alüminyum alaşımı 8011
Dingang
7606125000
| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
Isıyla yapışan alüminyum folyo, uyumlu bir ısıyla yapışan cila veya sızdırmazlık katmanıyla birlikte sağlanan veya bunlarla kullanılmak üzere hazırlanan ince alüminyum folyodur. Güvenilir sızdırmazlık, kontrollü açılma ve bariyer korumasının gerekli olduğu gıda, süt ürünleri, esnek ambalaj, kapaklama ve seçilmiş ilaç ambalaj yapılarında kullanılır.
Mevcut standart aralık, kalınlığı 0,006 ila 0,020 mm ve genişliği 200 ila 1600 mm olan O temperli 8011 ve 1235 alüminyum folyoyu içerir. Tek tarafı veya çift tarafı laklı yapılar, paketleme prosesine göre gümüş, altın veya uyumlu özel renklerde temin edilebilmektedir.
Isıl yapıştırma performansı, alüminyum folyo, cila veya polimer sızdırmazlık katmanı, kap malzemesi ve sızdırmazlık ekipmanı arasındaki komple arayüz tarafından belirlenir. PP, PS, PE T, PE , PVC ve diğer yüzeyler farklı kaplama kimyası ve sızdırmazlık koşulları gerektirebilir.
Doğrudan kalıpla kesilmiş kap kapakları için, bu sayfada gösterilen standart 6–20 μm ince folyo aralığından daha kalın folyo ölçüleri gerekebilir. Bu nedenle nihai folyo ölçüsü, astar, ısıyla yapıştırılan cila, kapatma gücü ve soyulabilirlik, üretimden önce gerçek kapak yapısı için doğrulanmalıdır.
Isı Yalıtımlı alüminyum folyo Fiyatı İste
| Ürün | Özellikleri |
|---|---|
| Ürün Tipi | Ambalaj için ısıyla yapışan alüminyum folyo / lake alüminyum folyo |
| Alaşım | 8011 / 1235 |
| Standart alaşım temper durumu | Listelenen ince folyo aralığı için temperleme |
| Kalınlık | 0,006–0,020 mm / 6–20 μm |
| Genişlik | 200–1600 mm |
| Kaplama | Ambalaj gereksinimlerine göre tek tarafı veya çift tarafı laklı |
| Renk | Gümüş / altın / uyumlu özel renkler |
| Yüzey | Onaylı yapıya göre uyumlu lake, baskı, laminasyon veya sızdırmazlık gereksinimlerine göre hazırlanmış yüzey |
| Tedarik Formu | Dilme, kaplama, baskı, laminasyon ve dönüştürme için jumbo rulo |
| Gıdayla Temas Dokümantasyonu | Tam folyo, cila ve amaçlanan kullanım koşulları için FDA veya AB ile ilgili belgeler tartışılabilir; siparişten önce belge kapsamı teyit edilmelidir |
| Adedi | Kalınlık, genişlik, kaplama, renk ve sipariş konfigürasyonuna göre esnek; teklifle onayla |
Listelenen 6–20 μm aralığı, ince ambalaj, kaplamalı folyo, lamine yapılar ve diğer dönüştürme uygulamalarında değerlendirme için uygundur. Her bağımsız kap kapağı için otomatik olarak gerekli kalınlık olarak değerlendirilmemelidir.
İnce O-temper folyo kaplanabilir, lamine edilebilir veya diğer katmanların mekanik mukavemet, sızdırmazlık ve delinme direncine katkıda bulunduğu çok katmanlı ambalajlara dahil edilebilir.
Bağımsız süt ürünleri ve gıda kabı kapakları, kullanım sertliği, kalıp kesim performansı ve dolum hatlarında güvenilir besleme sağlamak için daha ağır folyo gerektirebilir. İstenilen kalınlık sadece standart ince folyo aralığından seçilmek yerine kapak tasarımı ve üretim ekipmanından teyit edilmelidir.
Alüminyumun PE T, kağıt veya başka bir film ile birleştirildiği durumda, laminatın tam kalınlığı ve sertliği tek başına alüminyum katmandan önemli ölçüde farklı olabilir. Lamine kapaklar için malzeme talep ederken tam katmanlı yapıyı belirtin.
Isıl yapışmalı cila evrensel olarak her plastik kapla uyumlu değildir. Polimer kimyası, yüzey işlemi, yapıştırma sıcaklığı ve gerekli soyulma davranışının tümü yapışmayı etkiler.
Polipropilen kaplar, tepsiler veya küvetler için gerçek PP sınıfına göre onaylanmış bir cila veya sızdırmazlık filmi kullanın. Yüzey formülasyonu yapışmayı etkileyebileceğinden, sızdırmazlık mukavemeti üretim kapları kullanılarak kontrol edilmelidir.
Polistiren süt kapları, özel PS uyumlu ısıyla yapışan cila gerektirebilir. Gerekli yapıştırma sıcaklığı ve soyma kuvveti PP veya PE T uygulamalarından farklı olabilir.
PE T-bazlı kaplar açıkça tanımlanmalı, böylece ısıl yapışmalı kaplama gerçek sızdırmazlık yüzeyi için seçilebilir. Kolay soyulan ve daha güçlü yapışan yapılar, farklı kaplama formülasyonları gerektirebilir.
PE veya HD PE paketleme için folyo genellikle belirli polimer, kapatma ve doldurma işlemi için tasarlanmış uyumlu bir sızdırmazlık katmanı veya astar yapısı gerektirir.
PVC ve kaplamalı PVC sızdırmazlık yüzeyleri seçilmiş farmasötik ve ambalaj uygulamalarında yaygındır. Folyo kaplama, temperleme ve ambalaj yapısı onaylanmış son kullanım spesifikasyonuna uygun olmalıdır.
Bize Konteyner Malzemenizi Söyleyin
| Yapı | Tipik Fonksiyon | Onaylanması Gerekenler |
|---|---|---|
| Alüminyum + Isı Yalıtımlı Lake | Uyumlu bir konteyner kenarına doğrudan sızdırmazlık | Konteyner reçinesi, cila kimyası, sızdırmazlık penceresi, sızdırmazlık mukavemeti ve soyulabilirlik |
| Astar + Alüminyum + Isı Yalıtımlı Lake | Baskılı veya korumalı kapatma folyosu | Astar, mürekkep uyumluluğu, kaplama ağırlığı, kürleme ve sızdırmazlık alt katmanı |
| Film + Alüminyum + Conta Katmanı | Daha fazla dayanıklılık veya kontrollü soyulma gerektiren lamine kapaklama | Film tipi, laminat bağ, toplam kalınlık, sızdırmazlık reçinesi ve açılma modu |
| Destek + Alüminyum + Conta Katmanı | Kapatma veya endüksiyonlu sızdırmaz astar yapıları | Kapak, şişe reçinesi, destek, serbest bırakma sistemi, folyo ölçer, conta katmanı ve indüksiyon ekipmanı |
Başarılı bir ısıyla kapatılmış paket, maksimum bağ gücünden daha fazlasını gerektirir. Doldurma, taşıma ve depolama sırasında amaçlanan açılma deneyimini sağlarken doğru contanın kapalı kalması gerekir.
Kolay soyulabilir yapılar, daha düşük ve daha kontrollü açma kuvvetiyle yeterli paket bütünlüğünü sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Soyulma davranışı son kap ve doldurma işlemiyle doğrulanmalıdır.
Bazı uygulamalar kolay açılma yerine daha güçlü yapışmaya öncelik verir. Gerekli bağ mukavemeti, kabul edilebilir kopma modu, sızıntı kriterleri ve açma yöntemi ile birlikte belirtilmelidir.
Sızdırmazlık mukavemetinin sözleşme açısından kritik olduğu durumlarda, test numunesi genişliğini, test hızını, şartlandırmayı, sızdırmazlık sıcaklığını, basıncı, bekleme süresini ve kabul aralığını tanımlayın. Başka bir kap veya cila sisteminden gelen değerler otomatik olarak aktarılmamalıdır.
Isı yalıtımı sıcaklık, basınç ve zamanın birleşik etkisiyle çalışır. Bir parametrenin değiştirilmesi bağ gelişimini, soyulma kuvvetini ve üretim hızını değiştirebilir.
Doğru sıcaklık lake kimyasına, kap malzemesine, folyo yapısına ve makine tasarımına bağlıdır. Bir PP veya PS kapla başarıyla kullanılan sıcaklık, başka bir pakete otomatik olarak uygulanmamalıdır.
Yeterli basınç, ısıtılmış yalıtım katmanının konteyner kenarının tamamıyla temas etmesine yardımcı olur. Düzensiz jant geometrisi veya makine basıncı, kaplama kimyası doğru olsa bile lokalize zayıf contalar oluşturabilir.
Yüksek hızlı hatlar kısa bekleme süreleri kullanır, bu nedenle cila tepkisi ve makine ayarlarının hat hızıyla uyumlu olması gerekir. Nihai yeterlilik, amaçlanan paketleme ekipmanı üzerinde gerçekleştirilmelidir.
Yalnızca tek bir dar ortamda çalışan bir yapıya göre pratik bir yalıtım penceresi tercih edilir. Alıcılar dolum hattının beklenen çalışma aralığı boyunca kabul edilebilir sızdırmazlık performansı sağlamalıdır.
Sağlam bir alüminyum katman opaktır ve ışığa karşı güçlü bir bariyer performansı sağlar. Sürekli folyo ayrıca, uygun şekilde tasarlanmış gıda, süt ürünleri ve ilaç ambalajlarında değerli olan metal katman boyunca çok düşük iletim sağlar.
Bitmiş paketin korunması hala folyo ölçüsüne, iğne deliklerine, esnek çatlamalara, laminat hasarına, contalara, kapatmalara, dikişlere ve dönüştürme kalitesine bağlıdır. Bu nedenle raf ömrü, tek başına folyo alaşımı yerine komple ambalaj kullanılarak doğrulanmalıdır.
Alüminyum folyo, sağlam metal yoluyla doğrudan ışık geçişini engeller ve ışığa duyarlı süt ürünleri, gıda ve farmasötik ürünler için kullanışlıdır.
Paketin tamamının etkili bariyeri, folyo bütünlüğüne ve mühürleme kalitesine bağlıdır. Janttaki sızıntı veya esneme sırasındaki hasar, taban alüminyumu sağlam olsa bile korumayı azaltabilir.
Yüzey temizliği önemlidir çünkü hadde yağı kalıntıları, kirlenme veya çizikler cila yapışmasını, baskıyı veya laminasyonu etkileyebilir.
Kaplama, ambalajla ilgili normal geri sarma, baskı, kalıp kesme, katlama ve mühürleme işlemleri yoluyla eşit şekilde bağlı kalmalıdır.
Isıl yapışma performansının kritik olduğu durumlarda kaplama ağırlığı ve homojenliği kontrol edilmelidir çünkü aşırı veya yetersiz kaplama, bağlanma mukavemetini ve soyulma davranışını etkileyebilir.
Markalı kapaklar veya ambalajlar için astar, mürekkep sistemi, baskı işlemi ve kürleme koşullarını belirtin. Fleksografik, gravür veya diğer baskı uyumluluğu gerçek kaplanmış yapı üzerinde doğrulanmalıdır.
Genişlik toleransı, yarık kenarı kalitesi, rulo hizalaması, sarma gerilimi, göbek ID'si ve rulo OD'si müşterinin kaplama, baskı veya dolum ekipmanıyla eşleşmelidir.
Alüminyum kapak; opaklık, bariyer koruması, basılabilirlik ve kontrollü ısıyla yapıştırma performansını bir araya getirdiği için yoğurt, krema, sütlü tatlılar ve benzeri ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kapak yapısı kap reçinesine, dolum sıcaklığına, depolama sıcaklığına, uygulanabildiği yerde pastörizasyon koşullarına, istenen soyma kuvvetine ve dolum hattı hızına göre seçilmelidir.
Yoğurt kapları için kabın PP, PS, PE T veya başka bir malzemeden olup olmadığını belirtin. Lake sistemi ve folyo göstergesi gerçek jant ve dolum makinesiyle test edilmelidir.
Krema, puding ve tatlı uygulamaları yoğurttan farklı soyulma ve kirlenme direnci gerektirebilmektedir. Ürün bileşimi ve saklama koşulları mühür validasyonuna dahil edilmelidir.
Baskılı kapaklar, bir dış astarı veya baskı katmanını bir iç ısıyla yapıştırma cilasıyla birleştirebilir. Sanat eseri, mürekkep direnci, kabartma ve mühür tarafı kaplaması bağımsız olarak belirtilmelidir.
Alüminyum folyo, sızdırmazlık yüzeyi ve kaplama sisteminin uyumlu olduğu uygun plastik, alüminyum veya diğer yiyecek tepsileri için kapak yapısının bir parçasını oluşturabilir.
Hazır yemekler, soslar, tatlılar ve porsiyon paketleri, farklı kapatma güçleri, dolum sıcaklıkları, saklama koşulları ve açılma özellikleri gerektirebilir. Nihai paket performansı gerçek içeriklerle doğrulanmalıdır.
Folyo kapağın kaplamalı bir alüminyum kenara yapıştığı durumlarda, hem tepsi kenarı cilası hem de kapak sızdırmazlık katmanı tanımlanmalıdır çünkü sızdırmazlık iki yüzeyin uyumluluğuna bağlıdır.
Plastik tepsiler için polimeri ve jantın kaplamaya mı yoksa birlikte çekilmiş sızdırmazlık katmanına mı sahip olduğunu tanımlayın. Isıl yapıştırma cilasını yalnızca gıda türünden seçmeyin.
Alüminyum folyo, indüksiyonlu yalıtımlı astarlarda önemli bir bileşendir çünkü metal katman, doldurulmuş kap kapatıldıktan sonra yüksek frekanslı bir elektromanyetik alan tarafından ısıtılabilir.
Bir indüksiyon astarı normalde tek başına çıplak alüminyum folyodan ziyade tam çok katmanlı bir yapıdır. Kapak tasarımına bağlı olarak yapı, destek, ayırma veya mum katmanları, alüminyum folyo ve kaba uygun bir polimer veya ısıyla yapıştırılan katman içerebilir.
Uygun bir astar ve sızdırmazlık katmanının seçilebilmesi için kabın HD PE , PE , PE T, PP, PVC, cam veya başka bir malzeme olup olmadığını belirtin.
Tek parçalı ve iki parçalı endüksiyon gömlekleri farklı yapılar ve açılma davranışları kullanır. Alüminyum folyo bileşenini belirtmeden önce kapatma tasarımı, destek gereksinimi ve kapak astarlama ekipmanı tanımlanmalıdır.
Sızdırmazlık performansı endüksiyon gücüne, konveyör hızına, bobin konfigürasyonuna, kapak basıncına ve astar yapısına bağlıdır. Nihai doğrulamada gerçek şişe, kapak ve kapatma hattı kullanılmalıdır.
Isıl Yalıtım veya İndüksiyon Yapınızı Tartışın
Farmasötik ambalajlarda ısıyla yapışan kaplamalara sahip alüminyum folyo kullanılır, ancak bu sayfadaki standart 8011/1235 O-temper 6–20 μm aralığı, otomatik olarak geleneksel PTP kabarcık kapatma folyosu olarak değerlendirilmemelidir.
Farmasötik yapılar, folyo temperlemesi ve ölçüsü, koruyucu astar, baskı, ısıyla yapıştırılan cila, iğne delikleri, yüzey temizliği, izlenebilirlik ve gerekli düzenleyici belgelerin özel kontrolünü gerektirir.
Geleneksel PTP kapaklamada genellikle ev tipi veya esnek ambalajlı O-temperli folyoya göre daha sert bir folyo koşulu kullanılır. Kesin malzeme gereklilikleri, onaylanmış kabarcıklı pakete ve film oluşturma spesifikasyonuna uygun olmalıdır.
Farmasötik ısıyla yapışan cila, PVC, PVDC kaplı PVC, PP veya diğer nitelikli yapı gibi gerçek şekillendirme ağı için belirtilmelidir.
Çocuklara dayanıklı veya soyulabilir farmasötik kapaklar, ek filmler, kağıt veya yapıştırıcılar içeren çok katmanlı yapılar kullanır ve genel ısıyla yapışan alüminyum folyo yerine komple ambalaj yapıları olarak belirtilmelidir.
6–20 μm O-temper aralığı, alüminyumun uygun kağıt veya polimer filmlerle birleştirildiği esnek laminatlar için değerlendirilebilir.
Tam laminat, çekme mukavemetini, delinme direncini, esneme dayanıklılığını, basılabilirliği ve sızdırmazlık davranışını belirler. Bu nedenle alüminyum katman, yapıştırıcı ve dış ve iç filmlerle birlikte seçilmelidir.
İnce alüminyum folyo, laminat yapının gerekli mekanik özellikleri ve sızdırmazlık katmanını sağladığı uygun poşet ve torbalarda bariyer katmanı olarak kullanılabilir.
Laminasyon için yapışkan tipini, kürleme koşullarını, folyo yüzey işlemini ve gerekli yapışma gücünü belirtin. Yeni yapılar için temsili üretim denemelerinin yapılması tavsiye edilir.
Şeffaf cila, metalik görünümünü korurken folyo yüzeyini koruyabilir veya değiştirebilir. Amaçlanan ambalaj için gerekli gıdayla temas durumu, kaplama ağırlığı ve termal performans belirtilmelidir.
Altın cila, seçilen kaplamanın baskı, katlama, kapatma ve amaçlanan temas koşullarıyla uyumlu kaldığı dekoratif ambalajlarda kullanılabilir.
Kaplama kimyasına, istenen görünüme, sipariş miktarına ve son kullanım gereksinimlerine göre özel renkler tartışılabilir. Renk eşleşmesinin önemli olduğu durumlarda fiziksel bir üretim numunesi önerilir.
Tek taraflı kaplama, yalnızca bir yüzün ısıyla yapıştırma veya koruyucu işleve ihtiyaç duyduğu durumlarda kullanılabilir. Çift taraflı yapılar baskı ve mühürleme yüzlerinde farklı işlevler sağlayabilmektedir ve yan yana belirtilmelidir.
Dingang ısıl yapışmalı alüminyum folyo, kontrollü folyo ölçüsü, yüzey durumu, kaplama uyumluluğu ve tekrarlanabilir jumbo rulo işleme gerektiren dönüştürücüler, distribütörler ve ambalaj üreticileri için tedarik edilir.
İstikrarlı bir üretim için, malzemeyi yalnızca alaşımdan ve kalınlıktan seçmek yerine, kaplama, baskı, laminasyon, kalıpla kesme, ısıyla yapıştırma veya indüksiyonla yapıştırma dahil olmak üzere tüm alt prosesleri tanımlayın.
Alaşım, temper, folyo ölçüsü, yarık genişliği, kaplama yapısı, renk referansı, rulo boyutları ve paketleme gereksinimleri gibi kararlaştırılan kritik parametrelere göre tekrar siparişler sağlanabilir.
İnce O-temper folyo, malzeme spesifikasyonlarının ve temas koşullarının bitmiş ürün gereksinimlerini karşıladığı uygun ev, ambalaj ve gıda ambalajı dönüşümlerinde kullanılabilir.
Alüminyum folyo, farmasötik ambalajlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ancak farmasötik düzeydeki kapaklama, kabarcıklı ve özel yapılar, ayrı teknik ve düzenleyici spesifikasyonlar gerektirir.
8011 veya uygun 1235 folyo, folyo yüzeyinin ve ölçüsünün yapışkan, kaplama ve sızdırmazlık gereklilikleriyle uyumlu olduğu lamine esnek ambalajlara dahil edilebilir.
Alüminyum folyo, folyo temperleme, kaplama, şekillendirme ve sızdırmazlık sistemi kapak tasarımıyla eşleştiğinde uyumlu içecek kapaklarında, astarlarda ve dekoratif bileşenlerde kullanılabilir.
Ev Kullanımı
İlaç Ambalajı
Esnek Ambalaj
Şarap ve İçecek Ambalajları
Kaplama veya dönüştürmeden önce 8011 veya 1235'i ve kararlaştırılan temperi doğrulayın. Özel kapaklama veya farmasötik uygulamalar, standart O-temper aralığından farklı bir koşul gerektirebilir.
Nominal folyo ölçüsünü ve toleransını doğrulayın. İnce ölçü tutarlılığı kaplama, laminasyon, geri sarma ve sızdırmazlık stabilitesi için önemlidir.
Bitmiş genişliği, genişlik toleransını, çapak ve kenar durumunu alıcı ekipman gereksinimlerine göre doğrulayın.
Kaplama atlamalarını, kirlenmeyi, çizikleri, lekeleri, aşırı varyasyonları veya baskıyı veya mührü etkileyebilecek diğer kusurları kontrol edin.
Kaplama yapışması, amaçlanan geri sarma, baskı, katlama, kalıpla kesme ve mühürleme işlemlerinden sonra kabul edilebilir kalmalıdır.
Bariyer açısından kritik yapılar için, folyo ölçüsüne ve ambalaja uygun bir iğne deliği muayene yöntemi ve kabul kriterleri belirtin.
Üretim sıcaklığını, basıncını ve bekleme süresini kullanarak temsili malzemeyi gerçek PP, PS, PE T, PE , PVC, alüminyum veya diğer sızdırmazlık yüzeyine karşı test edin.
Temsili ambalajların doldurulması, soğutulması ve koşullandırılmasından sonra sızdırmazlık mukavemetini, soyulma kıvamını, sızıntıyı ve arıza modunu değerlendirin.
Isıl Yalıtım Denemesi için Malzeme Talep Edin
Folyonun süt ürünleri kapağı, tepsi kapağı, esnek laminat, indüksiyon astarı, farmasötik ambalaj, kapak veya başka bir uygulama için olup olmadığını belirtin.
PP, PS, PE T, A PE T, PE , HD PE , PVC, kaplamalı alüminyum veya belirtilen başka bir yüzey gibi tam kap malzemesini sağlayın.
Mevcut standart aralık O temperinde 8011 veya 1235'i kullanır. Özel kapaklama, farmasötik veya dönüştürme uygulamaları için gereken farklı kıvamları belirtin.
Alüminyum kalınlığını lake, astar veya laminat kalınlığından ayrı olarak sağlayın. Mevcut standart ince folyo aralığı 6–20 μm'dir.
Jumbo rulo veya yarık genişliği ve toleransı sağlayın. Mevcut listelenen aralık 200–1600 mm'dir.
Gerektiğinde şeffaf lake, renkli lake, baskı astarı, ısıyla yapıştırılan lake, polimer film, tek taraflı kaplama veya çift taraflı kaplamayı belirtin.
Kolay soyulma, kontrollü soyulma veya daha güçlü sızdırmazlık gerekliliklerini herhangi bir sayısal kapatma mukavemeti hedefi ve test yöntemiyle birlikte belirtin.
Kaplama yapısının gerçek işleme penceresine göre incelenebilmesi için, bilinen yerlerde sızdırmazlık sıcaklığı, basınç, bekleme süresi ve üretim hızı sağlayın.
Folyonun fleksografik, gravür veya başka şekilde basılıp basılmayacağını belirtin ve herhangi bir astar, mürekkep, kabartma veya kürleme gerekliliğini tanımlayın.
Malzemenin dönüştürme hattıyla eşleşebilmesi için çekirdek ID'si, maksimum OD, rulo ağırlığı, sarma yönü ve ekleme gerekliliklerini sağlayın.
Üretimden önce gerekli gıdayla temas beyanlarını, farmasötik belgeleri, malzeme sertifikalarını, kaplama verilerini, geçiş raporlarını veya denetim kayıtlarını belirtin.
| Ambalaj | Rulo boyutlarına ve sevkiyat koşullarına göre neme dayanıklı korumalı standart ihracat tahta sandık |
| Rulo Yönü | Rulo boyutuna, kullanıma ve müşteri gereksinimlerine göre göz-duvar veya göz-gökyüzü |
| Teslimat Referansı | Mevcut ticari referansa göre yaklaşık 15–20 gün; Gerçek teslim süresi alaşıma, kalınlığa, kaplamaya, boyutlara, miktara ve üretim programına bağlıdır |
| 20 ft Konteyner Referansı | Rulo konfigürasyonu, paketleme, konteyner taşıma kapasitesi ve taşıma gereksinimlerine bağlı olarak yaklaşık 18–22 MT |
| 40 ft Konteyner Referansı | Rulo konfigürasyonu, paketleme, konteyner taşıma kapasitesi ve taşıma gereksinimlerine bağlı olarak yaklaşık 20–24 MT |
Doğru bir fiyat teklifi için lütfen son paket uygulamasını, kap veya sızdırmazlık alt katmanını, belirtilmişse alaşımı ve temperini, folyo kalınlığını, genişliğini, göbek kimliğini, rulo dış çapı veya rulo ağırlığını, tek taraflı veya çift taraflı kaplamayı, ısıyla yapıştırılan cila gereksinimini, rengi, baskı gereksinimini, yapıştırma sıcaklığını ve varsa hat koşullarını, gerekli kapatma mukavemeti veya soyulabilirliği, iğne deliği gereksinimini, gıdayla temas veya farmasötik belgeleri, miktarı, paketleme gereksinimini ve varış yerini belirtin.
Isı Yalıtımlı alüminyum folyo Fiyat Teklifi Alın
Isı ve basınç uygulandığında belirli bir kaba, kapağa veya ambalaj alt katmanına bağlanabilmesi için uyumlu bir ısıyla yapışan cila, sızdırmazlık filmi veya laminat katmanla birlikte kullanılan alüminyum folyodur.
Mevcut standart ince folyo aralığı 8011 ve 1235'i listelemektedir.
Bu sayfadaki standart 6–20 μm aralığı O temperdir. Özel kapaklama veya farmasötik uygulamalar başka bir malzeme koşulu gerektirebilir ve ayrıca belirtilmelidir.
Mevcut standart aralık 0,006–0,020 mm'dir ve 6–20 μm'ye eşdeğerdir.
Hayır. Doğrudan kalıpla kesilmiş kap kapakları, kapak çapına, sertliğine, kabartmasına, dolum hattındaki işlemlere ve sızdırmazlık gereksinimlerine bağlı olarak daha ağır folyo gerektirebilir. Gerekli ölçü, gerçek kapak spesifikasyonundan onaylanmalıdır.
Mevcut listelenen genişlik aralığı 200–1600 mm'dir.
Evet, sağlanan ısıyla yapıştırılan cila veya film gerçek PP sızdırmazlık yüzeyiyle uyumlu olduğunda ve amaçlanan sızdırmazlık koşulları altında doğrulandığında.
Evet, PS uyumlu uygun bir sızdırmazlık sistemi kullanılarak. PP ve PS otomatik olarak aynı cilayı gerektiriyormuş gibi değerlendirilmemelidir.
Evet, cila veya sızdırmazlık filmi gerçek PE T veya A PE Trim için seçildiğinde ve gerekli yapışma ve soyulma performansı açısından doğrulandığında.
PE veya HD PE kaplar için uyumlu sızdırmazlık yapıları geliştirilebilir. Konteyner reçinesi, kapak tasarımı ve amaçlanan kapatma işlemi soruşturmayla birlikte sağlanmalıdır.
Mutlaka değil. Bazı geniş kapsamlı uyumluluk sistemleri mevcuttur, ancak uyumluluk ve sızdırmazlık performansının tam kap malzemesine göre doğrulanması gerekir.
Kolay soyulabilir folyo, kontrollü bir açma kuvvetiyle kapağın kabın kenarından ayrılmasını sağlarken paketin bütünlüğünü korumak için tasarlanmış bir sızdırmazlık sistemi kullanır.
Ambalaj tasarımının daha fazla bağ kuvveti gerektirdiği durumlarda daha güçlü sızdırmazlık yapıları tartışılabilir. İstenilen sızdırmazlık mukavemeti ve arıza modu belirtilmelidir.
Her ısıl yapışmalı folyo için evrensel bir sıcaklık yoktur. Doğru çalışma penceresi cila kimyasına, kap alt katmanına, basınca, bekleme süresine, ekipmana ve üretim hızına bağlıdır.
Basınç, ısıtılmış yalıtım katmanının konteynerin kenarı ile düzgün bir şekilde temas etmesine yardımcı olur. Eşit olmayan basınç, sıcaklık doğru olsa bile zayıf veya sızıntı yapan alanlar oluşturabilir.
Folyo ölçüsü, rulo kalitesi, kaplama, kapatma penceresi ve makine ayarları üretim hızına uygun olduğunda yüksek hızlı hatlar için değerlendirilebilir.
Evet. Folyo, uyumlu baskı sistemleri için uygun bir astar veya yüzey işlemiyle hazırlanabilir. Kaplama üretiminden önce baskı gereksinimleri belirlenmelidir.
Evet. Altın ve uyumlu özel lake renkleri, istenilen kaplama kimyasına, görünümüne, dönüştürme prosesine ve miktarına göre tartışılabilir.
Evet, teknik açıdan uyumlu olduğunda. Örneğin, dış taraf astar veya dekoratif kaplama gerektirebilirken iç taraf ısıyla yapıştırılan cila kullanabilir.
Çıplak alüminyum normalde ısıyla yapışan yapıştırıcı değildir. Bağ oluşturmak için uygun bir lake, polimer film veya laminat sızdırmazlık katmanı kullanılır.
Alüminyum folyo, indüksiyonlu yalıtımlı bir astardaki iletken katman olabilir, ancak astarın tamamı aynı zamanda bir sızdırmazlık katmanı gerektirir ve destek ve ayırma katmanlarını içerebilir. Astar yapısını seçmeden önce şişe ve kapak spesifikasyonlarına ihtiyaç vardır.
Hayır. Doğrudan ısıyla yapıştırma normalde bir kapatma başlığı aracılığıyla ısı ve basınç uygularken indüksiyonla yapıştırma, astar ve kapak kap üzerine yerleştirildikten sonra alüminyum bileşeni bir elektromanyetik alan aracılığıyla ısıtır.
Alüminyum folyo, farmasötik ambalajlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ancak farmasötik uygulamalar, temperleme, kalınlık, kaplama, iğne delikleri, baskı, izlenebilirlik ve düzenleyici belgeleri kapsayan özel bir spesifikasyon gerektirir.
Hayır. Geleneksel PTP kapatma genellikle daha sert bir folyo durumu ve özel bir farmasötik kaplama yapısı gerektirir. Gerekli spesifikasyon ayrıca onaylanmalıdır.
Hayır. Gıdayla temasa uygunluk, tam olarak folyo, kaplama, mürekkep, yapışkan veya laminat yapısına, gıda türüne, sıcaklığa, temas süresine ve hedef pazar gereksinimlerine bağlıdır.
Onaylanan tedarik edilen yapı için ilgili belgeler tartışılabilir. Üretimden önce hedef pazarı ve gerekli belgeyi tam olarak belirtin.
Gerçek kap ve üretim ekipmanını kullanarak sızdırmazlık sıcaklığını, basıncını, bekleme süresini, sızdırmazlık gücünü, soyulabilirliğini, sızıntısını, kaplama yapışmasını, yazdırma ve hat çalışma performansını test edin.
Özel genişlik, çekirdek ID'si, rulo dış çapı ve rulo ağırlığı, müşterinin dönüştürme ekipmanına ve üretim kapasitesine göre tartışılabilir.
Standart ihracat ambalajı, rulo boyutlarına ve taşıma gereksinimlerine göre neme dayanıklı koruma ve göz-duvara veya göz-gökyüzüne yönelimli ahşap kasaları içerebilir.
Mevcut ticari referans yaklaşık 15-20 gündür. Gerçek teslimat süresi folyo spesifikasyonuna, kaplamaya, renge, boyutlara, miktara ve üretim programına bağlıdır.
Lütfen uygulama, kap malzemesi, belirtilmişse alaşım ve temper, folyo ölçüsü, genişlik, çekirdek ID'si, rulo boyutları, lake veya laminat yapısı, renk, baskı gereklilikleri, mühür sıcaklığı ve varsa hat koşulları, mühür mukavemeti veya soyulma gerekliliği, gıda veya farmasötik belgeler, miktar, paketleme gereklilikleri ve varış yerini belirtin.
Ürünler
uygulama
Hızlı bağlantılar
Bize Ulaşın