Kyke: 0 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2026-11-07 Oorsprong: Werf
EN AW-5052, ook gemerk AlMg2.5 / Werkstoff 3.3523, is 'n nie-hitte-behandelbare aluminium-magnesium-legering wat algemeen vertrou word in Duitse nywerheidsektore. Dit voldoen aan DIN EN 485 en EN 573-3 standaarde, die kern tegniese spesifikasies wat vereis word deur Duitse masjineriebouers, tenkvervaardigers, mariene werkswinkels en vervaardigers van vervoertoerusting.
Met ongeveer 2,2–2,8% magnesiuminhoud, lewer EN AW-5052 'n gebalanseerde kombinasie van medium sterkte, uitstekende koue vormbaarheid en uitstekende natuurlike korrosiebestandheid. Dit kan maklik gebuig, diep getrek, gestempel en gesweis word sonder na-sweis hittebehandeling. Sy stabiele meganiese werkverrigting werk goed in vogtige kus-, chemiese en veranderlike-temperatuur-omgewings wat algemeen in Noord-Duitsland se industriële gebiede voorkom.
Duitse kopers waardeer sy konsekwente verdraagsaamheid, volle materiaalnaspeurbaarheid en betroubare sweisintegriteit. Dit word algemeen verwerk in masjienbehuizings, toerustingdeksels, brandstoftenkkomponente, voertuigonderdele, mariene toebehore en hitteruilerpanele. Beskikbare humeure sluit in O, H111, H32 en H34, met pasgemaakte dikte, breedte, oppervlakafwerking en snydiens om by Duitse produksiewerkstrome te pas.
Item |
Spesifikasie |
|---|---|
Allooi-benaming |
EN AW-5052 (AlMg2.5), W.Nr. 3,3523 |
Toepaslike Standaard |
DIN EN 485 ‑2, EN 573‑3 |
Tipiese legeringstoestand s |
O / H111 / H32 / H34 |
Digtheid |
2,68 g/cm³ |
Modulus van elastisiteit |
~69 GPa |
Smeltbereik |
600–650 °C |
Magnesium inhoud |
2,2 – 2,8 % |
Treksterkte Rm (O/H111) |
170 – 215 MPa |
Opbrengssterkte Rp0,2 (O/H111) |
≥ 65 MPa |
Verlenging A50 (O/H111) |
≥ 19 % |
Treksterkte Rm (H32) |
210 – 260 MPa |
Opbrengssterkte Rp0,2 (H32) |
≥ 160 MPa |
Verlenging A50 (H32) |
≥ 10 % |
Treksterkte Rm (H34) |
235 – 285 MPa |
Opbrengssterkte Rp0,2 (H34) |
≥ 180 MPa |
Verlenging A50 (H34) |
≥ 8 % |
Dikte reeks |
0,3 mm – 12 mm (vel) |
Oppervlak-opsies |
Meulafwerking, geborsel, helder gepoleer, vooraf geverf |
Kernvoordele |
Goeie korrosiebestandheid, maklike sweiswerk, uitstekende vormprestasie |
Onder die wye verskeidenheid nie-ysterhoudende metale, staan EN AW-5052 (AlMg2.5) - 'n aluminium-magnesium-legering - uit as een van die mees wyd gespesifiseerde grondstowwe oor Duitse ingenieursprojekte.
Hieronder ondersoek ons die belangrikste tegniese kenmerke, voldoeningstandaarde en kernindustriële toepassings wat verduidelik waarom EN AW-5052 'n voorkeurgraad vir Duitse vervaardigers bly.
EN AW-5052 staan uit vir sy robuuste weerstand teen atmosferiese oksidasie en mariene blootstelling. As 'n nie-hittebehandelbare aluminiumlegering met 2,2%–2,8% magnesiuminhoud, ontwikkel dit 'n selfpassiverende beskermende oksiedfilm. Hierdie natuurlike versperring bied betroubare verdediging teen soutwater en ligte chemiese aanval, wat die behoefte aan dik, duur beskermende bedekkings verwyder.
Hierdie eienskap maak EN AW-5052 'n betroubare materiaal vir Duitse besighede binne mariene, buitelandse en chemiese verwerkingsbedrywe. Dit behou strukturele stabiliteit oor dekades en sny beplande onderhoudsiklusse selfs onder moeilike, korrosiewe werksomstandighede.
Duitse plaatmetaalwerkswinkels stel hoë vereistes aan prosesstabiliteit vir buig-, stamp- en sweisbewerkings. EN AW-5052 beskik oor indrukwekkende koue vormbaarheid, wat komplekse gevormde vervaardiging ondersteun met minimale risiko van krake.
Vormprestasie: H111-tempering bied maksimum rekbaarheid vir dieptrek en skerp-radiusbuiging, terwyl H32 'n praktiese balans tussen verhoogde sterkte en goeie werkbaarheid skep.
Sweiswerkverrigting: Die legering is ten volle versoenbaar met standaard TIG (GTAW) en MIG (GMAW) sweisprosesse. Wanneer gepaard met ER5356-vuldraad, handhaaf gelaste verbindings hoë sterkte en konsekwente korrosiebestandheid.
Materiële naspeurbaarheid en streng dimensionele toleransies is kritieke aankoopkriteria vir Duitse industriële kopers. EN AW-5052 voldoen aan DIN EN 485 en DIN EN 573, die primêre Europese standaarde wat meganiese eienskappe en dimensionele toelaes vir aluminiumplate, -stroke en -plate reguleer.
Eiendom / Parameter |
Waardes / Standaarde |
|---|---|
Europese benaming |
EN AW-5052 / EN AW-Al Mg2,5 |
Numeriese kode |
EN AW-5052 |
Beheerstandaarde |
DIN EN 485 / DIN EN 573 |
Algemeen Beskikbaar legeringstoestand s |
O, H111, H32, H34 |
Treksterkte (Rm) |
170 – 260 MPa (temperafhanklik) |
Opbrengssterkte (Rp0,2) |
≥ 65 MPa (O/H111) / ≥ 130 MPa (H32) |
Korrosieweerstand |
Uitstekend, geskik vir seewater en industriële atmosfeer |
A. Skeepsbou en Mariene Ingenieurswese
By Duitsland se belangrikste maritieme sentrums, insluitend Hamburg, Bremen en Kiel, word EN AW-5052 wyd gebruik vir deksamestellings, bobouonderdele, buitelandse elektriese kabinette en hulprompkomponente, danksy sy betroubare soutwaterkorrosiebestandheid.
B. Motor- en vervoerliggewig
Om aan streng EU-koolstofvrystellingsregulasies te voldoen, kies Duitse voertuigvervaardigers en vlak 1-verskaffers EN AW-5052 vir binnebakpanele, monteerbeugels, onderstel-hitteskerms en kommersiële sleepwabakkies om algehele gewig te verminder.
C. Presisiemasjinerie en elektriese omhulsels
Binne die Duitse Maschinenbau-sektor is EN AW-5052 die voorkeurmateriaal vir elektriese beheerkaste, pneumatiese toerustinghuise, oliereservoirs en beskermende deksels. Dit ondersteun skoon lasersny en presiese CNC-buiging vir hoë-toleransie-samestellings.
Hittebehandelbare grade soos EN AW-6061 en EN AW-6082 lewer hoër statiese treksterkte, maar hulle is minder geskik vir dieptrek en aggressiewe korrosiewe omgewings. EN AW-5052 kombineer uitstekende buigbuigsaamheid en uitstekende korrosieprestasie terwyl vervaardigingskoste hanteerbaar gehou word. Vir plaatmetaalonderdele wat vormbaarheid en langtermynweerbestandheid bo maksimum opbrengssterkte prioritiseer, bereik EN AW-5052 'n optimale balans tussen tegniese werkverrigting en ekonomiese waarde.
V1: Waarom word EN AW-5052 bo 3003 verkies vir Duitse industriële tenk- en masjinerieprojekte?
A1: EN AW-5052 het hoër meganiese sterkte en baie beter seewater/atmosferiese korrosiebestandheid as 3003. Duitse vervaardigers kies dit wanneer komponente vog, padsout of ligte chemiese blootstelling ondervind, terwyl 3003 hoofsaaklik gekies word vir eenvoudiger vorming en lae-lading dekoratiewe dele.
V2: Voldoen EN AW-5052 aan DIN-standaarde wat deur Duitse inspekteurs vereis word?
A2: Ja. Behoorlik verskafde EN AW-5052-vel voldoen aan DIN EN 485 ‑2 en EN 573‑3. Volledige MTC (materiaaltoetssertifikaat) wat chemiese samestelling en meganiese waardes lys, is verpligtend vir aanvaarding in die meeste Duitse industriële en mariene tenders.
V3: Watter humeur moet ek bestel vir dieptrek- en komplekse buigwerk in Duitsland?
A3: O- of H111-tempering is die eerste keuse vir dieptrek, spin en stywe radiusvorming. H32 balanseer sterkte en vormbaarheid vir algemene strukturele panele. H34 word gebruik waar hoër rigiditeit nodig is en vorming van vervorming beperk is.
V4: Watter sweisvulstaaf pas by EN AW-5052-vel?
A4: ER5356 is die standaard bypassende vuldraad. Dit handhaaf weerstand teen korrosie en voegbaarheid. Voorverhitting is gewoonlik onnodig vir dun en medium meters, wat werkswinkelvervaardiging vir Duitse metaalverwerkingsaanlegte vergemaklik.
V5: Wat is die tipiese limiete vir deurlopende werkstemperatuur van EN AW-5052?
A5: Aanbevole deurlopende dienstemperatuur is onder 80–100°C. Langtermynblootstelling bo hierdie reeks verminder sterkte geleidelik en verhoog die risiko van interkorrelkorrosie. Dit is nie geskik vir hoë-temperatuur drukvattoepassings nie.
Of dit nou vir mariene hardeware langs die Noordsee of outomatiese masjinerie-omhulsels in Beiere is, EN AW-5052 (AlMg2.5) lewer die meganiese balans, korrosiebeskerming en vervaardigingsbetroubaarheid wat die Duitse industrie vereis. Om te verseker dat jou materiaal aan DIN EN 485 spesifikasies voldoen, waarborg naatlose integrasie in hoë-presisie Duitse vervaardigingswerkvloei.
Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd
www.cnchangsong.com / www.prepaintedaluminium.com
Robert Tang (Verkoopsverteenwoordiger)
E-pos: robert@cnchangsong.com
Top 5 kwaliteitsdefekte in bedekte aluminiumrolle (en hoe om dit te vermy)
PU/PA vs. Standaard PVDF vs. PE Bedekkings: Hoe om te kies vir rolblind ?
Duursame PU/PA aluminiumrolle : Die ideale keuse vir Venesiese tipe sonskadustelsels
Krasbestande PU/PA aluminiumrolle vir Venesiese tipe sonskadustelsels
Waarom PU/PA-bedekte aluminiumrolle die goue standaard vir rolblind -stelsels is
Waarom eis outonome hommeltuigdokke Mariene-graad 5083-bedekte plate vir kuskragnetwerkinspeksie?
Hoe beskerm termiese versperring gelakte aluminiumfoelie robotkabelbundels teen sweisstralingshitte?
Produkte
toepassing
Vinnige skakels
Kontak ons