Rəngli alüminium qaynaq edilə bilərmi? Tam Praktiki Bələdçi

1. Giriş

Rəngli alüminium, həmçinin örtülmüş və ya boyalı alüminium kimi tanınan, yüngül xüsusiyyətinə, əla korroziyaya davamlılığına və müxtəlif rəng seçimlərinə görə memarlıq bəzəklərində, açıq obyektlərdə, sənaye avadanlıqlarında və məişət məhsullarında geniş istifadə olunur. İstehsalçılar, mühəndislər və DIY həvəskarları arasında ümumi sual budur: rəngli alüminium təhlükəsiz və effektiv şəkildə qaynaq edilə bilərmi ? Qısa cavab bəli. Rəngli alüminium qaynaq edilə bilər, lakin onun xüsusi səth örtüyü adi çılpaq alüminium qaynağından fərqlənən unikal problemlər gətirir. Standartlaşdırılmış əməliyyat olmadan, qaynaq qüsurları, örtük zədələnməsi və zəif birləşmə gücü baş verə bilər. Bu təlimatda əsas sənaye qaynaq standartlarına uyğun olaraq rəngli alüminium qaynaq üçün texniki-iqtisadi əsaslandırma, tətbiq olunan texnikalar, əsas prosedurlar və profilaktik məsləhətlər təqdim olunur.

2. Qaynaq Rəngi ​​Alüminium Mümkündürmü?

Rəngli alüminiumun qaynaq mümkünlüyü onun əsas materialından və səth örtüyünün növündən asılıdır. Əslində, rəngli alüminium qoruyucu rəngli örtüklə (polyester örtük, flüorokarbon örtük və ya anodlaşdırılmış təbəqə) örtülmüş adi alüminium ərintidir (məsələn, 3003, 5052, 6061 alüminium). Alüminium ərintisi bazası özü adi alüminium materiallara uyğun olaraq yaxşı qaynaq qabiliyyətini saxlayır.

Qaynaq işinin əsas çətinliyi əsas metaldan daha çox səth rənginin örtülməsindədir. Əksər rəngli örtüklər yüksək qaynaq temperaturlarına davam edə bilməz. Örtülmüş ərazidə birbaşa qaynaq örtüyün yanmasına, qabarmasına, çatlamasına və zərərli buxarların əmələ gəlməsinə səbəb olacaq, qalıq örtük çirkləri isə məsamələr, daxilolmalar və zəif birləşmə kimi qaynaq qüsurlarına səbəb olacaq. Qaynaq sahəsindəki örtük düzgün şəkildə çıxarıldıqca və standart qaynaq prosesləri qəbul edildikdə, rəngli alüminium sabit, yüksək möhkəmlikli qaynaq birləşmələrinə nail ola bilər.

3. Rəngli alüminium üçün ən yaxşı qaynaq üsulları

Sənaye təcrübəsi və AWS (Amerika Qaynaq Cəmiyyəti) standartları ilə birlikdə iki qaynaq üsulu fərqli tətbiq ssenariləri ilə rəngli alüminium üçün ən uyğundur:

TIG Qaynaq (GTAW)

Volfram inert qazı (TIG) qaynağı rəngli alüminium üçün, xüsusilə nazik lövhələr, dekorativ hissələr və yüksək dəqiqlikli iş parçaları üçün üstünlük verilən prosesdir. Bu, konsentratlaşdırılmış istilik girişi, kiçik qaynaq deformasiyası, sabit qövs və hamar qaynaq formalaşması xüsusiyyətlərinə malikdir. Təmiz arqon qoruyucu qaza arxalanaraq, havanı effektiv şəkildə təcrid edir və alüminium qaynağın oksidləşməsinin qarşısını alır. Ciddi görünüş tələbləri olan rəngli alüminium üçün TIG qaynağı qaynaqdan sonra cilalama və təmir iş yükünü minimuma endirərək onu memarlıq və dekorativ alüminium məhsulları üçün ideal hala gətirir.

MIG Qaynaq (GMAW)

Metal inert qaz (MIG) qaynağı qalın rəngli alüminium plitələr və geniş miqyaslı partiyanın emalı üçün uyğundur. TIG qaynağı ilə müqayisədə daha yüksək qaynaq səmərəliliyinə və daha sürətli formalaşma sürətinə malikdir. O, həmçinin qoruyucu qaz kimi təmiz arqondan istifadə edir və peşəkar alüminium qaynaq naqillərinə (4043 və ya 5356 doldurucu çubuqlar) uyğun gəlir. Yeganə məhdudiyyət, MIG qaynaqının daha böyük istilik təsir diapazonuna malik olmasıdır ki, bu da nazik rəngli alüminium hissələrin cüzi deformasiyasına səbəb olur, buna görə də əsasən aşağı görünüş tələbləri olan sənaye struktur hissələri üçün istifadə olunur.

Qaçılması lazım olan proseslər

Rəngli alüminium üçün adi elektrik qaynağı və qaz qaynağı tövsiyə edilmir. Bu proseslər qeyri-sabit istilik girişinə, zəif sızdırmazlığa və ciddi yanma zədələrinə malikdir, bu da qaynaq keyfiyyətinə zəmanət verə bilməz və rəngli alüminium məhsulların korroziyaya davamlılığını və estetikasını əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaqdır.

4. Qaynaqdan əvvəl kritik hazırlıq mərhələləri

Qaynaqdan əvvəl müalicə, qaynaq keyfiyyətini və qaynaqdan sonrakı görünüşünü birbaşa təyin edən uğurlu rəngli alüminium qaynaq üçün ən vacib addımdır.

Səthi Rəng Örtüyü çıxarın

Qaynaq birləşməsindən 10-20 mm məsafədə rəng örtüyünü tamamilə soyun. İki yetkin üsul mövcuddur: mexaniki təmizləmə və kimyəvi təmizləmə. İncə zımpara və ya daşlama çarxları ilə mexaniki daşlama ən ümumi və təhlükəsiz üsuldur, alüminium əsas metala zərər vermədən örtükləri hərtərəfli çıxara bilər. Geniş sahəli qaynaq sahələri üçün örtüyü səmərəli şəkildə soymaq üçün peşəkar kimyəvi aşındırma agentlərindən istifadə edilə bilər. Qaynaq zamanı çirklənmə qüsurlarının qarşısını almaq üçün qaynaq səthində qalıq örtüyü təmin etmək lazımdır.

Oksid qatını və yağ ləkələrini təmizləyin

Alüminium ərintiləri təbii olaraq səthdə ərimə nöqtəsi alüminium əsas metaldan daha yüksək olan sıx bir oksid təbəqəsi əmələ gətirir. Qalıq oksid qaynaq qaynaqının zəif birləşməsinə səbəb olacaqdır. Qaynaqdan əvvəl səth oksidlərini, yağ ləkələrini və tozu təmizləmək üçün peşəkar alüminium təmizləyici vasitələrdən və ya paslanmayan polad tel fırçalardan istifadə edin və qaynaq sahəsini quru və təmiz saxlayın.

Uyğun qaynaq materiallarını seçin

Rəngli alüminium əsas ərintisi modelinə uyğun olaraq uyğun doldurucu çubuqları seçin. 4043 alüminium qaynaq teli yaxşı axıcılıq və asan işləmə ilə ən çox yayılmış rəngli alüminium plitələr üçün uyğundur. 5356 qaynaq teli yüksək güclü struktur rəngli alüminium hissələri üçün istifadə olunur, daha yüksək qaynaq gərginliyi və daha yaxşı möhkəmlik təmin edir.

5. Əsas Qaynaq Əməliyyatı Təlimatları

İstilik daxilinə və qaynaq sürətinə nəzarət edin

Alüminium yüksək istilik keçiriciliyinə və sürətli istilik yayılmasına malikdir. Polad qaynağı ilə müqayisədə rəngli alüminium qaynaq daha yüksək ani istilik girişi və daha sürətli qaynaq sürəti tələb edir. Həddindən artıq yavaş sürət həddindən artıq istilik yığılmasına səbəb olacaq, alüminium plitələrin yanmasına, deformasiyaya və örtük zədələnmiş sahəsinin genişlənməsinə səbəb olacaqdır. Sabit və sürətli qaynaq sürəti qaynağın sürətli formalaşmasını təmin edə və ətrafdakı bütöv örtükə istilik təsirini azalda bilər.

Kifayət qədər qoruyucu qazın olmasını təmin edin

Qoruyucu qaz kimi həmişə 100% saf arqondan istifadə edin. Qeyri-kafi qaz axını və ya natəmiz qaz qaynağın oksidləşməsinə, qaralmasına və məsamə qüsurlarına səbəb olacaq. Əməliyyat zamanı qoruyucu qazın ərimiş hovuzu tamamilə örtməsi və havanın nüfuz etməməsi üçün qaynaq məşəlinin bucağını sabit saxlayın.

İkincil oksidləşmədən çəkinin

Təmizlənmiş alüminium səth havada tez bir zamanda yenidən oksid təbəqəsi əmələ gətirəcəkdir. Qaynaq keyfiyyətinə təsir edən ikincil oksidləşmənin qarşısını almaq üçün təmizlənmədən və örtük çıxarıldıqdan sonra 1-2 saat ərzində qaynaq işini başa çatdırmaq lazımdır.

6. Qaynaqdan sonrakı müalicə və təmir

Qaynaqdan sonra rəngli alüminiumun yerli örtüyü zədələnəcək və onun estetikasını və korroziyaya davamlılığını bərpa etmək üçün məqsədli qaynaqdan sonrakı müalicə tələb olunur.

Əvvəlcə qaynaq səthini cilalayın, səthi hamar və düz etmək üçün qaynaq sıçrayışını, oksid qara kənarları və qeyri-bərabər qaynaq muncuqlarını çıxarın. İkincisi, toz və çirkləri təmizləmək üçün cilalanmış ərazini hərtərəfli təmizləyin. Nəhayət, çılpaq alüminium sahəsinə uyğun rəngli boya və ya flüorokarbon örtüyü səpərək rəng örtüyünü təmir edin. Quruduqdan sonra təmir edilmiş hissə orijinal lövhə ilə ardıcıl rəng və korroziyaya davamlılıq əldə edə bilər.

Aşağı görünüş tələbləri olan struktur hissələri üçün uzunmüddətli xidmət sabitliyini təmin etmək üçün cilalamadan sonra yalnız pas əleyhinə müalicə lazımdır.

7. Ümumi qaynaq qüsurları və həll yolları

Qaynaq məsamələri

Səbəblər: Qalıq örtük çirkləri, yağ ləkələri və ya nəm qoruyucu qaz. Həll yolları: Qaynaqdan əvvəl təmizlənməni gücləndirin, örtükləri hərtərəfli soyun və quru və təmiz qoruyucu qazı təmin edin.

Qaynaq Çatlaması

Səbəblər: Uyğun olmayan doldurucu çubuğu modeli, həddindən artıq qaynaq istiliyi və ya qeyri-bərabər gərginlik. Həll yolları: Uyğun qaynaq naqili ilə əvəz edin, istilik girişinə nəzarət edin və qaynaq gərginliyini azaltmaq üçün seqmentli qaynağı qəbul edin.

Böyük deformasiya

Səbəblər: Yavaş qaynaq sürəti və həddindən artıq istilik yığılması. Həll yolları: Qaynaq sürətini müvafiq qaydada artırın, seqmentli atlama qaynaqdan istifadə edin və qaynaqdan əvvəl iş parçasını armaturla bərkidin.

8. Nəticə

Rəngli alüminium tamamilə qaynaqlanır və onun qaynaq keyfiyyəti standartlaşdırılmış ilkin müalicədən, müvafiq qaynaq texnologiyasından və qaynaqdan sonrakı ciddi təmirdən asılıdır. TIG qaynağı yüksək dəqiqlikli və yüksək görünüşlü rəngli alüminium məhsulları üçün ən yaxşı seçimdir, MIG qaynağı isə qalın struktur hissələrinin səmərəli işlənməsi üçün daha uyğundur. Uğurlu qaynağın açarı səthin rəng örtüyünü və oksid təbəqəsini hərtərəfli silmək, qaynaq istiliyinə nəzarət etmək və qaynaqdan sonrakı örtük təmirində yaxşı iş görməkdir. Standart əməliyyat prosedurlarına riayət etməklə rəngli alüminium qaynaq birləşmələri memarlıq, sənaye və gündəlik məhsulların istifadə tələblərinə cavab verən əla güc, düz görünüş və davamlı korroziyaya davamlılıq əldə edə bilər.