Өнгөт хөнгөн цагааныг гагнах боломжтой юу? Бүрэн практик гарын авлага

1. Танилцуулга

Өнгөт хөнгөн цагааныг бүрсэн эсвэл будсан хөнгөн цагаан гэж нэрлэдэг бөгөөд хөнгөн жинтэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, олон төрлийн өнгөний сонголттой тул архитектурын чимэглэл, гаднах байгууламж, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, гэр ахуйн бүтээгдэхүүнд өргөн хэрэглэгддэг. Үйлдвэрлэгчид, инженерүүд болон DIY сонирхогчдын нийтлэг асуулт бол өнгөт хөнгөн цагааныг найдвартай, үр дүнтэй гагнах боломжтой юу ? Богино хариулт бол тийм. Өнгөт хөнгөн цагааныг гагнах боломжтой боловч гадаргуугийн тусгай бүрээс нь энгийн нүцгэн хөнгөн цагаан гагнуураас ялгаатай өвөрмөц сорилтуудыг авчирдаг. Стандартчилагдсан ажиллагаагүй бол гагнуурын согог, бүрэх эвдрэл, үе мөчний бат бөх чанар муудаж болно. Энэхүү гарын авлага нь аж үйлдвэрийн гагнуурын үндсэн стандартад нийцсэн өнгөт хөнгөн цагаан гагнуурын техник эдийн засгийн үндэслэл, холбогдох арга техник, үндсэн журам, урьдчилан сэргийлэх зөвлөмжийг нарийвчлан тусгасан болно.

2. Гагнуурын өнгөт хөнгөн цагаан нь боломжтой юу?

Өнгөт хөнгөн цагааны гагнуурын боломж нь түүний үндсэн материал, гадаргуугийн өнгөлгөөний төрлөөс хамаарна. Үндсэндээ өнгөт хөнгөн цагаан нь хамгаалалтын өнгөт бүрээстэй (полиэфир бүрэх, фтор нүүрстөрөгчийн бүрээс эсвэл аноджуулсан давхарга) бүрхэгдсэн энгийн хөнгөн цагаан хайлш (3003, 5052, 6061 хөнгөн цагаан гэх мэт) юм. Хөнгөн цагааны хайлшны суурь нь өөрөө гагнуурын чадвар сайтай бөгөөд ердийн хөнгөн цагаан материалтай нийцдэг.

Гагнуурын гол бэрхшээл нь үндсэн металлаас илүү гадаргуугийн өнгөт бүрхүүлд оршдог. Ихэнх өнгөт бүрээс нь гагнуурын өндөр температурыг тэсвэрлэх чадваргүй байдаг. Бүрхүүлтэй хэсэгт шууд гагнуур хийх нь бүрээсийг шатаах, цэврүүтэх, хагарах, хортой утаа гаргахад хүргэдэг бол бүрхүүлийн үлдэгдэл хольц нь нүх сүв, шингээлт, сул хайлмал зэрэг гагнуурын согогийг үүсгэдэг. Гагнуурын талбайн бүрээсийг зохих ёсоор арилгаж, стандартчилагдсан гагнуурын процессыг нэвтрүүлсэн тохиолдолд өнгөт хөнгөн цагаан нь тогтвортой, өндөр бат бэх гагнуурын холболтыг бий болгож чадна.

3. Өнгөт хөнгөн цагааны гагнуурын шилдэг аргууд

Аж үйлдвэрийн практик болон AWS (Америкийн Гагнуурын Нийгэмлэг) стандартуудтай хослуулан гагнуурын хоёр аргыг өнгөт хөнгөн цагаанд хамгийн тохиромжтой, өөр өөр хувилбараар ашигладаг:

TIG гагнуур (GTAW)

Гянт болдын идэвхгүй хий (TIG) гагнуур нь өнгөт хөнгөн цагаан, ялангуяа нимгэн хавтан, гоёл чимэглэлийн эд анги, өндөр нарийвчлалтай ажлын хэсгүүдэд илүүд үздэг процесс юм. Энэ нь төвлөрсөн дулааны оролт, жижиг гагнуурын хэв гажилт, тогтвортой нуман, гөлгөр гагнуур үүсэх зэрэг онцлогтой. Цэвэр аргон хамгаалалтын хийд тулгуурлан агаарыг үр дүнтэй тусгаарлаж, хөнгөн цагааны гагнуурын исэлдэлтээс сэргийлнэ. Өнгөт хөнгөн цагааны хувьд гадаад үзэмжийн хатуу шаардлага тавьдаг бол TIG гагнуур нь гагнуурын дараах өнгөлгөө, засварын ажлын ачааллыг багасгаж, архитектур, гоёл чимэглэлийн хөнгөн цагаан бүтээгдэхүүнд тохиромжтой.

MIG гагнуур (GMAW)

Металл инертийн хий (MIG) гагнуур нь зузаан өнгөт хөнгөн цагаан хавтан, том хэмжээний багц боловсруулахад тохиромжтой. TIG гагнууртай харьцуулахад гагнуурын үр ашиг өндөр, хэлбэржүүлэх хурд нь илүү өндөр байдаг. Энэ нь цэвэр аргоныг хамгаалалтын хий болгон ашигладаг бөгөөд мэргэжлийн хөнгөн цагаан гагнуурын утастай (4043 эсвэл 5356 дүүргэгч саваа) таардаг. Цорын ганц хязгаарлалт нь MIG гагнуур нь дулааны нөлөөллийн хэмжээ ихтэй байдаг бөгөөд энэ нь нимгэн өнгөт хөнгөн цагаан эд ангиудын бага зэргийн хэв гажилт үүсгэх магадлал өндөр байдаг тул гадаад үзэмжийн шаардлага багатай үйлдвэрлэлийн бүтцийн хэсгүүдэд ихэвчлэн ашиглагддаг.

зайлсхийх үйл явц

Өнгөт хөнгөн цагааны хувьд энгийн цахилгаан гагнуур, хийн гагнуур хийхийг зөвлөдөггүй. Эдгээр процессууд нь тогтворгүй дулааны оролт, битүүмжлэлийн гүйцэтгэл муу, бүрээсийг шатаахад ноцтой гэмтэл учруулдаг бөгөөд энэ нь гагнуурын чанарыг баталгаажуулж чадахгүй бөгөөд өнгөт хөнгөн цагаан бүтээгдэхүүний зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл, гоо зүйн байдлыг ихээхэн бууруулдаг.

4. Гагнуурын өмнөх бэлтгэлийн чухал үе шатууд

Гагнуурын өмнөх боловсруулалт нь өнгөт хөнгөн цагаан гагнуурыг амжилттай гүйцэтгэх хамгийн чухал алхам бөгөөд гагнуурын чанар, гагнуурын дараах харагдах байдлыг шууд тодорхойлдог.

Гадаргуугийн өнгөт бүрхүүлийг арилгана

Гагнуурын үеээс 10-20 мм зайд өнгөт бүрээсийг бүрэн хуулж авна. Механик аргаар зайлуулах, химийн аргаар зайлуулах гэсэн хоёр боловсорсон арга байдаг. Нарийн зүлгүүр эсвэл нунтаглах дугуйгаар механик нунтаглах нь хөнгөн цагааны үндсэн металыг гэмтээхгүйгээр бүрээсийг сайтар арилгаж чаддаг хамгийн түгээмэл бөгөөд аюулгүй арга юм. Том талбай бүхий гагнуурын талбайн хувьд мэргэжлийн химийн сийлбэрийн бодис ашиглан бүрээсийг үр дүнтэй хуулж болно. Гагнуурын явцад хольцын согогоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд гагнуурын гадаргуу дээр үлдэгдэл бүрээсийг хангах шаардлагатай.

Оксидын давхарга болон тосны толбыг цэвэрлэ

Хөнгөн цагааны хайлш нь байгалийн гадаргуу дээр өтгөн ислийн давхарга үүсгэдэг бөгөөд хайлах цэг нь хөнгөн цагааны үндсэн металлаас хамаагүй өндөр байдаг. Үлдэгдэл исэл нь гагнуурын хайлалтыг муу болгоно. Гагнуурын өмнө гадаргуугийн исэл, тосны толбо, тоосыг арилгахын тулд мэргэжлийн хөнгөн цагаан цэвэрлэгч бодис эсвэл зэвэрдэггүй ган утсан сойз ашиглан гагнуурын талбайг хуурай, цэвэр байлгах хэрэгтэй.

Тохирох гагнуурын материалыг сонгоно уу

Өнгөт хөнгөн цагааны хайлшны загварын дагуу тохирох дүүргэгч саваа сонгох. 4043 хөнгөн цагаан гагнуурын утас нь хамгийн түгээмэл өнгөт хөнгөн цагаан хавтанд тохиромжтой, сайн шингэн, хялбар ажиллагаатай. 5356 гагнуурын утсыг өндөр бат бэхийн өнгөт хөнгөн цагаан эд ангиудад ашигладаг бөгөөд гагнуурын суналтын бат бэх, илүү бат бөх чанарыг хангадаг.

5. Гагнуурын үйл ажиллагааны үндсэн заавар

Дулааны оролт ба гагнуурын хурдыг хянах

Хөнгөн цагаан нь өндөр дулаан дамжуулалттай, дулааныг хурдан тараадаг. Ган гагнууртай харьцуулахад өнгөт хөнгөн цагаан гагнуур нь агшин зуурын дулааны өндөр оролт, гагнуурын хурдны хурдыг шаарддаг. Хэт удаан хурд нь хэт их дулааны хуримтлал үүсгэж, хөнгөн цагаан хавтанг шатаах, хэв гажилт, бүрэх гэмтлийн талбайг тэлэх зэрэгт хүргэдэг. Тогтвортой бөгөөд хурдан гагнуурын хурд нь гагнуурын хурдан үүсэхийг баталгаажуулж, хүрээлэн буй орчны бүрэн бүтэн бүрхүүлд дулааны нөлөөллийг бууруулдаг.

Хамгаалах хийг хангалттай байлгах

Хамгаалах хий болгон 100% цэвэр аргоныг үргэлж хэрэглээрэй. Хийн урсац хангалтгүй эсвэл цэвэр бус хий нь гагнуурын исэлдэлт, харлах, нүхний согог үүсгэдэг. Ашиглалтын явцад гагнуурын бамбарын өнцгийг тогтвортой байлгаж, хамгаалалтын хий нь хайлсан усан санг бүрэн бүрхэж, агаар нэвтрэхээс сэргийлнэ.

Хоёрдогч исэлдэлтээс зайлсхий

Цэвэрлэсэн хөнгөн цагаан гадаргуу нь агаарт хурдан ислийн давхаргыг дахин үүсгэнэ. Гагнуурын чанарт нөлөөлөх хоёрдогч исэлдэлтээс зайлсхийхийн тулд гагнуурыг цэвэрлэж, бүрээсийг арилгасны дараа 1-2 цагийн дотор дуусгах шаардлагатай.

6. Гагнуурын дараах эмчилгээ, засвар

Гагнуурын дараа өнгөт хөнгөн цагааны орон нутгийн бүрхүүл эвдэрч, гоо зүйн болон зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сэргээхийн тулд гагнуурын дараах зорилтот эмчилгээ шаардлагатай.

Эхлээд гагнуурын гадаргууг өнгөлж, гагнуурын шүрших, ислийн хар ирмэг, тэгш бус гагнуурын ирмэгийг арилгахын тулд гадаргууг тэгш, тэгш болгоно. Хоёрдугаарт, тоос шороо, бохирдлыг арилгахын тулд өнгөлсөн хэсгийг сайтар цэвэрлэ. Эцэст нь хөнгөн цагааны нүцгэн хэсэгт тохирох өнгөт будаг эсвэл фтор нүүрстөрөгчийн бүрээсийг шүрших замаар өнгөт бүрхүүлийг засна. Хатуурсны дараа зассан хэсэг нь анхны хавтантай ижил өнгө, зэврэлтэнд тэсвэртэй болно.

Гадаад үзэмжийн шаардлага багатай бүтцийн эд ангиудын хувьд удаан хугацааны үйлчилгээний тогтвортой байдлыг хангахын тулд өнгөлгөөний дараа зөвхөн зэвний эсрэг эмчилгээ хийх шаардлагатай.

7. Гагнуурын нийтлэг гэмтэл ба шийдэл

Гагнуурын нүх сүв

Шалтгаан: Бүрээсний үлдэгдэл хольц, тосны толбо, чийгтэй хамгаалалтын хий. Шийдэл: Гагнуурын өмнөх цэвэрлэгээг бэхжүүлж, бүрээсийг сайтар хуулж, хуурай, цэвэр хамгаалалтын хийг баталгаажуулна.

Гагнуурын хагарал

Шалтгаан: Дүүргэгч бариултай тохирохгүй загвар, гагнуурын хэт халалт, жигд бус стресс. Шийдэл: Тохирох гагнуурын утсаар сольж, дулааны орцыг хянаж, гагнуурын стрессийг багасгахын тулд сегментчилсэн гагнуурыг ашиглана.

Их хэмжээний деформаци

Шалтгаан: Гагнуурын хурд удаан, хэт их дулаан хуримтлагдах. Шийдэл: Гагнуурын ажлын хурдыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх, сегментчилсэн гагнуурыг ашиглах, гагнуурын өмнө ажлын хэсгийг бэхэлгээгээр бэхлэх.

8. Дүгнэлт

Өнгөт хөнгөн цагаан нь бүрэн гагнах боломжтой бөгөөд гагнуурын чанар нь стандартчилсан урьдчилсан боловсруулалт, зохих гагнуурын технологи, гагнуурын дараах хатуу засвараас хамаарна. TIG гагнуур нь өндөр нарийвчлалтай, өнгө үзэмж сайтай хөнгөн цагаан бүтээгдэхүүнд хамгийн сайн сонголт байдаг бол MIG гагнуур нь зузаан бүтцийн хэсгүүдийг үр ашигтай боловсруулахад илүү тохиромжтой. Амжилттай гагнуурын гол түлхүүр нь гадаргуугийн өнгөт бүрээс, ислийн давхаргыг сайтар арилгах, гагнуурын дулааны оролтыг хянах, гагнуурын дараах бүрээсийг засах ажлыг сайн хийх явдал юм. Стандарт үйл ажиллагааны горимыг дагаж мөрдвөл өнгөт хөнгөн цагаан гагнуурын үе нь маш сайн бат бөх, тэгш харагдах байдал, удаан эдэлгээтэй зэврэлтэнд тэсвэртэй болж, архитектур, аж үйлдвэр, өдөр тутмын бүтээгдэхүүний ашиглалтын шаардлагыг хангадаг.