Aleación de aluminio 1xxx 3xxx
Dingang
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La bobina de aluminio con revestimiento arquitectónico se suministra como revestimiento metálico preacabado para paneles de muro cortina de gran altura, revestimientos de aluminio sólido, paneles compuestos con núcleo mineral, sistemas de casetes, techos y otros componentes de envolvente de edificios donde se aplican estrictos requisitos de reacción al fuego.
La gama de productos incluye aleaciones de aluminio arquitectónicas como AA3003, AA3004, AA3005, AA3105, AA5005 y AA5052, junto con otras combinaciones de aleaciones y templados sujetas a la confirmación del proyecto. El revestimiento de PVDF está disponible para aplicaciones de fachadas exteriores que requieren color a largo plazo y resistencia a la intemperie, mientras que el revestimiento de PE se puede especificar para aplicaciones interiores o protegidas adecuadas.
Cuando se requiere una clasificación EN 13501-1 A2-s1,d0, el informe de clasificación contra incendios debe aplicarse al producto o construcción del panel probado exactamente. En proyectos norteamericanos, ASTM E84, NFPA 285 y otros requisitos contra incendios deben evaluarse por separado según el material, el conjunto de pared terminado y el código de construcción local.
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Según EN 13501-1, A2 representa un alto nivel de rendimiento de reacción al fuego en el que la construcción probada sólo contribuye de forma muy limitada al fuego. La clasificación se aplica a la configuración del producto cubierta por la clasificación correspondiente y los informes de prueba.
El sufijo s1 indica la categoría de producción de humo más baja dentro de las clasificaciones de humo EN 13501-1 aplicables. Sólo debe indicarse cuando el producto probado exacto esté cubierto por un informe de clasificación válido.
La designación d0 significa que no se observan gotas o partículas en llamas dentro del período de prueba especificado. Es parte de la clasificación del producto probado y no debe deducirse únicamente del sustrato de aluminio.
El comportamiento frente al fuego puede verse influenciado por el espesor del aluminio, la química del recubrimiento, la masa del recubrimiento, la imprimación, el adhesivo, el núcleo, el respaldo y la configuración de montaje. Por lo tanto, los compradores deben verificar que el informe de incendio presentado cubra el producto o la construcción de fachada realmente propuesta para el proyecto.
EN 13501-1 es un sistema de clasificación europeo para la reacción al fuego de los productos de construcción. Si se especifica A2-s1,d0, el informe de clasificación debe identificar el producto probado, la construcción y el ámbito de aplicación relevante.
ASTM E84 evalúa las características de combustión superficial, como la propagación de llamas y el humo generado bajo las condiciones de prueba prescritas. Un resultado de Clase A según ASTM E84 no debe interpretarse como una determinación independiente de que un material no es combustible.
NFPA 285 evalúa la propagación de llamas vertical y lateral en conjuntos de muros exteriores completos sin carga que contienen componentes combustibles. El cumplimiento pertenece al conjunto de pared probado o a una evaluación de ingeniería aceptada, no a una bobina de aluminio en sí.
Parámetro |
Información detallada |
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Producto principal |
Bobina de aluminio prepintado arquitectónico para fachadas de gran altura y sistemas de paneles resistentes al fuego |
Aleaciones arquitectónicas recomendadas |
3003/3004/3005/3105/5005/5052 |
Otras aleaciones disponibles |
1050 / 1060 / 1100 / 5754 / 5083 / 6061 / 8011, sujeto a requisitos de revestimiento y fabricación |
Temperamentos disponibles |
O / H12 / H14 / H16 / H18 / H24 / H26 / H32 / H34, sujeto a disponibilidad de aleación |
Rango de espesor |
0,2 mm – 1,6 mm |
Rango de ancho |
30 mm – 1600 mm |
Diámetro interior del núcleo |
76mm/150mm/405mm/505mm |
Opciones de color |
RAL/Pantone/coincidencia de colores personalizados con una muestra física aprobada |
Espesor del revestimiento de PVDF |
≥25 μm según la construcción del revestimiento confirmada |
Espesor del revestimiento de PE |
≥18 μm según la construcción del revestimiento confirmada |
Revestimiento exterior típico |
Revestimiento arquitectónico de PVDF para aplicaciones adecuadas en fachadas exteriores |
Estándar de sustrato |
ASTM B209/B209M u otra especificación acordada de láminas y bobinas de aluminio cuando corresponda |
Documentación contra incendios |
EN 13501-1, ASTM E84 u otros documentos sobre incendios suministrados solo cuando corresponda al producto o sistema probado exactamente |
Fabricación típica |
Corte longitudinal / Corte / Enrutamiento / Plegado / Doblado / Fabricación de casetes / Laminación de paneles |
Película protectora |
Disponible con requisitos de fabricación y resistencia al pelado específicos |
Embalaje estándar |
Tarimas de madera de calidad de exportación, configuración Eye-to-Wall o Eye-to-Sky |
Cantidad mínima de pedido |
3 toneladas métricas por especificación |
Ciclo de entrega |
30 a 45 días hábiles, sujeto al color, aleación, recubrimiento y cantidad del pedido |
Puertos de carga |
Shanghai/Ningbo/Qingdao/Tianjin y otros puertos importantes |
Condiciones de pago |
Depósito del 30% T/T, saldo del 70% contra copia B/L; L/C a la vista |
Nota de especificación: La clasificación contra incendios, el desempeño del recubrimiento, la idoneidad estructural y el cumplimiento del sistema de fachada deben confirmarse con la configuración exacta del producto, los dibujos del proyecto, los informes de prueba y los requisitos de los códigos locales. La designación de un revestimiento o una aleación de aluminio por sí sola no establece la clasificación al fuego de un conjunto de fachada completo.
Envíe sus requisitos de aleación, calibre y fuego
Las aleaciones de aluminio de la serie 3xxx proporcionan una combinación práctica de conformabilidad, resistencia a la corrosión y resistencia moderada para revestimientos de paneles arquitectónicos, impostas, paneles de techo y componentes de fachadas plegadas. La aleación y el temple finales deben seleccionarse según las dimensiones del panel y la severidad del conformado.
AA5005 se usa ampliamente en aplicaciones arquitectónicas donde se requiere un equilibrio entre resistencia a la corrosión, calidad de la superficie y rendimiento de la fabricación. Puede especificarse para paneles de fachada revestidos y componentes exteriores relacionados.
AA5052 proporciona mayor resistencia que muchas aleaciones de la serie 3xxx y puede considerarse para paneles y componentes fabricados que requieren rendimiento mecánico adicional. La capacidad estructural, la resistencia al viento y el diseño de fijación aún deben calcularse a nivel del panel terminado y del sistema de soporte.
El revestimiento de PVDF se puede especificar para revestimientos de fachadas de gran altura expuestos a la luz solar, la lluvia y la intemperie a largo plazo. La retención real de color y brillo depende de la formulación completa del recubrimiento, el pigmento, el espesor de la película, la orientación y el clima.
Los proyectos expuestos a cloruros en el aire, contaminantes industriales o condiciones atmosféricas agresivas deben especificar requisitos de pretratamiento, imprimación, capa final, protección trasera y pruebas de corrosión. La duración de la prueba de niebla salina por sí sola no debe considerarse como una predicción directa de la vida útil de la fachada.
Los colores RAL, Pantone y arquitectónicos personalizados se pueden comparar con una muestra física aprobada. Los grandes proyectos de fachadas deben definir una tolerancia aceptable a la diferencia de color y conservar una muestra maestra para repetir la producción y entregas por fases.
El aluminio revestido se puede convertir en paneles tipo casete adecuados y en componentes arquitectónicos plegados. La aleación, el temple, el calibre, el radio mínimo de curvatura y la flexibilidad del recubrimiento deben confirmarse antes de la producción, especialmente para retornos profundos, dobladillos estrechos y geometrías complejas.
No se debe asumir una garantía universal 2T contra grietas para cada aleación, calibre y sistema de recubrimiento. Cuando se requiere un conformado ajustado, se debe realizar una prueba de flexión en T o una prueba de fabricación real utilizando material representativo del pedido de producción.
La nivelación de la tensión y el control dimensional pueden mejorar la planitud de la bobina entrante, pero el enlatado de aceite visible en una fachada terminada también depende del tamaño del panel, el calibre, la forma, el método de fijación, la expansión térmica y la geometría del soporte. El aspecto final debe evaluarse a nivel del sistema de paneles.
La inspección se puede configurar de acuerdo con las especificaciones aprobadas del proyecto. Los proyectos de fachadas de gran altura deben identificar los certificados requeridos y los métodos de prueba antes de la producción para que los documentos de materiales coincidan con el paquete de presentación final.
Verificación de aleación y temple.
Medición del espesor y ancho del sustrato.
Medición del espesor del recubrimiento
Inspección de color y brillo.
Pruebas de adhesión del revestimiento cuando se especifique
Pruebas de fabricación o curvatura en T cuando sea necesario
Inspección de defectos superficiales y planitud
MTC según la especificación de aluminio solicitada
Documentación de clasificación contra incendios cuando corresponda al producto o sistema de panel probado exactamente
Solicitar documentos de presentación de proyectos
Se pueden desarrollar colores sólidos, efectos metálicos y acabados arquitectónicos personalizados según RAL, Pantone o muestras físicas aprobadas. Los proyectos grandes pueden especificar requisitos de control de color por lotes para una entrega por fases.
Se puede laminar una película protectora removible en la cara recubierta para reducir los rayones durante el corte, fresado, plegado, procesamiento CNC, manipulación e instalación. El nivel de adherencia, el tiempo de exposición a los rayos UV y los requisitos de eliminación deben confirmarse antes de la producción.
Las bobinas se pueden proteger con envoltorios resistentes a la humedad, papel kraft, protección de bordes y paletas de madera de calidad para exportación. Las configuraciones de carga Eye-to-Wall o Eye-to-Sky están disponibles según las dimensiones de la bobina, el equipo de manipulación y los requisitos de envío.
Las bobinas de aluminio preacabadas se pueden convertir en revestimientos para casetes de muro cortina unificados, paneles de aluminio sólido y componentes de fachada relacionados. La resistencia a la carga del viento y la adecuación estructural deben establecerse a partir del diseño del panel terminado, del refuerzo, de la fijación y del soporte, y no solo a partir de la bobina.
El aluminio revestido puede servir como revestimiento metálico exterior en construcciones con núcleo mineral u otras construcciones de paneles compuestos resistentes al fuego. La clasificación A2 pertenece a la construcción de paneles acabados ensayados y debe estar respaldada por el informe de clasificación correspondiente.
Las aplicaciones incluyen torres de oficinas, proyectos residenciales de gran altura, hoteles y desarrollos de uso mixto donde el material de la fachada, el comportamiento frente al fuego, la durabilidad del revestimiento y la apariencia deben satisfacer las especificaciones aprobadas del proyecto.
El aluminio recubierto es adecuado como material de superficie para sistemas de paneles arquitectónicos, techos y revestimientos aprobados utilizados en aeropuertos, terminales ferroviarias, estaciones de metro y otras instalaciones públicas de alta ocupación.
También se pueden utilizar configuraciones adecuadas como revestimientos de aluminio acabados para techos, paneles de pared y recintos de equipos cuando el proyecto especifica requisitos particulares de reacción al fuego, humo, limpieza de superficies o revestimiento.
Para obtener precios precisos y una revisión técnica, proporcione aleación, estado de ánimo, espesor, ancho, diámetro interior de la bobina, sistema de recubrimiento, espesor del recubrimiento, color RAL o personalizado, brillo, cantidad, destino y configuración de embalaje preferida.
Para proyectos de fachadas sensibles al fuego, proporcione también la clasificación EN 13501-1 requerida, los criterios ASTM E84, el requisito de ensamblaje NFPA 285 u otra norma local contra incendios, junto con la construcción del panel propuesta y los documentos de presentación requeridos.
Para paneles tipo casete, proporcione el espesor del panel, las dimensiones, la profundidad de retorno, el radio de curvatura, el método de enrutamiento o plegado y cualquier criterio requerido de flexibilidad del revestimiento o curvatura en T.
Solicite una especificación personalizada de bobinas de fachada
No. Se aplica una clasificación EN 13501-1 a la configuración del producto cubierta por el informe de clasificación y prueba correspondiente. La química del recubrimiento, la masa del recubrimiento, el espesor del sustrato y la construcción del producto pueden afectar la clasificación.
A2 es una clasificación de alta reacción al fuego con una contribución muy limitada al fuego. s1 indica baja producción de humo, mientras que d0 indica que no hay gotas o partículas inflamables dentro del período de prueba especificado.
No. ASTM E84 mide las características de combustión superficial. Un resultado de Clase A no debe usarse por sí solo para clasificar o definir un material como no combustible.
No. NFPA 285 evalúa la propagación del fuego a través de un conjunto de pared exterior que contiene componentes específicos. El resultado se aplica a la construcción de pared probada o a una evaluación de ingeniería aceptada.
AA3003, AA3004, AA3005, AA3105 y AA5005 son opciones arquitectónicas prácticas, mientras que AA5052 puede proporcionar mayor resistencia. La selección final depende de la geometría del panel, el método de conformado, las cargas de diseño, el entorno de corrosión y las especificaciones del proyecto.
Depende de la aleación, el temple, el espesor del sustrato, el sistema de recubrimiento y el método de doblado. Si un requisito de 2T es crítico, debe incluirse en la especificación de compra y verificarse mediante el método de curvatura en T acordado o una prueba de producción.
Para proyectos de fachadas grandes, los compradores deben aprobar una muestra maestra física y definir el método de medición de diferencia de color requerido y la tolerancia aceptable. No se debe asumir un valor Delta E universal para cada color sólido, metálico o con efectos especiales.
Sí, se pueden especificar sistemas de revestimiento y aleaciones adecuados para entornos costeros. Se debe revisar el pretratamiento, la imprimación, la capa superior de PVDF, la protección posterior, la compatibilidad de los sujetadores y el diseño de vanguardia para determinar la exposición al cloruro.
Solicitar el informe de clasificación o ensayo requerido por el proyecto y verificar que su descripción de producto, espesor, recubrimiento y construcción del sistema correspondan al material que se suministra. Para ensamblajes de fachada, es posible que también se requieran pruebas adicionales del sistema de pared.
Proporcione aleación, estado de ánimo, espesor, ancho, sistema de recubrimiento, espesor del recubrimiento, color, brillo, identificación de la bobina, cantidad y destino. Para proyectos de fachadas de gran altura, proporcione también la clasificación contra incendios requerida y la información del sistema de paneles.
Si está preparando un proyecto de fachada de gran altura, muro cortina, infraestructura pública o panel resistente al fuego, envíenos su aleación, calibre, revestimiento, color, construcción del panel, requisitos de resistencia al fuego y cantidad de compra. Nuestro equipo técnico de ventas puede revisar las especificaciones del material y preparar una cotización y una propuesta de muestra.
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