एल्यूमीनियम कॉइल सरफेस कोटिंग वर्कशॉप में, उत्पादन प्रक्रिया आधुनिक उपकरण और सख्त प्रक्रियात्मक मानकों पर निर्भर करती है ताकि इष्टतम कोटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके और ग्राहक विनिर्देशों को पूरा किया जा सके। यहां कार्यशाला के भीतर कोटिंग प्रक्रिया में शामिल मुख्य चरण हैं:
प्रीट्रीटमेंट स्टेज/केमिकल रूपांतरण उपचार/कोटिंग तैयारी और चयन/कोटिंग एप्लिकेशन/बेकिंग और इलाज/कूलिंग और रोलिंग।

रंगीन लेपित एल्यूमीनियम कॉइल के लिए गुणवत्ता निरीक्षण कक्ष कोटिंग की मोटाई, आसंजन, रंग सटीकता, चमक और जंग प्रतिरोध को सत्यापित करने के लिए विशेष परीक्षण उपकरणों से सुसज्जित है। यह स्थान कठोर गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करता है, यह पुष्टि करता है कि प्रत्येक कॉइल वितरण से पहले उच्च स्थायित्व और सौंदर्य मानकों को पूरा करता है।

रंगीन लेपित एल्यूमीनियम कॉइल के लिए पैकेजिंग कार्यशाला को शिपमेंट के लिए सुरक्षित और सुरक्षित हैंडलिंग, स्टोरेज और उत्पादों की तैयारी सुनिश्चित करने के लिए आयोजित किया जाता है। प्रत्येक कॉइल, गुणवत्ता निरीक्षणों को पारित करने के बाद, नमी-प्रतिरोधी फिल्मों और एज प्रोटेक्टर्स सहित पारगमन के दौरान क्षति को रोकने के लिए सुरक्षात्मक परतों के साथ सावधानीपूर्वक लपेटा जाता है। कार्यशाला प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने के लिए स्वचालित स्ट्रैपिंग मशीनों और लेबलिंग सिस्टम से सुसज्जित है, और प्रत्येक पैकेज को विस्तृत उत्पाद जानकारी और बैच संख्या के साथ लेबल किया गया है। यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त पैकेजिंग मानकों का पालन किया जाता है कि प्रत्येक कॉइल ग्राहक को प्राचीन स्थिति में पहुंचता है, लेपित सतह की गुणवत्ता और खत्म करने के लिए।

एल्यूमीनियम कॉइल सामग्री गोदाम को इष्टतम संरक्षण और आसान पहुंच सुनिश्चित करने के लिए आयोजित किया जाता है। कॉइल को सतह के नुकसान को रोकने के लिए मजबूत, गद्देदार रैक पर संग्रहीत किया जाता है और ऑक्सीकरण या जंग से बचने के लिए एक सूखे, स्वच्छ और तापमान-नियंत्रित वातावरण में रखा जाता है। नियमित निरीक्षण और सावधान इन्वेंट्री प्रबंधन उत्पादन के लिए सामग्री की गुणवत्ता और तत्परता बनाए रखने में मदद करता है।

तैयार रंग के लेपित एल्यूमीनियम कॉइल के लिए भंडारण की स्थिति को गुणवत्ता को संरक्षित करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है। कॉइल को कोटिंग को प्रभावित करने से नमी, धूल और तापमान में उतार-चढ़ाव को रोकने के लिए एक साफ, शुष्क और तापमान-विनियमित गोदाम में संग्रहीत किया जाता है। उन्हें सतह के खरोंच से बचने के लिए गद्देदार रैक पर रखा जाता है, जिसमें शिपमेंट तक सुरक्षात्मक रैपिंग बरकरार होती है। यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित निरीक्षण किए जाते हैं कि सभी भंडारण की स्थिति सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है, यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक कॉइल डिलीवरी से पहले अपने रंग, खत्म और अखंडता को बनाए रखता है।

खतरनाक अपशिष्ट उपचार कार्यशाला को सख्त सुरक्षा और पर्यावरणीय नियंत्रण के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो खतरनाक सामग्री को संभालने, स्टोर करने और संसाधित करने के लिए जिम्मेदारी से है। विशेष नियंत्रण प्रणालियों, वेंटिलेशन और अपशिष्ट प्रसंस्करण उपकरणों से लैस, कार्यशाला यह सुनिश्चित करती है कि उत्पादन से सभी खतरनाक उपोत्पाद सुरक्षित रूप से बेअसर हो जाते हैं या नियामक मानकों के अनुसार निपटाया जाता है। सभी अपशिष्ट पदार्थों की सुरक्षित हैंडलिंग सुनिश्चित करते हुए, कर्मियों और पर्यावरण दोनों की रक्षा के लिए नियमित निगरानी और कठोर प्रोटोकॉल का पालन किया जाता है।

एल्यूमीनियम कॉइल स्लिटिंग और कटिंग वर्कशॉप उन्नत मशीनरी से सुसज्जित है, जो आवश्यक विनिर्देशों के लिए ठीक से कट और फ्लैटेन एल्यूमीनियम कॉइल को समतल करता है। स्लिटिंग मशीनें कॉइल को स्ट्रिप्स में विभाजित करती हैं, जबकि उपकरण काटने से सपाटता सुनिश्चित होती है और आंतरिक तनाव को दूर करता है। कार्यशाला सख्त गुणवत्ता और सुरक्षा मानकों का अनुसरण करती है, जो कि न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट और उच्च सटीकता के साथ विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए कुशल प्रसंस्करण और एल्यूमीनियम कॉइल की तैयारी को सक्षम करती है।

मोल्ड उत्पादन और मरम्मत कार्यशाला निर्माण प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले साँचे के डिजाइन, निर्माण और रखरखाव के लिए समर्पित है। उन्नत सीएनसी मशीनों और सटीक उपकरणों से लैस, कार्यशाला उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड के उत्पादन को सुनिश्चित करती है जो विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। इसके अतिरिक्त, कुशल तकनीशियन अपने जीवनकाल का विस्तार करने और इष्टतम प्रदर्शन बनाए रखने के लिए मौजूदा मोल्ड पर पूरी तरह से निरीक्षण और मरम्मत करते हैं। यह कार्यशाला उत्पादन दक्षता बढ़ाने और अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।