PPAL
DINGANG
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
A PVDF előfestett alumínium szalag bevonatos hengeralakító anyag külső reluxákhoz, vízszintes redőnylécekhez, építészeti árnyékoló lamellákhoz és egyéb kültéri árnyékolórendszerekhez. Az anyagot tekercsben, hasított szalagban vagy lécre kész formában szállítjuk a szakaszos hengerlési, préselési és alakítási folyamatokhoz.
A gyakori szubsztrátum opciók közé tartozik az AA3003, AA3005 és AA3105 H24 temperációban. Ezek az alumínium-mangán ötvözetek a praktikus alakíthatóságot, a korrózióállóságot és a megfelelő szilárdságot egyesítik a megfelelő külső redőnyprofilokhoz, míg a PVDF bevonat gyárilag kidolgozott felületet biztosít a napfénynek és kültéri időjárásnak kitett alkalmazásokhoz.
A Dingang testreszabott vastagságokat, résszélességeket, színeket és bevonatkövetelményeket biztosít a vakgyártók és az építészeti árnyékolórendszerek beszállítói számára. RAL K5, RAL K7, Pantone, faerezetű és vevő által jóváhagyott színreferenciák a projektigény szerint egyeztethetők.
Kérjen PVDF külső árnyékolószalag árat
| Termék | PVDF előfestett alumínium szalag külső reluxákhoz és árnyékoló zsalugáterekhez |
| Közönséges ötvözetek | AA3003, AA3005, AA3105 |
| Közös indulat | H24; az egyéb ötvözet- és temperálási kombinációkat megrendelés előtt meg kell erősíteni |
| Felsorolt bevonatsor anyagvastagsági tartomány | 0,024–2,00 mm; A vakszalag végső vastagságát a profilnak és az alakító berendezésnek megfelelően kell kiválasztani |
| Felsorolt vágási szélességi tartomány | 15-2650 mm |
| Elülső bevonat szerkezete | Névleges összméret 24 µm; primer 5 ±1,5 µm; befejező lakk 19 ±1,3 µm a felsorolt bevonat specifikációhoz |
| Felsorolt Gloss at 60° | 30 ±5 egység; maximális tételtűrés ±3 egység |
| Színbeállítások | Fehér, ezüst, antracitszürke, barna, fa erezet, RAL K5/K7, Pantone és egyedi színillesztés |
| Ellátási űrlap | Tekercsek, keskeny réscsíkok vagy alkalmazás-specifikus lécanyag |
| Élkövetelmény | A vágási sorját minimálisra kell csökkenteni az etetési és formázási problémák elkerülése érdekében |
| Belső mag anyaga | Papír mag |
| Belső mag átmérője | 405 mm / 505 mm |
| MOQ | 2-5 tonna specifikációnként |
| Fő alkalmazások | Külső zsalugáterek, vízszintes zsalugáterek, árnyékoló zsaluk, homlokzati árnyékoló rendszerek és kompatibilis kültéri redőnyrendszerek |
A külső redőnylécek ki vannak téve a napfénynek, a hőmérséklet-változásoknak, az esőnek és a légköri szennyeződéseknek. A PVDF bevonatrendszer akkor választható, ha fokozott kültéri időjárásállóságra és színstabilitásra van szükség az általános célú bevonatrendszerekhez képest.
A külső redőnyöket gyakran vizuálisan integrálják a homlokzatokkal, ablakrendszerekkel és építészeti burkolatokkal. Az egyenletes szín és a szabályozott fényesség ezért fontos, ha több lécet, tekercset vagy gyártási tételt használnak ugyanazon az épületen.
A vakszalagnak általában át kell mennie hengerlési, préselési, hajlítási vagy profilozási műveleteken. A bevonatnak kellő rugalmasságra és tapadásra van szüksége ahhoz, hogy elviselje a tervezett alakítási sorrendet elfogadhatatlan repedés vagy rétegvesztés nélkül.
Az AA3003, AA3005 és AA3105 alumínium-mangán ötvözetek, amelyeket széles körben használnak formázott építészeti termékekben. Megfelelő előkezeléssel és külső bevonattal kombinálva praktikus aljzatot biztosítanak a kültéri árnyékoló alkatrészekhez.
A következő értékek összegzik az ehhez a termékcsaládhoz tartozó bevonatteljesítmény-specifikációkat. A végső vizsgálati módszereket, a bevonatrendszert és az elfogadási kritériumokat a gyártás előtt meg kell erősíteni a vásárlási specifikációban.
| Nem. | Tesztelem | Felsorolt követelmény | Listed Test Basis |
| 1 | Bevonat vastagsága | Teljes névleges vastagság 24 µm; primer 5 ±1,5 µm; befejező lakk 19 ±1,3 µm | a meglévő specifikációban felsorolt ASTM D 1400; Az aktuális fóliavastagság-módszert megrendelés előtt egyeztetni kell |
| 2 | Fényes 60°-on | 30 ±5 egység; maximális tűrés tételenként ±3 egység | ASTM D 523 |
| 3 | Színreferencia | Felsorolt hivatkozási sz. 2000 megfelel az NCS S-7500-N Cool Grey; ΔL* = ±0,7; Δa* = ±0,7; Δb* = ±0,7; maximális ΔE*ab = 1,0; referenciaértékek L = 38,5, a = 0,12, b = -0,15 |
ASTM D 2244; listás geometria 45/0; 2° megfigyelő; CIELAB rendszer |
| 4 | Ceruza keménysége | Minimum F | ASTM D 3363 |
| 5 | Gyors deformációval szembeni ellenállás | Nincs repedés 10 Nm/mm vastagságú ütközés után | ASTM D 2794 |
| 6 | Lakkállóság / Erichsen-módszer | Ragasztószalag teszttel értékelve 4 mm-es deformáció után nem oldódik fel a lakk | EN ISO 1520:1995 a meglévő specifikációban felsoroltak szerint |
| 7 | T-hajlítás 22 ± 2°C-on | 1T | ASTM D 4145 |
| 8 | QUV időjárás | 1000 óra; mosott alkatrészeken mérve; felsorolt fényességmegőrzési követelmény: az eredeti fényesség minimum 10%-a; maximális színváltozás ΔE*ab ≤5 |
a meglévő specifikációban felsorolt ASTM G 53; Az aktuális UV-expozíciós módszert megrendelés előtt egyeztetni kell |
| 9 | Természetes időjárási referencia | Mosott alkatrészeken mérve; fényességmegőrzés: az eredeti fény 80%-a; maximális színváltozás ΔE*ab ≤5 |
Florida 45° dél 3 év után; fényes ASTM D 523; szín ASTM D 2244 |
| 10 | Sóköd Ellenállás | 1008 óra semleges: nincs hólyagképződés vagy lakk kioldódása a kezeletlen anyagsarkakon; 504 óra ecetsav: nincs hólyagképződés vagy lakk feloldódása; maximális elmozdulás a vágóéltől 1,5 mm |
ASTM B 117 / ASTM B 287 a meglévő specifikációban felsoroltak szerint |
| 11 | Vízbemerülési ellenállás | 1000 óra 40 °C-on; nem képződik hólyagképződés vagy a lakk feloldódása a kezeletlen anyag sarkain; maximális elmozdulás a vágóéltől 0,5 mm |
ASTM D 870 |
Beszélje meg a PVDF bevonat specifikációit
| Kiválasztási tényező | PVDF bevonat | Poliészter / PE bevonat |
| Tipikus pozicionálás | Prémium külső alkalmazások magasabb időjárási követelményekkel | Általános célú és költségérzékenyebb alkalmazások |
| UV expozíció | Előnyös, ha erősebb ellenállás szükséges a hosszú távú kültéri UV-sugárzással szemben | Alkalmas ott, ahol az expozíciós követelmények kevésbé szigorúak, és a kiválasztott bevonat specifikációja megfelelő |
| Színmegtartás | Akkor válassza, ha a hosszú távú külső megjelenés elsődleges követelmény | Praktikus dekoratív felületet biztosít a megfelelő használati feltételek mellett |
| Ajánlott kiválasztás alapja | Az épület helye, napsugárzás, éghajlat és meghatározott időjárási teljesítmény | A projekt költségvetése, a telepítési környezet és a szükséges szolgáltatási feltételek |
A külső zsaluzia lamellák úgy készülnek, hogy egy lapos alumínium szalagot alakítanak át profilos pengévé vagy zsalugá. A rolókialakítástól függően a gyártási folyamat tartalmazhat folyamatos adagolást, préselést, hengeralakítást, élformázást, lyukasztást vagy vágást.
A stabil szalagszélesség, az állandó anyagállapot és a kiszámítható bevonat-rugalmasság segíti a gyártókat az ismétlődő profilgeometria fenntartásában a folyamatos gyártás során.
Új lécprofil vagy gyártósor esetén a szalagvastagságot, az előtolás szélességét, az ötvözetet, a temperálást és a hajlítási sugarat az ömlesztett gyártás előtt meg kell erősíteni az alakító berendezéssel szemben.
A felsorolt színes bevonatú alumínium hasítási képesség 15 mm-től 2650 mm-ig terjed. Ez lehetővé teszi a szalagszélesség kiválasztását a redőny- vagy lamellák gyártósorának lapos előtolási követelményei szerint.
A vakgyártásnál fontos a szélességi konzisztencia, mert a méretváltozások befolyásolhatják a kész lécprofilt, az élgeometriát és a későbbi összeszerelést.
A vágási sorját a lehető legkisebbre kell tartani. A túlzott sorja megzavarhatja az anyagadagolást, érintkezhet a szerszámokkal, kezelési problémákat okozhat, vagy befolyásolhatja a kész vaklécek széleit.
A színes bevonatú árnyékolószalag RAL K5, RAL K7, Pantone vagy megegyezés szerinti vevői színreferencia színhez illeszthető. Ez akkor hasznos, ha a redőnyöknek illeszkedniük kell az ablakokhoz, függönyfalakhoz, homlokzati panelekhez vagy más külső építészeti anyagokhoz.
A fehér, ezüst, antracitszürke és barna a felsorolt opciók a külső redőny- és homlokzati alkalmazásokhoz. A projektspecifikus árnyalatokat a tömeges gyártás előtt jóvá kell hagyni.
A melegebb vagy jellegzetesebb építészeti megjelenést igénylő árnyékolórendszereknél meg lehet beszélni a fa megjelenésű és egyéb dekoratív felületeket. Az egyes bevonatok külső alkalmasságát a bevonat felépítésének és beépítési környezetének megfelelően meg kell erősíteni.
Kérjen RAL vagy egyedi vak színeket
Külső zsaluzia lécek
Külső vízszintes redőnyök
Építészeti árnyékoló lamellák
Homlokzati napellenző rendszerek
Erkély árnyékoló rendszerek
Ablak árnyékoló lapátok
Kompatibilis motoros redőnyrendszerek
Egyéb hengerelt külső árnyékoló profilok
Adja meg a kész lécprofilt vagy a lapos szalag előtolási követelményt. A profilgeometria meghatározza az anyag szélességét, alakítási sorrendjét és minimális hajlítási követelményeit.
A gyakran felsorolt opciók közé tartozik az AA3003, AA3005 és AA3105 H24 temperációban. A végső kiválasztásnak a szükséges merevségen, alakíthatóságon és a gyártósor feltételein kell alapulnia.
Az anyagvastagság befolyásolja a léc merevségét, a kész tömeget és az alakítási viselkedést. A felsorolt bevonatsor-kapacitás széles, ezért a tényleges vakszalag vastagságot a kész profilnak megfelelően kell megadni, nem pedig a teljes gyártási kapacitásból.
Adja meg az alakító vonal által megkívánt lapos szalagszélességet. A meglévő vaktermékeknél a korábban jóváhagyott előtolási szélesség használata egyszerűsítheti az anyagminősítést.
Adja meg a bevonat vastagságát, az alapozót, a fedőbevonatot, a fényességet, a színtűrést, a hajlítási követelményeket és a kért időjárási vagy korróziós vizsgálati kritériumokat.
Adja meg a szükséges RAL, Pantone, NCS vagy jóváhagyott fizikai mintát. Ismételt projekteknél lehetőség szerint azonosítsa a korábban jóváhagyott köteg- vagy színspecifikációt.
A felsorolt papírmag belső átmérők 405 mm és 505 mm. A magméretet és a tekercs súlyát össze kell hasonlítani az ügyfél letekercselőjével, adagolójával vagy gyártósorával.
Ellenőrizze a vastagságot és a résszélességet a jóváhagyott gyártási specifikáció szerint, mielőtt a tekercset egy folyamatos alakítósorra helyezi.
Vizsgálja meg a látható felületet, hogy nincsenek-e rajta karcolások, horpadások, bevonathibák, foltok, színeltérések és egyéb olyan hibák, amelyek láthatóak maradhatnak a kész redőnylécen.
Vizsgálja meg a rés széleit, nincs-e túlzott sorja vagy torzulás, ami befolyásolhatja a kezelést, az adagolást vagy a profilozást.
Új profil, vastagság vagy bevonat konfiguráció esetén ajánlatos egy alakítási próba elvégzése a hajlítási viselkedés, a bevonat állapota és a végső lécgeometria ellenőrzésére a tömeges gyártás előtt.
Ha ugyanarra a homlokzatra több tekercset szerelnek fel, a gyártás előtt hasonlítsa össze a szállított anyagot a jóváhagyott színreferenciával, hogy csökkentse a vakszakaszok közötti látható eltéréseket.
| Minimális rendelési mennyiség | 2–5 MT specifikációnként |
| Alapvető kérdezési információk | Ötvözet, temperálás, vastagság, résszélesség, PVDF bevonat követelmény, színreferencia és végső vakfelhordás |
| Ellátási formátum | Tekercsek, hasított szalagok vagy alkalmazás-specifikus lécek az ügyfél igényei szerint |
| Belső mag anyaga | Papír mag |
| Belső mag átmérője | 405 mm / 505 mm |
| Külső védelem | Karton |
| Óceán szállítmányok csomagolása | Fa raklap megfelelő futószalagokkal, védő- és rögzítő anyagokkal a tengeri szállításhoz |
Küldje el a külső árnyékolószalag specifikációját
Előkészített formázóanyagként használják külső zsalugáterekhez, vízszintes redőnylécekhez, építészeti árnyékoló lamellákhoz és kapcsolódó kültéri árnyékoló profilokhoz.
A felsorolt opciók közé tartozik az AA3003, AA3005 és AA3105, általában H24 temperációban. A végső ötvözetet és temperálást a profilgeometria, a merevség és az alakítási követelmények szerint kell kiválasztani.
A PVDF-et általában a nagyobb igénybevételt jelentő külső alkalmazásokhoz választják, ahol fokozott ellenállásra van szükség az UV-sugárzással, az időjárással és a hosszú távú színváltozással szemben. A PE továbbra is választható az alacsonyabb igényű vagy költségérzékenyebb alkalmazásokhoz.
A felsorolt előoldali specifikáció névleges teljes bevonatvastagsága 24 µm, amely körülbelül 5 µm alapozóból és 19 µm-es befejező lakkból áll a megadott tűréshatárokon belül.
Igen. A felsorolt hasítási képesség 15-2650 mm-re terjed ki. A tényleges résszélességet a redőny- vagy zsalugáter vonal lapos előtolási követelménye szerint kell megadni.
RAL K5, RAL K7, Pantone és ügyfélspecifikus színreferenciák megbeszélhetők. A meglévő projektek jóváhagyott fizikai mintát is biztosíthatnak a színértékeléshez.
A fa erezetű felületek a felsorolt dekorációs lehetőségek közé tartoznak. A külső alkalmasságot az adott felületszerkezetnek és a szükséges időjárási teljesítménynek megfelelően kell igazolni.
A vakléceket lapos szalagból profilozott formákká alakítják. A hajlítási teljesítmény segít jelezni, hogy a bevont anyag elviseli-e a szükséges alakváltozást a bevonat elfogadhatatlan repedése nélkül az egyeztetett vizsgálati feltételek mellett.
A túlzott sorja kezelési problémákat okozhat, megzavarhatja az anyagadagolást és az érintkezést alakító szerszámokat. Az ellenőrzött résélek ezért fontosak a folyamatos vaklécgyártáshoz.
A felsorolt papírmag belső átmérők 405 mm és 505 mm. A vásárlóknak meg kell erősíteniük a kompatibilitást a decoilerrel és az adagoló berendezéssel.
A feltüntetett minimális rendelési mennyiség specifikációnként körülbelül 2–5 tonna. A végső MOQ az ötvözettől, vastagságtól, szélességtől, PVDF bevonattól és színkövetelményektől függ.
Kérjük, adja meg az ötvözetet, az edzettséget, a vastagságot, a rés szélességét, a bevonat specifikációját, a színreferenciát, a fényesség követelményét, a mag átmérőjét, a tekercs súlyát, a rendelési mennyiséget és a rendeltetési helyet. Szintén ajánlott vakléc-rajz vagy alakítógépi előtolás specifikáció.
Termékek
Alkalmazás
Gyors linkek
Lépjen kapcsolatba velünk