एल्युमिनियम मिश्रधातु 8011
डिंगांग
7606125000
| उपलब्धता: | |
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हीट-सील एल्यूमीनियम फ़ॉइल पतली एल्यूमीनियम फ़ॉइल है जो एक संगत हीट-सील लाह या सीलिंग परत के साथ आपूर्ति की जाती है, या उपयोग के लिए तैयार की जाती है। इसका उपयोग भोजन, डेयरी, लचीली पैकेजिंग, ढक्कन और चयनित फार्मास्युटिकल पैकेजिंग संरचनाओं में किया जाता है जहां विश्वसनीय सीलिंग, नियंत्रित उद्घाटन और बाधा सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
वर्तमान मानक श्रेणी में O टेम्परेचर में 8011 और 1235 एल्यूमीनियम फ़ॉइल शामिल हैं, जिनकी मोटाई 0.006 से 0.020 मिमी और चौड़ाई 200 से 1600 मिमी है। पैकेजिंग प्रक्रिया के अनुसार सिंगल-साइड या डबल-साइड लैक्क्वर्ड संरचनाओं को चांदी, सोने या संगत कस्टम रंगों में आपूर्ति की जा सकती है।
हीट-सीलिंग प्रदर्शन एल्यूमीनियम पन्नी, लाह या पॉलिमर सीलिंग परत, कंटेनर सामग्री और सीलिंग उपकरण के बीच पूर्ण इंटरफ़ेस द्वारा निर्धारित किया जाता है। पीपी, पीएस, PE टी, PE , पीवीसी और अन्य सबस्ट्रेट्स को अलग-अलग कोटिंग रसायन और सीलिंग स्थितियों की आवश्यकता हो सकती है।
सीधे डाई-कट कप ढक्कनों के लिए, इस पृष्ठ पर दिखाए गए मानक 6-20 माइक्रोन पतली-फ़ॉइल रेंज की तुलना में मोटे फ़ॉइल गेज की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए उत्पादन से पहले वास्तविक ढक्कन निर्माण के लिए अंतिम फ़ॉइल गेज, प्राइमर, हीट-सील लाह, सील की ताकत और छीलने की क्षमता की पुष्टि की जानी चाहिए।
हीट-सील एल्युमिनियम फॉइल मूल्य का अनुरोध करें
| आइटम | विशिष्टता |
|---|---|
| उत्पाद का प्रकार | पैकेजिंग के लिए हीट-सील एल्यूमीनियम फ़ॉइल / लैकर्ड एल्यूमीनियम फ़ॉइल |
| मिश्र धातु | 8011/1235 |
| मानक मिश्रधातु की टेम्पर अवस्था | सूचीबद्ध थिन-फ़ॉइल रेंज के लिए ओ टेम्परेचर |
| मोटाई | 0.006–0.020 मिमी / 6–20 माइक्रोमीटर |
| चौड़ाई | 200-1600 मिमी |
| कलई करना | पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार सिंगल-साइड या डबल-साइड लैकर |
| रंग | चांदी / सोना / संगत कस्टम रंग |
| सतह | अनुमोदित संरचना के अनुसार संगत लाह, मुद्रण, लेमिनेशन या सीलिंग आवश्यकताओं के लिए सतह तैयार की गई |
| आपूर्ति प्रपत्र | स्लिटिंग, कोटिंग, प्रिंटिंग, लैमिनेटिंग और कन्वर्टिंग के लिए जंबो रोल |
| खाद्य-संपर्क दस्तावेज़ीकरण | सटीक फ़ॉइल, लाह और उपयोग की इच्छित शर्तों के लिए एफडीए- या ईयू-संबंधित दस्तावेज़ीकरण पर चर्चा की जा सकती है; ऑर्डर देने से पहले दस्तावेज़ के दायरे की पुष्टि की जानी चाहिए |
| MOQ | मोटाई, चौड़ाई, कोटिंग, रंग और ऑर्डर कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार लचीला; उद्धरण सहित पुष्टि करें |
सूचीबद्ध 6-20 माइक्रोन रेंज पतली पैकेजिंग, लेपित फ़ॉइल, लेमिनेटेड संरचनाओं और अन्य परिवर्तित अनुप्रयोगों में मूल्यांकन के लिए उपयुक्त है। इसे स्वचालित रूप से प्रत्येक स्टैंडअलोन कप ढक्कन के लिए आवश्यक मोटाई के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
पतली ओ-टेम्पर फ़ॉइल को लेपित, लेमिनेट किया जा सकता है या मल्टीलेयर पैकेजिंग में शामिल किया जा सकता है जहां अन्य परतें यांत्रिक शक्ति, सीलिंग और पंचर प्रतिरोध में योगदान करती हैं।
स्टैंडअलोन डेयरी और खाद्य-कंटेनर ढक्कनों को हैंडलिंग कठोरता, डाई-कटिंग प्रदर्शन और फिलिंग लाइनों पर विश्वसनीय फीडिंग प्रदान करने के लिए भारी पन्नी की आवश्यकता हो सकती है। आवश्यक मोटाई की पुष्टि केवल मानक थिन-फ़ॉइल रेंज से चुनने के बजाय ढक्कन डिज़ाइन और उत्पादन उपकरण से की जानी चाहिए।
जहां एल्यूमीनियम को PE टी, कागज या किसी अन्य फिल्म के साथ जोड़ा जाता है, वहां पूरी लैमिनेट की मोटाई और कठोरता अकेले एल्यूमीनियम परत से काफी भिन्न हो सकती है। लेमिनेटेड ढक्कनों के लिए सामग्री का अनुरोध करते समय पूर्ण परत निर्माण बताएं।
हीट-सील लाह हर प्लास्टिक कंटेनर के साथ सार्वभौमिक रूप से संगत नहीं है। पॉलिमर रसायन शास्त्र, सतह उपचार, सीलिंग तापमान और आवश्यक छीलने का व्यवहार सभी आसंजन को प्रभावित करते हैं।
पॉलीप्रोपाइलीन कप, ट्रे या टब के लिए, वास्तविक पीपी ग्रेड के विरुद्ध मान्य लाह या सीलिंग फिल्म का उपयोग करें। उत्पादन कंटेनरों का उपयोग करके सील की ताकत की जांच की जानी चाहिए क्योंकि सतह का निर्माण आसंजन को प्रभावित कर सकता है।
पॉलीस्टीरीन डेयरी कप को एक समर्पित पीएस-संगत हीट-सील लाह की आवश्यकता हो सकती है। आवश्यक सील तापमान और छीलने का बल पीपी या PE टी अनुप्रयोगों से भिन्न हो सकता है।
PE टी-आधारित कंटेनरों की स्पष्ट रूप से पहचान की जानी चाहिए ताकि वास्तविक सीलिंग सतह के लिए हीट-सील कोटिंग का चयन किया जा सके। आसानी से छीलने वाली और मजबूत सील वाली संरचनाओं के लिए अलग-अलग कोटिंग फॉर्मूलेशन की आवश्यकता हो सकती है।
PE या HD PE पैकेजिंग के लिए, फ़ॉइल को आमतौर पर विशिष्ट पॉलिमर, बंद करने और भरने की प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन की गई एक संगत सीलेंट परत या लाइनर निर्माण की आवश्यकता होती है।
पीवीसी और लेपित पीवीसी सीलिंग सतहें चयनित फार्मास्युटिकल और पैकेजिंग अनुप्रयोगों में आम हैं। फ़ॉइल कोटिंग, तापमान और पैकेज निर्माण को अनुमोदित अंतिम-उपयोग विनिर्देश का पालन करना चाहिए।
हमें अपनी कंटेनर सामग्री बताएं
| संरचना | विशिष्ट कार्य | क्या पुष्टि करें |
|---|---|---|
| एल्यूमिनियम + हीट-सील लाह | संगत कंटेनर रिम पर सीधी सीलिंग | कंटेनर राल, लाह रसायन विज्ञान, सीलिंग विंडो, सील ताकत और छीलने की क्षमता |
| प्राइमर + एल्यूमिनियम + हीट-सील लाह | मुद्रित या संरक्षित ढक्कन वाली पन्नी | प्राइमर, स्याही अनुकूलता, कोट वजन, इलाज और सीलिंग सब्सट्रेट |
| फिल्म + एल्यूमिनियम + सील परत | लैमिनेटेड ढक्कन को अतिरिक्त कठोरता या नियंत्रित छिलके की आवश्यकता होती है | फिल्म का प्रकार, लेमिनेट बॉन्ड, कुल मोटाई, सीलिंग रेज़िन और ओपनिंग मोड |
| बैकिंग + एल्यूमिनियम + सील परत | क्लोजर या इंडक्शन-सील लाइनर संरचनाएं | कैप, बोतल रेज़िन, बैकिंग, रिलीज़ सिस्टम, फ़ॉइल गेज, सील परत और प्रेरण उपकरण |
एक सफल हीट-सील्ड पैकेज के लिए अधिकतम बॉन्ड ताकत से अधिक की आवश्यकता होती है। इच्छित उद्घाटन अनुभव प्रदान करते समय सही सील को भरने, परिवहन और भंडारण के दौरान बंद रहना चाहिए।
आसान-छील संरचनाएं कम और अधिक नियंत्रित उद्घाटन बल के साथ पर्याप्त पैकेज अखंडता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। छीलने के व्यवहार को अंतिम कंटेनर और भरने की प्रक्रिया के साथ मान्य किया जाना चाहिए।
कुछ एप्लिकेशन आसान खोलने की तुलना में मजबूत आसंजन को प्राथमिकता देते हैं। आवश्यक बंधन शक्ति को स्वीकार्य विफलता मोड, रिसाव मानदंड और खोलने की विधि के साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
जहां सील की ताकत अनुबंध-महत्वपूर्ण है, परीक्षण नमूना चौड़ाई, परीक्षण गति, कंडीशनिंग, सील तापमान, दबाव, ठहराव समय और स्वीकृति सीमा को परिभाषित करें। किसी अन्य कंटेनर या लैकर सिस्टम से मानों को स्वचालित रूप से स्थानांतरित नहीं किया जाना चाहिए।
हीट सीलिंग तापमान, दबाव और समय के संयुक्त प्रभाव से काम करती है। एक पैरामीटर को बदलने से बॉन्ड विकास, छीलन बल और उत्पादन गति बदल सकती है।
सही तापमान लाह रसायन विज्ञान, कंटेनर सामग्री, पन्नी निर्माण और मशीन डिजाइन पर निर्भर करता है। एक पीपी या पीएस कप के साथ सफलतापूर्वक उपयोग किया गया तापमान स्वचालित रूप से दूसरे पैकेज पर लागू नहीं किया जाना चाहिए।
पर्याप्त दबाव गर्म सीलिंग परत को पूरे कंटेनर रिम से संपर्क करने में मदद करता है। असमान रिम ज्यामिति या मशीन का दबाव कोटिंग रसायन विज्ञान सही होने पर भी स्थानीयकृत कमजोर सील बना सकता है।
हाई-स्पीड लाइनें कम समय का उपयोग करती हैं, इसलिए लाह प्रतिक्रिया और मशीन सेटिंग्स को लाइन गति से मेल खाना चाहिए। अंतिम योग्यता इच्छित पैकेजिंग उपकरण पर की जानी चाहिए।
एक व्यावहारिक सीलिंग विंडो उस संरचना के लिए बेहतर है जो केवल एक संकीर्ण सेटिंग पर काम करती है। खरीदारों को फिलिंग लाइन की अपेक्षित परिचालन सीमा में स्वीकार्य सील प्रदर्शन स्थापित करना चाहिए।
अक्षुण्ण एल्यूमीनियम परत अपारदर्शी होती है और प्रकाश के विरुद्ध मजबूत अवरोध प्रदर्शन प्रदान करती है। निरंतर फ़ॉइल धातु की परत के माध्यम से बहुत कम संचरण प्रदान करता है, जो उचित रूप से डिज़ाइन किए गए भोजन, डेयरी और फार्मास्युटिकल पैकेजिंग में मूल्यवान है।
तैयार-पैकेज सुरक्षा अभी भी फ़ॉइल गेज, पिनहोल, फ्लेक्स क्रैकिंग, लेमिनेट क्षति, सील, क्लोजर, सीम और कनवर्टिंग गुणवत्ता पर निर्भर करती है। इसलिए शेल्फ जीवन को अकेले फ़ॉइल मिश्र धातु के बजाय पूरे पैकेज का उपयोग करके मान्य किया जाना चाहिए।
एल्यूमीनियम फ़ॉइल बरकरार धातु के माध्यम से सीधे प्रकाश संचरण को रोकता है और प्रकाश-संवेदनशील डेयरी, भोजन और दवा उत्पादों के लिए उपयोगी है।
पूरे पैकेज की प्रभावी बाधा फ़ॉइल की अखंडता और सील की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। रिम में रिसाव या फ्लेक्सिंग के दौरान क्षति से बेस एल्युमीनियम बरकरार रहने पर भी सुरक्षा कम हो सकती है।
सतह की सफाई महत्वपूर्ण है क्योंकि रोलिंग-तेल के अवशेष, संदूषण या खरोंच लाह के आसंजन, मुद्रण या लेमिनेशन में हस्तक्षेप कर सकते हैं।
कोटिंग को पैकेज से संबंधित सामान्य रिवाइंडिंग, प्रिंटिंग, डाई कटिंग, फोल्डिंग और सीलिंग कार्यों के माध्यम से समान रूप से बंधा रहना चाहिए।
जहां हीट-सील प्रदर्शन महत्वपूर्ण है, कोटिंग वजन और एकरूपता को नियंत्रित किया जाना चाहिए क्योंकि अत्यधिक या अपर्याप्त कोटिंग बंधन की ताकत और छीलने के व्यवहार को प्रभावित कर सकती है।
ब्रांडेड ढक्कन या पैकेजिंग के लिए, प्राइमर, स्याही प्रणाली, मुद्रण प्रक्रिया और इलाज की स्थिति निर्दिष्ट करें। फ्लेक्सोग्राफ़िक, ग्रेव्योर या अन्य मुद्रण अनुकूलता को वास्तविक लेपित संरचना पर मान्य किया जाना चाहिए।
चौड़ाई सहनशीलता, स्लिट-किनारे की गुणवत्ता, रोल संरेखण, घुमावदार तनाव, कोर आईडी और रोल ओडी ग्राहक के कोटिंग, प्रिंटिंग या फिलिंग उपकरण से मेल खाना चाहिए।
दही, क्रीम, डेयरी डेसर्ट और इसी तरह के उत्पादों के लिए एल्यूमीनियम ढक्कन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह अपारदर्शिता, बाधा सुरक्षा, मुद्रण क्षमता और नियंत्रित हीट-सील प्रदर्शन को जोड़ता है।
ढक्कन के निर्माण का चयन कप रेज़िन, भरने के तापमान, भंडारण तापमान, जहां लागू हो वहां पास्चुरीकरण की स्थिति, वांछित छीलने के बल और भरने की लाइन की गति के अनुसार किया जाना चाहिए।
दही कप के लिए, पहचानें कि कप पीपी, पीएस, PE टी है या कोई अन्य सामग्री है। लाह प्रणाली और फ़ॉइल गेज का परीक्षण वास्तविक रिम और फिलिंग मशीन से किया जाना चाहिए।
क्रीम, पुडिंग और मिठाई के अनुप्रयोगों के लिए दही से अलग छिलके और संदूषण प्रतिरोध की आवश्यकता हो सकती है। सील सत्यापन में उत्पाद संरचना और भंडारण की स्थिति को शामिल किया जाना चाहिए।
मुद्रित ढक्कन बाहरी प्राइमर या प्रिंट परत को आंतरिक हीट-सील लाह के साथ जोड़ सकते हैं। कलाकृति, स्याही प्रतिरोध, उभार और सील-साइड कोटिंग को स्वतंत्र रूप से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
एल्यूमीनियम फ़ॉइल उपयुक्त प्लास्टिक, एल्यूमीनियम या अन्य खाद्य ट्रे के लिए ढक्कन संरचना का हिस्सा बन सकता है जहां सीलिंग सतह और कोटिंग प्रणाली संगत होती है।
तैयार भोजन, सॉस, डेसर्ट और भाग पैक के लिए अलग-अलग सील ताकत, भरने के तापमान, भंडारण की स्थिति और खोलने की विशेषताओं की आवश्यकता हो सकती है। अंतिम पैकेज प्रदर्शन को वास्तविक सामग्री के साथ मान्य किया जाना चाहिए।
जहां फ़ॉइल ढक्कन एक लेपित एल्यूमीनियम रिम पर सील करता है, ट्रे-रिम लाह और ढक्कन सील परत दोनों की पहचान की जानी चाहिए क्योंकि सीलिंग दो सतहों की संगतता पर निर्भर करती है।
प्लास्टिक ट्रे के लिए, पॉलिमर की पहचान करें और क्या रिम पर कोटिंग या सह-बाहर सील परत है। केवल भोजन के प्रकार से हीट-सील लैकर का चयन न करें।
इंडक्शन-सील लाइनर्स में एल्यूमीनियम फ़ॉइल एक महत्वपूर्ण घटक है क्योंकि भरे हुए कंटेनर को बंद करने के बाद धातु की परत को उच्च आवृत्ति वाले विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र द्वारा गर्म किया जा सकता है।
एक इंडक्शन लाइनर आम तौर पर अकेले नंगे एल्यूमीनियम फ़ॉइल के बजाय एक पूर्ण बहुपरत निर्माण होता है। क्लोजर डिज़ाइन के आधार पर, संरचना में बैकिंग, रिलीज़ या मोम परतें, एल्यूमीनियम फ़ॉइल और कंटेनर से मेल खाने वाली पॉलिमर या हीट-सील परत शामिल हो सकती है।
बताएं कि क्या कंटेनर एचडी PE , PE , PE टी, पीपी, पीवीसी, ग्लास या अन्य सामग्री है ताकि एक उपयुक्त लाइनर और सीलिंग परत का चयन किया जा सके।
वन-पीस और टू-पीस इंडक्शन लाइनर अलग-अलग निर्माण और उद्घाटन व्यवहार का उपयोग करते हैं। एल्यूमीनियम फ़ॉइल घटक को निर्दिष्ट करने से पहले क्लोजर डिज़ाइन, बैकिंग आवश्यकता और कैप-लाइनिंग उपकरण की पहचान की जानी चाहिए।
सीलिंग का प्रदर्शन प्रेरण शक्ति, कन्वेयर गति, कॉइल कॉन्फ़िगरेशन, कैप दबाव और लाइनर संरचना पर निर्भर करता है। अंतिम सत्यापन में वास्तविक बोतल, ढक्कन और सीलिंग लाइन का उपयोग किया जाना चाहिए।
अपनी हीट-सील या प्रेरण संरचना पर चर्चा करें
हीट-सील कोटिंग्स के साथ एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उपयोग फार्मास्युटिकल पैकेजिंग में किया जाता है, लेकिन इस पृष्ठ पर मानक 8011/1235 ओ-टेम्पर 6-20 माइक्रोन रेंज को स्वचालित रूप से पारंपरिक पीटीपी ब्लिस्टर लिडिंग फ़ॉइल के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
फार्मास्युटिकल संरचनाओं को फ़ॉइल टेम्पर और गेज, सुरक्षात्मक प्राइमर, प्रिंटिंग, हीट-सील लाह, पिनहोल, सतह की सफाई, ट्रेसबिलिटी और आवश्यक नियामक दस्तावेज़ीकरण के समर्पित नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
पारंपरिक पीटीपी लिडिंग आमतौर पर घरेलू या लचीली-पैकेजिंग ओ-टेम्पर फ़ॉइल की तुलना में कठिन फ़ॉइल स्थिति का उपयोग करती है। सटीक सामग्री आवश्यकताओं को अनुमोदित ब्लिस्टर पैकेज और फॉर्मिंग-फिल्म विनिर्देश का पालन करना चाहिए।
फार्मास्युटिकल हीट-सील लाह को वास्तविक बनाने वाले वेब, जैसे पीवीसी, पीवीडीसी-लेपित पीवीसी, पीपी या अन्य योग्य संरचना के लिए निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
बाल-प्रतिरोधी या पील-पुश फार्मास्युटिकल ढक्कन अतिरिक्त फिल्मों, कागज या चिपकने वाले पदार्थों के साथ बहुपरत निर्माण का उपयोग करते हैं और इन्हें सामान्य हीट-सील एल्यूमीनियम फ़ॉइल के बजाय पूर्ण पैकेजिंग संरचनाओं के रूप में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
6-20 माइक्रोन ओ-टेम्परेचर रेंज का मूल्यांकन लचीले लैमिनेट्स के लिए किया जा सकता है जहां एल्यूमीनियम को उपयुक्त कागज या पॉलिमर फिल्मों के साथ जोड़ा जाता है।
संपूर्ण लैमिनेट तन्य शक्ति, पंचर प्रतिरोध, फ्लेक्स स्थायित्व, मुद्रण क्षमता और सीलिंग व्यवहार को निर्धारित करता है। इसलिए एल्यूमीनियम परत को चिपकने वाली और बाहरी और आंतरिक फिल्मों के साथ एक साथ चुना जाना चाहिए।
पतली एल्यूमीनियम पन्नी का उपयोग उपयुक्त पाउच और पाउच में बाधा परत के रूप में किया जा सकता है जहां टुकड़े टुकड़े का निर्माण आवश्यक यांत्रिक गुण और सीलिंग परत प्रदान करता है।
लेमिनेशन के लिए, चिपकने वाला प्रकार, इलाज की स्थिति, फ़ॉइल सतह उपचार और आवश्यक बंधन शक्ति निर्दिष्ट करें। नए निर्माणों के लिए प्रतिनिधि उत्पादन परीक्षणों की सिफारिश की जाती है।
पारदर्शी लाह अपनी धात्विक उपस्थिति को बरकरार रखते हुए पन्नी की सतह की रक्षा या संशोधित कर सकता है। इच्छित पैकेज के लिए आवश्यक भोजन-संपर्क स्थिति, कोट वजन और थर्मल प्रदर्शन निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
सोने के लाह का उपयोग सजावटी पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है जहां चयनित कोटिंग प्रिंटिंग, फोल्डिंग, सीलिंग और इच्छित संपर्क स्थितियों के अनुकूल रहती है।
कोटिंग रसायन शास्त्र, आवश्यक उपस्थिति, ऑर्डर मात्रा और अंतिम-उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम रंगों पर चर्चा की जा सकती है। जहां रंग मिलान महत्वपूर्ण है वहां भौतिक उत्पादन नमूने की सिफारिश की जाती है।
सिंगल-साइड कोटिंग का उपयोग किया जा सकता है जहां केवल एक चेहरे को हीट-सील या सुरक्षात्मक कार्य की आवश्यकता होती है। डबल-साइड संरचनाएं मुद्रित और सीलिंग चेहरों पर अलग-अलग कार्य प्रदान कर सकती हैं और उन्हें साथ-साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
डिंगांग हीट-सील एल्यूमीनियम फ़ॉइल की आपूर्ति कन्वर्टर्स, वितरकों और पैकेजिंग निर्माताओं के लिए की जाती है, जिन्हें नियंत्रित फ़ॉइल गेज, सतह की स्थिति, कोटिंग अनुकूलता और दोहराने योग्य जंबो-रोल हैंडलिंग की आवश्यकता होती है।
स्थिर उत्पादन के लिए, केवल मिश्र धातु और मोटाई से सामग्री का चयन करने के बजाय, कोटिंग, प्रिंटिंग, लेमिनेशन, डाई कटिंग, हीट सीलिंग या इंडक्शन सीलिंग सहित पूरी डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया को परिभाषित करें।
मिश्रधातु, तापमान, फ़ॉइल गेज, स्लिट चौड़ाई, कोटिंग संरचना, रंग संदर्भ, रोल आयाम और पैकेजिंग आवश्यकताओं जैसे सहमत महत्वपूर्ण मापदंडों के विरुद्ध बार-बार ऑर्डर दिए जा सकते हैं।
पतली ओ-टेम्पर फ़ॉइल का उपयोग उपयुक्त घरेलू, रैपिंग और खाद्य-पैकेजिंग रूपांतरणों में किया जा सकता है जहां सामग्री विनिर्देश और संपर्क की स्थिति तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
फार्मास्युटिकल पैकेजिंग में एल्यूमीनियम फ़ॉइल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन फार्मास्युटिकल-ग्रेड लिडिंग, ब्लिस्टर और विशेष संरचनाओं के लिए अलग तकनीकी और नियामक विशिष्टताओं की आवश्यकता होती है।
8011 या उपयुक्त 1235 फ़ॉइल को लेमिनेटेड लचीली पैकेजिंग में शामिल किया जा सकता है जहाँ फ़ॉइल की सतह और गेज चिपकने, कोटिंग और सीलिंग आवश्यकताओं के अनुकूल हैं।
एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उपयोग संगत पेय क्लोजर, लाइनर और सजावटी घटकों में किया जा सकता है जब फ़ॉइल टेम्परेचर, कोटिंग, फॉर्मिंग और सीलिंग सिस्टम क्लोजर डिज़ाइन से मेल खाते हैं।
घरेलू उपयोग
फार्मास्युटिकल पैकेजिंग
लचीली पैकेजिंग
शराब और पेय पैकेजिंग
कोटिंग या परिवर्तित करने से पहले 8011 या 1235 और सहमत स्वभाव की पुष्टि करें। विशिष्ट लिडिंग या फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए मानक ओ-टेम्परेचर रेंज से भिन्न स्थिति की आवश्यकता हो सकती है।
नाममात्र फ़ॉइल गेज और सहनशीलता को सत्यापित करें। कोटिंग, लेमिनेशन, रिवाइंडिंग और सीलिंग स्थिरता के लिए पतली-गेज स्थिरता महत्वपूर्ण है।
प्राप्त उपकरण आवश्यकताओं के अनुरूप तैयार चौड़ाई, चौड़ाई सहनशीलता, गड़गड़ाहट और किनारे की स्थिति की पुष्टि करें।
कोटिंग में छूट, संदूषण, खरोंच, दाग, अत्यधिक भिन्नता या अन्य दोषों का निरीक्षण करें जो मुद्रण या सीलिंग को प्रभावित कर सकते हैं।
इच्छित रिवाइंडिंग, प्रिंटिंग, फोल्डिंग, डाई कटिंग और सीलिंग ऑपरेशन के बाद कोटिंग आसंजन स्वीकार्य रहना चाहिए।
बाधा-महत्वपूर्ण संरचनाओं के लिए, फ़ॉइल गेज और पैकेज के लिए उपयुक्त एक पिनहोल निरीक्षण विधि और स्वीकृति मानदंड निर्दिष्ट करें।
उत्पादन तापमान, दबाव और ठहराव समय का उपयोग करके वास्तविक पीपी, पीएस, PE टी, PE , पीवीसी, एल्यूमीनियम या अन्य सीलिंग सतह के खिलाफ प्रतिनिधि सामग्री का परीक्षण करें।
प्रतिनिधि पैकेजों को भरने, ठंडा करने और कंडीशनिंग करने के बाद सील की ताकत, छीलने की स्थिरता, रिसाव और विफलता मोड का मूल्यांकन करें।
हीट-सील परीक्षण के लिए सामग्री का अनुरोध करें
बताएं कि क्या फ़ॉइल डेयरी ढक्कन, ट्रे ढक्कन, लचीले लेमिनेट, इंडक्शन लाइनर, फार्मास्युटिकल पैकेज, क्लोजर या किसी अन्य अनुप्रयोग के लिए है।
सटीक कंटेनर सामग्री प्रदान करें, जैसे पीपी, पीएस, PE टी, ए PE टी, PE , एचडी PE , पीवीसी, लेपित एल्यूमीनियम या अन्य निर्दिष्ट सतह।
वर्तमान मानक श्रेणी O टेम्परेचर में 8011 या 1235 का उपयोग करती है। समर्पित लिडिंग, फार्मास्युटिकल या परिवर्तित अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक कोई अलग स्वभाव बताएं।
एल्युमीनियम की मोटाई लाह, प्राइमर या लेमिनेट की मोटाई से अलग प्रदान करें। वर्तमान मानक थिन-फ़ॉइल रेंज 6-20 μm है।
जंबो-रोल या स्लिट चौड़ाई और सहनशीलता प्रदान करें। वर्तमान सूचीबद्ध सीमा 200-1600 मिमी है।
आवश्यकतानुसार पारदर्शी लाह, रंगीन लाह, प्रिंट प्राइमर, हीट-सील लाह, पॉलिमर फिल्म, सिंगल-साइड कोटिंग या डबल-साइड कोटिंग बताएं।
किसी भी संख्यात्मक सील-शक्ति लक्ष्य और परीक्षण विधि के साथ आसान छीलने, नियंत्रित छीलने या मजबूत सील आवश्यकताओं को बताएं।
जहां ज्ञात हो वहां सीलिंग तापमान, दबाव, रुकने का समय और उत्पादन गति प्रदान करें ताकि वास्तविक प्रसंस्करण विंडो के विरुद्ध कोटिंग संरचना की समीक्षा की जा सके।
बताएं कि क्या फ़ॉइल फ्लेक्सोग्राफ़िक रूप से, ग्रैव्योर या अन्यथा मुद्रित होगी और किसी प्राइमर, स्याही, एम्बॉसिंग या इलाज की आवश्यकताओं की पहचान करेगी।
कोर आईडी, अधिकतम ओडी, रोल वजन, घुमावदार दिशा और ब्याह आवश्यकताएं प्रदान करें ताकि सामग्री परिवर्तित लाइन से मेल खा सके।
राज्य को उत्पादन से पहले खाद्य-संपर्क घोषणाएं, फार्मास्युटिकल दस्तावेज, सामग्री प्रमाण पत्र, कोटिंग डेटा, माइग्रेशन रिपोर्ट या निरीक्षण रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है।
| पैकिंग | रोल आयाम और शिपमेंट शर्तों के अनुसार नमी प्रतिरोधी सुरक्षा के साथ मानक निर्यात लकड़ी का केस |
| रोल ओरिएंटेशन | रोल आकार, हैंडलिंग और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार आंख से दीवार या आंख से आसमान |
| डिलिवरी संदर्भ | वर्तमान वाणिज्यिक संदर्भ के अनुसार लगभग 15-20 दिन; वास्तविक लीड समय मिश्र धातु, मोटाई, कोटिंग, आयाम, मात्रा और उत्पादन अनुसूची पर निर्भर करता है |
| 20 फीट कंटेनर संदर्भ | रोल कॉन्फ़िगरेशन, पैकिंग, कंटेनर पेलोड और परिवहन आवश्यकताओं के आधार पर लगभग 18-22 मीट्रिक टन |
| 40 फीट कंटेनर संदर्भ | रोल कॉन्फ़िगरेशन, पैकिंग, कंटेनर पेलोड और परिवहन आवश्यकताओं के आधार पर लगभग 20-24 मीट्रिक टन |
सटीक उद्धरण के लिए, कृपया अंतिम पैकेज एप्लिकेशन, कंटेनर या सीलिंग सब्सट्रेट, यदि निर्दिष्ट हो तो मिश्र धातु और तापमान, फ़ॉइल मोटाई, चौड़ाई, कोर आईडी, रोल ओडी या रोल वजन, सिंगल-साइड या डबल-साइड कोटिंग, हीट-सील लाह आवश्यकता, रंग, मुद्रण आवश्यकता, सीलिंग तापमान और लाइन की स्थिति जहां उपलब्ध हो, आवश्यक सील ताकत या छीलने की क्षमता, पिनहोल आवश्यकता, खाद्य-संपर्क या फार्मास्युटिकल दस्तावेज़ीकरण, मात्रा, पैकिंग आवश्यकता और गंतव्य प्रदान करें।
हीट-सील एल्युमिनियम फॉइल उद्धरण प्राप्त करें
यह एल्यूमीनियम फ़ॉइल है जिसका उपयोग संगत हीट-सील लाह, सीलिंग फिल्म या लेमिनेट परत के साथ किया जाता है ताकि गर्मी और दबाव लागू होने पर यह एक निर्दिष्ट कंटेनर, ढक्कन या पैकेजिंग सब्सट्रेट से चिपक सके।
वर्तमान मानक थिन-फ़ॉइल रेंज में 8011 और 1235 सूचीबद्ध हैं।
इस पृष्ठ पर मानक 6-20 μm रेंज O टेम्परेचर है। समर्पित लिडिंग या फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए किसी अन्य भौतिक स्थिति की आवश्यकता हो सकती है और इसे अलग से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
वर्तमान मानक सीमा 0.006-0.020 मिमी है, जो 6-20 μm के बराबर है।
नहीं, सीधे डाई-कट कप ढक्कनों को ढक्कन के व्यास, कठोरता, उभार, फिलिंग-लाइन हैंडलिंग और सील आवश्यकताओं के आधार पर भारी पन्नी की आवश्यकता हो सकती है। आवश्यक गेज की पुष्टि वास्तविक ढक्कन विनिर्देश से की जानी चाहिए।
वर्तमान सूचीबद्ध चौड़ाई सीमा 200-1600 मिमी है।
हां, जब आपूर्ति की गई हीट-सील लाह या फिल्म वास्तविक पीपी सीलिंग सतह के साथ संगत है और इच्छित सीलिंग शर्तों के तहत मान्य है।
हां, उपयुक्त पीएस-संगत सीलिंग प्रणाली का उपयोग कर रहे हैं। पीपी और पीएस को स्वचालित रूप से एक ही लाह की आवश्यकता के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
हां, जब लाह या सीलिंग फिल्म को वास्तविक PE टी या ए PE टी रिम के लिए चुना जाता है और आवश्यक बॉन्ड और छील प्रदर्शन के लिए मान्य किया जाता है।
संगत सीलेंट संरचनाएं PE या एचडी PE कंटेनरों के लिए विकसित की जा सकती हैं। पूछताछ के साथ कंटेनर रेज़िन, कैप डिज़ाइन और इच्छित सीलिंग प्रक्रिया प्रदान की जानी चाहिए।
आवश्यक रूप से नहीं। कुछ व्यापक-संगतता प्रणालियाँ मौजूद हैं, लेकिन सटीक कंटेनर सामग्री के विरुद्ध अनुकूलता और सील प्रदर्शन को मान्य किया जाना चाहिए।
आसान-छीलने वाली फ़ॉइल एक सीलिंग प्रणाली का उपयोग करती है जिसे पैकेज की अखंडता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि ढक्कन को नियंत्रित उद्घाटन बल पर कंटेनर रिम से अलग करने की अनुमति मिलती है।
जहां पैकेजिंग डिज़ाइन के लिए अधिक बंधन शक्ति की आवश्यकता होती है, वहां मजबूत सीलिंग संरचनाओं पर चर्चा की जा सकती है। वांछित सील शक्ति और विफलता मोड निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
प्रत्येक हीट-सील फ़ॉइल के लिए कोई सार्वभौमिक तापमान नहीं है। सही ऑपरेटिंग विंडो लाह रसायन विज्ञान, कंटेनर सब्सट्रेट, दबाव, रुकने का समय, उपकरण और उत्पादन गति पर निर्भर करती है।
दबाव गर्म सील परत को कंटेनर रिम के साथ एक समान संपर्क बनाने में मदद करता है। तापमान सही होने पर भी असमान दबाव कमजोर या रिसाव वाले क्षेत्र बना सकता है।
उच्च गति वाली लाइनों के लिए इसका मूल्यांकन तब किया जा सकता है जब फ़ॉइल गेज, रोल गुणवत्ता, कोटिंग, सील विंडो और मशीन सेटिंग्स उत्पादन गति के अनुकूल हों।
हाँ। फ़ॉइल को संगत मुद्रण प्रणालियों के लिए उपयुक्त प्राइमर या सतह उपचार के साथ तैयार किया जा सकता है। कोटिंग उत्पादन से पहले मुद्रण आवश्यकताओं को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।
हाँ। आवश्यक कोटिंग रसायन शास्त्र, उपस्थिति, परिवर्तित प्रक्रिया और मात्रा के अनुसार सोने और संगत कस्टम लाह रंगों पर चर्चा की जा सकती है।
हाँ, जहाँ तकनीकी रूप से अनुकूल है। उदाहरण के लिए, बाहरी हिस्से को प्राइमर या सजावटी कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है जबकि आंतरिक हिस्से में हीट-सील वार्निश का उपयोग किया जाता है।
नंगे एल्युमीनियम आमतौर पर हीट-सील चिपकने वाला नहीं होता है। बंधन बनाने के लिए एक उपयुक्त लाह, पॉलिमर फिल्म या लेमिनेट सीलिंग परत का उपयोग किया जाता है।
एल्यूमीनियम फ़ॉइल एक इंडक्शन-सील लाइनर में प्रवाहकीय परत हो सकती है, लेकिन पूर्ण लाइनर को एक सीलिंग परत की भी आवश्यकता होती है और इसमें बैकिंग और रिलीज़ परतें शामिल हो सकती हैं। लाइनर संरचना का चयन करने से पहले बोतल और टोपी के विनिर्देशों की आवश्यकता होती है।
नहीं, डायरेक्ट हीट सीलिंग आम तौर पर एक सीलिंग हेड के माध्यम से गर्मी और दबाव लागू करती है, जबकि इंडक्शन सीलिंग कंटेनर पर लाइनर और क्लोजर की स्थिति के बाद एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के माध्यम से एल्यूमीनियम घटक को गर्म करती है।
फार्मास्युटिकल पैकेजिंग में एल्यूमीनियम फ़ॉइल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगों के लिए तापमान, मोटाई, कोटिंग, पिनहोल, प्रिंटिंग, ट्रैसेबिलिटी और नियामक दस्तावेज़ीकरण को कवर करने वाले एक समर्पित विनिर्देश की आवश्यकता होती है।
नहीं, पारंपरिक पीटीपी लिडिंग के लिए आमतौर पर एक सख्त फ़ॉइल स्थिति और एक समर्पित फार्मास्युटिकल कोटिंग संरचना की आवश्यकता होती है। आवश्यक विशिष्टता की पुष्टि अलग से की जानी चाहिए।
नहीं, खाद्य-संपर्क उपयुक्तता सटीक फ़ॉइल, कोटिंग, स्याही, चिपकने वाली या लेमिनेट संरचना, भोजन के प्रकार, तापमान, संपर्क अवधि और गंतव्य-बाज़ार आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
पुष्टि की गई आपूर्ति संरचना के लिए प्रासंगिक दस्तावेज़ीकरण पर चर्चा की जा सकती है। उत्पादन से पहले गंतव्य बाज़ार और सटीक आवश्यक दस्तावेज़ बताएं।
वास्तविक कंटेनर और उत्पादन उपकरण का उपयोग करके सीलिंग तापमान, दबाव, रुकने का समय, सील की ताकत, छीलने की क्षमता, रिसाव, कोटिंग आसंजन, मुद्रण और लाइन-रनिंग प्रदर्शन का परीक्षण करें।
ग्राहक के परिवर्तित उपकरण और उत्पादन क्षमता के अनुसार कस्टम चौड़ाई, कोर आईडी, रोल ओडी और रोल वजन पर चर्चा की जा सकती है।
मानक निर्यात पैकिंग में रोल आयाम और हैंडलिंग आवश्यकताओं के अनुसार नमी प्रतिरोधी सुरक्षा और आंख से दीवार या आंख से आसमान की ओर उन्मुखीकरण वाले लकड़ी के मामले शामिल हो सकते हैं।
वर्तमान वाणिज्यिक संदर्भ लगभग 15-20 दिनों का है। वास्तविक लीड समय फ़ॉइल विनिर्देश, कोटिंग, रंग, आयाम, मात्रा और उत्पादन अनुसूची पर निर्भर करता है।
कृपया आवेदन, कंटेनर सामग्री, मिश्र धातु और तापमान, यदि निर्दिष्ट हो, फ़ॉइल गेज, चौड़ाई, कोर आईडी, रोल आयाम, लाह या टुकड़े टुकड़े संरचना, रंग, मुद्रण आवश्यकता, सील तापमान और लाइन की स्थिति जहां उपलब्ध हो, सील-शक्ति या छील की आवश्यकता, भोजन या फार्मास्युटिकल दस्तावेज़ीकरण, मात्रा, पैकिंग आवश्यकता और गंतव्य प्रदान करें।
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