Kakva je razlika između višestruke usporedbe anodiziranih aluminijskih kolutova i prekrivenih aluminijskih rola?
Vi ste ovdje: Dom » Blog » Kakva je razlika između višestruke usporedbe anodiziranih aluminijskih kolutova i prekrivenih aluminijskih rola?

Kakva je razlika između višestruke usporedbe anodiziranih aluminijskih kolutova i prekrivenih aluminijskih rola?

Pregledi: 0     Autor: Uređivač web mjesta Objavljivanje Vrijeme: 2024-12-11 Podrijetlo: Mjesto

Gumb za dijeljenje Facebooka
Gumb za dijeljenje na Twitteru
gumb za dijeljenje linija
gumb za dijeljenje weChat
LinkedIn gumb za dijeljenje
Gumb za dijeljenje Pinterest -a
Gumb za dijeljenje Whatsappa
gumb za dijeljenje Sharethis

6B9DA69F-9F68-4B73-92E5-D930827DAA6

Što je anodizirana aluminijska rola?

Osnovni principi anodne oksidacije

Proizvodnja anodizirane aluminijske zavojnice proces je stvaranja oksidnog filma na površini aluminija elektrokemijskom reakcijom. Ovaj postupak ne samo da može značajno poboljšati otpornost na koroziju, tvrdoću i ukrašavanje aluminija, već mu može pružiti i dobre performanse izolacije i duži radni vijek. Slijedi osnovni princip proizvodnje zavojnice anodnog aluminij oksida korak po korak:

1. Priprema aluminijskog supstrata

Prije nego što započne anodna oksidacija, aluminijske kolute moraju se očistiti i obrađivati.

Neporoda:

Upotrijebite kemijske ili mehaničke metode za uklanjanje masti i prljavštine s aluminijske površine kako biste osigurali ujednačenost oksidnog filma.

bičevanje:

Oksidi i nečistoće na površini uklanjaju se otopinom razrijeđene kiseline, izlažući površinu čiste metala.

neutralizacija:

Upotrijebite alkalnu otopinu za neutraliziranje zaostale kiseline nakon ukice kako biste osigurali da je površina čista i slobodna.

2. Konfiguracija elektrolitičke ćelije

Elektrolitička ćelija je temeljna oprema procesa anodizacije, a njegova konfiguracija je sljedeća:

Elektrolit:

Obično se otopina sumporne kiseline, fosforna kiselina, oksalna kiselina ili otopina krominske kiseline može koristiti prema potrebi. Otopine sumporne kiseline široko se koriste zbog njihove niske troškove i visoke učinkovitosti.

Main izravne struje:

Aluminijska zavojnica spojena je na anodu, a vodljivi materijal (poput olova ili nehrđajućeg čelika) koristi se kao katoda za dovršavanje elektrolitičke reakcije kroz izravnu struju.

3. Anoodična oksidacija

Reakcija jezgre javlja se u elektrolitičkoj ćeliji i stvara gusti oksidni film na aluminijskoj površini elektrokemijskim djelovanjem. Specifične reakcije su prikazane na sljedeći način:

Proces oksidacije:

Kad je aluminijska zavojnica spojena na napajanje i koristi se kao anoda, molekule vode u elektrolitu se raspadaju pod djelovanjem električne struje, oslobađajući ioni kisika (O⊃2;). Ioni kisika reagiraju s površinom aluminija kako bi tvorili glinicu (al ₂ O ₃). Formula kemijske reakcije je: 2AL + 3H2O AL2O3 + 3H22AL + 3H ₂ O al₂o₃ + 3H ₂ 2AL + 3H2 O AL2O3 + 3H2
WeChatimG50540

Formiranje filma oksida:

Rezultirajući oksidni film podijeljen je u dva sloja:

Kompaktni sloj:

Gusti sloj glinice blizu aluminijske površine ima izvrsnu otpornost na koroziju.

Porozni sloj:

Vanjski sloj je porozna struktura kako bi se olakšalo naknadno obradu bojenja ili zapečaćenja.

4. Postupak nakon liječenja

Nakon anodne oksidacije, aluminijski rolni obično zahtijevaju daljnju obradu kako bi se poboljšale performanse:

boja:

Koristeći se adsorpcijske performanse poroznog sloja, površina aluminijske zavojnice prikazana je u mnogim bojama elektrolitičkom bojom ili tehnologijom bojenja.

Zapečaćenje rupe:

Pore u oksidnom filmu zatvorene su vrućom vodom, parom ili kemijskom otopinom kako bi se dodatno poboljšala otpornost na koroziju i otpornost na habanje.

5. Pregled i aranžman kvalitete

Nakon anodne oksidacije, provedite ispitivanje kvalitete površine i performansi kako biste osigurali da ispunjavaju zahtjeve proizvoda. Kvalificirani proizvodi bit će valjani, pakirani i pohranjeni za isporuku ili daljnju obradu.

Značajke anodiziranih kolutova aluminij oksida

Anodizirana aluminijska zavojnica je aluminijski materijal visokih performansi nakon elektrokemijskog tretmana i formira ujednačen, gust i izdržljiv oksidni film na svojoj površini. Ovaj postupak daje aluminijskoj zavojnici mnogo jedinstvenih svojstava, što ga čini vrlo popularnim u svim slojevima života. Slijede glavne značajke anodiziranih kolutova aluminij oksida:

1. Izvrsna otpornost na koroziju

Oksidni film formiran na površini zavojnice anodnog aluminijskog oksida ima visoku otpornost na koroziju i može se učinkovito oduprijeti eroziji atmosfere, vode i kemijskih tvari.

Korozija magle otpornosti na sol:

Posebno pogodno za upotrebu u obalnim područjima i u industrijskom okruženju.

Trajna zaštita:

Film oksida ne ljušti se ili ne pada, a čvrsto se kombinira s aluminijskim supstratom radi pružanja dugoročne zaštite.

2. Povećajte tvrdoću i otpornost na habanje

Površinska tvrdoća aluminijske zavojnice značajno se povećava, što može učinkovito oduprijeti mehaničkom trošenju i ogrebotinama.

Povećanje tvrdoće:

Tvrdoća oksidnog filma može doseći HV 300, pogodno za mehaničke dijelove i scenarije nanošenja visoke čvrstoće.

Otpor ogrebotine:

Dobar izgled i performanse u čestim kontaktima ili trenju.




3. Izvrsni dekorativni učinak

Površina anodne aluminijske zavojnice ima jedinstvenu metalnu teksturu, dok podržava različite izbore boja i teksture, široko korištene u polju ukrašavanja.

Prirodni metalni sjaj:

Film oksida ima visoku prozirnost i može u potpunosti pokazati prirodnu teksturu aluminija.

Raznolicirane boje:

Kroz tehnologiju bojenja mogu se odabrati crna, zlatna, plava i druga boja kako bi se zadovoljile potrebe personaliziranog dizajna.

Višestruki tretmani površine:

Prilagodljivi mat, sjajni ili brušeni efekti koji odgovaraju različitim stilovima dizajna.

4. Dobra otpornost na visoku temperaturu

Film anodnog oksida i dalje može održavati stabilne performanse u okruženju visoke temperature, što nije lako omekšati ili deformaciju.

Stabilnost visoke temperature:

Pogodno za industrijsku peć, opremu za grijanje i druge prigode visoke temperature.

Izvedba zaštite od požara:

Pokazuje dobar učinak usporavanja plamena u izgradnji aplikacija i zadovoljava sigurnosne standarde.

5. Lagana i visoka čvrstoća

Lagana težina aluminija, zajedno s poboljšanjem površinske performanse nakon anodne oksidacijskog tretmana, čini anodizirani aluminijski kolut laganim i materijalom visoke čvrstoće.

Smanjenje težine:

Prikladan za zrakoplovnu i automobilsku industriju, može učinkovito smanjiti potrošnju energije.

Visoka strukturna snaga:

Lagan i izdržljiv, pogodan za prijevoz aplikacija.

6. Superiorne performanse izolacije

Film anodnog oksida ima dobre performanse električne izolacije i favoriziran je u području elektroničke opreme i električne školjke.

Visoki otpor:

Širi se u krugovima i izolacijskim komponentama.

Nema elektromagnetskih smetnji:

Može učinkovito izolirati elektromagnetske valove i igrati zaštitnu ulogu u preciznoj opremi.

7. Zaštita okoliša i održivost

Anoodizirana aluminijska zavojnica ispunjava zahtjeve zaštite okoliša i vrsta je zelenog materijala koji se može reciklirati.

Netoksično:

Oksidni film nije toksičan za ljudsko tijelo i okoliš.

Poželjna zaliha za pozive:

Anoodizirani aluminijski zavojnik može se 100% reciklirati kako bi se smanjio resursni otpad.

8. niski troškovi održavanja

Zbog velike izdržljivosti filma oksida, anodni rol glinice zahtijeva malo dodatnog održavanja.

Površinu je lako očistiti:

Prljavština i prašina lako se brišu i održavaju glatko i čiste.

Snažan vremenski otpor:

Nema česte zamjene ili popravka u vanjskom okruženju, štedeći troškove održavanja.

9. Snažna obradivost

Anoodizirana aluminijska zavojnica ne samo superiorne performanse, već ima i dobre performanse obrade, pogodne za različite proizvodne procese.

Savijanje, rezanje:

Prikladno za izradu i sastavljanje složenih oblika.

Dobro prianjanje premaza:

Površina oksidnog filma može se dodatno raspršiti ili vezati kako bi se poboljšala fleksibilnost nanošenja.

10. Širok raspon aplikacija

S gore navedenim karakteristikama, anodizirani aluminijski kolut široko se koriste u sljedećim poljima:

Arhitektonski ukras:

Zid zavjesa, strop, okvir vrata i prozora, itd.

Električni proizvodi:

Kućište mobitela, futrola za prijenosno računalo itd.

promet:

Auto dijelovi, unutarnja ploča željeznice za velike brzine, zrakoplovna oprema itd.

Uklapanje:

Svjetlo i lampione, kuhinjski pribor, završne obrade namještaja itd.


Što je precizirana aluminijska rola?

Proces proizvodnje za unaprijed obložene aluminijske kolute

Prekomotana aluminijska rola (poznata i kao aluminijska koluta obložena u boji) je materijal obložen funkcionalnim ili ukrasnim premazom na površini aluminijskog rola, s izvrsnim vremenskim otporom, ukrasom i obradivošću. Njegov proizvodni postupak dovršen je nizom preciznih koraka za obradu kako bi se osigurala ujednačenost i izdržljivost premaza. Slijedi detaljan postupak proizvodnje za precizirane aluminijske kolute:

AF7528FE-9E47-4214-B12B-CD80D32D6538

1. Priprema aluminijskog supstrata

Prvi korak u proizvodnji prekrivenih aluminijskih rola je priprema aluminijskog supstrata kako bi se osigurala adhezija i kvaliteta premaza u narednim premazima.

čišćenje:

Koristite kemijski deterdžent za uklanjanje ulja, oksida i nečistoća s površine aluminijske kotrljanja.

Provjerite je li površina aluminijske kotrljanja potpuno čista bez ostataka.

Popravite preradu ruba:

Izrežite aluminijsku rolu kako biste osigurali jednoliku širinu, uklonite provaliju i poboljšali točnost obrade.

2. površinski tretman

Kako bi se poboljšala prianjanje premaza i poboljšala korozijsku otpornost aluminijske zavojnice, potreban je površinski kemijski ili mehanički tretman aluminijskog supstrata.

Kemijska obrada:
bičevanje:

Uklonite sloj površinskog oksida i povećajte aktivnost površine aluminijske zavojnice.

Fosforilacija ili kromim:

Na aluminijskoj površini formira se zaštitni film kako bi se pružila bolja baza za pričvršćivanje premaza.

Mehanički tretman:
Obrada žice:

Mehanički, možete oblikovati finu teksturu na površini aluminijske zavojnice kako biste povećali dekorativni učinak.

poliranje:

Poboljšajte glatkoću površine i glatkoću kako biste osigurali idealne površinske uvjete za oblaganje.




3. Priprema za oblaganje

Premaz je ključ preciziranog aluminijskog rola, a njegova vrsta i formulacija ovise o zahtjevima za upotrebu i performanse. Uobičajeni premazi uključuju:

Poliester (PE) premaz:

Pogodno za unutarnju ukras, s izvrsnom fleksibilnošću i otpornošću na udarce.

Prevlačenje poliviniliden fluorida (PVDF):

Izvrsna otpornost na vremenske uvjete i UV otpor, pogodni za upotrebu na otvorenom.

Epoksidni premaz:

Snažna kemijska otpornost, koja se koristi za posebnu industrijsku upotrebu.

Nakon pripreme premaza, premaz se filtrira i miješa i bez čestica ili nečistoća.

4. Postupak premaza

Proces premaza dovršava se strojem za precizni valjak kako bi se osiguralo da je premaz ravnomjerno obložen na površini aluminijske kotrljanja.

Primarni kaput:

Nanesite sloj temeljnog premaza kako biste poboljšali adheziju između premaza i aluminijskog supstrata i spriječilo koroziju.

Debljina donjeg premaza strogo se kontrolira kako bi se osiguralo ukupne performanse premaza.

gornji premaz:

Nanesite funkcionalnu ili ukrasnu završnu obradu kako biste zadovoljili različite potrebe kroz različite boje i efekte.

Debljina premaza treba precizno kontrolirati tijekom postupka kotrljanja kako bi se osigurala ujednačenost i stabilnost.

Natrag na boju:

Zaštitni premaz na stražnjoj strani aluminijskog rola pruža dodatnu zaštitu i pojačanu izdržljivost.

5. osušiti i učvrstiti

Nakon premaza, aluminijska zavojnica šalje se u pećnicu za sušenje visoke temperature radi stvrdnjavanja premaza.

Sušenje na visokoj temperaturi:

Temperatura se obično kontrolira između 180 ° C i 250 ° C, a temperatura očvršćivanja i vremena podešavaju se prema vrsti premaza.

Nakon sušenja, premaz se očvrsne, a površina je glatka i čvrsta.

Višestruko sušenje:

Ako je potrebno više slojeva, ponovite korake premaza i sušenja dok se ne postigne konačni učinak.

6. Hlađenje

Izliječene aluminijske role moraju se brzo ohladiti kako bi se oblikovale i održali stabilni premaz.

Zračno hlađenje:

Upotrijebite hladni zrak da biste očistili površinu aluminijske zavojnice kako biste ubrzali postupak hlađenja.

Hlađenje vode:

Za neke prevlake s visokim temperaturama, hlađenje vode je učinkovitije.

7. Otkrivanje površine

Tijekom proizvodnog procesa, kvaliteta premaza strogo se testira kako bi se osiguralo da proizvodi ispunjavaju zahtjeve.

Pregled izgleda:

Provjerite je li premaz gladak, s razlikom u boji, mjehurićima ili rupama.

Otkrivanje performansi:

Ispitivanje prianjanja premaza: Osigurajte obveznicu premaza na supstrat.

Ispitivanje otpornosti na koroziju: Simulirajte otpornost na koroziju u spreju soli ili vlažnog toplinskog okruženja.

Test otpornosti na vremenske uvjete: Ispitajte trajnost premaza promjenama svjetla i temperature i vlage.

8. Namotavanje i pakiranje

Kvalificirani prekriveni aluminijski valjci se valjaju i pakiraju.

vjetar:

Upotrijebite posebnu opremu kako biste osigurali bore ili oštećenja.

pakiranje:

Za jednostavan prijevoz i skladištenje moraju se koristiti posebni materijali za ambalažu od vlage i zaštićenih od ogrebotina.


Značajke preciziranog aluminijskog rola

Prekomotana aluminijska zavojnica (također poznata kao aluminijska zavojnica obložena bojama) je materijal visokih performansi obložena organskim prevlakom na površini aluminijskog supstrata, što je pogodovano zbog izvrsnih svojstava i raznolikih primjena. Slijede glavne značajke preciziranog aluminijskog rola:

1. Izvrsna vremenska tolerancija

Površinski premaz od aluminijskog rola nakon posebnog tretmana, s jakim ultraljubičastim otpornošću i otpornošću na vremenske uvjete.

Snažan UV otpor:

Dugotrajno izlaganje sunčevoj svjetlosti nije lako izblijediti ili starenje, posebno pogodno za upotrebu na otvorenom.

Klimatski otpor:

Može održavati stabilne performanse u ekstremnim uvjetima visoke ili niske temperature.

2. Izvrsna otpornost na koroziju

Prevlačenje učinkovito štiti aluminijski supstrat od kemikalija i vlage prisutnih u okolišu.

Korozija anti-soli:

Pogodno za obalna područja i okruženje visoke vlage.

Kiselina i alkalna otpornost:

Dobra učinak se također može održavati u industrijskom okruženju.

3. Lijepi i raznoliki ukrasni učinci

Aluminijske role s unaprijed obloženim nude bogat izbor boja i uzoraka kako bi se zadovoljile personalizirane potrebe.

Razne boje:

Mogu pružiti crvenu, plavu, zlatnu, srebru i druge boje, pa čak i posebnu metalnu sjaj.

Raznolike teksture:

Uključujući zrno drva, kameno zrno, efekt crtanja žice itd. Naširoko se koristi u izgradnji i uređenju kuće.

Homogeni premaz:

Premaz je gladak i gladak, konzistencija u boji je jaka, a ukupni efekt ukrašavanja superiorniji.

4. Dobra izvedba obrade

Prethodni aluminijski valjci mogu održavati integritet premaza i pogodni su za različite metode obrade.

Savijanje, žigosanje:

Premaz ne smije puknuti i otpasti tijekom postupka obrade.

Lako za rezanje i savijanje:

Pogodno za složene oblike i prilagođene zahtjeve dizajna.

5. otpornost na visoku temperaturu i retardiranje plamena

Stabilnost visoke temperature i retardirajuća svojstva prekrivenog aluminijskog kotrljanja čine ga prvim izborom za sigurne materijale.

Termostabilnost:

Može održavati fizičke performanse i stabilnost boja u uvjetima visoke temperature.

Otpor plamena:

Upoznajte vatrootporni standardi građevinskog materijala, poboljšajte sigurnost.

6. Lagane karakteristike

Unaprijed obloženi aluminijska zavojnica nasljeđuje prednosti lagane aluminijske teksture, a također ima i visoku čvrstoću.

U laganoj težini:

Jednostavan prijevoz i konstrukcija, smanjite ukupno opterećenje izgradnje ili opreme.

Visoka snaga:

Osigurajte izvrsnu strukturnu čvrstoću uz smanjenje težine.

7. Jednostavna potreba

Površinski premaz ima dobru otpornost na mrlje čini prekrivenu aluminijsku rolu vrlo jednostavnim za čišćenje i održavanje.

Snažna sposobnost anti-zagađenja:

Površina nije sklona onečišćenju prašine i ulja.

Niski troškovi održavanja:

Zadržite sjajan i čist izgled.

8. Zaštita okoliša i održivost

Prekomotana aluminijska rola je ekološki prihvatljiv materijal koji zadovoljava zelene standarde tijekom proizvodnje i upotrebe.

Netoksično:

Premaz je ekološki prihvatljiv i bezopasan za okoliš i ljudsko tijelo.

Dohvaćanje:

Aluminijski materijal i njegovi premazi mogu se 100% reciklirati kako bi se smanjio gubitak resursa.

9. Život dugog službe

Postupak visokokvalitetnog premaza uvelike poboljšava izdržljivost unaprijed prekrivene aluminijske zavojnice.

Do više od 20 godina radnog života:

Također održavajte dobre performanse u vanjskim okruženjima.

Jednostavan za pucanje ili ljuštenje:

Premaz je dugoročno stabilan čak i pod teškim uvjetima.

10. Širok raspon aplikacija

Zbog svoje svestrane i vrhunske performanse, unaprijed prekriveni aluminijski kolut široko se koriste u mnogim industrijama i poljima.

Građevinsko polje:

Zid zavjesa, krov, strop, ukras vrata i prozora itd.

Domaći uređaj:

Ploče za hladnjake, kućište mikrovalne pećnice itd.

promet:

Unutarnje ploče automobila, školjka tijela i drugi lagani dijelovi.

Industrijska upotreba:

Oprema, zaštitni poklopac, itd.

11. Performanse visokog troškova

U usporedbi s drugim sličnim materijalima, unaprijed prekriveni aluminijski rolni postižu dobru ravnotežu između performansi, izgleda i troškova.

ekonomično i praktično:

Masovna proizvodnja i jednostavnost prerade smanjuju ukupne troškove.

Izvrsna izvedba:

Omogućite vrhunske učinke izdržljivosti i ukrašavanja po nižim troškovima.

Analiza razlika u cijenama

1. Analiza troškova sirovina

Anodna glinica rola

Glavna sirovina:

Aluminijski supstrat visoke čistoće (obično koristite AA1050, AA1060 i druge aluminijske legure visoke čistoće).

Kemijska otopina (poput sumporne kiseline, fosforne kiseline i drugog elektrolita, koja se koristi za oksidacijsko liječenje).

Ostali pomoćni materijali (poput boja, boja, brtvila).

Oznake troškova:

Aluminijski supstrat čini 70% -80% ukupnog troška, što je najvažniji izvor troškova anodizirane aluminijske zavojnice.

Potrošnja kemijskih reagensa je velika, ali jedinična cijena je relativno niska, što čini 10% -15% ukupnog troška.

Potrošnja pomoćnih materijala malo varira ovisno o boji i upotrebi proizvoda.

Aluminijski rol

Glavna sirovina:

Aluminijski supstrat (obično pomoću aluminijske legure visoke snage kao što je AA3003, AA3105).

Prevlake (poput poliestera, fluorokarbona i drugih funkcionalnih materijala za oblaganje).

Kemijska sredstva za prethodnu obradu (za čišćenje i obradu površine).

Oznake troškova:

Trošak aluminijske supstrata iznosi 60% -70%, nešto niži od anodizirane aluminijske zavojnice.

Trošak premaza je visok, posebno premaz fluorokarbona, cijena je čak 30 000-50 000 juana po toni, što čini oko 20% -25% ukupnog troška.

Agenti za prethodnu obradu i drugi pomoćni materijali manje su troškovi, što čini oko 5% -10%.

2. Analiza troškova proizvodnje

Anodna glinica rola

· Potrošnja proizvodnog procesa:
o Potrošnja energije:

§ Proces anodne oksidacije zahtijeva dugo vrijeme rada elektrolize, a troškovi snage čine 30% -40% ukupnih troškova proizvodnje.

o Potrošnja vode:

§ Potrošnja vode je velika tijekom čišćenja i oksidacije, a trošak obrade vode je veći.

O Trošak vremena:

§ Jedan oksidacijski tretman traje dugo (obično nekoliko sati), što rezultira niskom učinkovitošću proizvodnje.

· Oprema i rad:

o Troškovi održavanja opreme su visoki, poput oksidacijskog spremnika i opreme za elektrolizu.

o Tehnički zahtjevi za operatore su veći, a troškovi rada nešto veći.

Aluminijski rol

· Potrošnja proizvodnog procesa:
o Postupak premaza:

§ Postupak premaza valjka, premaz koristi visoku točnost, manje otpada, relativno smanjuje trošak proizvodnje jedinice.

§ Stupanj sušenja i stvrdnjavanja zahtijeva sušenje visoke temperature i visoke troškove električne energije i goriva.

o Učinkovitost proizvodnje:

§ Predovrnuta aluminijska rola ima kratki ciklus proizvodnje, visoki prinos jedne šarže i veću učinkovitost od anodizirane aluminijske zavojnice.

· Oprema i rad:

o Trošak opreme za oblaganje (kao što su stroj za kotrljanje i peć za sušenje) su visoki, ali troškovi održavanja su niži od troškova za anodizaciju opreme.

o Visoki stupanj automatizacije procesa, a trošak rada je relativno nizak.

3. Analiza tržišnih cijena

Anodna glinica rola

· Tržišna cijena:

o Prema debljini aluminijskog supstrata i složenosti procesa površinskog obrade, tržišna cijena anodizirane aluminijske zavojnice obično je 40.000 do 100.000 juana po toni.

· Utjecaj faktora:
o fluktuacije sirovina:

Fluktuacija aluminijske cijene izravno utječe na troškove i cijene proizvoda.

O složenost procesa:

Što je bogatija boja, to je poseban ukrasni učinak aluminijskog rola, to je veća cijena.

o Potražnja na tržištu:

Uglavnom se koristi u vrhunskom dekoracijskom polju, kao što su školjka elektroničkih proizvoda, izgradnja unutarnjeg ukrašavanja, potražnja je relativno stabilna.

Aluminijski rol

· Tržišna cijena:
o Razlike u vrstama prevlake uzrokuju značajne razlike u cijenama:

§ Obični poliesterski obloženi aluminijska zavojnica je 30.000-40.000 juana po toni.

§ Aluminijska zavojnica prekrivena fluorokarbonom od 50.000-60 000 juana po toni.

· Utjecaj faktora:
o Painting tip i debljina:

Premaz na forokarbon je skup zbog svojih vrhunskih performansi.

o Boja i ukrasni učinci:

Posebne teksture ili prilagođene aluminijske kolutove koštaju više.

o Polje korištenja:

Izgradnja zavjesa Zid i high-end kućni uređaji na terenu, cijena je veća od uobičajene industrijske uporabe.


4. Sveobuhvatna usporedba

Dimenzija troškova / cijena

Anodna glinica rola

Aluminijski rol

Trošak sirovina

Aluminijski supstrati visoke čistoće koštaju još više

Trošak aluminijskog supstrata je nešto niži, a trošak premaza visok

Trošak proizvodnje

Električna i vodeni resursi imaju dugu potrošnju i duže cikluse

Visok stupanj automatizacije i niži troškovi proizvodnje jedinice

tržišna cijena

Niža cijena po toni (40.000-100.000 juana)

Veća cijena po toni (30.000-60.000 juana)

aparat za prijavu

Vrhunski ukras i funkcionalna područja, poput slučajeva elektroničkih proizvoda

Široko se koristi u izgradnji zidova zavjesa, kućnih uređaja i industrijskog ukrasa

WeChatimG50538



5. Analiza perspektive za razvoj

Anodna glinica rola

· Superiornost:

Jedinstvena metalna tekstura i izvrsna otpornost na koroziju u vrhunskim aplikacijama su nezamjenjivi.

· Inferiorna snaga ili položaj:

S dugim proizvodnim ciklusom, visokom potrošnjom energije i slabom konkurentnošću u velikim industrijskim primjenama.

· Tržišni zamah:

Ubuduće će preferirati proizvode s malim serijama i visokom dodanom vrijednošću, poput potrošačke elektronike i zrakoplovstva.

Aluminijski rol

· Superiornost:

Visoka učinkovitost proizvodnje i raznoliki ukrasni učinci mogu zadovoljiti raznolike potrebe građevinskih i industrijskih polja.

· Inferiorna snaga ili položaj:

Za vrhunsko tržište, stabilnost premaza i performanse okoliša još uvijek treba poboljšati.

· Tržišni zamah:

S rastom zelenih građevinskih materijala i prilagođene potražnje, udio prekrivenih aluminijskih kolutova na tržištu vrhunskog razreda nastavit će se povećavati.

WeChatimG50542

Koristite usporedbu

1. Polje arhitektonskog ukrasa

Anodna glinica rola

· Koristi značajke:

o Uglavnom se koristi za unutarnju i vanjsku ukrašavanje vrhunskih zgrada, poput zida zavjesa, vrata i prozora i stropa.

o Anodizirana površina ima metalni sjaj i pokazuje jedinstvenu teksturu vrhunskog razreda, posebno prikladnu za ukrašavanje luksuznih zgrada ili značajnih zgrada.

o Superiorna otpornost na koroziju, posebno dobro u okruženju vlažnih ili soli (poput obalnih područja).

· Tipični slučaj:

o vrhunske komercijalne zgrade, luksuzni hotelski lobi interijer.

o građevinska fasada s osjećajem dizajna.

Aluminijski rol

· Koristi značajke:

o Često se koristi u vanjskom zidu zgrade, krovu, nadstrešnicama, vratima valjanih zavjesa itd., Sklonijim za velike potrebe za ukrašavanjem velikih područja.

o Obložena površina pruža bogate izbore boja i efekte teksture, poput uzoraka od drva i kamena, itd. Kako bi zadovoljili raznolike dizajnerske potrebe moderne arhitekture.

o vremenski otpor i UV otpor čine ga ekonomičnijim i praktičnijim koristiti na otvorenom.

· Tipični slučaj:

O ploča u boji u boji.

o Vanjski zid komercijalne zgrade, krov tvorničke zgrade.

2. Industrija kućnih uređaja

Anodna glinica rola

· Koristi značajke:

o školjke i ukrasne ploče koje se uglavnom koriste za kućne uređaje vrhunskog razreda, poput hladnjaka, perilica, perilica, peći itd.

o glatka površina i otporan na habanje, pogodno za čest dodir proizvoda za kućne uređaje.

o Metalna tekstura poboljšava pozicioniranje proizvoda vrhunskog razreda i nadopunjuje moderan i jednostavan stil dizajna.

· Tipični slučaj:

o Upravljačka ploča za hladnjake vrhunskog razreda i perilice rublja.

o školjka malih kućnih uređaja (poput stroja za kavu, sokovnik).

Aluminijski rol

· Koristi značajke:

o Primjenjen na vanjski pokrov običnih kućanskih aparata, posebno hladnjaka, mikrovalne pećnice, školjke klima uređaja.

o Prevlačenje može pružiti različite boje i teksture u skladu s potražnjom, pogodnim za raznoliki dizajn kućnih uređaja.

o isplativo, pogodno za masovnu proizvodnju proizvoda za kućne uređaje.

· Tipični slučaj:

O frižider bočne ploče i ploče boja.

o Shell Shell.

3. Industrija elektronike

Anodna glinica rola

· Koristi značajke:

o Naširoko se koristi u polju potrošačke elektronike, poput prijenosnih računala, kućišta mobilnih telefona, itd.

o Nakon anodizacije tretmana, površina aluminijske zavojnice je jaka i izdržljiva i ima metalni sjaj, dodajući napredni smisao elektroničkim proizvodima.

o Antioksidantne karakteristike i otporne na ogrebotine čine ga vrlo prikladnim za elektroničku opremu koja treba dugo održavati kvalitetu izgleda.

· Tipični slučaj:

O školjka laptopa.

o Pametni telefon.

Aluminijski rol

· Koristi značajke:

o u manje korištenim u elektroničkim proizvodima, uglavnom za dekorativne i trajnosti, nisu visoki dijelovi, poput unutarnjih dijelova ili ljuske opreme niskog razreda.

o Fleksibilnost boja premaza može se koristiti u dizajnu opreme u posebnim scenarijima, ali cjelokupni opseg nanošenja je mali.

· Tipični slučaj:

o Dijelovi vanjskih pakiranja običnih elektroničkih uređaja.

4. prijevozna industrija

Anodna glinica rola

· Koristi značajke:

o Dekoracija i funkcionalne komponente za vozila vrhunskog razreda, kao što su automobilski interijer, ukrasni paneli za željeznički tranzit.

o Visoka čvrstoća i otpornost na koroziju, pogodne za oštro okruženje.

o Jedinstvena metalna tekstura pojačava stupanj proizvoda i široko se koristi u zrakoplovnom polju.

· Tipični slučaj:

O Unutarnji dijelovi obloga automobila.

O Unutarnja ploča s zrakoplovnim kabinom.

Aluminijski rol

· Koristi značajke:

o Primijenjeno za pokrivanje potreba prijevoza, poput automobila s kamionima, kontejnerske školjke.

o Prevlačenje pruža dobre zaštitne i ukrasne učinke, pogodne za izdržljivost i područja osjetljiva na troškove.

· Tipični slučaj:

O Spremnik.

O dijelovi vanjskog poklopca sabirnice ili kombija.

5. Industrijska upotreba

Anodna glinica rola

· Koristi značajke:

o Uglavnom se koristi u ljusci industrijske opreme i vodilici s visokom zahtjevima kvalitete i trajnosti.

o Izvrsna otpornost na koroziju, može se koristiti u visokoj vlažnosti, okruženju visokog pH.

· Tipični slučaj:

o Priključak za medicinsku opremu.

o Površinske komponente kemijske opreme.

Aluminijski rol

· Koristi značajke:

o Zaštitna školjka i ukrasni dijelovi koji se koriste za običnu industrijsku opremu.

o Prevlačenje može učinkovito odoljeti prašini, vlazi i kemijskoj eroziji i proširiti radni vijek opreme.

· Tipični slučaj:

o Prilog za industrijsku opremu.

o Proizvodna zaštitna ploča.

6. Polje za pakiranje

Anodna glinica rola

· Koristi značajke:

O za vrhunsko pakiranje, kozmetičku školjku i druge materijale za pakiranje kojima je potrebna visoka tekstura i ljepota.

o Dobra otpornost na ogrebotine, osiguravajući da proizvod nije lako oštetiti izgled tijekom transporta i upotrebe.

· Tipični slučaj:

o High-end kozmetički okvir za pakiranje.

O ploča za uređenje poklona.

Aluminijski rol

· Koristi značajke:

o Primijenjeno u masovnoj proizvodnji uobičajenih materijala za pakiranje, više razmatranja troškova i praktičnosti.

o Omogućite različite izbore boja, pogodni za različite potrebe za pakiranjem branda.

· Tipični slučaj:

O posuda za hranu.

o Panel za pakiranje komercijalnog oglašavanja.

7. Sveobuhvatna usporedba

Svrha polja

Anodna glinica rola

Aluminijski rol

arhitektonski ukras

Unutarnji i vanjski ukras, jaka metalna tekstura, superiorna otpornost na koroziju

Vanjski zid, krov, dizajn boja, ekonomičan

Industrija kućnih aparata

Školjka vrhunskog kućnog uređaja, izvrsna otpornost na površinsku habanju i tekstura

Obični kućni aparat školjka, visoka fleksibilnost u boji i teksture

elektronska industrija

Potrošačka elektronika visoke ljuske, antioksidansa i izdržljiva

Unutarnji dijelovi ili oprema niskog razreda, dekorativna općenito

promet

Kombinirani su vrhunski automobilski i zrakoplovna područja, ukrašavanje i funkcije

Prvo pokrivenost velikog područja, praktičnost i troškovi

Industrijska upotreba

Industrijska oprema otporna na koroziju

Zaštita i obloge za ispunjavanje zahtjeva za troškove

Polje ambalaže

Vrhunski pokloni, kozmetika i ambalaža

Opća hrana i komercijalna ambalaža usredotočite se na masovnu proizvodnju

Usporedba životnog vijeka

1. Usporedba otpornosti na koroziju

Anodna glinica rola

· Karakteristika:

o Anodizirani oksidni sloj je gusti zaštitni sloj glinice, otpornost na koroziju je vrlo izvrsna, može se učinkovito oduprijeti eroziji vlage, kiseline ili alkalnog okruženja.

o U obalnim područjima i ozbiljnim industrijskim zagađenjem, anodni aluminijski zavojnica je posebno izvrsna, što može održavati više od 20 godina bez očite korozije.

· Superiornost:

o Nema dodatnog premaza, prirodne dugoročne otpornosti korozije.

Aluminijski rol

· Karakteristika:

o Kvaliteta materijala za oblaganje izravno određuje njegovu otpornost na koroziju. Vrhunski premaz (poput PVDF-a) može pružiti otpornost na koroziju u blizini zavojnice anodnog aluminijskog oksida, ali uobičajeni premaz (poput PE) je lako propasti u okolišu s velikom vlagom.

o U teškim okruženjima, premaz može potrajati 5-10 godina za održavanje zaštitnih performansi.

· Superiornost:

o Pogodno za upotrebu u umjereno korozivnom okruženju, ali zahtijeva redovito pregleda i održavanje.

2. Usporedba vremenske tolerancije

Anodna glinica rola

· Karakteristika:

o Sloj anodnog oksida ima izuzetno jaku UV otpornost i ne blijedi ili dob zbog dugotrajnog izlaganja sunčevoj svjetlosti.

o U okruženju ekstremne temperature, stabilnost površine je visoka, nije lako pojavljivati pojavu pucanja ili ljuštenja.

· Tipični život:

o U vanjskim okruženjima, anodizirani aluminijski pecivi mogu imati životni vijek više od 30 godina, što zahtijeva gotovo nikakvo dodatno održavanje.

Aluminijski rol

· Karakteristika:

o Vremenski otpor premaza varira od tipa do tipa. PVDF premaz ima snažan UV otpor i životni vijek do 20-25 godina, dok obični PE premaz ima opći vremenski otpor s životnim vijekom između 10-15 godina.

o Kronična izloženost sunčevoj svjetlosti može uzrokovati blijed ili pulverizaciju premaza i zahtijevati redovito obnavljanje.

· Tipični život:

O u okruženju na otvorenom, životni vijek je između 10 i 25 godina, ovisno o kvaliteti premaza, a premaz se mora redovito obnavljati kako bi se održali estetski i zaštitni učinak.

3. Usporedite zahtjeve za održavanjem

Anodna glinica rola

· Učestalost održavanja:

o U osnovi bez održavanja, samo redovito čišćenje površinske prašine.

· Trošak održavanja:

o Zbog izuzetno visoke izdržljivosti oksidnog sloja, obično nisu potrebni dodatni troškovi održavanja.

Aluminijski rol

· Učestalost održavanja:

o Ovisno o kvaliteti i okolišu premaza, obično prevlače ili popravljaju svakih 5-10 godina.

· Trošak održavanja:

o Neki troškovi održavanja, uključujući popravak premaza, presvlačenje itd., Osobito u teškim okruženjima, troškovi održavanja značajno će se povećati.

4. Usporedba performansi starenja

Anodna glinica rola

· Izraz:

o Proces starenja zavojnice anodnog aluminijskog oksida izuzetno je spor, a površinski sjaj može biti malo smanjen nakon dugotrajne uporabe, ali neće biti problema poput ljuskanja i pucanja.

O U teškom industrijskom zagađenju ili okruženju s visokom soli, radni život ostaje stabilan.

Aluminijski rol

· Izraz:

o Prevladavanje pokazuje izblijedjenje, probijanje i čak ljuštenja, pogotovo kada je uobičajeni premaz loš u dugoročnom izlaganju ultraljubičastoj svjetlosti i onečišćenju.

o materijal za oblaganje mora se redovito ažurirati kako bi se odgodio postupak starenja.

5. Sveobuhvatna usporedba životnog vijeka

karakterističan

Anodna glinica rola

Aluminijski rol

Otpor korozije

Izvrsno (nema očite korozije tijekom 20 godina)

Kvalitetom premaza, PVDF je izvrstan i PE je loš

vremenska postojanost

Izvrsno, više od 30 godina bez blijede

PVDF 20-25 godina, a PE 10-15 godina

Održavajte potražnju

Niska, u osnovi bez održavanja

Redovito obnavljanje ili popravak

Starenje performanse

Sporo starenje i stabilnost površine

Premaz brzo stare, zahtijeva održavanje i produženje života

Tipičan život (na otvorenom)

Više od 30 godina

10-25 godina

Tržišna potražnja i analiza trendova

1. Analiza potražnje na tržištu

Anodna glinica rola

· Karakteristike potražnje:
o vrhunski dominacija na tržištu:

Anoodizirani aluminijski pecivi u velikoj su potrazi u dekoracijama zgrade vrhunskog razreda, školjkama elektroničke opreme i zrakoplovnoj industriji za njihovu izvrsnu otpornost na koroziju i vrhunski izgled.

o Zahtjevi za prilagodbu:

Potražnja kupaca za debljinom filma oksida, površinskom bojom i teksturom pokreće razvoj prilagođenih proizvoda.

o Zahtjevi za zaštitu zelene i zaštite okoliša:

Budući da je proces anodne oksidacije relativno ekološki prihvatljiv, u skladu s trendom održivog razvoja, u pozadini svijesti o okolišu, potražnja na tržištu pokazuje sve veći trend.

Aluminijski rol

· Karakteristike potražnje:
O tržište srednjeg i niskog razreda uglavnom:

Unaprijed prekriveni aluminijski koluti naširoko se koriste u srednjem i niskom dekoraciji zgrade i proizvodnji kućnih uređaja zbog relativno niske cijene i bogate boje i površinskog dizajna.

o Brza zamjena tradicionalnih materijala:

U slučaju povećanja tržišne potražnje za laganom i estetikom, prekrivena aluminijska zavojnica postupno zamjenjuje tradicionalni čelik, drvo i tako dalje, i postaje jedan od glavnih materijala.

o Prefabricirane zgrade pokreću potražnju:

Povoljnim su razvojem montažnih građevina, standardizirane proizvodne i jednostavne karakteristike obrade preciziranih aluminijskih rola.

2. Glavna područja primjene i potencijal rasta

Anodna glinica rola

· Vrhunski građevinski polje:

Kao što su zid zavjesa, krovni i vrhunski ukrasni paneli, potražnja na tržištu neprestano raste, posebno u luksuznim zgradama i značajnim zgradama.

· Sektor potrošačke elektronike:

Široko se koristi u vrhunskim proizvodima kao što su prijenosna računala, kućišta mobilnih telefona i tableta, a tehnološke inovacije pokreću rast potražnje.

· Zrak i željeznički tranzit:

Zbog svojih laganih i visokih karakteristika, široko se koristi u zrakoplovnim i brzim materijalima za karoserije, a buduća potražnja će i dalje rasti kako se prometna industrija širi.

Aluminijski rol

· Građansko polje:

Široko se koristi u krovu, zidu, stropu itd., Posebno na tržištu ekonomskog stanova s jakom potražnjom.

· Polje za kućni aparat:

Hladnjaci, klima uređaji i drugi kućni aparati graneju veliki broj prekrivenih aluminijskih rola, sa svojom ljepotom i troškovima prednosti za zauzimanje tržišnog udjela.

· Polje oglašavanja i natpisa:

Zbog bogatog izbora boja i jednostavnog za obradu, unaprijed prekriveni aluminijski koluti imaju sjajan tržišni potencijal u proizvodnji panoa.

3. Trend razvoja tehnologije

Anodna glinica rola

· Optimizacija procesa:

o Novi postupak oksidacije elektrolita i uštede energije postupno se usvajaju kako bi se dodatno smanjila potrošnja energije i troškovi proizvodnje.

o Razvoj poboljšanih anodiziranih tehnologija, kao što su tvrda oksidacija i oksidacija boja, kako bi se zadovoljile potrebe vrhunskih primjena.

· Inovacija proizvoda:

o Veća veličina i složeniji oblik razvoja anodiziranog aluminijskog zavojnice kako bi se zadovoljile potrebe velikih građevinarnih i industrijskih primjena.

o Tehnologija površinske obrade u kombinaciji s inteligentnim funkcijama (poput električne vodljivosti i antibakterijskih svojstava) postala je nova točka rasta.

Aluminijski rol

· Nadogradnja tehnologije premaza:

o Prevlaci visokih performansi (poput PVDF-a, nano-presvuka) radi dodatnog poboljšanja otpornosti na vremenske uvjete i otpornosti na koroziju i otvaranje novog prostora za srednji i vrhunski tržište.

o Razvoj i primjena premaza okoliša kao odgovor na propise o zelenoj zgradi i okoliša.

· Digitalna proizvodnja:

o Uvođenje inteligentne tehnologije proizvodnje kako bi se realizirala brza prilagođena proizvodnja boja i uzorka kako bi se zadovoljila raznoliki tržišni potražnja.

o Proces automatskog prevlačenja velike brzine poboljšava učinkovitost proizvodnje i smanjuje troškove rada.

4. Prognoza na tržištu

Anodna glinica rola

· Rast ustaljenog stanja:

o s sve većom potražnjom tržišta vrhunskog i razvoju zelenih zgrada i visokotehnoloških proizvoda, očekuje se da će tržišna veličina anodiziranih aluminijskih rola neprestano rasti po stopi rasta od 6% -8% godišnje.

· Geografska distribucija:

o Azijska tržišta (posebno Kina i Indija) bit će glavna snaga rasta, a potražnja za vrhunskim proizvodima stabilnim u Europi i Europi.

· Izazov i prilika:

o Izazov: Proces anodizacije ima veliku potrošnju resursa i zahtijeva daljnju optimizaciju proizvodnog procesa.

o Prilike: Inteligentna proizvodnja i razvoj funkcionalnih aluminijskih materijala ubrizgavaju novi zamah na tržište.

Aluminijski rol

· Brzo širenje:

O, očekuje se da će se unaprijed obloženo tržište aluminijske zavojnice brzo proširiti na složenoj godišnjoj stopi rasta od 8-10%, posebno potaknuto montažnim zgradama i laganim trendovima.

· Eografska distribucija:

o Potražnja na kineskom tržištu najveća je, potražnja na tržištu jugoistočne Azije i Afrike brzo raste, a europska i američka tržišta postaju stabilna.

· Izazov i prilika:

o Izazov: Tržišna konkurencija je žestoka, a profitna marža proizvoda niskog razreda sužena.

o Mogućnosti: Visokoplatni premaz i razvoj proizvoda za zaštitu okoliša donosi novu potražnju.

5. Usporedba cjelokupnog trenda razvoja

karakterističan

Anodna glinica rola

Aluminijski rol

Pozicioniranje na tržištu

Tržište vrhunskog razreda je glavno

Tržišta srednjeg i niskog razreda preuzele su vodstvo, a tržište vrhunskog razreda postupno se proširilo

Zamah rasta

Potražnja za visokotehnološkim proizvodima, trend zelene građevine

Montažne zgrade, industrija kućnih aparata pod vodstvom potražnje

Smjer nadogradnje tehnologije

Oksidacija tvrdog kvalitete, razvoj inteligentne funkcije

Prevlačenje zaštite okoliša, razvoja premaza visokih performansi

tržišni potencijal

Stalni rast, veličina tržišnog stabilnog širenja

Brzo širenje i postupno pokrivaju više područja primjene



Posavjetujte se da dobijemo vaše prilagođeno aluminijsko rješenje

Pomažemo vam da izbjegnete zamke za isporuku kvalitete i cijene aluminijske potrebe, na vrijeme i proračun.

Proizvodi

Slijediti nas

Brze veze

Kontaktirajte nas

    joey@cnchangsong.com
    +86- 18602595888
   Zgrada 2, Zhixing Business Plaza, br.25 North Street, okrug Zhonglou, grad Changzhou, provincija Jiangsu, Kina
    Chaoyang Road, područje ekonomskog razvoja Konggang, Lianshui, grad Huai'an, Jiangsu, Kina
© Copyright 2023 Changzhou Dingang Metal Materijal co., Ltd. Sva prava pridržana.