Visninger: 0 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 2026-11-07 Oprindelse: websted
EN AW-5052, også mærket AlMg2.5 / Werkstoff 3.3523, er en aluminium-magnesium-legering, der ikke kan varmebehandles, med stor tillid i tyske industrisektorer. Den opfylder DIN EN 485 og EN 573-3 standarderne, de centrale tekniske specifikationer, der kræves af tyske maskinbyggere, tankfabrikanter, marineværksteder og producenter af transportudstyr.
Med omkring 2,2-2,8 % magnesiumindhold leverer EN AW-5052 en afbalanceret kombination af medium styrke, fremragende koldformbarhed og enestående naturlig korrosionsbestandighed. Det kan nemt bøjes, dybtrækkes, stemples og svejses uden varmebehandling efter svejsning. Dens stabile mekaniske ydeevne fungerer godt i fugtige kystnære, kemiske og variable temperaturmiljøer, der er almindelige i industrizoner i Nordtyskland.
Tyske købere værdsætter dens konsekvente tolerance, fulde materialesporbarhed og pålidelige svejseintegritet. Det forarbejdes almindeligvis til maskinhuse, udstyrsdæksler, brændstoftankkomponenter, chassisdele til køretøjer, marinefittings og varmevekslerpaneler. Tilgængelige temperamenter omfatter O, H111, H32 og H34, med tilpasset tykkelse, bredde, overfladefinish og skæreservice, der passer til tyske produktionsarbejdsgange.
Punkt |
Specifikation |
|---|---|
Legeringsbetegnelse |
EN AW-5052 (AlMg2.5), W.Nr. 3,3523 |
Gældende standard |
DIN EN 485 ‑2, EN 573‑3 |
Typiske legeringstilstand s |
O / H111 / H32 / H34 |
Tæthed |
2,68 g/cm³ |
Elasticitetsmodul |
~69 GPa |
Smelteområde |
600–650 °C |
Magnesium indhold |
2,2 – 2,8 % |
Trækstyrke Rm (O/H111) |
170 – 215 MPa |
Udbyttestyrke Rp0,2 (O/H111) |
≥ 65 MPa |
Forlængelse A50 (O/H111) |
≥ 19 % |
Trækstyrke Rm (H32) |
210 – 260 MPa |
Udbyttestyrke Rp0,2 (H32) |
≥ 160 MPa |
Forlængelse A50 (H32) |
≥ 10 % |
Trækstyrke Rm (H34) |
235 – 285 MPa |
Udbyttestyrke Rp0,2 (H34) |
≥ 180 MPa |
Forlængelse A50 (H34) |
≥ 8 % |
Tykkelsesområde |
0,3 mm – 12 mm (ark) |
Overflade muligheder |
Møllefinish, børstet, blankpoleret, formalet |
Kerne fordele |
God korrosionsbestandighed, nem svejsning, fremragende formningsydelse |
Blandt den brede vifte af ikke-jernholdige metaller skiller EN AW-5052 (AlMg2.5) -en aluminium-magnesium-legering sig ud som et af de mest specificerede råmaterialer på tværs af tyske ingeniørprojekter.
Nedenfor gennemgår vi de vigtigste tekniske egenskaber, overholdelsesstandarder og industrielle kerneapplikationer, der forklarer, hvorfor EN AW-5052 fortsat er en foretrukken kvalitet for tyske producenter.
EN AW-5052 skiller sig ud for sin robuste modstand mod atmosfærisk oxidation og marin eksponering. Som en aluminiumslegering, der ikke kan varmebehandles, med 2,2%-2,8% magnesiumindhold udvikler den en selvpassiverende beskyttende oxidfilm. Denne naturlige barriere leverer pålideligt forsvar mod saltvand og mildt kemisk angreb, hvilket fjerner behovet for tykke, dyre beskyttende belægninger.
Denne egenskab gør EN AW-5052 til et pålideligt materiale for tyske virksomheder inden for marine-, offshore- og kemiske forarbejdningsindustrier. Det bevarer strukturel stabilitet over årtier og reducerer planlagte vedligeholdelsescyklusser, selv under barske, ætsende arbejdsforhold.
Tyske pladeværksteder stiller høje krav til processtabilitet ved bukke-, præge- og svejseoperationer. EN AW-5052 har en imponerende koldformbarhed, der understøtter kompleks formet fremstilling med minimal risiko for revner.
Formningsydelse: H111-temperering giver maksimal duktilitet til dybtrækning og bøjning med skarp radius, hvorimod H32 skaber en praktisk balance mellem øget styrke og god bearbejdelighed.
Svejseydelse: Legeringen er fuldt ud kompatibel med standard TIG (GTAW) og MIG (GMAW) svejseprocesser. Når de er parret med ER5356 fyldtråd, bevarer svejsede samlinger høj styrke og ensartet korrosionsbestandighed.
Materialesporbarhed og snævre dimensionstolerancer er kritiske købskriterier for tyske industrielle købere. EN AW-5052 opfylder DIN EN 485 og DIN EN 573, de primære europæiske standarder, der regulerer mekaniske egenskaber og dimensionsmuligheder for aluminiumsplader, -strimler og -plader.
Ejendom / Parameter |
Værdier / Standarder |
|---|---|
europæisk betegnelse |
EN AW-5052 / EN AW-Al Mg2,5 |
Numerisk kode |
EN AW-5052 |
Styrende standarder |
DIN EN 485 / DIN EN 573 |
Fælles tilgængelige legeringstilstand s |
O, H111, H32, H34 |
Trækstyrke (Rm) |
170 – 260 MPa (temperaturafhængig) |
Udbyttestyrke (Rp0,2) |
≥ 65 MPa (O/H111) / ≥ 130 MPa (H32) |
Korrosionsbestandighed |
Fremragende, velegnet til havvand og industrielle atmosfærer |
A. Skibsbygning & Marineteknik
På Tysklands vigtigste maritime centre, herunder Hamborg, Bremen og Kiel, er EN AW-5052 bredt udbredt til dækkonstruktioner, overbygningsdele, offshore elektriske kabinetter og hjælpeskrogkomponenter, takket være dens pålidelige saltvandskorrosionsbestandighed.
B. Automotive & Transport Lightweighting
For at opfylde strenge EU-regler for kulstofemission vælger tyske køretøjsproducenter og Tier 1-leverandører EN AW-5052 til indvendige karrosseripaneler, monteringsbeslag, chassisvarmeskjolde og kommercielle trailerkarosserier for at reducere den samlede vægt.
C. Præcisionsmaskiner og elektriske kabinetter
Inden for den tyske Maschinenbau-sektor er EN AW-5052 det foretrukne materiale til elektriske styreskabe, pneumatiske udstyrshuse, oliebeholdere og beskyttelsesdæksler. Den understøtter ren laserskæring og præcis CNC-bøjning til højtolerancesamlinger.
Varmebehandlelige kvaliteter såsom EN AW-6061 og EN AW-6082 leverer højere statisk trækstyrke, men alligevel er de mindre velegnede til dybtrækning og aggressive korrosive miljøer. EN AW-5052 kombinerer overlegen bøjningsfleksibilitet og enestående korrosionsydelse, samtidig med at fremstillingsomkostningerne holdes overskuelige. For metalpladedele, der prioriterer formbarhed og langsigtet vejrbestandighed frem for maksimal flydespænding, opnår EN AW-5052 en optimal balance mellem teknisk ydeevne og økonomisk værdi.
Q1: Hvorfor foretrækkes EN AW-5052 frem for 3003 til tyske industritank- og maskinprojekter?
A1: EN AW-5052 har højere mekanisk styrke og langt bedre havvands-/atmosfærisk korrosionsbestandighed end 3003. Tyske fabrikanter vælger det, når komponenter udsættes for fugt, vejsalt eller mild kemisk eksponering, mens 3003 hovedsageligt er valgt til enklere formning og lavbelastning af dekorative dele.
Q2: Opfylder EN AW-5052 DIN-standarder, som kræves af tyske inspektører?
A2: Ja. Korrekt leveret EN AW-5052-ark overholder DIN EN 485 -2 og EN 573-3. Fuldstændig MTC (materialetestcertifikat) med kemisk sammensætning og mekaniske værdier er obligatorisk for accept i de fleste tyske industri- og marineudbud.
Spørgsmål 3: Hvilket temperament skal jeg bestille til dybtegning og komplekse bukkeopgaver i Tyskland?
A3: O- eller H111-temperering er det første valg til dybtrækning, spinding og formning med stram radius. H32 balancerer styrke og formbarhed for generelle strukturelle paneler. H34 anvendes, hvor der er behov for højere stivhed, og formedeformation er begrænset.
Spørgsmål 4: Hvilken svejsemassestav passer til EN AW-5052-ark?
A4: ER5356 er den standard, matchende fyldtråd. Det bevarer korrosionsbestandighed og fugeevne. Forvarmning er normalt unødvendig for tynde og mellemstore målere, hvilket forenkler værkstedsfremstilling for tyske metalbearbejdningsanlæg.
Q5: Hvad er de typiske grænser for kontinuerlig arbejdstemperatur i EN AW-5052?
A5: Den anbefalede kontinuerlige servicetemperatur er under 80–100°C. Langtidseksponering over dette interval reducerer gradvist styrken og øger risikoen for intergranulær korrosion. Den er ikke egnet til højtemperaturtrykbeholderanvendelser.
Uanset om det drejer sig om marine hardware langs Nordsøen eller automatiserede maskinindhegninger i Bayern, leverer EN AW-5052 (AlMg2.5) den mekaniske balance, korrosionsbeskyttelse og produktionssikkerhed, som tysk industri efterspørger. At sikre, at dit materiale opfylder DIN EN 485 specifikationerne garanterer problemfri integration i tyske produktionsarbejdsgange med høj præcision.
Changzhou Dingang Metal Material Co.,Ltd
www.cnchangsong.com / www.prepaintedaluminium.com
Robert Tang (salgsrepræsentant)
E-mail: robert@cnchangsong.com
Top 5 kvalitetsdefekter i coated aluminiumsspoler (og hvordan man undgår dem)
PU/PA vs. Standard PVDF vs. PE belægninger: Hvordan vælger du til rulleskodde ?
Hvordan sikrer ledende lakeret aluminiumsfolie pålidelig kontaktpladeopladning til sikkerhedsdroner?
Holdbar PU/PA aluminiumsspoler : Det ideelle valg til solafskærmningssystemer af venetiansk type
Kan vejrbestandig PVDF belagt aluminiumsplader forhindre intern overophedning i udendørs robotskabe?
Ridsefast PU/PA aluminiumsspoler til solafskærmningssystemer af venetiansk type
Hvorfor PU/PA-coated aluminiumsspoler er guldstandarden for rulleskodde systemer
Hvorfor kræver autonome dronedokker Marine-Grade 5083 coatede plader til kyststrømsnetinspektion?
Hvordan beskytter termisk barrierelakeret aluminiumsfolie robotkabelbundter mod svejsestrålevarme?
Produkter
anvendelse
Hurtige links
Kontakt os