بال
دينجانج
| التوفر: | |
|---|---|
| كمية: | |
تم تصميم شريط الألمنيوم المطلي مسبقًا بالبوليستر PE لتشكيل شرائح الستائر الفينيسية الخارجية وشفرات التظليل الأفقية والفتحات المعمارية ومكونات التحكم في الشمس الخارجية ذات الصلة حيث تكون مرونة الطلاء واللون الثابت وعرض الشريط الدقيق والحواف الناعمة مهمة للإنتاج المستمر.
يشمل نطاق الإنتاج الحالي لفائف وشرائط الألومنيوم بسماكة تتراوح من 0.024 إلى 2.00 ملم مع عرض الحز من 15 إلى 2650 ملم. يمكن مناقشة الألوان الصلبة والأبيض والفضي والرمادي الفحمي والبني وتأثيرات الخشب ومراجع RAL أو Pantone المخصصة وفقًا لنظام الطلاء المحدد.
بالنسبة لمصنعي الستائر الخارجية، يجب أن تكون مواصفات المواد مطابقة لملف الشريحة النهائي. لذلك يجب التأكد من السبائك والمزاج، وعرض الشريط المسطح، ومرونة الطلاء، ونصف قطر الانحناء، ولدغ الحافة، واللون، واللمعان، والتعرض الخارجي قبل الإنتاج الضخم بدلاً من اختيار المواد فقط من خلال العرض المرئي للشريحة العمياء النهائية.
اطلب سعر الشريط الأعمى المطلي بـ PE
| منتج | لفائف ألومنيوم مطلية مسبقًا وشريط مشقوق من بوليستر PE للشرائح العمياء الخارجية وفتحات التظليل |
| نوع الطلاء | طلاء لفائف البوليستر PE |
| نطاق السماكة | 0.024-2.00 ملم وفقًا لنطاق الإنتاج المدرج؛ يعتمد التوفر النهائي على السبائك والمزاج وعرض الشريط ومتطلبات الطلاء |
| نطاق عرض الحز | 15-2650 ملم وفقًا لنطاق الإنتاج المدرج؛ يجب أن يتبع عرض الشق الدقيق متطلبات المخزون المسطح الخاصة بالشركة المصنعة |
| سبيكة ومزاج | يتم تحديدها وفقًا لشكل الشريحة، ونصف قطر الانحناء، والصلابة المطلوبة، وعملية التشكيل بالدلفنة |
| مرجع طلاء الجانب الأمامي | طلاء إجمالي اسمي 24 ميكرومتر: طلاء تمهيدي 5 ±1.5 ميكرومتر بالإضافة إلى طبقة علوية 19 ±1.3 ميكرومتر وفقًا لمواصفات المنتج الحالية |
| مرجع اللمعان | 30 ±5 وحدة لمعان عند 60 درجة، مع تفاوت الدفعة المدرج بمقدار ±3 وحدات |
| مرجع اللون | الأبيض، الفضي، الرمادي الفحمي، البني، تأثيرات الخشب، RAL، Pantone أو اللون المخصص المعتمد |
| مرجع التسامح اللون | مرجع NCS S-7500-N الحالي: ΔL*، Δa*، Δb* ≥ ±0.7 وΔE*ab ≥1.0 في ظل ظروف القياس المتفق عليها |
| مرجع T-Bend | 1T مع عدم وجود تكسير محدد وفقًا لمواصفات الطلاء الحالية؛ وينبغي الاتفاق على الركيزة واتجاه الانحناء ودرجة الحرارة ومعايير التقييم |
| جودة الحافة | نتوءات صغيرة لتغذية لفة مستقرة؛ يجب تحديد الحدود العددية للنتوءات والعرض والحدبة حيث يتطلبها خط الإنتاج |
| تنسيق العرض | لفائف أو شرائح مشقوقة أو قطع شرائح مسبقة القطع وفقًا لمتطلبات الطلب |
| التطبيقات النموذجية | شرائح الستائر المعدنية الخارجية، وشفرات التظليل الأفقية، والفتحات المعمارية، ومكونات الستائر الخارجية المتوافقة |
يتم الاحتفاظ بالقيم التالية من مواصفات المنتج الموجودة. عندما تكون النتيجة مطلوبة للقبول التعاقدي، يجب ذكر كيمياء الطلاء المطلوبة وركيزة الألومنيوم وإعداد العينة وطريقة الاختبار الحالية ومعايير القبول في مواصفات الشراء.
| الرقم | عنصر الاختبار | مرجع | طريقة الاختبار / ملاحظة الشراء |
|---|---|---|---|
| 1 | سمك الطلاء | الإجمالي: 24 ميكرومتر اسمي التمهيدي: 5 ±1.5 ميكرومتر المعطف الخفيف: 19 ±1.3 ميكرومتر |
المرجع الأصلي: ASTM D1400. للحصول على مواصفات جديدة، استخدم طريقة سماكة الطبقة الجافة الحالية المتفق عليها والمناسبة لركيزة الألومنيوم غير الحديدية. |
| 2 | لمعان عند 60 درجة | 30 ±5 وحدات لامعة تفاوت الدفعة: ±3 وحدات |
ASTM D523 وفقًا للمواصفات الحالية |
| 3 | اللون — مرجع NCS S-7500-N | ΔL*، Δa*، Δb* ≥ ±0.7 ΔE*ab ≥1.0 |
مرجع ASTM D2244؛ ينبغي الاتفاق على العينة الرئيسية ومساحة اللون والإضاءة والمراقب وهندسة الأداة |
| 4 | صلابة قلم الرصاص | الحد الأدنى ف | ASTM D3363 وفقًا للمواصفات الحالية |
| 5 | مقاومة التأثير | لا يوجد تشقق عند الشرط المرجعي 10 نيوتن متر/مم | مرجع ASTM D2794؛ يجب تأكيد إعداد التأثير والطاقة وسمك العينة والوحدة المُبلغ عنها قبل الاستخدام التعاقدي |
| 6 | الحجامة / التصاق الطلاء | لا يوجد فقدان للطلاء عند الحجامة 4 مم | EN ISO 1520 وفقًا للمواصفات الحالية |
| 7 | مرونة على شكل حرف T | 1T مع عدم وجود تكسير محدد | مرجع ASTM D4145؛ يجب الاتفاق على اتجاه الانحناء وحالة الركيزة ودرجة حرارة العينة |
| 8 | تسارع التعرض للأشعة فوق البنفسجية | مرجع 1000 ساعة الاحتفاظ باللمعان ≥10% ΔE*ab ≥5 |
تسرد المواصفات الأصلية ASTM G53. بالنسبة للطلبات الجديدة، استخدم طريقة التعرض للأشعة فوق البنفسجية الفلورسنت الحالية المتفق عليها ودورة التعرض المحددة. |
| 9 | التجوية الطبيعية | التعرض لفلوريدا: 3 سنوات الاحتفاظ باللمعان ≥80% ΔE*ab ≥5 |
المرجع الموجود: التعرض للجنوب بزاوية 45 درجة في فلوريدا؛ ينبغي الاتفاق على بروتوكول التعرض والتقييم الكامل عند الاقتضاء |
| 10 | مقاومة رش الملح | 1008 ساعة رذاذ ملح محايد / 504 ساعة رذاذ ملح حمض الأسيتيك لا يوجد تقرحات محددة |
مرجع ASTM B117 لرش الملح المحايد. يعتبر مرجع الملح المحمض الأصلي ASTM B287 تاريخيًا؛ استخدم طريقة رش الملح المحمض الحالية المتفق عليها عند الاقتضاء. |
| 11 | غمر الماء | 1000 ساعة عند 40 درجة مئوية لا توجد بثور محددة الحد الأقصى للزحف 0.5 ملم |
ASTM D870 مع معايير إعداد وتقييم العينات المتفق عليها |
لا ينبغي تفسير هذه القيم المرجعية على أنها شهادة تلقائية لكل سبيكة أو لون أو مستوى لمعان أو دفعة إنتاج. إذا كانت نتيجة التجوية أو المرونة أو الالتصاق أو التآكل مطلوبة للمشروع، فقم بإدراجها في مواصفات الطلب وتأكيد تقرير اختبار الإنتاج المعمول به.
عادةً ما يتم تحويل الشريط الأعمى الخارجي من المخزون المسطح إلى شريحة ملفوفة. اعتمادًا على التصميم الأعمى، قد يمر الشريط عبر العديد من محطات التشكيل التي تعمل بشكل تدريجي على إنشاء انحناء أو تقوية الحواف أو الحواف أو ميزات جانبية أخرى.
ولذلك يجب أن يتحمل الطلاء إجهاد التشكيل الفعلي دون حدوث تشققات غير مقبولة أو فقدان الالتصاق. يعد مرجع الانحناء 1T المدرج مفيدًا كمؤشر أولي لمرونة الطلاء، ولكنه لا يحل محل تجربة الإنتاج باستخدام السبائك والمقياس وهندسة الشرائح ومعدات التشكيل المقصودة.
قد تستخدم الستائر الفينيسية الخارجية مقاطع منحنية أو على شكل C أو على شكل Z أو على شكل S أو على شكل شرائح خاصة. لذلك يجب حساب عرض الشريط المسطح من المقطع العرضي الفعلي بدلاً من تحديده فقط من العرض المرئي للشريحة النهائية.
تضع أنصاف الأقطار الضيقة والحواف المطوية ضغطًا أكبر على طبقة الألومنيوم والطلاء. عندما يحتوي المظهر الجانبي على انحناءات أو حواف ضيقة، يجب تقييم درجة حرارة الركيزة ومرونة الطلاء معًا.
يجب أن تكون أسطح اللف والأدلة ومعدات النقل نظيفة ومحاذاتها بشكل صحيح. يمكن للأدوات الملوثة أو التالفة أن تحدد الشريط المطلي حتى عندما يلبي الطلاء نفسه متطلبات الصلابة والمرونة المحددة.
أرسل رسم ملفك الشخصي الخاص بالشريحة العمياء
لا توجد سبيكة ألومنيوم واحدة أو مزاج واحد مناسب لكل ستارة خارجية. يجب اختيار حالة المادة وفقًا لسمك الشريط، والشكل النهائي، وصلابة الشريحة المطلوبة، ونصف قطر التشكيل، وخط التشكيل الخاص بالعميل.
عندما يتم بالفعل التحقق من صحة السبائك والحالة المزاجية من قبل الشركة المصنعة للمكفوفين، قم بإدراجها مباشرة في الاستفسار. للحصول على ملف تعريف جديد، قم بتوفير رسم المقطع العرضي والمتطلبات الميكانيكية بحيث يمكن مراجعة حالة المادة قبل الإنتاج.
يمكن للحالة الأكثر ليونة أو الأكثر قابلية للتشكيل أن تقلل من خطر التشقق عند الانحناءات الضيقة، ولكنها قد توفر صلابة أقل في التشطيب. يمكن للحالة الصعبة أن تزيد من الصلابة ولكنها قد تتطلب أنصاف أقطار أكبر.
تعتمد الصلابة النهائية على السبائك والمزاج وسمك المعدن والمقطع العرضي للشريحة. لا ينبغي استخدام سمك المادة وحده للتنبؤ بمقاومة الرياح للستارة الخارجية الكاملة.
تعتبر أبعاد الشريط المشقوق المستقرة مهمة لإنتاج الستائر الآلية. يمكن أن يؤدي التباين الزائد في العرض إلى تغيير الشكل الهندسي النهائي أو التداخل مع أدلة تشكيل اللف.
يجب أيضًا التحكم في نتوءات الحافة لأن الحواف الحادة أو غير المتناسقة يمكن أن تؤثر على التغذية وتزيد من تآكل الأدوات وتخلق مشاكل في التعامل. تنص معلومات المنتج الحالية على تقليل نتوءات الحواف إلى الحد الأدنى، ولكن يجب على الشركات المصنعة التي تتطلب حدًا رقميًا تحديد الحد الأقصى المسموح به لارتفاع نتوءات الحواف.
قم بتوفير العرض والتسامح المطلوبين للشريط المسطح بناءً على خط التشكيل بدلاً من البعد النهائي المرئي للشريحة فقط.
عندما يتم تغذية الشرائط الضيقة الطويلة بشكل مستمر من خلال المعدات الآلية، فإن الحدبة المفرطة يمكن أن تسبب مشاكل في التتبع. يجب تضمين حد الحدبة العددي عندما يكون ذلك ضروريًا لخط الإنتاج.
يساعد اللف المتسق ومحاذاة الحواف على تقليل مشاكل التغذية وتلف السطح. يجب أن يكون وزن الملف والقطر الخارجي واتجاه اللف متطابقين مع آلة تفكيك اللفائف الخاصة بالعميل عند الضرورة.
يشير PE في هذا المنتج إلى نظام طلاء البوليستر. يمكن أن يوفر البوليستر مزيجًا فعالاً من حيث التكلفة من الألوان ومرونة الطلاء والأداء الخارجي حيث تلبي التركيبة المحددة متطلبات التعرض الفعلية.
| عامل الاختيار | بوليستر بي اي | PVDF / نظام عالي المتانة |
| تحديد المواقع الأولية | طلاء فعال من حيث التكلفة للتطبيقات العمياء والتظليل المتوافقة | ضع في اعتبارك المكان الذي يتطلب فيه المشروع أداءً أكثر تطلبًا للتجوية الخارجية |
| تشكيل | يمكن أن يوفر مرونة جيدة عند صياغته للشريط المشكل باللف | يجب أيضًا أن يتم اختياره واختباره وفقًا لمتطلبات تشكيل الشرائح الفعلية |
| التعرض للأشعة فوق البنفسجية | تعتمد الملاءمة على تركيبة البوليستر والصبغة واللون والتعرض | يتم تقييمه بشكل عام من حيث التعرض الخارجي الأكثر تطلبًا، ويخضع لنظام الطلاء المحدد |
| الاحتفاظ بالألوان | يجب أن يتم شراؤها وفقًا لمعايير التجوية وتغير اللون المطلوبة | يجب أيضًا تحديده من خلال مواصفات طلاء المشروع بدلاً من المطالبة العامة بعمر الخدمة |
| أفضل طريقة للاختيار | قارن بين التعرض للأشعة فوق البنفسجية، والرطوبة، والملح الساحلي، والجو الصناعي، واتجاه الشريحة، واللون، وشدة التشكيل، وعمر المشروع والميزانية | |
لا ينبغي اختيار أي من عائلات الطلاء فقط من عدد عام من سنوات الخدمة. يعتمد المظهر الخارجي الفعلي على المعالجة المسبقة، وتركيبة الطلاء، والصبغة، وسمك الفيلم، واتجاه التعرض، والمناخ، والتلوث، والصيانة، وجودة الإنتاج.
يمكن استخدام مراجع RAL وPantone لتوصيل اللون المستهدف. بالنسبة للستائر المعمارية الخارجية حيث يكون التطابق الوثيق مهمًا، يوصى بالموافقة على عينة إنتاج مادية.
يستخدم جدول الطلاء الحالي NCS S-7500-N مع ΔE*ab ≥1.0 كمواصفة مرجعية للتحكم في اللون. يجب أن يكون للألوان الأخرى سيدها المعتمد وتفاوتها حيث يكون التحكم العددي في الألوان مطلوبًا.
المرجع الحالي هو 30 ±5 وحدة لمعان عند 60 درجة. ينبغي الاتفاق على أهداف لامعة أو شبه لامعة أو غيرها قبل الإنتاج إذا كان التصميم المعماري يتطلب مظهرًا مختلفًا للسطح.
يمكن مناقشة التشطيبات الخشبية حيثما كان ذلك متاحًا. يجب التأكد من الملاءمة الخارجية للنظام الزخرفي الفعلي لأن الأسطح المطبوعة أو المنقوشة قد يكون لها خصائص تجوية مختلفة عن طلاءات البوليستر القياسية ذات الألوان الصلبة.
قد تتلقى الشرائح العمياء الخارجية ضوء الشمس المباشر لفترة طويلة. عندما يكون الاحتفاظ باللون واللمعان مهمًا، حدد اختبار التجوية المتسارع أو الطبيعي المطلوب وحدود القبول بدلاً من الاعتماد على بيان عام بأن الطلاء مقاوم للأشعة فوق البنفسجية.
تتطلب التركيبات الساحلية مراعاة ترسب الملح، وحواف الشقوق المكشوفة، والمثبتات، والاتصال بالمعادن الأخرى، والصرف والصيانة. لا ينبغي تحويل نتائج رش الملح المختبري مباشرة إلى عدد مضمون من السنوات في هذا المجال.
يمكن أن يؤثر التلوث والمواد الكيميائية المحمولة جواً والتنظيف المتكرر على مظهر الطلاء. قم بتوفير البيئة المتوقعة حيث سيتم تركيب النظام الأعمى إذا كان التعرض أكثر شدة من تطبيق البناء الداخلي النموذجي.
شريط الألمنيوم المطلي مسبقًا هو المادة الخام المستخدمة لتصنيع الشريحة. تعد كفاءة التظليل والتحكم في الطاقة الشمسية ومقاومة الرياح وضوضاء التشغيل والحد الأقصى لحجم الستارة وتوافق المحرك من خصائص نظام الستائر الخارجية النهائي بدلاً من شريط الألومنيوم المسطح وحده.
يمكن للستائر الخارجية أن تعترض الإشعاع الشمسي المباشر قبل أن يصل إلى الزجاج، لكن أداء التظليل الفعلي يعتمد على عرض الشريحة، والانحناء، والتباعد، وزاوية الميل، ولون السطح، واتجاه النافذة وخصائص الزجاج.
شريط الألمنيوم الرفيع ليس مادة عازلة للحرارة. يتم تحقيق الحد من اكتساب الحرارة الشمسية من خلال ترتيب التظليل الخارجي الكامل، في حين يتم توفير العزل الحراري لغلاف المبنى من خلال نظام الجدار والزجاج والعزل.
تعتمد الضوضاء على شكل الشريحة والأدلة وأشرطة السلم والإدخالات وآلية القيادة والرياح والتركيب. قد تؤدي إدخالات المطاط أو البوليمر إلى تقليل ضوضاء التلامس في الأنظمة المناسبة، ولكن لا ينبغي أن تعزى أي قيمة صوتية ثابتة إلى شريط الألومنيوم نفسه.
يمكن أن تشكل شرائح الألمنيوم المطلية مسبقًا جزءًا من الستائر الخارجية الآلية. يجب أن يتم تحديد سعة المحرك، والحد الأقصى للأبعاد العمياء، وحدود السير، ومنطق التحكم، ووظائف سلامة الرياح من قبل الشركة المصنعة للنظام العمياء الكامل.
تعتمد مقاومة الرياح على المقطع العرضي للشرائح، وحالة المواد، والأدلة الجانبية، والمثبتات، وآلية التشغيل، والأبعاد المنشورة والتركيب. سمك الشريط وحده لا يوفر تصنيفًا لحمل الرياح.
يمكن تشكيل شريط PE المطلي مسبقًا إلى شرائح ستائر فينيسية خارجية متوافقة حيث تتطابق الركيزة ومرونة الطلاء ومتطلبات التجوية الخارجية مع التصميم النهائي للستائر.
يمكن استخدام المادة في الشرائح الأفقية القابلة للتعديل والتي تهدف إلى إدارة ضوء الشمس المباشر وضوء النهار في أنظمة تظليل المباني المتوافقة.
يمكن تقييم الشريط المطلي مسبقًا لمكونات اللوفر المشكلة حيث يوفر مقياس المادة والمقطع العرضي والهيكل الداعم الصلابة المطلوبة للمشروع.
يمكن أيضًا توفير شريط شق مطلي مسبقًا للمكونات المشكلة المتوافقة المستخدمة في مجموعات التظليل الخارجي عندما يتم تأكيد متطلبات المظهر الجانبي والطلاء تقنيًا.
قم بتأكيد السبيكة المحددة وضبطها وفقًا لشكل الشرائح المعتمد قبل الإنتاج لأن حالة الركيزة تؤثر على سلوك الانحناء والارتداد والصلابة النهائية.
تحقق من سمك المعدن وتحمله وفقًا لرسمة الشركة المصنعة العمياء. يمكن أن يؤثر التغيير في المقياس على هندسة المظهر الجانبي وصلابة الشريحة النهائية.
قم بقياس عرض الشق قبل تشكيل اللف وتأكد من مطابقته لأبعاد المخزون المسطح المعتمد بدلاً من عرض الشريحة الاسمية النهائية فقط.
تحقق من نتوء وتلف الحواف والحدبة المفرطة حيث تؤثر هذه الخصائص على التغذية التلقائية أو مظهر الشريحة النهائية.
عندما يتم تحديد بناء الطلاء الاسمي 24 ميكرومتر، تحقق من سمك الغشاء الجاف المطبق باستخدام الطريقة الحالية المتفق عليها.
قارن مواد الإنتاج مع مرجع اللون واللمعان المعتمد قبل تشكيل اللف، خاصة عندما يتم استخدام عدة ملفات في نفس المشروع.
للحصول على شكل شريحة جديد أو نظام طلاء جديد، قم بتشغيل المواد التمثيلية من خلال معدات الإنتاج المقصودة وفحص المظهر الجانبي النهائي بحثًا عن تشقق الطلاء، والتصفيح، والخدوش، وتغير الأبعاد، والارتداد الخلفي.
اطلب مواد لتجربة التشكيل بالدلفنة
يتم توفير المقطع العرضي للشرائح النهائية، والعرض المرئي، ونصف قطر الانحناء، وطيات الحواف، والحواشي، والثقوب وغيرها من ميزات المظهر الجانبي التي تؤثر على عرض المخزون المسطح المطلوب وإجهاد التشكيل.
اذكر السبيكة المعتمدة والمزاج حيثما تم تعريفهما بالفعل. للحصول على تصميم جديد للشرائح، قم بتوفير الصلابة المطلوبة ومعلومات التشكيل لمراجعة المواد.
نطاق الإنتاج المدرج هو 0.024-2.00 ملم. تعتمد الجدوى النهائية على السبيكة، والحالة المزاجية، والعرض، والطلاء، وهندسة الشريحة المقصودة.
نطاق الحز المدرج هو 15-2650 ملم. يتم توفير العرض الدقيق الذي يتطلبه خط التشكيل بالإضافة إلى تفاوت العرض وحدود الحافة والحدبة عند الضرورة.
حدد بنية طلاء البوليستر المطلوبة، وسمك الطلاء، ومتطلبات السطح الأمامي والخلفي وأي معايير تعاقدية للانحناء على شكل حرف T أو الصلابة أو الالتصاق أو العوامل الجوية.
قم بتوفير RAL أو Pantone أو NCS أو مرجع اللون الفعلي مع اللمعان المطلوب. استخدم نموذجًا رئيسيًا ماديًا حيث تكون المطابقة المعمارية الدقيقة أمرًا مهمًا.
تحديد التعرض الداخلي أو الساحلي أو الصناعي أو أي تعرض آخر بالإضافة إلى متطلبات الأشعة فوق البنفسجية والرطوبة والتآكل حتى يمكن مراجعة مواصفات الطلاء للبيئة المقصودة.
يتم توفير وزن الملف المطلوب والقطر الداخلي والقطر الخارجي واتجاه اللف حيث تكون هذه المعلمات محدودة بواسطة آلة فك اللفة أو خط الإنتاج الأوتوماتيكي الخاص بالعميل.
اذكر أي متطلبات مطلوبة مثل سمك الطلاء أو اللمعان أو اللون أو الصلابة أو الانحناء على شكل حرف T أو الحجامة أو الأشعة فوق البنفسجية أو العوامل الجوية الطبيعية أو رش الملح أو الغمر في الماء قبل الإنتاج.
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 2-5 طن متري لكل مواصفات وفقًا لمعلومات المنتج الموجودة |
| تفاصيل الاستفسار المطلوبة | السبائك والمزاج، السمك، العرض، نوع الطلاء واللون؛ يوصى أيضًا بمتطلبات الرسم واللمعان والاختبار |
| تنسيق العرض | لفائف أو شرائح أو مخزون شريحة كما هو مطلوب |
| المادة الأساسية/القطر | قلب الورق، 405 مم / 505 مم |
| التعبئة الخارجية | حماية من الورق المقوى مع المنصات الخشبية والعدائين للنقل البحري المناسب |
| مرجع التسليم | حوالي 25 يومًا بعد الإيداع أو خطاب الاعتماد وفقًا لمعلومات المنتج الموجودة؛ المهلة النهائية تعتمد على المواصفات والكمية |
للحصول على عرض أسعار دقيق، يرجى تقديم التطبيق الأعمى، والسبائك والمزاج إذا تم تحديده، وسمك الألومنيوم، وعرض الشريط المسطح الدقيق، ورسم مقطع جانبي، ومتطلبات طلاء بوليستر PE، ومرجع اللون، واللمعان، ومتطلبات أداء الطلاء، وحدود الحافة أو الحدبة إذا لزم الأمر، وتكوين الملف، وتنسيق العرض، والكمية، ومتطلبات التعبئة والوجهة.
بالنسبة لملف تعريف أعمى جديد، فإن توفير رسم تمثيلي ومعلومات حول خط التشكيل يمكن أن يساعد في تأكيد عرض الشريط ومرونة الطلاء وحالة المادة قبل الإنتاج بالجملة.
احصل على عرض أسعار لشريط الألمنيوم الخارجي
إنها عبارة عن ملف ألومنيوم أو شريط مشقوق تمت معالجته مسبقًا وتغليفه بشكل مستمر بنظام طلاء بوليستر قبل توفيره للتشكيل النهائي في شرائح عمياء والمكونات ذات الصلة.
بالنسبة لهذا المنتج، يشير PE إلى طلاء البوليستر المستخدم في طلاء لفائف الألومنيوم المطلية مسبقًا. لا ينبغي الخلط بينه وبين فيلم الحماية من البولي إيثيلين أو صفائح البولي إيثيلين.
يمكن أن يكون مناسبًا عندما تتوافق تركيبة البوليستر وأداء التجوية المحدد مع البيئة الخارجية المقصودة. قد يتطلب التعرض الأكثر شدة للأشعة فوق البنفسجية أو الساحلية أو الصناعية نظام طلاء مختلف.
نطاق الإنتاج الحالي المدرج هو 0.024-2.00 ملم. يعتمد التوفر النهائي على السبائك والطقس والطلاء وعرض الشريط ومتطلبات التشكيل.
نطاق الحز المدرج هو 15-2650 ملم. يجب حساب العرض الدقيق للشريط المسطح من ملف تعريف الشريحة النهائي ومتطلبات خط الإنتاج.
تسرد مواصفات الجانب الأمامي الحالية سماكة الطلاء الإجمالية الاسمية البالغة 24 ميكرومترًا، والتي تتكون من حوالي 5 ± 1.5 ميكرومتر تمهيدي و19 ± 1.3 ميكرومتر طبقة علوية.
تشير مواصفات المنتج الأصلية إلى ASTM D1400. للحصول على مواصفات الشراء الجديدة، استخدم طريقة قياس سماكة الطبقة الجافة الحالية المتفق عليها والمناسبة لركائز الألومنيوم غير الحديدية.
وهو متطلب مرجعي لمرونة الطلاء يستخدم لتقييم سلوك الطلاء أثناء الانحناء. بالنسبة للاختبار التعاقدي، ينبغي تحديد الركيزة واتجاه الانحناء ودرجة حرارة العينة ومعايير النجاح/الفشل.
لا. تعتمد شدة التشكيل الفعلية على الشكل الهندسي ودرجة حرارة الألومنيوم وسمك الشريط ونصف قطر الانحناء وأدوات الإنتاج. يوصى بإجراء تجربة تمثيلية لتشكيل اللف لملفات التعريف الجديدة.
يمكن مناقشة مطابقة الألوان RAL وPantone والمخصصة وفقًا لجدوى نظام الطلاء. يوصى باستخدام عينة رئيسية فعلية لمطابقة الألوان المعمارية الهامة.
يتم تضمين تأثيرات الخشب الحبيبي في خيارات المنتج الحالية. يجب التأكد من ملاءمة العوامل الجوية الخارجية للتشطيب الزخرفي الدقيق قبل الاستخدام.
المرجع الحالي هو 30 ±5 وحدة لمعان عند 60 درجة، مع تفاوت الدفعة المدرج بمقدار ±3 وحدات. يمكن مناقشة مستويات اللمعان الأخرى قبل الإنتاج.
يحتوي الجدول الحالي على مرجع ASTM G53 التاريخي. للحصول على المواصفات الجديدة، استخدم طريقة التعرض الحالية للأشعة فوق البنفسجية للفلورسنت وحدد نوع المصباح ودورته ومدته ومعايير التقييم.
تشير المواصفات الحالية إلى ثلاث سنوات من التعرض الطبيعي في فلوريدا مع الاحتفاظ باللمعان ≥80% وΔE*ab ≥5. عندما يكون ذلك مطلوبًا، ينبغي تأكيد اتجاه التعرض والموقع وبروتوكول التقييم.
لا. يوفر اختبار رش الملح مرجعًا للتآكل في المختبر في ظل ظروف محددة. ولا ينبغي تحويله مباشرة إلى عدد مضمون من سنوات الخدمة الميدانية.
ولا يوجد نظام أفضل عالميًا. يمكن أن يكون بوليستر PE خيارًا مرنًا وفعالاً من حيث التكلفة لظروف التعرض المناسبة، في حين أن المشاريع الخارجية الأكثر تطلبًا قد تتطلب طلاءًا عالي المتانة. يجب أن يتبع الاختيار مواصفات المشروع الفعلية.
لا، يمكن للستائر الخارجية أن تقلل من اكتساب الحرارة الشمسية كنظام تظليل كامل، ولكن شريط الألمنيوم الرفيع عبارة عن مادة موصلة ولا ينبغي وصفها بأنها عازلة للحرارة في حد ذاتها.
لا يمكن أن يعزى أي تقليل ثابت للضوضاء إلى الشريط وحده. تعتمد ضوضاء التشغيل على المجموعة العمياء الكاملة والأدلة والإدخالات والأشرطة والمحرك والرياح والتركيب.
يمكن استخدامه لتصنيع الشرائح للأنظمة الآلية المتوافقة، ولكن يتم تحديد سعة المحرك وتوافق النظام من خلال التصميم الأعمى الكامل بدلاً من الشريط المطلي وحده.
لا، يعتمد الحد الأقصى للمنطقة العمياء على ملف تعريف الشريحة والأدلة ونظام القيادة ومتطلبات الرياح والتركيب وتصميم نظام الشركة المصنعة بالكامل. شريط الألمنيوم وحده لا يحدد الحد الأقصى لحجم الأعمى.
تسرد معلومات المنتج الحالية موك يتراوح بين 2 إلى 5 أطنان مترية لكل مواصفات.
تسرد معلومات المنتج الحالية ما يقرب من 25 يومًا بعد الإيداع أو خطاب الاعتماد. تعتمد المهلة الفعلية على السبائك والأبعاد والطلاء واللون ومتطلبات الحز وكمية الطلب.
يستخدم التكوين المدرج نوى ورق مقاس 405 مم أو 505 مم. قم بتأكيد القطر الداخلي المطلوب وتكوين الملف مقابل خط إنتاج الاستلام.
تحدد معلومات التعبئة الحالية حماية الورق المقوى باستخدام المنصات الخشبية والمسارات للنقل البحري المناسب.
يرجى تقديم السبائك والمزاج، والسمك، وعرض الشريط المسطح الدقيق، ورسم الملف الجانبي، ومتطلبات الطلاء، ومرجع اللون، واللمعان، وتفاوتات الحافة والعرض، واختبارات الطلاء المطلوبة، وتكوين الملف، وتنسيق العرض، والكمية، ومتطلبات التعبئة والوجهة.
منتجات
طلب
روابط سريعة
اتصل بنا