Aleación de aluminio
Dingang
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Los sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) comerciales y residenciales, incluidas unidades de refrigeración, unidades de tratamiento de aire (AHU), conductos de techo y gabinetes de compresores exteriores, son propensos a la resonancia estructural y al ruido de baja frecuencia transmitido por la estructura generado por ventiladores internos, motores y compresores de refrigerante. Las carcasas de láminas de metal sin aislamiento actúan como cajas de resonancia acústica, amplificando los zumbidos de los motores y las vibraciones de los paneles, lo que provoca estrictas fallas en el cumplimiento del nivel de ruido en zonas residenciales, hospitales y edificios comerciales con certificación ecológica.
Diseñado específicamente para amortiguar la vibración estructural y absorber la energía acústica mecánica en la fuente, nuestro Vibration-Damping Lacquered Bobina de aluminio integra un sistema especializado de laca viscoelástica de absorción de sonido respaldado por una garantía de rendimiento de 15 años. Construida con aleaciones de aluminio de alta resistencia y resistentes a la corrosión (como AA3003, AA3005 o AA5052), la bobina se somete a un grabado químico continuo seguido de la aplicación de una matriz polimérica de alto factor de pérdida con un rodillo de sala limpia. Ofrece una disipación de sonido con factor de pérdida superior, resistencia a la condensación y al crecimiento de moho, aislamiento químico completo contra derrames de refrigerante y lubricante y alta conformabilidad para estampado profundo, punzonado de rejillas y sellado de costuras en líneas de fabricación automatizadas de HVAC.
Los gabinetes HVAC, las carcasas de los ventiladores y los conductos de distribución de aire requieren materiales que supriman la generación de ruido sin agregar peso excesivo ni requerir almohadillas de goma adhesivas posteriores al ensamblaje, que requieren mucha mano de obra. Reemplazar láminas de acero pesadas o almohadillas bituminosas postaplicadas con nuestro amortiguador de vibraciones lacado de fábrica Bobina de aluminio ofrece importantes ventajas acústicas, físicas y de fabricación.
Disipación de vibraciones viscoelástica diseñada: infundida con cadenas de polímeros de alta fricción interna que convierten la deformación mecánica causada por las vibraciones del motor en microenergía térmica inofensiva, lo que reduce la radiación acústica general de decibeles.
Montaje simplificado (eliminación de almohadillas postaplicadas): la laca amortiguadora preaplicada elimina la necesidad de una instalación manual y costosa de tapetes insonorizantes secundarios de betún o caucho butílico dentro de las paredes del gabinete HVAC.
Matriz base no ferrosa resistente a la corrosión: el sustrato de aluminio liviano proporciona resistencia natural contra el óxido atmosférico, evitando la perforación estructural del gabinete en ambientes de condensadores exteriores con alta humedad.
Resistencia a la condensación y a los microbios: la superficie de laca suave e hidrofóbica evita la acumulación de agua, elimina la absorción de humedad en las paredes del gabinete e inhibe el crecimiento de hongos/bacterias dentro de las corrientes de aire húmedo.
Estampado de alto tonelaje y formabilidad de las rejillas: la formulación de polímero resiste el desgaste y la descamación, manteniendo una adhesión total durante el rápido punzonado de rejillas múltiples, curvas de esquinas de 90° y juntas de cerradura de gabinetes con dobladillo.
Parámetro |
Información detallada |
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Producto principal |
Superficie cepillada Bobina de aluminio prepintado |
Aleaciones opcionales |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Temperamentos disponibles |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Rango de espesor |
0,2 mm – 1,6 mm |
Rango de ancho |
30 mm – 1600 mm |
Diámetro interior del núcleo |
76mm, 150mm, 405mm, 505mm |
Personalización del color |
RAL sistema de color, sistema de color Pantone, colores personalizados por muestra |
Espesor del recubrimiento |
PVDF revestimiento ≥25 µm; PE revestimiento ≥18 μm |
Embalaje estándar |
Tarimas de madera de calidad de exportación (modos de carga Eye to Wall / Eye to Sky) |
Cantidad mínima de pedido |
3 toneladas métricas por especificación |
Ciclo de entrega |
30 – 45 días laborables |
Puertos de carga |
Shanghai, Ningbo, Qingdao, Tianjin y otros puertos importantes |
Condiciones de pago |
30% T/T de depósito por adelantado, 70% restante contra copia B/L; L/C a la vista |
La fabricación de aluminio lacado con alto factor de pérdidas requiere un tensado preciso de la bobina, una conversión química automatizada y perfiles de curado térmico exactos para fijar las propiedades viscoelásticas del revestimiento acústico.
Para respaldar a los fabricantes de equipos originales de HVAC, instalaciones de estampado a presión y fabricantes de conductos a nivel mundial, ofrecemos soluciones personalizadas de corte de bobinas, películas protectoras y cadena de suministro adaptadas a líneas de ensamblaje automatizadas de alta velocidad:
Nuestras líneas de corte longitudinal rotativas de alta precisión ofrecen cintas en bobina cortadas a medida con anchos de hasta 60 mm con rebabas mínimas en los bordes (≤ 0,02 mm ), lo que permite la alimentación directa a máquinas perfiladoras continuas y estampadoras de lamas.
Si bien las lacas funcionales estándar son translúcidas o de color gris neutro, ofrecemos colores de acabado exteriores personalizados (incluidos RAL 7035 gris claro, blanquecino y plateado metálico) formulados con pigmentos reflectantes solares para unidades HVAC exteriores.
Las bobinas se pueden laminar con películas protectoras PE de alta elongación (de 60 a 100 micrones) que protegen la superficie de la laca acústica durante el prensado de esquinas de embutición profunda y el punzonado en múltiples estaciones sin rasgarse ni dejar residuos de adhesivo.
Las bobinas terminadas se envuelven en papel VCI que inhibe la oxidación, se recubren con una película pesada de polietileno, se les colocan protectores de bordes radiales y se montan en plataformas de madera fumigadas para el transporte marítimo internacional.
Las unidades exteriores accionadas por compresor emiten importantes vibraciones de baja frecuencia. El uso de nuestra bobina lacada amortiguadora para paneles de carcasa exterior amortigua las vibraciones de las paredes del gabinete y reduce la propagación del sonido hacia las propiedades vecinas.
Las AHU procesan un flujo de aire continuo de alta velocidad. El sustrato acústico silencioso suprime la flexión del panel de la carcasa y la resonancia del motor del ventilador, lo que garantiza un funcionamiento silencioso en sistemas HVAC de oficinas comerciales y hospitales.
Las unidades de techo están sujetas a cargas de viento y vibraciones de ventiladores internos que se transmiten a través de las estructuras del techo. Las carcasas de aluminio amortiguadoras aíslan la energía vibratoria antes de que penetre en la envolvente del edificio.
Las bombas de calor de alta capacidad que funcionan bajo cargas variables de compresor se benefician de la amortiguación estructural, lo que previene la fatiga del metal a lo largo de las juntas de los paneles y mantiene el cumplimiento acústico en las instalaciones urbanas.
Los deflectores HVAC atenuadores de sonido fabricados con una bobina de aluminio que amortigua las vibraciones brindan un doble control pasivo del ruido: absorben el sonido del aire y al mismo tiempo previenen la vibración del panel estructural dentro de las redes de conductos.
P1: ¿Cómo reduce la laca amortiguadora de vibraciones el ruido operativo de HVAC?
La laca contiene una formulación de polímero viscoelástico con alta fricción molecular interna. Cuando la lámina de aluminio experimenta vibraciones mecánicas de ventiladores o compresores, el recubrimiento sufre una deformación por cizallamiento cíclica, convirtiendo rápidamente la energía cinética vibratoria en pequeñas cantidades de calor y reduciendo la producción de ruido del panel ( dB ).
Sí. La bobina lacada de amortiguación aplicada de fábrica reemplaza las almohadillas adhesivas de betún o caucho de butilo instaladas manualmente. Esto elimina un costoso paso de ensamblaje manual, reduce el peso total de la unidad y evita que las almohadillas de sonido se despeguen dentro de las unidades HVAC húmedas con el tiempo.
No. La laca termoestable reticulada logra una clasificación de curvatura en T de ≤ 1,0 T - 1,5 T y una clasificación de adherencia de rayado cruzado de Clase 5B ( ASTM D3359). Se flexiona con el sustrato de aluminio durante el punzonado CNC de alta velocidad, la formación de rejillas afiladas y el doblado de esquinas de 90° sin descascararse ni obstruirse.
Sí. El revestimiento viscoelástico está diseñado para mantener su factor de pérdida acústica ( η ≥ 0,18 ) en un amplio rango de temperatura de funcionamiento de -30 °C a +90 °C , lo que garantiza un funcionamiento silencioso durante los ciclos de calefacción bajo cero en invierno y ciclos de refrigeración de verano con altas temperaturas.
La laca curada forma una barrera densa y resistente a los productos químicos. Pasa pruebas de inmersión y de punto continuo de 500 horas contra lubricantes estándar para compresores de poliolester sintético (POE) y refrigerantes comunes sin ablandamiento de la superficie, formación de ampollas o pérdida de adherencia.
¿Está diseñando aires acondicionados comerciales silenciosos, actualizando las especificaciones acústicas del gabinete AHU o ¿Quiere eliminar la instalación manual de paneles acústicos en su línea de montaje de HVAC? Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería de ventas técnicas hoy para solicitar muestras acústicas físicas, informes de pruebas de factor de pérdida y cotizaciones directas de fábrica dentro de las 12 horas.
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