Vizualizări: 0 Autor: Editor site Ora publicării: 2026-11-07 Origine: Site
EN AW-5052, marcat și AlMg2.5 / Werkstoff 3.3523, este un aliaj de aluminiu-magneziu care nu poate fi tratat termic, de încredere în sectoarele industriale germane. Îndeplinește standardele DIN EN 485 și EN 573-3 , specificațiile tehnice de bază cerute de constructorii de mașini germani, producătorii de tancuri, atelierele maritime și producătorii de echipamente de transport.
Cu aproximativ 2,2–2,8% conținut de magneziu, EN AW-5052 oferă o combinație echilibrată de rezistență medie, formabilitate excelentă la rece și rezistență naturală remarcabilă la coroziune. Poate fi îndoit, ambut, ștanțat și sudat cu ușurință fără tratament termic post-sudare. Performanța sa mecanică stabilă funcționează bine în medii de coastă umede, chimice și cu temperatură variabilă comune în zonele industriale de nord a Germaniei.
Cumpărătorii germani apreciază toleranța sa constantă, trasabilitatea completă a materialului și integritatea fiabilă a sudurii. Este procesat în mod obișnuit în carcase de mașini, capace de echipamente, componente ale rezervorului de combustibil, părți ale șasiului vehiculului, fitinguri marine și panouri schimbătoare de căldură. Temperaturile disponibile includ O, H111, H32 și H34, cu grosime, lățime, finisare a suprafeței și servicii de tăiere personalizate pentru a se potrivi fluxurilor de lucru ale producției germane.
Articol |
Caietul de sarcini |
|---|---|
Denumirea aliajului |
EN AW-5052 (AlMg2.5), W.Nr . 3,3523 |
Standard aplicabil |
DIN EN 485 -2, EN 573-3 |
Tipic stare metalurgică a aliajului s |
O / H111 / H32 / H34 |
Densitate |
2,68 g/cm³ |
Modulul de elasticitate |
~69 GPa |
Interval de topire |
600–650 °C |
Conținut de magneziu |
2,2 – 2,8 % |
Rezistența la tracțiune Rm (O/H111) |
170 – 215 MPa |
Limita de curgere Rp0,2 (O/H111) |
≥ 65 MPa |
Alungire A50 (O/H111) |
≥ 19 % |
Rezistența la tracțiune Rm (H32) |
210 – 260 MPa |
Limita de curgere Rp0,2 (H32) |
≥ 160 MPa |
Alungire A50 (H32) |
≥ 10 % |
Rezistența la tracțiune Rm (H34) |
235 – 285 MPa |
Limita de curgere Rp0,2 (H34) |
≥ 180 MPa |
Alungire A50 (H34) |
≥ 8 % |
Interval de grosime |
0,3 mm – 12 mm (coală) |
Opțiuni de suprafață |
Finisaj moara, periat, lustruit strălucitor, prevopsit |
Avantajele de bază |
Rezistență bună la coroziune, sudare ușoară, performanță excelentă de formare |
Printre gama largă de metale neferoase, EN AW-5052 (AlMg2.5) — un aliaj de aluminiu-magneziu — se remarcă drept una dintre cele mai bine specificate materii prime din proiectele de inginerie germane.
Mai jos, examinăm principalele caracteristici tehnice, standardele de conformitate și aplicațiile industriale de bază care explică de ce EN AW-5052 rămâne un grad preferat de producătorii germani.
EN AW-5052 se remarcă prin rezistența sa robustă la oxidarea atmosferică și la expunerea marină. Ca aliaj de aluminiu care nu poate fi tratat termic, cu un conținut de magneziu de 2,2%–2,8%, dezvoltă o peliculă de oxid de protecție auto-pasivabilă. Această barieră naturală oferă apărare fiabilă împotriva apei sărate și a atacurilor chimice ușoare, eliminând nevoia de acoperiri de protecție groase și costisitoare.
Această caracteristică face din EN AW-5052 un material de încredere pentru întreprinderile germane din industriile maritime, offshore și de prelucrare chimică. Păstrează stabilitatea structurală de-a lungul deceniilor și reduce ciclurile de întreținere planificate chiar și în condiții dure de lucru, corozive.
Atelierele germane de tablă impun cerințe ridicate privind stabilitatea procesului pentru operațiunile de îndoire, ștanțare și sudare. EN AW-5052 prezintă o formabilitate impresionantă la rece, susținând fabricarea cu forme complexe cu risc minim de fisurare.
Performanță de formare: temperatură H111 oferă ductilitate maximă pentru ambutișare adâncă și îndoire cu rază ascuțită, în timp ce H32 atinge un echilibru practic între rezistență crescută și prelucrabilitate bună.
Performanță de sudare: aliajul este pe deplin compatibil cu procesele standard de sudare TIG (GTAW) și MIG (GMAW). Atunci când sunt asociate cu sârmă de umplutură ER5356, îmbinările sudate mențin o rezistență ridicată și o rezistență constantă la coroziune.
Trasabilitatea materialului și toleranțele dimensionale strânse sunt criterii critice de achiziție pentru cumpărătorii industriali germani. EN AW-5052 îndeplinește DIN EN 485 și DIN EN 573, standardele europene primare care reglementează proprietățile mecanice și toleranțele dimensionale pentru foile, benzile și plăcile de aluminiu.
Proprietate/Parametru |
Valori/Standarde |
|---|---|
Denumirea Europeană |
EN AW-5052 / EN AW-Al Mg2,5 |
Cod numeric |
EN AW-5052 |
Standarde de guvernare |
DIN EN 485 / DIN EN 573 |
Comun Disponibil stare metalurgică a aliajului s |
O, H111, H32, H34 |
Rezistența la tracțiune (Rm) |
170 – 260 MPa (dependent de temperatură) |
Limita de curgere (Rp0,2) |
≥ 65 MPa (O/H111) / ≥ 130 MPa (H32) |
Rezistenta la coroziune |
Excelent, potrivit pentru apă de mare și atmosfere industriale |
A. Construcții navale și inginerie navală
La centrele maritime cheie ale Germaniei, inclusiv Hamburg, Bremen și Kiel, EN AW-5052 este adoptat pe scară largă pentru ansambluri de punte, piese de suprastructură, dulapuri electrice offshore și componente auxiliare ale corpului, datorită rezistenței sale fiabile la coroziune în apă sărată.
B. Îmbunătățire pentru automobile și transport
Pentru a satisface reglementările stricte ale UE privind emisiile de carbon, producătorii germani de vehicule și furnizorii de nivel 1 selectează EN AW-5052 pentru panourile interioare ale caroseriei, suporturile de montare, scuturile termice ale șasiului și corpurile comerciale ale remorcii pentru a reduce greutatea totală.
C. Mașini de precizie și carcase electrice
În sectorul german Maschinenbau, EN AW-5052 este materialul preferat pentru dulapuri electrice de comandă, carcase pentru echipamente pneumatice, rezervoare de ulei și capace de protecție. Acceptă tăierea curată cu laser și îndoirea CNC precisă pentru ansambluri cu toleranță ridicată.
Calitățile tratabile termic, cum ar fi EN AW-6061 și EN AW-6082 oferă o rezistență statică la întindere mai mare, dar sunt mai puțin potrivite pentru ambutii adânci și medii corozive agresive. EN AW-5052 combină flexibilitatea superioară de îndoire și performanța remarcabilă la coroziune, menținând în același timp costurile de fabricație gestionabile. Pentru piesele din tablă care acordă prioritate formabilității și rezistenței la intemperii pe termen lung față de limita maximă de curgere, EN AW-5052 realizează un echilibru optim între performanța tehnică și valoarea economică.
Î1: De ce este EN AW-5052 preferat față de 3003 pentru proiectele germane de tancuri industriale și mașini?
A1: EN AW-5052 are o rezistență mecanică mai mare și o rezistență mult mai bună la coroziune la apă de mare / atmosferică decât 3003. Producătorii germani îl aleg atunci când componentele se confruntă cu umiditate, sare rutieră sau expunere chimică ușoară, în timp ce 3003 este selectat în principal pentru piese decorative mai simple și cu încărcare redusă.
Î2: EN AW-5052 îndeplinește standardele DIN cerute de inspectorii germani?
A2: Da. Foaia EN AW-5052 furnizată corespunzător respectă DIN EN 485 -2 și EN 573-3. MTC complet (certificat de testare a materialelor) care listează compoziția chimică și valorile mecanice este obligatoriu pentru acceptare în majoritatea licitațiilor industriale și marine germane.
Î3: Ce temperatură ar trebui să comand pentru lucrări de ambutisare adâncă și îndoire complexe în Germania?
A3: Temperatul O sau H111 este prima alegere pentru embotire adâncă, filare și formare cu rază strânsă. H32 echilibrează rezistența și formabilitatea pentru panourile structurale generale. H34 este utilizat acolo unde este necesară o rigiditate mai mare și deformarea de formare este limitată.
Î4: Ce tijă de umplutură de sudură se potrivește cu foaia EN AW-5052?
A4: ER5356 este firul de umplutură standard potrivit. Menține rezistența la coroziune și ductilitatea îmbinărilor. Preîncălzirea este în mod normal inutilă pentru calibrele subțiri și medii, ceea ce simplifică fabricarea în atelier pentru fabricile germane de prelucrare a metalelor.
Î5: Care sunt limitele tipice pentru temperatura de lucru continuă ale EN AW-5052?
A5: Temperatura recomandată de utilizare continuă este sub 80–100°C. Expunerea pe termen lung peste acest interval reduce treptat rezistența și crește riscul de coroziune intergranulară. Nu este potrivit pentru aplicații la vase sub presiune la temperatură înaltă.
Fie pentru hardware-ul maritim de-a lungul Mării Nordului sau pentru carcasele de mașini automate din Bavaria, EN AW-5052 (AlMg2.5) oferă echilibrul mecanic, protecția împotriva coroziunii și fiabilitatea de fabricație pe care le cere industria germană. Asigurarea faptului că materialul dvs. respectă specificațiile DIN EN 485 garantează o integrare perfectă în fluxurile de producție germane de înaltă precizie.
Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd
www.cnchangsong.com / www.prepaintedaluminium.com
Robert Tang (reprezentant de vânzări)
E-mail: robert@cnchangsong.com
Top 5 defecte de calitate la acoperit bobine de aluminiu (și cum să le evitați)
PU/PA vs. Standard PVDF vs. PE Acoperiri: Cum să alegi pentru rulou exterior ?
PU/PA rezistent la zgârieturi bobine de aluminiu pentru sisteme de umbrire solară de tip venețian
De ce acoperirea cu PU/PA bobine de aluminiu este standardul de aur pentru sistemele rulou exterior
Produse
aplicație
Legături rapide
Contactaţi-ne