Alumínium ötvözet
Dingang
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
Kopásálló előfestett alumínium tekercs automatizált raktárakhoz, hűtőházakhoz, logisztikai csomópontokhoz és ipari burkolatokhoz, AA3004/5052/5754 opciókkal, egyedi szélességekkel, színekkel és tartós bevonatrendszerekkel.
A kopásálló előfestett alumínium tekercset automatizált raktárak, logisztikai központok, hűtőházak, elosztóközpontok, rakodóterek és ipari létesítmények számára fejlesztették ki, ahol a fémtetők, falburkolatok és berendezés oldali panelek ismételt kezelésnek, vibrációnak, nedvességnek és felületi kopásnak vannak kitéve.
Az anyag könnyű alumíniumötvözeteket, például AA3004, AA5052 és AA5754 ötvözi PE , PVDF vagy projektspecifikus kopásálló bevonatrendszerekkel. A hagyományos horganyzott acél hordozókkal összehasonlítva az alumínium csökkentheti a burkolat súlyát, és elkerülheti a vörösrozsda képződését a szabad alumínium éleknél, míg a végső szerkezeti teljesítményt a kiválasztott szelvény, panelprofil, fesztáv, csatlakozások és projektterhelések körül kell megtervezni.
0,2 mm-től 1,6 mm-ig terjedő vastagságok és 30 mm és 1600 mm közötti szélességek állnak rendelkezésre, egyedi RAL , Pantone és fizikai mintaszín egyeztetéssel tetőfedő gyártók, szendvicspanel-gyártók, ipari burkolatgyártók és projektvállalkozók számára.
Kérjen raktári tekercs árajánlatot Minták és vizsgálati adatok kérése
Az alumínium lényegesen kisebb sűrűségű, mint a szénacél, ami csökkentheti a tetőburkolatok, a falburkolatok és a szendvicspanel burkolatok súlyát. Ez előnyös lehet a magasba épített épületeknél, állványra támasztott szerkezeteknél és nagy burkolatú területeknél, ahol a holtterhelés fontos tervezési szempont.
A súlycsökkentést nem szabad közvetlenül szélesebb szerkezeti fesztávra fordítani. A szükséges alumínium vastagságot, profilmélységet, szelementávolságot, rögzítéseket és szerkezeti támasztékokat a szél-, hó-, szívó- és üzemi terhelési számításokból kell meghatározni a teljes épületrendszerre vonatkozóan.
A rakodóterületek, csomagválogató központok és automatizált logisztikai létesítmények az alsó falpaneleket és a berendezések burkolatait pornak, karbantartási tevékenységnek, szállítószalag vibrációnak és ismétlődő véletlen érintkezésnek tehetik ki. Nagyobb tartósságú bevonatrendszer választható, ahol nagyobb kopásállóság és látható kopásállóság szükséges.
Ha mennyiségi kopási követelményt határoznak meg, a Taber kopásvizsgálat elvégezhető egy egyeztetett keréktípus, terhelés, ciklusszám és átvételi érték szerint. Az eredményeket inkább a bevonat pontos felépítéséhez kell kötni, nem pedig minden tekercskonfigurációhoz univerzálisan alkalmazni.
A szénacéllal ellentétben az alumínium nem hoz létre hagyományos vas-oxid vörösrozsdát. Ez értékes lehet vágott élek, fúrt lyukak és kialakított panelvégek körül nedves logisztikai és hűtőtárolási környezetben.
Az alumínium nem megfelelő vegyi, galvanikus vagy erősen agresszív expozíció hatására továbbra is korrodálhat, ezért a teljes telepítésnél figyelembe kell venni a kötőelemek kompatibilitását, a vízelvezetést, a tisztító vegyszereket és a különböző fémekkel való érintkezést.
A hidegláncú létesítményekben páralecsapódás, ismétlődő hőciklusok és magas helyi páratartalom tapasztalható. Megfelelően megválasztott előfestett alumínium burkolat használható megfelelő szigetelt fal- és tetőszerkezeteknél, ahol fontos a nedvességállóság és a korrózióvédelem.
Ahol nagyon alacsony üzemi hőmérséklet várható, a bevonat rugalmasságát, a ragasztórendszert, a panelszerkezetet és a tömítőanyagokat a projekt minimális üzemi hőmérsékletén kell ellenőrizni.
Megfelelő ötvözet és hőkezelés kombinációk szállíthatók hullámos tetőfedéshez, trapézprofilokhoz, szigetelt szendvicspanel burkolatokhoz, kazettás panelekhez és ipari falburkolatokhoz. A hajlítási teljesítményt a gyártáshoz javasolt tényleges bevonat, idomszer és profilgeometria alapján kell értékelni.
Paraméter |
Részletes információ |
|---|---|
Fő termék |
Kopásálló Előfestett alumíniumtekercs |
Ajánlott ipari ötvözetek |
AA3004, AA5052, AA5754 az alakítási és mechanikai követelményeknek megfelelően |
Opcionális ötvözetek |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Elérhető temperációk |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Vastagsági tartomány |
0,2 mm – 1,6 mm |
Szélesség tartomány |
30 mm – 1600 mm |
Belső mag átmérő |
76 mm, 150 mm, 405 mm, 505 mm |
Szín testreszabása |
RAL színek, Pantone színek és egyedi színek a jóváhagyott fizikai mintákhoz igazítva |
Bevonatolási lehetőségek |
PVDF , PE és projektspecifikus kopásálló bevonatrendszerek |
Bevonat vastagsága |
PVDF ≥25 μm; PE ≥18 μm; testreszabott bevonatfelépítés a jóváhagyott specifikáció szerint |
Kopásvizsgálat |
Taber vagy más egyeztetett kopásvizsgálat elérhető, ha előírják |
Hajlítás / alakítás értékelése |
Projektspecifikus T-hajlítási vagy alakítási vizsgálat az ötvözet, a temperálás és a bevonatrendszer szerint |
Szabványos csomagolás |
Export minőségű fa raklapok; Eye to Wall / Eye to Sky betöltési módok |
Minimális rendelési mennyiség |
3 metrikus tonna specifikációnként |
Szállítási ciklus |
30-45 munkanap |
Portok betöltése |
Sanghaj, Ningbo, Qingdao, Tiencsin és más nagyobb kikötők |
Fizetési feltételek |
30% T/T előleg, 70% egyenleg B/L másolat ellenében; L/C látásnál |
Specifikációs megjegyzés: A folyáserősség, a kopásveszteség, a ceruza keménysége, a hajlítási teljesítmény, a bevonat tapadása és az alacsony hőmérsékletű teljesítmény a tényleges ötvözettől, hőmérséklettől, mérőeszköztől, előkezeléstől, alapozó- és fedőbevonat-rendszertől függ. A tömeggyártás előtt meg kell erősíteni a szükséges értékeket és vizsgálati módszereket.
Küldje el ötvözet-, mérő- és bevonatkövetelményeit
Az AA3004 az alakíthatóság, a szilárdság és az atmoszférikus korrózióállóság hasznos kombinációját nyújtja profilos tetőfedéshez, falburkolatokhoz és ipari épületelemekhez. A H24 és más megfelelő temperációk a panelmélység, a hajlítási sugár és a merevség követelményei szerint értékelhetők.
Az AA5052 ott választható, ahol nagyobb mechanikai szilárdság és korrózióállóság szükséges. A H32 és más megfelelő hőmérsékletek értékelhetők ipari panelek, rakodótér-burkolatok és fokozott horpadásállóságot igénylő alkalmazások esetében.
Az AA5754 nagyobb szilárdságú, 5000-es sorozatú opciót biztosít a korrózióállóságot és a robusztus gyártási teljesítményt igénylő alkalmazásokhoz. A végső ötvözetet, az edzettséget és a vastagságot a panel geometriája és az üzemi terhelések mentén kell megtervezni.
PVDF bevonat külső raktártetőkre, falburkolatokra, előtetőkre és egyéb ultraibolya sugárzásnak, csapadéknak és tartós kültéri időjárási hatásoknak kitett alkatrészekhez adható meg. A szabványos PVDF bevonat vastagsága ennél a terméknél ≥25 μm.
Ahol az alsó falpanelek, a rakodózónák vagy a berendezés oldali burkolatai ismétlődő kopást tapasztalnak, a kopásállóság javítása érdekében projektspecifikus fedőbevonat választható. A poliamid vagy más kopásálló módosítások a szükséges Taber kopásérték, ceruzakeménység, rugalmasság és vegyszerállóság alapján értékelhetők.
PE bevonat kevésbé igényes időjárási és kopási követelményeket támasztó alkalmazásokhoz áll rendelkezésre. A szabványos PE bevonat vastagsága ≥18 μm. Az erősen kopott vagy tartós külső területeket külön kell értékelni, nem pedig azt feltételezni, hogy a szabványos PE ugyanolyan tartósságot biztosít, mint egy módosított vagy PVDF rendszer.
A Taber-tesztet akkor lehet használni, ha egy projekt mennyiségi bevonatkopási célt igényel. A tesztkerék, az alkalmazott terhelés, a ciklusszám és a legnagyobb megengedett tömegveszteség szerepeljen a vásárlási specifikációban, hogy az eredmény következetesen összehasonlítható legyen.
Ha olyan célértékre van szükség, mint például ≤12 mg 1000 ciklusonként, azt jóváhagyott bevonatrendszerrel és jóváhagyott vizsgálati konfigurációval kell megerősíteni, mielőtt beépítenék a megrendelésbe.
A ceruza keménysége megadható azokhoz az alkalmazásokhoz, amelyeknél kisebb karcolásokkal és kezelési nyomokkal szembeni ellenállásra van szükség. A 2H-hoz hasonló célpontot csak akkor szabad alkalmazni, ha a jóváhagyott fedőbevonatot a megadott módszerrel tesztelték.
A formázási rugalmasság T-hajlítási vizsgálattal vagy tényleges gyártási kísérletekkel értékelhető. Az olyan célok, mint például az 1T–1,5T, az ötvözettől, az edzettségtől, a bevonatrendszertől és az anyagvastagságtól függenek, és ezeket a nagy volumenű profilalkotás előtt ellenőrizni kell.
A bevonat tapadása, filmvastagsága, színe, fényessége, felületi hibái és a tekercs állapota a megerősített vásárlási specifikáció szerint ellenőrizhető a szállítás előtt.
Precíziós résszélességek a rendelkezésre álló 30-1600 mm-es tartományban szállíthatók. A 600 mm-es, 1000 mm-es, 1200 mm-es és 1500 mm-es szélességek szóba jöhetnek a trapézlemez-formázóknál, a szendvicspanel gyártósoroknál és a kazettás-panel préseknél.
RAL , Pantone és fizikai-minta egyezés elérhető. Fehér alumínium RAL 9006, szürke alumínium RAL 9007, antracitszürke RAL 7016, jelfehér RAL 9003 és más ipari színek is előállíthatók a bevonatrendszer rendelkezésre állásától és a minta jóváhagyásától függően.
A fényvisszaverő bevonat összetételét akkor lehet megvitatni, ha a raktári tetőfedő projektek meghatározott napfényvisszaverő képességgel vagy hőteljesítmény-céllal rendelkeznek. A szükséges SRI, szoláris reflexiós vagy infravörös visszaverődési értékeket csatolni kell egy jóváhagyott színhez és vizsgálati jelentéshez.
Eye-to-sky vagy eye-to-fal csomagolás kapható export minőségű fa raklapokkal és nedvességálló csomagolással. További élvédelem, nedvszívó védelem vagy külső megerősítés a tekercs súlya, a konténer rakodása és a tengeri szállítás feltételei szerint megbeszélhető.
Beszélje meg raktározási projektje specifikációit
Az állványos automatizált tároló- és visszakereső épületek nagyon nagy tető- és falfelületeket foglalhatnak magukban. A könnyű alumínium burkolatok csökkenthetik a burkolat tömegét az acélburkolathoz képest, és alkalmasak olyan tervezett profilozott panelekhez, ahol korrózióállóság és egyenletes gyári színezés szükséges.
A szélemelést, az állványra támasztott épületterhelést, a szelementávolságot és a panelelhajlást az épület- és burkolómérnöknek kell meghatároznia. Az anyag folyáshatárát az ötvözet, a temperálás és a malom dokumentációjával kell megerősíteni, nem pedig az alkalmazásból feltételezni.
Az előfestett alumínium burkolatként használható megfelelő PUR, PIR, ásványgyapot és egyéb szigetelt panelszerkezetekhez, ahol a páratartalom, a kondenzáció és a hőciklus fontossá teszi a korrózióvédelmet.
A nagyon alacsony hőmérsékletű projekteknél meg kell határozni a minimális üzemi hőmérsékletet, hogy a bevonat rugalmassága, a tömítőanyagok és a teljes szendvicspanel teljesítmény gyártás előtt ellenőrizhető legyen.
A válogatóközpontok szállítószalagokat, AGV-ket, karbantartó berendezéseket és nagyfrekvenciás anyagmozgatást tartalmaznak. Kopásálló bevonat opciók használhatók bizonyos belső falpanelekhez, berendezés burkolatokhoz és alsó burkolatokhoz, ahol nagyobb a valószínűsége az ismételt kopásnak, mint a hagyományos külső falfelületeken.
Ahol a festékpor vagy a bevonat kopása speciális üzemeltetési probléma, az anyagjóváhagyás előtt meg kell határozni a szükséges kopásvizsgálatot és az elfogadható felületi állapotot.
A rakodómezők az alsó falakat, előtetőket és a berendezés környékét teszik ki a korom, szennyeződések, a raklapok mozgásának és a gyakori karbantartási tevékenységnek. Nagyobb tartósságú felületek választhatók azokra a területekre, ahol a tisztítással, kopással és rutinszerű kezeléssel szembeni ellenállás szükséges.
A bevonatos alumínium paneleket nem úgy tervezték, hogy targonca ütközés elleni védelemként működjenek, kivéve, ha a teljes védőszerelvényt erre a terhelésre tervezték.
Az AA3004, AA5052 és más alkalmas ötvözetek hengerelhetők ipari tetőfedő és falprofilokká. A megfelelő méret, temperálás és bevonat rugalmassága segít megőrizni a panel minőségét a mély bordák, hajlítások, varratok és egyéb alakítási műveletek révén.
A nagy fesztávú teljesítmény, az olajdobozok láthatósága és a megengedett szelementávolság a panel geometriájától, az anyagvastagságtól, a szerkezeti támasztól és a tervezési terheléstől függ, és ezeket rendszerszinten kell ellenőrizni.
A gyorsabb műszaki áttekintés és árképzés érdekében kérjük, adja meg az alkalmazást, az ötvözet vagy a mechanikai követelményeket, az edzettséget, a vastagságot, a szélességet, a bevonat típusát, a színt, a fényességet, az alakítási módszert, a rendelési mennyiséget és a rendeltetési portot.
Nagy kopásállóságú alkalmazásokhoz adja meg a szükséges Taber kopásértéket, a ceruza keménységét, a tisztítószert, a T-hajlítás követelményét és a bevonat vastagságát is. Tetőfedő vagy szendvicspaneleknél a profilrajzok és a szükséges előtolási szélességek hasznosak az anyag megerősítéséhez.
Kérjen egyedi raktári tekercs ajánlatot
Alternatív aljzatként értékelhető számos tervezett tetőfedő, falburkolat és szendvicspanel alkalmazáshoz. Mivel az alumínium modulusa, szilárdsága és hőtágulási jellemzői eltérőek az acélétól, a közvetlen helyettesítésnek magában kell foglalnia a szelvény, a profilgeometria, a fesztáv, a rögzítőelemek és a tervezési terhelések felülvizsgálatát.
Az alumínium sűrűsége sokkal kisebb, mint a szénacél, így jelentős hordozósúly-csökkentés lehetséges. A kész tető- vagy falpanel tényleges százalékos aránya az azonos szerkezeti és szolgáltatási követelmények teljesítéséhez szükséges alumínium szelvénytől függ.
Igen, az előfestett alumínium használható megfelelő fal-, tető- és burkolatrendszerekhez automatizált raktárakban. A szélterhelést, az állványra támasztott épületmozgást, a panel fesztávolságát és a rögzítési tervezést a projektmérnöknek kell ellenőriznie.
Igen. Alumínium használható a megfelelő szigetelt panelek burkolataként. A bevonatot, a ragasztót, a szigetelőmagot és a teljes panelszerelvényt érvényesíteni kell a kívánt hőmérséklet-tartományra, páratartalomra és tisztítási feltételekre.
A kopásállóság a fedőbevonat összetételétől és a film felépítésétől függ. Ha konkrét Taber-eredményre van szükség, például ≤12 mg/1000 ciklusra, a kerék típusát, terhelését és vizsgálati eljárását meg kell állapodni, és érvényesíteni kell a javasolt bevonatrendszeren.
A megfelelő bevonatrendszerek egy meghatározott ceruzakeménységi követelmény alapján értékelhetők. Mivel a megnövekedett felületi keménység hatással lehet a rugalmasságra, a keménységi és alakítási követelményeket együtt kell jóváhagyni.
Igen. Az AA3004, AA5052 és más ötvözetek és temperálások elérhetők. Ha egy adott folyáshatár tartományra van szükség, akkor azt szerepeltetni kell a beszerzési specifikációban, és meg kell erősíteni a kiválasztott ötvözet, hőkezelés, vastagság és malomvizsgálati dokumentáció alapján.
Igen, ha az ötvözet, az edzettség, a vastagság és a bevonatrendszer megfelelő a profilhoz. Mély bordák vagy szűk hajlítások esetén a próbaformázás és a T-hajlítás értékelése javasolt a teljes gyártás előtt.
A jelenlegi szabvány specifikáció 76 mm, 150 mm, 405 mm és 505 mm belső magátmérőket sorol fel. Árajánlat kérésekor adja meg a decoiler-igényét, hogy megerősíthető legyen a szükséges mag és tekercs konfiguráció.
Kérjük, adja meg az ötvözetet, az edzettséget, a vastagságot, a szélességet, a színt, a bevonatrendszert, a bevonat vastagságát, a szükséges kopási vagy formázási vizsgálatokat, az alkalmazást, a mennyiséget és a rendeltetési portot. A hengeralakító alkalmazásokhoz profilrajzok is szállíthatók.
Ha automatizált logisztikai központot, hűtőházat, elosztó raktárt, szendvicspanel rendszert vagy ipari tetőfedő projektet fejleszt, küldje el nekünk a szükséges ötvözetet, edzettséget, vastagságot, szélességet, színt, bevonat teljesítményét és beszerzési mennyiségét. Műszaki értékesítési csapatunk át tudja tekinteni az anyagleírást, és árajánlatot és mintaajánlatot készít.
Lépjen kapcsolatba velünk árakért, mintákért és tesztadatokért
Termékek
Alkalmazás
Gyors linkek
Lépjen kapcsolatba velünk