Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2024-12-11 Herkunft: Website
Die anodisierte Produktion von Aluminiumspulen ist ein Prozess, in dem durch elektrochemische Reaktion Oxidfilm auf der Oberfläche von Aluminium erzeugt wird. Dieser Prozess kann nicht nur die Korrosionsbeständigkeit, Härte und Dekoration von Aluminium erheblich verbessern, sondern auch eine gute Isolationsleistung und eine längere Lebensdauer verleihen. Das Folgende ist das Grundprinzip der anodischen Aluminiumoxid -Spulenproduktion Schritt -für -Schritt -Analyse:
Bevor die anodische Oxidation beginnt, müssen die Aluminiumrollen gereinigt und verarbeitet werden.
Verwenden Sie chemische oder mechanische Methoden, um Fett und Schmutz von der Aluminiumoberfläche zu entfernen, um die Gleichmäßigkeit des Oxidfilms zu gewährleisten.
Oxide und Verunreinigungen auf der Oberfläche werden durch eine verdünnte Säurelösung entfernt, wodurch die reine Metalloberfläche freigelegt wird.
Verwenden Sie die alkalische Lösung, um die Restsäure nach der Wahl zu neutralisieren, um sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber und frei ist.
Die elektrolytische Zelle ist die Kernausrüstung des Anodisierungsprozesses und ihre Konfiguration lautet wie folgt:
Normalerweise können Schwefelsäurelösung, Phosphorsäure, Oxalsäure oder Chromsäurelösung nach Bedarf auch verwendet werden. Schwefelsäurelösungen werden aufgrund ihrer niedrigen Kosten und hohen Effizienz weit verbreitet.
Die Aluminiumspule ist mit der Anode verbunden, und das leitende Material (wie Blei oder Edelstahl) wird als Kathode verwendet, um die elektrolytische Reaktion durch Gleichstrom abzuschließen.
Die Kernreaktion tritt in der elektrolytischen Zelle auf und erzeugt durch elektrochemische Wirkung einen dichten Oxidfilm auf der Aluminiumoberfläche. Die spezifischen Reaktionen werden wie folgt angezeigt:
Oxidationsprozess:
Wenn die Aluminiumspule mit der Stromversorgung angeschlossen und als Anode verwendet wird, zersetzen sich die Wassermoleküle im Elektrolyten unter der Wirkung des elektrischen Stroms und füllen Sauerstoffionen (O⊃2;). Sauerstoffionen reagieren mit der Oberfläche von Aluminium, um Aluminiumoxid zu bilden (Al ₂ O ₃). Die chemische Reaktionsformel ist: 2AL + 3H2O AL2O3 + 3H22AL + 3H ₂ O Al₂O₃ + 3H ₂ 2AL + 3H2 O AL2O3 + 3H2
Bildung des Oxidfilms:
Der resultierende Oxidfilm ist in zwei Schichten unterteilt:
Die dichte Aluminina -Schicht in der Nähe der Aluminiumoberfläche hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
Die Außenschicht ist eine poröse Struktur, um die anschließende Färbung oder Versiegelung zu erleichtern.
Nach der anodischen Oxidation erfordern Aluminiumrollen normalerweise eine weitere Verarbeitung, um die Leistung zu verbessern:
Unter Verwendung der Adsorptionsleistung der porösen Schicht wird die Oberfläche der Aluminiumspule in vielen Farben durch elektrolytische Färbung oder Färbetechnologie dargestellt.
Die Poren im Oxidfilm werden durch heißes Wasser, Dampf oder chemische Lösung geschlossen, um die Korrosionsbeständigkeit und den Verschleißfestigkeit weiter zu verbessern.
Führen Sie nach der anodischen Oxidation Oberflächenqualitäts- und Leistungstests durch, um sicherzustellen, dass sie den Produktanforderungen entsprechen. Qualifizierte Produkte werden zur Lieferung oder weiteren Verarbeitung gerollt, verpackt und gelagert.
Die anodisierte Aluminiumspule ist nach elektrochemischer Behandlung ein Hochleistungs -Aluminiummaterial und bildet einen gleichmäßigen, dichten und langlebigen Oxidfilm auf seiner Oberfläche. Dieser Prozess verleiht der Aluminiumspule viele einzigartige Eigenschaften, was sie in allen Lebensbereichen sehr beliebt macht. Im Folgenden sind die Hauptmerkmale der anodierten Aluminiumoxidrollen aufgeführt:
Der auf der Oberfläche der anodische Aluminiumoxid -Spule gebildete Oxidfilm hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit und kann der Erosion der Atmosphäre, des Wassers und der chemischen Substanzen wirksam widerstehen.
Besonders geeignet für den Einsatz in Küstengebieten und in industriellen Umgebungen.
Der Oxidfilm schält sich nicht ab oder fällt ab und wird fest mit dem Aluminium-Substrat kombiniert, um einen langfristigen Schutz zu bieten.
Die Oberflächenhärte der Aluminiumspule ist signifikant erhöht, was den mechanischen Verschleiß und Kratzern effektiv widerstehen kann.
Die Oxidfilmhärte kann HV 300 erreichen, die für mechanische Teile und Szenarien mit hoher Stärke geeignet sind.
Gutes Aussehen und Leistung in häufiger Kontakt oder Reibung.
Die anodische Aluminium -Spulenoberfläche hat eine einzigartige Metallstruktur, während sie eine Vielzahl von Farb- und Texturoptionen unterstützt, die im Bereich Dekoration weit verbreitet sind.
Der Oxidfilm hat eine hohe Transparenz und kann die natürliche Textur von Aluminium vollständig zeigen.
Durch Färbentechnologie können Schwarz, Gold, Blau und andere Farben ausgewählt werden, um den Bedürfnissen des personalisierten Designs zu erfüllen.
Anpassbare matte, glänzende oder gebürstete Effekte für unterschiedliche Designstile.
Der anodische Oxidfilm kann immer noch eine stabile Leistung in der Hochtemperaturumgebung aufrechterhalten, was nicht leicht zu erweichen oder zu deformieren kann.
Geeignet für Industrieofen, Heizgeräte und andere Anlässe mit hoher Temperatur.
Es zeigt eine gute Flammschutzwirkung auf den Bau von Anwendungen und erfüllt die Sicherheitsstandards.
Das Lichtgewicht des Aluminiums selbst, verbunden mit der Verbesserung der Oberflächenleistung nach einer anodischen Oxidationsbehandlung, macht das anodisierte Aluminiumrollen ein lichtes und hochfestes Material.
Geeignet für die Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie kann den Energieverbrauch effektiv reduzieren.
Leicht und langlebig, geeignet für das Tragen von Anwendungen.
Der anodische Oxidfilm hat eine gute elektrische Isolationsleistung und wird im Bereich elektronischer Geräte und elektrischer Hülle bevorzugt.
In Leiterplatten und Isolierkomponenten breit.
Es kann effektiv elektromagnetische Wellen isolieren und eine Schutzrolle bei Präzisionsgeräten spielen.
Anoodisierte Aluminiumspule erfüllt die Anforderungen des Umweltschutzes und ist eine Art recycelbares grünes Material.
Der Oxidfilm ist für den menschlichen Körper und die Umwelt ungiftig.
ANOODIZISIERTE ALUMINUM -Spulenmaterial kann zu 100% recycelt werden, um Ressourcenabfälle zu reduzieren.
Aufgrund der hohen Haltbarkeit des Oxidfilms erfordert die anodische Aluminiumoxid -Rolle nur wenige zusätzliche Wartung.
Schmutz und Staub sind leicht wegzuwischen und glatt und sauber zu halten.
Kein häufiger Ersatz oder Reparatur in der Außenumgebung, die Wartungskosten einsparen.
Anoodisierte Aluminiumspule ist nicht nur eine überlegene Leistung, sondern hat auch eine gute Verarbeitungsleistung, die für eine Vielzahl von Herstellungsprozessen geeignet ist.
Biegen, Schneiden:
Geeignet für die Herstellung und Anordnung komplexer Formen.
Die Oberfläche des Oxidfilms kann weiter besprüht oder gebunden werden, um die Anwendungsflexibilität zu verbessern.
Bei den oben genannten Eigenschaften werden in den folgenden Feldern anodierte Aluminiumrollen häufig verwendet:
Vorhangwand, Decke, Tür- und Fensterrahmen usw.
Mobilfunkkoffer, Laptop -Computerkoffer usw.
Autoteile, Hochgeschwindigkeitsschienen-Innenausschüsse, Luftfahrtausrüstung usw.
Licht und Laternen, Küchengeschirr, Möbelbewegungen usw.
Vorbeschichtete Aluminiumrolle (auch als farbbeschichtete Aluminiumrolle bezeichnet) ist ein Material, das mit einer funktionellen oder dekorativen Beschichtung auf der Oberfläche der Aluminiumrolle beschichtet ist und mit ausgezeichneter Wetterbeständigkeit, Dekoration und Verarbeitbarkeit. Der Produktionsprozess wird durch eine Reihe von Präzisionsbearbeitungsschritten abgeschlossen, um die Gleichmäßigkeit und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Das Folgende ist der detaillierte Herstellungsprozess für die vorbewerteten Aluminiumrollen:
Der erste Schritt bei der Herstellung von vorbeschichteten Aluminiumrollen besteht darin, das Aluminiumsubstrat vorzubereiten, um die Haft- und Beschichtungsqualität der nachfolgenden Beschichtungen zu gewährleisten.
Verwenden Sie ein chemisches Reinigungsmittel, um Öle, Oxide und Verunreinigungen von der Aluminiumrolloberfläche zu entfernen.
Stellen Sie sicher, dass die Aluminiumrolloberfläche ohne Rückstände vollständig sauber ist.
Schneiden Sie die Aluminiumrolle, um eine gleichmäßige Breite zu gewährleisten, entfernen Sie die Burrs und verbessern Sie die Bearbeitungsgenauigkeit.
Um die Haftung der Beschichtung zu verbessern und die Korrosionsresistenz der Aluminiumspule zu verbessern, ist die chemische Oberflächen- oder mechanische Behandlung des Aluminiumsubstrats erforderlich.
Entfernen Sie die Oberflächenoxidschicht und erhöhen Sie die Aktivität der Aluminiumspulenoberfläche.
Auf der Aluminiumoberfläche wird ein Schutzfilm gebildet, um eine bessere Befestigungsbasis für die Beschichtung zu bieten.
Mechanisch können Sie eine feine Textur auf der Oberfläche der Aluminiumspule bilden, um den dekorativen Effekt zu erhöhen.
Verbessern Sie die Oberflächenglattheit und die Glätte, um ideale Oberflächenbedingungen für die Beschichtung zu bieten.
Die Beschichtung ist der Schlüssel für vorbewertete Aluminiumrolle, und ihre Art und Formulierung hängt von den Verwendung und Leistungsanforderungen ab. Gemeinsame Beschichtungen umfassen:
Geeignet für die Innenausstattung, mit ausgezeichneter Flexibilität und Aufprallfestigkeit.
Hervorragender Wetterbeständigkeit und UV -Widerstand, geeignet für den Außengebrauch.
Starker chemischer Widerstand, der für den besonderen industriellen Gebrauch verwendet wird.
Nach der Herstellung der Beschichtung wird die Beschichtung gefiltert und gerührt und frei von Partikeln oder Verunreinigungen.
Der Beschichtungsprozess wird durch eine hochpräzise Rollerbeschichtungsmaschine abgeschlossen, um sicherzustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig auf der Aluminiumrollenoberfläche überzogen ist.
Tragen Sie eine Primerschicht auf, um die Adhäsion zwischen der Beschichtung und dem Aluminiumsubstrat zu verbessern und Korrosion zu verhindern.
Die Bodenbeschichtungsdicke muss streng kontrolliert werden, um die Gesamtleistung der Beschichtung zu gewährleisten.
Wenden Sie das funktionale oder dekorative Finish an, um unterschiedliche Bedürfnisse durch verschiedene Farben und Effekte zu erfüllen.
Die Beschichtungsdicke sollte während des Rollbeschichtungsprozesses genau kontrolliert werden, um die Gleichmäßigkeit und Stabilität zu gewährleisten.
Eine Schutzbeschichtung auf der Rückseite der Aluminiumrolle bietet zusätzlichen Schutz und eine verbesserte Haltbarkeit.
Nach dem Beschichten wird die Aluminiumspule zur Heilung der Beschichtung in einen hohen Temperaturtrocknungsofen geschickt.
Die Temperatur wird normalerweise zwischen 180 ° C und 250 ° C kontrolliert, und die Aushärttemperatur und die Zeit werden entsprechend dem Beschichtungstyp eingestellt.
Nach dem Trocknen ist die Beschichtung gehärtet und die Oberfläche glatt und fest.
Wenn mehrere Schichten erforderlich sind, wiederholen Sie die Beschichtung und die Trocknungsschritte, bis der endgültige Effekt erreicht ist.
Die ausgehärteten Aluminiumrollen müssen schnell abgekühlt werden, um die Beschichtung stabil zu halten.
Verwenden Sie kalten Luft, um die Oberfläche der Aluminiumspule zu löschen, um den Kühlprozess zu beschleunigen.
Für einige Hochtemperaturbeschichtungen ist die Wasserkühlung effizienter.
Während des Produktionsprozesses wird die Beschichtungsqualität streng getestet, um sicherzustellen, dass die Produkte den Anforderungen entsprechen.
Überprüfen Sie, ob die Beschichtung glatt ist, mit Farbunterschied, Blasen oder Pinlöchern.
Beschichtungsadhäsionstest: Befestigen Sie die Beschichtungsbindung am Substrat.
Korrosionswiderstandstest: Simulieren Sie die Korrosionsbeständigkeit von Salzspray- oder feuchter Wärmeumgebung.
Wetterwiderstandstest: Testen Sie die Haltbarkeit der Beschichtung durch die Änderungen von Licht, Temperatur und Luftfeuchtigkeit.
Qualifizierte vorbeschichtete Aluminiumrollen werden gerollt und verpackt.
Verwenden Sie spezielle Geräte, um keine Falten oder Schäden zu gewährleisten.
Spezielle Verpackungsmaterialien von feuchtigkeitssicher und kratzfest werden für den einfachen Transport und die Lagerung verwendet werden.
Vorausgepflegte Aluminiumspule (auch als farbbeschichtete Aluminiumspule bekannt) ist ein leistungsstarkes Material, das mit organischer Beschichtung auf der Oberfläche des Aluminium-Substrats beschichtet ist, das aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften und diversifizierten Anwendungen bevorzugt wird. Im Folgenden finden Sie die Hauptmerkmale des vorgefertigten Aluminiumrolls:
Vorbeschichtete Aluminium-Rolloberflächenbeschichtung nach einer speziellen Behandlung mit starker ultraviolettem Widerstand und Wetterresistenz.
Eine langfristige Sonneneinstrahlung ist nicht leicht zu verblassen oder zu altern, insbesondere für den Außengebrauch im Freien.
Es kann die stabile Leistung unter den extrem hohen Temperatur- oder niedrigen Temperaturbedingungen beibehalten.
Die Beschichtung schützt das Aluminiumsubstrat effektiv vor den in der Umwelt vorhandenen Chemikalien und Feuchtigkeit.
Geeignet für Küstengebiete und hohe Luftfeuchtigkeitsumgebung.
Eine gute Leistung kann auch im industriellen Umfeld aufrechterhalten werden.
Vorbeschichtete Aluminiumrollen bieten eine umfassende Auswahl an Farben und Mustern, um die personalisierten Bedürfnisse zu erfüllen.
Kann Rot, Blau, Gold, Silber und andere Farben und sogar spezielle metallische Glanz liefern.
Einschließlich Holzmasken, Steinmasken, Drahtentwicklungseffekt usw. wird häufig für Gebäude und Heimdekoration eingesetzt.
Die Beschichtung ist glatt und glatt, die Farbkonsistenz stark und der Gesamtdekorationseffekt ist überlegen.
Vorbeschaffte Aluminiumrollen können die Integrität der Beschichtung aufrechterhalten und für eine Vielzahl von Verarbeitungsmethoden geeignet sind.
Die Beschichtung darf während des Verarbeitungsprozesses nicht knacken und abfallen.
Geeignet für komplexe Formen und benutzerdefinierte Designanforderungen.
Die hohe Temperaturstabilität und Flammschutzeigenschaften der vorbewerteten Aluminiumrollenbeschichtung machen es zur ersten Wahl für sichere Materialien.
Kann die körperliche Leistung und die Farbstabilität unter hohen Temperaturbedingungen aufrechterhalten.
Erfüllen Sie die feuerfesten Baumaterialstandards, verbessern Sie die Sicherheit.
Vor beschichtete Aluminiumspule erbt die Vorteile der leichten Aluminiumstruktur und hat auch eine hohe Festigkeit.
Einfach Transport und Konstruktion, reduzieren Sie die Gesamtbelastung oder Ausrüstung.
Gewährleisten Sie eine ausgezeichnete strukturelle Festigkeit und reduzieren Sie das Gewicht.
Die Oberflächenbeschichtung hat einen guten Fleckenwiderstand, macht das vorbewertete Aluminiumroll sehr einfach zu reinigen und zu warten.
Die Oberfläche ist nicht anfällig für Staub und Ölverschmutzung.
Halten Sie ein glänzendes und sauberes Aussehen.
Vorbeschobter Aluminiumroll ist ein umweltfreundliches Material, das während der Produktion und Verwendung umweltfreundliche Standards entspricht.
Die Beschichtung ist umweltfreundlich und harmlos für die Umwelt und den menschlichen Körper.
Aluminiummaterial und seine Beschichtungen können zu 100% recycelt werden, um die Ressourcenverschwendung zu verringern.
Hochwertiger Beschichtungsprozess verbessert die Haltbarkeit der vorgeschichteten Aluminiumspule erheblich.
Halten Sie auch eine gute Leistung in Umgebungen im Freien bei.
Die Beschichtung ist langfristig auch unter harten Bedingungen langfristig stabil.
Aufgrund ihrer Vielseitigkeit und überlegenen Leistung werden in vielen Branchen und Feldern vorgezogene Aluminiumrollen häufig eingesetzt.
Vorhangwand, Dach, Decke, Tür- und Fensterdekoration usw.
Kühlschrankplatten, Mikrowellenofengehäuse usw.
Auto -Innenpaneele, Körperschale und andere leichte Teile.
Geräteschale, Schutzabdeckung usw.
Im Vergleich zu anderen ähnlichen Materialien erreichen vorgezogene Aluminiumrollen ein gutes Gleichgewicht zwischen Leistung, Aussehen und Kosten.
Massenproduktion und einfache Verarbeitung senken die Gesamtkosten.
Bereitstellung überlegene Haltbarkeit und Dekorationseffekte zu geringeren Kosten.
Hochreinheit Aluminiumsubstrat (verwenden Sie normalerweise AA1050, AA1060 und andere Aluminiumlegierung mit hoher Reinheit).
Chemische Lösung (wie Schwefelsäure, Phosphorsäure und anderer Elektrolyt, der zur Oxidationsbehandlung verwendet wird).
Andere Hilfsmaterialien (wie Farbstoffe, Farbstoffe, Dichtungsmittel).
Das Aluminium -Substrat macht 70% -80% der Gesamtkosten aus, was die wichtigste Kostenquelle für anodisierte Aluminiumspule ist.
Der Verbrauch von chemischen Reagenzien ist groß, der Einheitspreis ist jedoch relativ niedrig und entspricht 10% -15% der Gesamtkosten.
Der Verbrauch von Hilfsmaterialien variiert in Abhängigkeit von der Farbe und Verwendung des Produkts geringfügig.
Aluminiumsubstrat (normalerweise mit hoher Stärke Aluminiumlegierung wie AA3003, AA3105).
Beschichtungen (wie Polyester, Fluorkohlenstoff und andere funktionelle Beschichtungsmaterialien).
Chemische Vorbehandlungsmittel (zur Reinigung und Oberflächenbehandlung).
Die Kosten für das Aluminium -Substrat sind 60% -70%, etwas niedriger als die anodisierte Aluminiumspule.
Die Beschichtungskosten sind hoch, insbesondere die Fluorkohlenwasserstoffbeschichtung. Der Preis beträgt bis zu 30.000 bis 50.000 Yuan pro Tonne, was etwa 20% -25% der Gesamtkosten ausmacht.
Vorbehandlungsmittel und andere Hilfsmaterialien sind weniger Kosten, was etwa 5% -10% ausmacht.
§ Der anodische Oxidationsprozess erfordert eine lange Zeit des Elektrolysebetriebs, und die Leistungskosten machen 30% -40% der gesamten Produktionskosten aus.
§ Der Wasserverbrauch ist während der Reinigung und Oxidation groß und die Wasserbehandlungskosten sind höher.
§ Eine einzige Oxidationsbehandlung dauert lange (normalerweise mehrere Stunden), was zu einer geringen Produktionseffizienz führt.
o Die Wartungskosten für die Ausrüstung sind hoch, wie z. B. den Oxidationstank und die Elektrolysegeräte.
o Die technischen Anforderungen für die Betreiber sind höher und die Arbeitskosten sind etwas höher.
°
§ Die Trocknungs- und Aushärtungsstufe erfordert hohe Temperaturtrocknung sowie hohe Strom- und Kraftstoffkosten.
§ Die vorbeschichtete Aluminiumrolle hat einen kurzen Produktionszyklus, eine hohe Ausbeute an einzelnen Stapeln und eine höhere Effizienz als eine anodierte Aluminiumspule.
o Die Kosten für Beschichtungsgeräte (z. B. eine Rollerbeschichtungsmaschine und Trocknungsofen) sind hoch, die Wartungskosten sind jedoch niedriger als die der Anodisierungsgeräte.
o Ein hohes Maß an Prozessautomatisierung, und die Arbeitskosten sind relativ niedrig.
o Gemäß der Dicke des Aluminiumsubstrats und der Komplexität des Oberflächenbehandlungsprozesses beträgt der Marktpreis der anodierten Aluminiumspule normalerweise 40.000 bis 100.000 Yuan pro Tonne.
Die Schwankung des Aluminiumpreises wirkt sich direkt auf die Produktkosten und die Preisgestaltung aus.
Je reicher die Farbe, desto besonderer der dekorative Effekt der Aluminiumrolle, desto höher ist der Preis.
Hauptsächlich im Bereich High-End-Dekoration verwendet, wie z.
§ Die gewöhnliche, mit Polyester beschichtete Aluminiumspule beträgt 30.000 bis 40.000 Yuan pro Tonne.
§ High-End-Fluorkohlenstoff-beschichtete Aluminiumspule von 50.000 bis 60.000 Yuan pro Tonne.
Die Schiedsocarbon -Beschichtung ist aufgrund seiner überlegenen Leistung teuer.
Spezifische oder benutzerdefinierte Aluminiumrollen kosten mehr.
Gebäude Vorhangmauer und High-End-Haushaltsgeräte Feldbedarf, der Preis ist höher als der normale industrielle Gebrauch.
Kosten / Preisdimension |
Anodische Aluminiumoxidrolle |
Vorbeschichtete Aluminiumrolle |
Rohstoffkosten |
Hochpurige Aluminiumsubstrate kosten noch höher |
Die Kosten der Aluminiumsubstrat sind geringfügig niedriger und die Beschichtungskosten sind hoch |
Produktionskosten |
Strom- und Wasserressourcen haben einen langen Verbrauch und längere Zyklen |
Hohe Automatisierungskosten und niedrigere Produktionskosten der Einheiten |
Marktpreis |
Niedrigerer Preis pro Tonne (40.000-100.000 Yuan) |
Höherer Preis pro Tonne (30.000-60.000 Yuan) |
Bewerbungsbereich |
High-End-Dekoration und Funktionsbereiche wie elektronische Produktfälle |
Weit verbreitet für den Bau von Wänden, Haushaltsgeräten und Industriedekoration |
Eindeutige Metalltextur und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in High-End-Anwendungen sind unersetzlich.
Mit einem langen Produktionszyklus, einem hohen Energieverbrauch und einer schwachen Wettbewerbsfähigkeit in groß angelegten industriellen Anwendungen.
In Zukunft bevorzugt es Produkte für kleine und hochwertige Produkte wie Unterhaltungselektronik und Luft- und Raumfahrt.
Hohe Produktionseffizienz und vielfältige dekorative Effekte können die diversifizierten Bedürfnisse des Bau- und Industriefelder erfüllen.
Für den High-End-Markt muss die Beschichtungsstabilität und die Umweltleistung noch verbessert werden.
Mit dem Wachstum umweltfreundlicher Baumaterialien und der maßgeschneiderten Nachfrage wird der Anteil der vorbewerteten Aluminiumrollen auf dem High-End-Markt weiter zunehmen.
o Hauptsächlich für die Innen- und Außendekoration von High-End-Gebäuden wie Vorhangwand, Türen und Fenstern und Decke verwendet.
o Die anodierte Oberfläche hat einen metallischen Glanz und zeigt eine einzigartige High-End-Textur, die besonders für die Dekoration von Luxusgebäuden oder Wahrzeichen-Gebäuden geeignet ist.
o Überlegene Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gut in nassen oder Salzsprayumgebungen (z. B. Küstengebiete).
o High-End-Gewerbegebäude, Luxury Hotel Lobby Innenausstattung.
o eine Gebäudefassade mit einem Gefühl des Designs.
o häufig in der Gebäude Außenwand, Dach, Baldachin, Rollvorhangtür usw. verwendet, was eher zu großen Gebietsdekorationsbedürfnissen geneigt ist.
o Die beschichtete Oberfläche bietet eine reichhaltige Farbauswahl und Textureffekte wie Holz- und Steinmuster usw., um den vielfältigen Designbedürfnissen moderner Architektur gerecht zu werden.
o Wetterresistenz und UV -Widerstand machen es wirtschaftlicher und praktischer, im Freien zu verwenden.
o Farbraumpanel.
o Außenwand des Handelsgebäudes, Dach des Fabrikgebäudes.
· Verwenden Sie Funktionen:
o Muschel und dekorative Paneele, die hauptsächlich für High-End-Hausgeräte wie Kühlschränke, Waschmaschinen, Öfen usw. verwendet werden.
o Glätte Oberfläche und Verschleiß resistent, geeignet für häufige Berührungen von Haushaltsgeräten.
o Die Metallstruktur verbessert die High-End-Positionierung des Produkts und ergänzt den modernen und einfachen Designstil.
· Typischer Fall:
o Das Bedienfeld für High-End-Kühlschränke und Waschmaschinen.
o Die Hülle kleiner Hausgeräte (wie Kaffeemaschine, Entsafter).
o Auf die externe Abdeckung gewöhnlicher Haushaltsgeräte, insbesondere Kühlschränke, Mikrowellenofen, Klimaanlagenschale.
o Die Beschichtung kann je nach Bedarf unterschiedliche Farben und Texturen liefern, die für das diversifizierte Design von Haushaltsgeräten geeignet sind.
o kostengünstig, geeignet für die Massenproduktion von Haushaltsgeräten.
o Kühlschrankseitenpaneele und Farbpaneele.
o Klimaanlagenschale.
o Es wird weit verbreitet im Bereich der Unterhaltungselektronik wie Laptops, Mobiltelefonhüllen usw. verwendet.
o Nach der Anodierung der Behandlung ist die Oberfläche der Aluminiumspule stark und langlebig und hat metallischen Glanz, was elektronischen Produkten einen fortschrittlichen Sinn ergibt.
o Die antioxidativen und kratzfesten Eigenschaften sind es sehr geeignet für die elektronischen Geräte, die die Erscheinungsqualität für lange Zeit aufrechterhalten müssen.
o Laptop -Schale.
o Smartphone -Backplane.
· Verwenden Sie Funktionen:
o In weniger in elektronischen Produkten verwendeten Produkten, hauptsächlich für dekorative und Haltbarkeitsanforderungen, sind keine hohen Teile wie Innenteile oder Low-End-Geräteschale.
o Die Farbflexibilität der Beschichtung kann in speziellen Szenarien im Gerätedesign verwendet werden, aber der allgemeine Anwendungsbereich ist gering.
o externe Verpackungsteile gewöhnlicher elektronischer Geräte.
o Dekoration und funktionelle Komponenten für High-End-Fahrzeuge wie Automobil-Innenräume, Schienenverkehr dekorative Paneele.
o hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für die harte Nutzungsumgebung.
o Die einzigartige Metalltextur verbessert den Grad des Produkts und wird im Bereich der Luft- und Raumfahrt häufig verwendet.
o Auto innenräumen.
o Flugzeug -Cockpit -Innenausstattung.
o Aufgetragen, um die Transportbedürfnisse wie LKW -Autos und Containerschale zu decken.
o Die Beschichtung bietet guten Schutz und dekorative Effekte, die für Haltbarkeit und kostengünstige Bereiche geeignet sind.
o Behälterschale.
o Bus- oder Van -Außenabdeckteile.
o Es wird hauptsächlich in der Hülle der Industriegeräte und der Führungsschiene mit hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität und Haltbarkeit verwendet.
o Eine ausgezeichnete Korrosionsresistenz kann in hoher Luftfeuchtigkeit und hoher pH -Umgebung eingesetzt werden.
· Typischer Fall:
o Gehäuse für medizinische Geräte.
o Oberflächenkomponenten chemischer Geräte.
o Schutzschale und dekorative Teile, die für gewöhnliche Industriegeräte verwendet werden.
o Die Beschichtung kann Staub, Feuchtigkeit und chemischer Erosion effektiv widerstehen und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.
o Industrieausrüstung Gehäuse.
o Production Line Protective Panel.
o Für High-End-Geschenkverpackungen, kosmetische Hülle und andere Verpackungsmaterialien, die eine hohe Textur und Schönheit benötigen.
o Gute Kratzerfestigkeit, um sicherzustellen, dass das Produkt beim Transport und zur Verwendung nicht einfach zu schädigen ist.
o High-End-Kosmetikverpackungsbox.
o Geschenk für die Dekoration.
o Bei der Massenproduktion gewöhnlicher Verpackungsmaterialien, mehr Berücksichtigung von Kosten und Praktikabilität.
o Bereitstellung einer Vielzahl von Farbauswahl, geeignet für verschiedene Markenverpackungsanforderungen.
o Lebensmittelbehälter.
o Commercial Advertising Packaging Panel.
Der Zweck des Feldes |
Anodische Aluminiumoxidrolle |
Vorbeschichtete Aluminiumrolle |
Architektures Ornament |
High-End-Innen- und Außendekoration, starke Metalltextur, überlegene Korrosionsbeständigkeit |
Außenwand, Dach, Farbdesign, kostengünstig |
Haushaltsgerätebranche |
High-End-Häuser-Geräteschale, ausgezeichnete Oberflächenverschleißfestigkeit und Textur |
Gewöhnliche Haushaltsgeräteschale, hohe Farben und Flexibilität der Textur |
Elektronenindustrie |
High-End-Schale der Unterhaltungselektronik, Antioxidans und langlebig |
Innenteile oder Low-End-Geräte, dekorativ im Allgemeinen |
Verkehr |
High-End-Automobil- und Luftfahrtbereiche, Dekoration und Funktion kombiniert |
Große Flächenabdeckung, Praktikabilität und Kosten zuerst |
Industrielle Verwendung |
Korrosionsbeständige Industrieausrüstung Gehäuse |
Schutz- und Trimmwohnheime, um die Kostenanforderungen zu erfüllen |
Verpackungsfeld |
High-End-Geschenke, Kosmetik und Verpackung |
Allgemeine Lebensmittel und kommerzielle Verpackungen, konzentrieren Sie sich auf die Massenproduktion |
O Anodisierte Oxidschicht ist eine dichte aluminiumoxidische Schutzschicht, seine Korrosionsbeständigkeit ist sehr ausgezeichnet und kann der Erosion von Feuchtigkeit, Säure oder alkalischer Umgebung wirksam widerstehen.
o In Küstengebieten und schwerwiegende industrielle Verschmutzung ist die Leistung der anodischen Aluminium -Spulen besonders hervorragend, was mehr als 20 Jahre ohne offensichtliche Korrosion aufrechterhalten kann.
o Keine zusätzliche Beschichtung, natürliche Langzeitkorrosionsresistenz.
o Die Qualität des Beschichtungsmaterials bestimmt direkt seinen Korrosionsbeständigkeit. High-End-Beschichtung (wie PVDF) kann die Korrosionsbeständigkeit in der Nähe der anodischen Aluminiumoxidspule liefern, aber die gewöhnliche Beschichtung (wie PE) ist mit hoher Luftfeuchtigkeit leicht zu scheitern.
o In rauen Umgebungen kann die Beschichtung 5-10 Jahre dauern, um die Schutzleistung aufrechtzuerhalten.
o Geeignet für den Einsatz in mäßig korrosiven Umgebungen, aber regelmäßig Inspektion und Wartung erforderlich.
o Die anodische Oxidschicht hat eine extrem starke UV -Resistenz und verblasst oder Alter aufgrund einer längeren Sonneneinstrahlung nicht.
o In der Umgebung mit extremer Temperaturdifferenz ist die Oberflächenstabilität hoch und nicht leicht zu erscheint, um zu rissen oder zu schälen, Phänomene.
o In Umgebungen im Freien können anodierte Aluminiumrollen eine Lebensdauer von mehr als 30 Jahren haben, was fast keine zusätzliche Wartung erfordert.
o Die Wetterbeständigkeit der Beschichtung variiert von Typ zu Typ. Die PVDF-Beschichtung hat einen starken UV-Widerstand und eine Lebensdauer von bis zu 20 bis 25 Jahren, während die gewöhnliche PE-Beschichtung einen allgemeinen Wetterresistenz mit einer Lebensdauer zwischen 10 und 15 Jahren aufweist.
o Eine chronische Sonneneinstrahlung kann zu Verblassen oder Pulverisierung der Beschichtung führen und regelmäßig nachgewiesen werden.
o In einer Umgebung im Freien liegt die Lebensdauer zwischen 10 und 25 Jahren, abhängig von der Beschichtungsqualität, und die Beschichtung muss regelmäßig renoviert werden, um die ästhetische und schützende Leistung aufrechtzuerhalten.
o Grundsätzlich wartungsfrei, nur regelmäßige Reinigung von Oberflächenstaub.
O Aufgrund der extrem hohen Haltbarkeit der Oxidschicht sind in der Regel keine zusätzlichen Wartungskosten erforderlich.
o Abhängig von der Beschichtungsqualität und -umwelt, in der Regel alle 5-10 Jahre beschichten oder repariert.
o Einige Wartungskosten, einschließlich der Reparatur von Beschichtungen, Reserve usw., insbesondere in rauen Umgebungen, werden Wartungskosten erheblich steigen.
o Der Alterungsprozess der anodischen Aluminiumoxid-Spule ist extrem langsam, und der Oberflächenglanz kann nach dem Langzeitgebrauch geringfügig verringert werden, aber es wird keine Probleme wie das Abblättern und Rissen geben.
o Bei schwerer industrieller Verschmutzung oder hohem Salzumfeld bleibt die Lebensdauer stabil.
o Die alternde Beschichtung zeigt verblasst, pulverisiert und sogar schälend, insbesondere wenn die gewöhnliche Beschichtung in der langfristigen Exposition gegenüber ultraviolettem Licht und Verunreinigungen schlecht ist.
o Das Beschichtungsmaterial muss regelmäßig aktualisiert werden, um den Alterungsprozess zu verzögern.
Merkmal |
Anodische Aluminiumoxidrolle |
Vorbeschichtete Aluminiumrolle |
Korrosionsbeständigkeit |
Ausgezeichnet (keine offensichtliche Korrosion über 20 Jahre) |
Durch die Beschichtungsqualität ist PVDF ausgezeichnet und PE ist arm |
Wetter schnell |
Ausgezeichnet, mehr als 30 Jahre ohne zu verblassen |
PVDF 20-25 Jahre und PE 10-15 Jahre |
Nachfrage aufrechterhalten |
Niedrig, im Grunde genommen wartungsfrei |
Regelmäßige Wiederberechnung oder Reparatur |
Alterung Leistung |
Langsames Altern und Oberflächenstabilität |
Die Beschichtung altern schnell und erfordert eine Aufrechterhaltung und Lebensdauer von Lebensdauer |
Typische Lebensdauer (Outdoor) |
Mehr als 30 Jahre |
10-25 Jahre |
Anoodisierte Aluminiumrollen sind bei High-End-Gebäudedekoration, elektronischer Geräteschale und der Luftfahrtindustrie für ihren hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und High-End-Erscheinungsbild hoher Nachfrage nach Bedarf.
Kundennachfrage nach Oxidfilmdicke, Oberflächenfarbe und Textur treibt die Entwicklung maßgeschneiderter Produkte an.
Da der anodische Oxidationsprozess im Einklang mit dem Trend einer nachhaltigen Entwicklung im Hintergrund des Umweltbewusstseins relativ umweltfreundlich ist, zeigt die Marktnachfrage einen zunehmenden Trend.
Vorbeschichtete Aluminiumrollen werden aufgrund ihrer relativ kostengünstigen und reichhaltigen Farb- und Oberflächendesign in der Herstellung von mittleren und niedrigen Gebäuden und Herstellung von Hausgeräten häufig eingesetzt.
Im Falle einer zunehmenden Marktnachfrage nach Leichtgewicht und Ästhetik ersetzen die vorbewertete Aluminiumspule allmählich traditionelles Stahl, Holz und so weiter und werden zu einem der Mainstream -Materialien.
Mit der Entwicklung vorgefertigter Gebäude werden die standardisierten Produktion und einfache Verarbeitungseigenschaften von vorbewerteten Aluminiumrollen bevorzugt.
Die Marktnachfrage wächst stetig, insbesondere in Luxusgebäuden und Wahrzeichen und Wahrzeichen, wie in luxuriösen Gebäuden und wegweisenden Gebäuden.
Es wird häufig in High-End-Produkten wie Laptops, Mobilfunkkoffern und Tablets verwendet, und technologische Innovation fördert das Nachfragewachstum.
Aufgrund seiner leichten und hohen Merkmale wird es in Luft- und Raumfahrt- und Hochgeschwindigkeits-Zugkörpermaterialien häufig eingesetzt, und die zukünftige Nachfrage wird weiter wachsen, wenn sich die Transportbranche ausdehnt.
Weit verbreitet auf Dach, Wand, Decke usw., insbesondere auf dem Wirtschaftswohnungsmarkt mit starker Nachfrage.
Kühlschränke, Klimaanlagen und andere Haushaltsgeräte bilden eine große Anzahl vorbewerteter Aluminiumrollen mit ihren Schönheit und Kostenvorteilen, um den Marktanteil zu belegen.
Aufgrund seiner reichhaltigen Farbauswahl und der leicht zu verarbeitenden Verarbeitung haben vorgedeckte Aluminiumrollen ein großes Marktpotential in der Werbetafelproduktion.
o Der neue Elektrolyt- und energiesparende anodisierte Oxidationsprozess wird nach und nach angewendet, um den Verbrauch und die Kosten für den Energieverbraucher Energie weiter zu senken.
o Die Entwicklung verstärkter anodierter Technologien wie harter Oxidation und Farboxidation, um den Bedürfnissen von mehr High-End-Anwendungen gerecht zu werden.
o Eine größere Größe und komplexere Form der Produktentwicklung der anodinuierten Aluminiumspulen, um den Bedürfnissen großer Bau- und Industrieanwendungen zu erfüllen.
o Die Oberflächenbehandlungstechnologie in Kombination mit intelligenten Funktionen (wie elektrischer Leitfähigkeit und antibakteriellen Eigenschaften) ist zu einem neuen Wachstumspunkt geworden.
o Hochleistungsbeschichtungen (wie PVDF, Nano-Beschichtung), um die Wetterresistenz und Korrosionsbeständigkeit weiter zu verbessern und den neuen Raum für den Mittel- und High-End-Markt zu öffnen.
o Die Entwicklung und Anwendung von Umweltbeschichtungen als Reaktion auf grüne Gebäude und Umweltvorschriften.
o Die Einführung intelligenter Fertigungstechnologie, um die schnelle individuelle Produktion von Farbe und Muster zu realisieren, um die diversifizierte Marktnachfrage zu decken.
o Automatischer Beschichtungsprozess mit Hochgeschwindigkeit verbessert die Produktionseffizienz und senkt die Arbeitskosten.
o Mit der zunehmenden Nachfrage des High-End-Marktes und der Entwicklung von grünen Gebäuden und High-Tech-Produkten wird erwartet, dass die Marktgröße von anodisierten Aluminiumrollen stetig mit einer zusammengesetzten Wachstumsrate von 6 bis 8% pro Jahr steigt.
o Asienmärkte (insbesondere China und Indien) werden die Hauptwachstumskräfte sein, wobei die Nachfrage nach hochwertigen Produkten in Europa und Europa stabil ist.
o Herausforderung: Der Anodisierungsprozess hat einen hohen Ressourcenverbrauch und erfordert eine weitere Optimierung des Produktionsprozesses.
o Chancen: Intelligente Fertigung und die Entwicklung funktioneller Aluminiummaterialien injizieren neue Impulse in den Markt.
o Der vorgezogene Markt für Aluminiumspulen wird voraussichtlich schnell um eine zusammengesetzte jährliche Wachstumsrate von 8-10%wachsen, insbesondere auf vorgefertigte Gebäude und leichte Trends.
o Die chinesische Marktnachfrage ist die größte, die Nachfrage auf dem Markt für Südostasien und Afrika wächst rasant und die europäischen und amerikanischen Märkte werden stabil.
o Herausforderung: Der Marktwettbewerb ist heftig und die Gewinnspanne von Low-End-Produkten wird verengt.
o Chancen: High-End-Beschichtungstechnologie und Umweltschutzproduktentwicklung bringen neue Nachfrage.
Merkmal |
Anodische Aluminiumoxidrolle |
Vorbeschichtete Aluminiumrolle |
Marktpositionierung |
High-End-Markt ist der Hauptmarkt |
Die Mittel- und Low-End-Märkte übernahmen die Führung, und der High-End-Markt wurde allmählich erweitert |
Wachstumsdynamik |
Nachfrage nach High-Tech-Produkten, umweltfreundlicher Bautrend |
Vorgefertigte Gebäude, Nachfrage der Haushaltsgerätebranche |
Technologie -Upgrade -Richtung |
Harte Qualitätsoxidation, intelligente Funktionsentwicklung |
Umweltschutzbeschichtung, Hochleistungsbeschichtungsentwicklung |
Marktaussicht |
Stetiges Wachstum, die Größe der Marktstabiler Expansion |
Schnelle Erweiterung und schrittweise weitere Anwendungsbereiche abdecken |
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