Якія сплавы, такія як 3003, 3005 і 8011, больш падыходзяць для ўпакоўкі харчовых прадуктаў? Як тэмпературы H24/H22 уплываюць на прадукцыйнасць фармоўкі і ўстойлівасць да выгібу?

Уводзіны

Алюмініевыя матэрыялы для харчовай упакоўкі патрабуюць стабільнай хімічнай устойлівасці, выдатнай фармаванасці, гігіенічнай бяспекі і добрых характарыстык на выгіб, каб адпавядаць патрабаванням пракаткі, глыбокай выцяжкі, згортвання і герметызацыі падчас вытворчасці ўпакоўкі. Сярод распаўсюджаных марак алюмініевыя сплавы 3003, 3005 і 8011 шырока прымяняюцца для прымянення ў кантакце з харчовымі прадуктамі. Розныя тэмпературы H22 і H24 істотна зменяць механічныя ўласцівасці, уплываючы на ​​магчымасць фармавання і ўстойлівасць да шматразовага выгібу. У гэтым артыкуле параўноўваюцца гэтыя тры сплавы і тлумачыцца, як тэмпературы H22 / H24 уплываюць на прадукцыйнасць апрацоўкі харчовай упакоўкі.

Агляд алюмініевых сплаваў 3003, 3005, 8011 для ўпакоўкі харчовых прадуктаў

3003 Сплаў

3003 - тыповы сплаў Al-Mn, які не паддаецца тэрмічнай апрацоўцы. Ён мае выдатную ўстойлівасць да карозіі і добрую пластычнасць, з марганцам у якасці галоўнага легіруючага элемента. Ён адпавядае сусветным стандартам кантакту з харчовымі прадуктамі.

• Перавагі: збалансаваная здольнасць да фарміравання, умераная трываласць, стабільныя антыкаразійныя характарыстыкі, нізкі рызыка змены колеру пры кантакце з харчовымі прадуктамі.

• Звычайнае прымяненне ўпакоўкі харчовых прадуктаў: ​​нарыхтоўкі кантэйнераў для харчовых прадуктаў, вечкі, гнуткая ўпакоўка з кампазітнага алюмінія, харчовыя паддоны.

Сплаў 3005

3005 таксама з'яўляецца сплавам Al-Mn з крыху больш высокім утрыманнем марганца, чым 3003, што забяспечвае больш высокую трываласць на разрыў.

• Перавагі: больш высокая калянасць, чым 3003, добрая ўстойлівасць да карозіі, падыходзіць для прадуктаў, якія патрабуюць больш жорсткай упакоўкі.

• Абмежаванні: крыху зніжаная пластычнасць у параўнанні з 3003.

• Звычайнае прымяненне ўпакоўкі харчовых прадуктаў: ​​цвёрдыя каўпачкі ўпакоўкі харчовых прадуктаў, больш тоўстыя падносы харчовых прадуктаў, упакоўка, якая патрабуе большай трываласці структуры.

Сплаў 8011

8011 належыць да алюмініевага сплаву серыі 8xxx, які ў асноўным змяшчае Fe і Si. Гэта асноўны сплаў для алюмініевай фальгі.

• Перавагі: выдатныя характарыстыкі пракаткі, тэхналагічнасць звыштонкай фальгі, выдатны бар'ер супраць вільгаці і кіслароду, высокая бяспека харчовых прадуктаў.

• Абмежаванні: больш нізкая механічная трываласць, чым 3003 і 30035 у таўшчыні.

• Звычайнае прымяненне ўпакоўкі для харчовых прадуктаў: ​​харчовая алюмініевая фальга, падкладка для пакетаў, шакаладная ўпакоўка, фальга для ўпакоўкі малочных прадуктаў.

Рэкамендацыі па выбары сплаву для ўпакоўкі харчовых прадуктаў

• Абгортка гнуткай тонкай плёнкай: 8011 пераважны варыянт.

• Агульныя харчовыя кантэйнеры глыбокай выцяжкі і вечкі: 3003 забяспечваюць найлепшы баланс.

• Жорсткія каўпачкі і звышмоцныя паддоны для ежы: 3005 выбіраюцца для больш высокіх патрабаванняў да трываласці.

Як тэмпература H22 і H24 уплывае на ўстойлівасць да фармавання і выгібу

H2 - гэта загартаваны і часткова отожженный алюміній. H22 азначае 1/4 жорсткага; H24 азначае 1/2 цвёрдасці. Больш высокая цвёрдасць забяспечвае больш высокую трываласць, але меншую пластычнасць.

H22 Тэмпература

• Механічныя характарыстыкі: больш нізкая цвёрдасць, большае падаўжэнне.

• Прадукцыйнасць фармавання: найвышэйшая глыбокая выцяжка і здольнасць да расцяжэння, меншы рызыка парэпання падчас складанай штампоўкі.

• Прадукцыйнасць пры выгібе: лепшая ўстойлівасць да шматразовага згінання, менш расколін пры выгібе.

• Прыдатныя сцэнары: глыбока выцягнутыя міскі для ежы, упаковачныя абалонкі складанай формы, прадукты, якія патрабуюць некалькіх аперацый згінання.

H24 Тэмпература

• Механічная характарыстыка: больш высокая цвёрдасць і трываласць на разрыў, меншае падаўжэнне.

• Прадукцыйнасць фармавання: Добрая для простай штампоўкі; схільны да парэпання пры моцнай глыбокай выцяжцы або рэзкім згіне.

• Прадукцыйнасць на выгіб: можа вытрымліваць абмежаваны выгіб; шматразовае згортванне лёгка стварае лініі расколін.

• Прыдатныя сцэнарыі: плоскія вечкі, дэталі ўпакоўкі простай формы, упакоўка, якая патрабуе большай жорсткасці.

Кароткі змест Temper Impact

Пераход з H22 на H24 паляпшае калянасць, але прыносіць у ахвяру пластычнасць і ўстойлівасць да стомленасці пры выгібе. Для харчовай упакоўкі з глыбокай выцяжкай або шматразовымі працэсамі згортвання больш падыходзіць H22. Калі цвёрдасць упакоўкі з'яўляецца асноўным патрабаваннем пры простым фармаванні, прымальна H24.

Заключэнне

8011 з'яўляецца дамінуючым сплавам для харчовай алюмініевай фальгі. 3003 з'яўляецца універсальным выбарам для найбольш фасоннай упакоўкі харчовых прадуктаў, у той час як 3005 служыць прымянення, якія маюць патрэбу ў большай цвёрдасці. Загарт H22 забяспечвае лепшую формуемость і характарыстыкі супраць выгібу. H24 забяспечвае больш высокую трываласць, але менш устойлівы да глыбокай выцяжкі і шматразовага згортвання. Выбар сплаву і тэмпературы павінен адпавядаць структуры ўпакоўкі, працэсу фармоўкі і патрабаванням да кантакту з харчовымі прадуктамі.