda Erichsen	Nuk ka shpërbërje të llakut pas deformimit 4 mm kur vlerësohet me provë me shirit ngjitës	EN ISO 1520:1995 siç është renditur në specifikimet ekzistuese
7	T-Pak në 22 ±2°C	1T	ASTM D 4145
8	Moti QUV	1000 h; matet në komponentë të larë; Kërkesa e listuar për ruajtjen e shkëlqimit: minimalisht 10% e shkëlqimit origjinal; ndryshimi maksimal i ngjyrës ΔE*ab ≤5	ASTM G 53 i listuar në specifikimet ekzistuese; Metoda aktuale e ekspozimit ndaj ultravjollcës duhet të miratohet përpara porosisë
9	Referenca e motit natyror	Matur në komponentë të larë; ruajtja e shkëlqimit: 80% e shkëlqimit origjinal; ndryshimi maksimal i ngjyrës ΔE*ab ≤5	Florida 45° Jug pas 3 vitesh; shkëlqim ASTM D 523; ngjyra ASTM D 2244
10	Rezistenca ndaj mjegullës së kripës	1008 orë neutrale: nuk ka formim flluskash ose tretje llaku në qoshet e materialit të patrajtuar; 504 h acid acetik: nuk ka formim flluskash ose tretje llaku; migrimi maksimal nga tehu prerës 1.5 mm	ASTM B 117 / ASTM B 287 siç është renditur në specifikimet ekzistuese
11	Rezistenca ndaj zhytjes në ujë	1000 orë në 40°C; nuk ka formim flluskash ose shpërbërje llaku në qoshet e materialit të patrajtuar; migrimi maksimal nga tehu prerës 0,5 mm	ASTM D 870

Diskutoni specifikimet tuaja të veshjes PVDF

PVDF vs. Veshje poliesteri për blindat e jashtme

Faktori i përzgjedhjes	Veshje PVDF	Veshje poliestër / PE
Pozicionimi tipik	Aplikime premium të jashtme me kërkesa më të larta ndaj motit	Aplikacione për qëllime të përgjithshme dhe më të ndjeshme ndaj kostos
Ekspozimi UV	Preferohet aty ku kërkohet rezistencë më e fortë ndaj ekspozimit afatgjatë në natyrë UV	I përshtatshëm kur kërkesat e ekspozimit janë më pak kërkuese dhe specifikimet e zgjedhura të veshjes janë të përshtatshme
Ruajtja e ngjyrave	Zgjedhur kur pamja e jashtme afatgjatë është një kërkesë parësore	Ofron një përfundim praktik dekorativ për kushte të përshtatshme shërbimi
Baza e përzgjedhjes së rekomanduar	Vendndodhja e ndërtesës, ekspozimi ndaj dritës së diellit, klima dhe performanca e specifikuar e motit	Buxheti i projektit, mjedisi i instalimit dhe kushtet e kërkuara të shërbimit

Projektuar për Formimin e Jashtëm të Pllakës së Verbër veneciane

Pllakat e jashtme veneciane të verbër prodhohen duke shndërruar shiritin e sheshtë të aluminit në një teh të profilizuar ose luvër. Në varësi të dizajnit të verbër, procesi i prodhimit mund të përfshijë ushqimin e vazhdueshëm, shtypjen, formimin e rrotullës, formimin e skajeve, shpimin ose prerjen.

Gjerësia e qëndrueshme e shiritit, gjendja e qëndrueshme e materialit dhe fleksibiliteti i parashikueshëm i veshjes i ndihmojnë prodhuesit të ruajnë gjeometrinë e profilit të përsëritur gjatë prodhimit të vazhdueshëm.

Për një profil të ri të pllakës ose linjë prodhimi, trashësia e shiritit, gjerësia e ushqimit, aliazhi, temperamenti dhe rrezja e lakimit duhet të konfirmohen kundrejt pajisjes formuese përpara prodhimit me shumicë.

Precisioni i prerjes dhe kontrolli i gërvishtjeve të skajeve

Aftësia e listuar e prerjes së aluminit të veshur me ngjyra varion nga 15 mm në 2650 mm. Kjo lejon që gjerësia e shiritit të zgjidhet sipas kërkesës së furnizimit të sheshtë të linjës së prodhimit të blindave ose grilave.

Për prodhimin e verbër, konsistenca e gjerësisë është e rëndësishme sepse ndryshimi i dimensioneve mund të ndikojë në profilin e përfunduar të pllakës, gjeometrinë e skajit dhe montimin në rrjedhën e poshtme.

Burri i prerë duhet të mbahet sa më i vogël sa më praktik. Gërvishtja e tepërt mund të ndërhyjë në ushqimin e materialit, në veglat e kontaktit, të krijojë probleme me trajtimin ose të ndikojë në skajet e pllakave të përfunduara.

Opsionet e ngjyrave për sistemet arkitektonike të verbër

Ngjyrat RAL dhe Pantone

Rripi i verbër i veshur me ngjyra mund të përputhet me RAL K5, RAL K7, Pantone ose një referencë ngjyrash të rënë dakord nga klienti. Kjo është e dobishme kur blindat duhet të koordinohen me dritare, mure perde, panele fasade ose materiale të tjera arkitekturore të jashtme.

Gri antracit dhe ngjyra arkitekturore neutrale

Bardha, argjendi, gri antracit dhe kafe janë opsionet e listuara për aplikime të jashtme të verbër dhe fasadë. Nuancat specifike të projektit duhet të miratohen përpara prodhimit me shumicë.

Përfundime Dru-Gruri dhe Dekorative

Pamja e drurit dhe përfundimet e tjera dekorative mund të diskutohen për sistemet e hijeve që kërkojnë një pamje arkitekturore më të ngrohtë ose më të veçantë. Përshtatshmëria e jashtme e çdo përfundimi duhet të konfirmohet sipas mjedisit të ndërtimit dhe instalimit të veshjes.

Kërkoni ngjyra RAL ose të personalizuara të verbër

Aplikacionet tipike

Shirita të jashtëm të verbër veneciane
Blindat e jashtme horizontale
Grykë arkitekturore për mbrojtje nga dielli
Sistemet e kontrollit të diellit të fasadës
Sistemet e hijezimit të ballkonit
Tehe për hijezimin e dritareve
Sisteme të pajtueshme me motor të verbër
Profile të tjera hijezuese të jashtme të formuara në rrotull

Përzgjedhja e materialeve për prodhuesit e jashtëm të verbër

1. Konfirmoni profilin e verbër ose të Luvrit

Siguroni profilin e përfunduar të pllakës ose kërkesën për ushqim me shirita të sheshtë. Gjeometria e profilit përcakton gjerësinë, sekuencën e formimit dhe kërkesat minimale të përkuljes së materialit.

2. Konfirmo Aliazhin dhe Temperin

Opsionet e zakonshme të listuara përfshijnë AA3003, AA3005 dhe AA3105 në temperamentin H24. Përzgjedhja përfundimtare duhet të bazohet në ngurtësinë e kërkuar, formueshmërinë dhe kushtet e linjës së prodhimit.

3. Konfirmoni trashësinë e materialit

Trashësia e materialit ndikon në ngurtësinë e pllakës, peshën e përfunduar dhe sjelljen e formimit. Kapaciteti i listuar i linjës së veshjes është i gjerë, kështu që trashësia aktuale e shiritit të verbër duhet të specifikohet sipas profilit të përfunduar në vend që të zgjidhet nga aftësia e plotë e prodhimit.

4. Specifikoni gjerësinë e çarjes

Jepni gjerësinë e shiritit të sheshtë të kërkuar nga vija e formimit. Për produktet ekzistuese të verbër, përdorimi i gjerësisë së ushqimit të miratuar më parë mund të thjeshtojë kualifikimin e materialit.

5. Përcaktoni Kërkesën për Veshje PVDF

Specifikoni trashësinë e veshjes, primerin, shtresën e sipërme, shkëlqimin, tolerancën e ngjyrës, kërkesën për përkulje dhe çdo kriter të kërkuar të testit të motit ose korrozionit.

6. Konfirmoni referencën e ngjyrave

Jepni RAL, Pantone, NCS ose mostrën e aprovuar fizike të kërkuar. Për projekte të përsëritura, identifikoni specifikimin e grupit ose ngjyrës të miratuar më parë kur është e mundur.

7. Konfirmoni bërthamën dhe peshën e spirales

Diametrat e brendshëm të bërthamës së letrës janë 405 mm dhe 505 mm. Madhësia e bërthamës dhe pesha e mbështjelljes duhet të kontrollohen kundrejt shportës, furnizuesit ose linjës së prodhimit të klientit.

Kontrollet hyrëse të cilësisë për prodhimin e verbër

Konsistenca e trashësisë dhe gjerësisë

Kontrolloni trashësinë dhe gjerësinë e çarjes në përputhje me specifikimet e miratuara të prodhimit përpara se të ngarkoni spiralen në një linjë formimi të vazhdueshëm.

Pamja e veshjes

Inspektoni sipërfaqen e dukshme për gërvishtje, gërvishtje, defekte të veshjes, njolla, ndryshime ngjyrash dhe defekte të tjera që mund të mbeten të dukshme në pllakën e përfunduar të verbër.

Edge Burr

Inspektoni skajet e çarjes për gërvishtje ose shtrembërim të tepërt që mund të ndikojë në trajtimin, ushqyerjen ose profilizimin.

Prova e përkuljes dhe formimit

Për një profil të ri, trashësi ose konfigurim veshjeje, rekomandohet një provë formimi për të verifikuar sjelljen e përkuljes, gjendjen e veshjes dhe gjeometrinë përfundimtare të pllakës përpara prodhimit me shumicë.

Konsistenca e ngjyrave

Aty ku do të instalohen disa bobina në të njëjtën fasadë, krahasoni materialin e furnizuar me referencën e miratuar të ngjyrave përpara prodhimit për të reduktuar ndryshimet e dukshme midis seksioneve të verbër.

Informacioni për porositjen dhe paketimin

Sasia minimale e porosisë	2–5 MT për specifikim
Informacion thelbësor për hetim	Aliazh, temperamenti, trashësia, gjerësia e çarjes, kërkesa për veshje PVDF, referenca e ngjyrave dhe aplikimi përfundimtar i verbër
Formati i furnizimit	Bobina, shirita të çarë ose material pllakë specifik për aplikimin sipas kërkesave të klientit
Materiali i Bërthamës së Brendshme	Bërthama letre
Diametri i bërthamës së brendshme	405 mm / 505 mm
Mbrojtja e jashtme	Karton
Paketimi i dërgesës së oqeanit	Paletë druri me rrota të përshtatshme, materiale mbrojtëse dhe siguruese për transportin detar

Dërgoni Specifikimin e Shiritit tuaj të Blind të Jashtëm

Pyetjet e bëra më shpesh

Për çfarë përdoret shiriti alumini i paralyer PVDF?

Përdoret si material formues i parapërgatitur për blindat e jashtme veneciane, shiritat horizontale të verbër, grilat arkitekturore të mbrojtjes nga dielli dhe profilet përkatëse të mbrojtjes së jashtme.

Cilat lidhje alumini përdoren zakonisht për shiritat e jashtëm të verbër?

Opsionet e listuara përfshijnë AA3003, AA3005 dhe AA3105, zakonisht në temperamentin H24. Lidhja përfundimtare dhe temperamenti duhet të zgjidhen sipas gjeometrisë së profilit, ngurtësisë dhe kërkesave të formimit.

Pse të përdorni PVDF në vend të veshjes PE për blindat e jashtme?

PVDF zgjidhet përgjithësisht për aplikime të jashtme më kërkuese ku kërkohet rezistencë e shtuar ndaj ekspozimit UV, motit dhe ndryshimit afatgjatë të ngjyrës. PE mbetet një opsion për aplikacione të përshtatshme me kërkesë më të ulët ose më të ndjeshme ndaj kostos.

Cila është trashësia e listuar e veshjes PVDF?

Specifikimi i listuar në anën e përparme ka një trashësi nominale të veshjes totale prej 24 µm, e përbërë nga afro 5 µm primer dhe 19 µm llak përfundimi brenda tolerancave të deklaruara.

A mund të personalizohet gjerësia e shiritit për një linjë prodhimi të verbër?

po. Aftësia e listuar e prerjes mbulon 15–2650 mm. Gjerësia aktuale e çarjes duhet të specifikohet sipas kërkesës për furnizim të sheshtë të vijës së formimit të blindës ose grilës.

A mund të përputheni me ngjyrat RAL, Pantone ose NCS?

RAL K5, RAL K7, Pantone dhe referencat e ngjyrave specifike të klientit mund të diskutohen. Projektet ekzistuese mund të ofrojnë gjithashtu një mostër fizike të miratuar për vlerësimin e ngjyrave.

A disponohet shirit alumini me kokrra druri për blindat e jashtme?

Përfundimet me grurë druri përfshihen në opsionet e listuara dekorative. Përshtatshmëria e jashtme duhet të konfirmohet sipas konstruksionit specifik të sipërfaqes dhe performancës së kërkuar ndaj motit.

Pse është e rëndësishme performanca e përkuljes 1T?

Shiritat e verbër formohen nga shirita të sheshtë në forma të profilizuara. Performanca e përkuljes ndihmon për të treguar nëse materiali i veshur mund të tolerojë deformimin e kërkuar pa plasaritje të papranueshme të veshjes sipas kushteve të provës të rënë dakord.

Pse është i rëndësishëm kontrolli i gropës së skajit?

Rrjedha e tepërt mund të krijojë probleme me trajtimin, të ndërhyjë në ushqimin e materialit dhe mjetet e formimit të kontaktit. Prandaj, skajet e çara të kontrolluara janë të rëndësishme për prodhimin e vazhdueshëm të çarjeve.

Cilat diametra të bërthamës së spirales janë në dispozicion?

Diametrat e brendshëm të bërthamës së letrës janë 405 mm dhe 505 mm. Blerësit duhet të konfirmojnë përputhshmërinë me dekoilerin e tyre dhe pajisjet e ushqimit.

Sa është sasia minimale e porosisë?

Sasia minimale e renditur e porosisë është afërsisht 2–5 tonë metrikë për specifikim. MOQ përfundimtar varet nga aliazhi, trashësia, gjerësia, veshja PVDF dhe kërkesat e ngjyrës.

Çfarë informacioni duhet të jap për një kuotim?

Ju lutemi jepni aliazhin, temperamentin, trashësinë, gjerësinë e çarjes, specifikimin e veshjes, referencën e ngjyrave, kërkesat për shkëlqim, diametrin e bërthamës, peshën e spirales, sasinë e porosisë dhe destinacionin. Rekomandohet gjithashtu një specifikim i skicimit të pllakës së verbër ose ushqimit të makinës formuese.

Merrni një ofertë PVDF të jashtme të shiritave të verbër

E mëparshme:

Tjetër: