ヒートシール アルミニウム ホイルは、互換性のあるヒートシール ラッカーまたはシーリング層とともに提供されるか、使用するために準備された薄いアルミニウム ホイルです。食品、乳製品、軟包装、蓋、および信頼性の高い密閉、制御された開口部、およびバリア保護が必要とされる特定の医薬品の包装構造に使用されます。
現在の標準範囲には、厚さ 0.006 ~ 0.020 mm、幅 200 ~ 1600 mm の O テンパーの 8011 および 1235 アルミニウム ホイルが含まれます。片面または両面ラッカー仕上げの構造は、パッケージングプロセスに応じて、シルバー、ゴールド、または互換性のあるカスタムカラーで提供できます。
ヒートシールの性能は、アルミ箔、ラッカーまたはポリマーのシール層、容器の材料、およびシール装置の間の完全な界面によって決まります。 PP、PS、PET、PE、PVC およびその他の基材には、異なるコーティングの化学的性質やシール条件が必要になる場合があります。
ダイレクト ダイカット カップの蓋の場合、このページに示されている標準の 6 ~ 20 μm の薄箔範囲よりも厚い箔ゲージが必要になる場合があります。したがって、製造前に実際の蓋構造について、最終的なフォイルゲージ、プライマー、ヒートシールラッカー、シール強度および剥離性を確認する必要があります。
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 製品タイプ | 包装用ヒートシールアルミ箔・ラッカー塗装アルミ箔 |
| 合金 | 8011 / 1235 |
| 標準的な気性 | 記載されている薄箔範囲の O 焼き戻し |
| 厚さ | 0.006~0.020mm / 6~20μm |
| 幅 | 200~1600mm |
| コーティング | パッケージ要件に応じて片面または両面ラッカー塗装 |
| 色 | シルバー/ゴールド/対応カスタムカラー |
| 表面 | 承認された構造に従って、互換性のあるラッカー、印刷、ラミネート、またはシーリング要件に合わせて表面を準備 |
| 供給フォーム | スリット、コーティング、印刷、ラミネート、加工用のジャンボロール |
| 食品との接触に関する文書 | 正確な箔、ラッカー、および意図された使用条件については、FDA または EU 関連の文書で議論できます。注文前にドキュメントの範囲を確認する必要があります |
| MOQ | 厚さ、幅、コーティング、色、注文構成に応じて柔軟に対応します。見積書で確認する |
リストされている 6 ~ 20 μm の範囲は、薄いパッケージング、コーティングされた箔、積層構造、およびその他の変換アプリケーションの評価に適しています。すべての独立したカップの蓋に必要な厚さとして自動的に処理されるべきではありません。
薄い O テンパー フォイルは、コーティング、ラミネート、または他の層が機械的強度、シーリング、耐破壊性に寄与する多層パッケージに組み込むことができます。
スタンドアロンの乳製品および食品容器の蓋には、取り扱いの剛性、打ち抜き性能、充填ラインでの信頼性の高い供給を実現するために、より重いホイルが必要になる場合があります。標準的な薄箔の範囲だけで選択するのではなく、蓋の設計と生産設備から必要な厚さを確認する必要があります。
アルミニウムが PET、紙、または別のフィルムと組み合わされる場合、ラミネート全体の厚さと剛性はアルミニウム層単独の場合とは大幅に異なる場合があります。ラミネート蓋の材料を要求する場合は、全層構造を明記してください。
ヒートシールラッカーは、あらゆるプラスチック容器に普遍的に適合するわけではありません。ポリマーの化学的性質、表面処理、シール温度、および必要な剥離挙動はすべて接着力に影響します。
ポリプロピレン製のカップ、トレイ、浴槽の場合は、実際の PP グレードに対して検証されたラッカーまたはシーリング フィルムを使用してください。表面配合が接着に影響を与える可能性があるため、シール強度は製造容器を使用してチェックする必要があります。
ポリスチレン乳製品カップには、専用の PS 互換ヒートシール ラッカーが必要な場合があります。必要なシール温度と剥離力は、PP または PET の用途とは異なる場合があります。
実際のシール面にヒートシール コーティングを選択できるように、PET ベースの容器を明確に識別する必要があります。簡単に剥がせ、より強力にシールできる構造には、異なるコーティング配合が必要になる場合があります。
PE または HDPE パッケージの場合、ホイルには通常、特定のポリマー、密閉および充填プロセス向けに設計された互換性のあるシーラント層またはライナー構造が必要です。
PVC およびコーティングされた PVC シール表面は、特定の医薬品および包装用途で一般的です。フォイルのコーティング、焼き戻し、およびパッケージの構造は、承認された最終用途仕様に従う必要があります。
| 構造 | 代表的な機能 | 確認事項 |
|---|---|---|
| アルミニウム + ヒートシールラッカー | 互換性のある容器のリムに直接シール | 容器の樹脂、ラッカーの化学的性質、シール窓、シール強度と剥離性 |
| プライマー + アルミニウム + ヒートシールラッカー | 印刷または保護された蓋フォイル | プライマー、インクの適合性、コート量、硬化および基材の封止 |
| フィルム+アルミニウム+シール層 | 追加の靭性または制御された剥離が必要なラミネート蓋 | フィルムの種類、ラミネートボンド、総厚み、封止樹脂、開封モード |
| バッキング + アルミニウム + シール層 | 閉鎖または誘導シールのライナー構造 | キャップ、ボトル樹脂、バッキング、リリースシステム、フォイルゲージ、シール層、誘導装置 |
ヒートシールパッケージを成功させるには、最大以上の接着強度が必要です。意図した開封体験を提供しながら、充填、輸送、保管中に正しいシールを閉じたままにしておく必要があります。
イージーピール構造は、より低く、より制御された開封力で適切なパッケージの完全性を提供するように設計されています。剥離挙動は、最終的な容器と充填プロセスで検証する必要があります。
用途によっては、開封の容易さよりも強力な接着を優先する場合があります。必要な接着強度は、許容可能な破損モード、漏れ基準、開封方法とともに指定する必要があります。
シール強度が契約上重要な場合は、試験片の幅、試験速度、コンディショニング、シール温度、圧力、滞留時間、および許容範囲を定義します。別のコンテナまたはラッカー システムからの値は自動的に転送されるべきではありません。
ヒートシールは、温度、圧力、時間の組み合わせによって機能します。パラメータを 1 つ変更すると、結合の発達、剥離力、生産速度が変化する可能性があります。
適切な温度は、ラッカーの化学的性質、容器の材質、箔の構造、機械の設計によって異なります。 1 つの PP または PS カップでうまく使用された温度を、別のパッケージに自動的に適用するべきではありません。
適切な圧力により、加熱されたシール層が容器の縁全体に接触するのに役立ちます。リムの形状や機械の圧力が不均一であると、コーティングの化学的性質が適切であっても、局所的に弱いシールが形成される可能性があります。
高速ラインでは滞留時間が短いため、ラッカーの応答とマシンの設定をライン速度に合わせる必要があります。最終的な認定は、対象となる包装機器で実行する必要があります。
1 つの狭い設定でのみ機能する構造よりも、実用的な密閉窓の方が望ましいです。購入者は、充填ラインの予想される動作範囲全体にわたって許容可能なシール性能を確立する必要があります。
無傷のアルミニウム層は不透明であり、光に対して強力なバリア性能を発揮します。また、連続箔は金属層を透過する透過率が非常に低いため、適切に設計された食品、乳製品、医薬品の包装に役立ちます。
完成したパッケージの保護は、依然としてフォイルゲージ、ピンホール、たわみ亀裂、ラミネート損傷、シール、クロージャー、継ぎ目、加工品質に依存します。したがって、保存期限は、箔合金単独ではなく、完全なパッケージを使用して検証する必要があります。
アルミニウム箔は、無傷の金属を通る直接光の透過を遮断し、光に敏感な乳製品、食品、医薬品に役立ちます。
完全なパッケージの効果的なバリアは、箔の完全性とシールの品質によって決まります。リムの漏れや曲げ時の損傷により、ベースのアルミニウムが無傷であっても保護力が低下する可能性があります。
圧延油の残留物、汚れ、傷があるとラッカーの接着、印刷、ラミネート加工が妨げられる可能性があるため、表面の清浄度は重要です。
コーティングは、パッケージに関連する通常の巻き戻し、印刷、型抜き、折り畳み、およびシール操作を通じて均一に結合された状態を維持する必要があります。
ヒートシール性能が重要な場合、過剰または不十分なコーティングが接着強度や剥離挙動に影響を与える可能性があるため、コーティング重量と均一性を制御する必要があります。
ブランドの蓋やパッケージの場合は、プライマー、インク システム、印刷プロセス、硬化条件を指定します。フレキソ印刷、グラビア印刷、またはその他の印刷互換性は、実際のコーティングされた構造上で検証する必要があります。
幅公差、スリットエッジの品質、ロールの位置合わせ、巻き取り張力、コア ID およびロール外径は、お客様のコーティング、印刷、または充填装置に適合する必要があります。
アルミニウム製の蓋は、不透明性、バリア保護、印刷適性、および制御されたヒートシール性能を兼ね備えているため、ヨーグルト、クリーム、乳製品デザートなどの製品に広く使用されています。
蓋の構造は、カップ樹脂、充填温度、保管温度、該当する場合は低温殺菌条件、望ましい剥離力および充填ライン速度に従って選択する必要があります。
ヨーグルトカップの場合、PP、PS、PET、その他の材質をご確認ください。ラッカーシステムとフォイルゲージは、実際のリムと充填機を使用してテストする必要があります。
クリーム、プリン、デザートの用途には、ヨーグルトとは異なる剥離耐性と汚染耐性が必要な場合があります。シールの検証には、製品の組成と保管条件を含める必要があります。
印刷された蓋は、外側のプライマーまたは印刷層と内側のヒートシール ラッカーを組み合わせることができます。アートワーク、耐インク性、エンボス加工、シール面のコーティングは個別に指定する必要があります。
アルミホイルは、シール面とコーティングシステムが適合する、適切なプラスチック、アルミニウム、またはその他の食品トレイの蓋構造の一部を形成できます。
調理済みの食事、ソース、デザート、ポーションパックには、さまざまなシール強度、充填温度、保管条件、開封特性が必要になる場合があります。最終的なパッケージのパフォーマンスは、実際の内容を使用して検証する必要があります。
ホイル蓋がコーティングされたアルミニウムリムにシールされる場合、シールは 2 つの表面の適合性に依存するため、トレイリムラッカー層と蓋シール層の両方を識別する必要があります。
プラスチックトレイの場合は、ポリマーと、リムにコーティング層または共押出シール層があるかどうかを確認します。食品の種類だけでヒートシールラッカーを選択しないでください。
アルミニウム箔は、充填された容器に蓋をした後、高周波電磁場によって金属層が加熱される可能性があるため、誘導シールライナーの重要なコンポーネントです。
誘導ライナーは通常、裸のアルミニウム箔だけではなく、完全な多層構造です。クロージャの設計に応じて、構造には裏打ち層、剥離層またはワックス層、アルミ箔、および容器に合わせたポリマー層またはヒートシール層を含めることができます。
適切なライナーとシール層を選択できるように、容器が HDPE、PE、PET、PP、PVC、ガラス、またはその他の素材であるかどうかを明記します。
ワンピース誘導ライナーとツーピース誘導ライナーでは、異なる構造と開口動作が使用されます。アルミホイルコンポーネントを指定する前に、クロージャの設計、バッキング要件、およびキャップライニング装置を確認する必要があります。
シール性能は、誘導電力、コンベア速度、コイル構成、キャップ圧力、ライナー構造によって決まります。最終的な検証には、実際のボトル、キャップ、シールラインを使用する必要があります。
ヒートシール コーティングを施したアルミニウム ホイルは医薬品の包装に使用されていますが、このページに記載されている標準 8011/1235 O テンパー 6 ~ 20 μm の範囲を、自動的に従来の PTP ブリスター蓋ホイルとして扱うべきではありません。
医薬品構造には、フォイルテンパーとゲージ、保護プライマー、印刷、ヒートシールラッカー、ピンホール、表面の清浄度、トレーサビリティ、および必要な規制文書の専用制御が必要です。
従来の PTP 蓋は、家庭用または軟包装用の O テンパー フォイルよりも硬いフォイル条件を使用するのが一般的です。正確な材料要件は、承認されたブリスター パッケージおよび成形フィルムの仕様に従う必要があります。
医薬品ヒートシールラッカーは、PVC、PVDC コーティングされた PVC、PP、またはその他の認定された構造など、実際の成形ウェブ用に指定する必要があります。
小児に安全な、またはピールプッシュ可能な医薬品の蓋は、追加のフィルム、紙、または接着剤を備えた多層構造を使用しており、一般的なヒートシールのアルミ箔ではなく、完全な包装構造として指定する必要があります。
6 ~ 20 μm の O テンパー範囲は、アルミニウムと適切な紙またはポリマー フィルムを組み合わせたフレキシブル ラミネートで評価できます。
完全なラミネートによって、引張強度、耐穿刺性、屈曲耐久性、印刷適性、およびシール動作が決まります。したがって、アルミニウム層は、接着剤、外側および内側のフィルムと一緒に選択する必要があります。
薄いアルミニウム箔は、ラミネート構造が必要な機械的特性とシール層を提供する適切な小袋やパウチのバリア層として使用できます。
ラミネート加工の場合は、接着剤の種類、硬化条件、箔の表面処理、必要な接着強度をご指定ください。新築の場合は、代表的な量産試験を行うことをお勧めします。
透明なラッカーは、金属的な外観を維持しながら、箔の表面を保護または修正できます。対象となるパッケージには、必要な食品接触状態、コート重量、および熱性能を指定する必要があります。
ゴールド ラッカーは、選択されたコーティングが印刷、折り曲げ、シールおよび意図された接触条件との互換性を維持する装飾的な包装に使用できます。
カスタムカラーは、コーティングの化学的性質、必要な外観、注文数量、最終用途の要件に応じて議論できます。カラーマッチングが重要な場合は、実際の製品サンプルをお勧めします。
片面コーティングは、片面のみにヒートシールまたは保護機能が必要な場合に使用できます。両面構造は印刷面とシール面に異なる機能を提供できるため、並べて指定する必要があります。
Dingang ヒートシール アルミニウム フォイルは、制御されたフォイル ゲージ、表面状態、コーティングの適合性、および再現可能なジャンボ ロールの取り扱いを必要とするコンバーター、流通業者、および包装メーカーに供給されています。
安定した生産を実現するには、合金と厚さだけから材料を選択するのではなく、コーティング、印刷、ラミネート、ダイカット、ヒートシールまたは誘導シールを含む完全な下流プロセスを定義します。
リピート注文は、合金、質質、フォイルゲージ、スリット幅、コーティング構造、色の基準、ロール寸法、梱包要件などの合意された重要なパラメータに基づいて供給できます。
薄い O テンパー フォイルは、材料の仕様と接触条件が最終製品の要件を満たす、適切な家庭用、包装、および食品包装の変換に使用できます。
アルミニウム箔は医薬品の包装に広く使用されていますが、医薬品グレードの蓋、ブリスター、特殊構造には個別の技術仕様と規制仕様が必要です。
8011 または適切な 1235 フォイルは、フォイルの表面とゲージが接着剤、コーティング、およびシーリングの要件に適合するラミネートされたフレキシブルなパッケージに組み込むことができます。
アルミホイルは、ホイルテンパー、コーティング、成形およびシーリングシステムがクロージャの設計に適合している場合、互換性のある飲料クロージャ、ライナー、および装飾部品に使用できます。
家庭用
医薬品包装
柔軟な包装
ワインと飲料の包装
コーティングまたは変換する前に、8011 または 1235 と合意された焼き戻しを確認してください。特殊な蓋または製薬用途では、標準の O テンパー範囲とは異なる条件が必要になる場合があります。
公称フォイルゲージと公差を確認します。薄いゲージの一貫性は、コーティング、ラミネート、巻き戻し、およびシールの安定性にとって重要です。
仕上がり幅、幅公差、バリ、エッジの状態を受入装置の要件と照らし合わせて確認します。
印刷やシールに影響を与える可能性のあるコーティングのスキップ、汚れ、傷、汚れ、過度のばらつき、またはその他の欠陥がないか検査します。
コーティングの接着力は、意図した巻き戻し、印刷、折り畳み、型抜き、およびシール操作の後でも許容可能な状態を維持する必要があります。
バリア クリティカルな構造の場合は、フォイル ゲージとパッケージに適したピンホール検査方法と合格基準を指定します。
生産温度、圧力、滞留時間を使用して、実際の PP、PS、PET、PE、PVC、アルミニウム、またはその他のシール表面に対して代表的な材料をテストします。
代表的なパッケージの充填、冷却、調整後のシール強度、剥離一貫性、漏れおよび故障モードを評価します。
ホイルが乳製品の蓋、トレイの蓋、フレキシブルラミネート、誘導ライナー、医薬品パッケージ、クロージャ、またはその他の用途用であるかどうかを記載します。
PP、PS、PET、APET、PE、HDPE、PVC、コーティングされたアルミニウム、またはその他の指定された表面など、正確な容器素材を提供します。
現在の標準レンジでは、O テンパーの 8011 または 1235 が使用されています。専用の蓋、製薬、または加工用途に必要なさまざまな温度について説明します。
アルミニウムの厚さを、ラッカー、プライマー、またはラミネートの厚さと別に指定します。現在の標準的な薄箔範囲は 6 ~ 20 μm です。
ジャンボロールまたはスリットの幅と公差を提供します。現在リストされている範囲は 200 ~ 1600 mm です。
必要に応じて、透明ラッカー、カラーラッカー、プリントプライマー、ヒートシールラッカー、ポリマーフィルム、片面塗装または両面塗装を記載してください。
シール強度の数値目標および試験方法とともに、容易な剥離、制御された剥離、またはより強力なシール要件を記載します。
実際の処理ウィンドウに照らしてコーティング構造をレビューできるように、既知のシール温度、圧力、滞留時間、および生産速度を提供します。
フォイルがフレキソ印刷、グラビア印刷、またはその他の方法で印刷されるかどうかを述べ、プライマー、インク、エンボス加工、または硬化の要件を特定します。
材料が変換ラインに適合するように、コア ID、最大外径、ロール重量、巻き方向、およびスプライス要件を提供します。
食品との接触に関する申告書、医薬品関連文書、材料証明書、コーティングデータ、移行報告書、または生産前の検査記録を必須として記載します。
| パッキング | ロールの寸法と出荷条件に応じた防湿保護を備えた標準的な輸出用木製ケース |
| ロールの向き | ロールのサイズ、取り扱い、顧客の要件に応じて、目から壁または目から空に |
| 配送に関するリファレンス | 現在の商業基準によると約 15 ~ 20 日。実際のリードタイムは合金、厚さ、コーティング、寸法、数量、生産スケジュールによって異なります。 |
| 20フィートコンテナリファレンス | ロール構成、梱包、コンテナ積載量、輸送要件に応じて約 18 ~ 22 MT |
| 40フィートコンテナリファレンス | ロール構成、梱包、コンテナ積載量、輸送要件に応じて約 20 ~ 24 MT |
正確な見積もりを得るには、最終パッケージの用途、容器またはシーリング基板、指定されている場合は合金と質、箔の厚さ、幅、コアID、ロール外径またはロール重量、片面または両面コーティング、ヒートシールラッカー要件、色、印刷要件、シーリング温度およびライン条件(利用可能な場合)、必要なシール強度または剥離性、ピンホール要件、食品接触または医薬品関連文書、数量、梱包要件、および送り先を提供してください。
これは、互換性のあるヒートシール ラッカー、シーリング フィルム、またはラミネート層とともに使用されるアルミニウム ホイルであり、熱と圧力が加えられたときに指定された容器、蓋、または包装基材に接着できます。
現在の標準的な薄箔製品のリストには 8011 と 1235 があります。
このページの標準の 6 ~ 20 μm 範囲は O 焼戻しです。専用の蓋または医薬品用途には別の材料条件が必要な場合があるため、個別に指定する必要があります。
現在の標準範囲は 0.006 ~ 0.020 mm、6 ~ 20 μm に相当します。
いいえ。ダイレクト ダイカット カップの蓋には、蓋の直径、剛性、エンボス加工、充填ラインの取り扱い、シールの要件に応じて、より重いホイルが必要になる場合があります。必要なゲージは実際の蓋仕様よりご確認ください。
現在リストされている幅の範囲は 200 ~ 1600 mm です。
はい、付属のヒートシール ラッカーまたはフィルムが実際の PP シール表面と互換性があり、意図したシール条件下で検証されている場合は可能です。
はい、適切な PS 互換シーリング システムを使用します。 PP と PS は自動的に同じラッカーを必要とするものとして扱われるべきではありません。
はい、ラッカーまたはシーリングフィルムが実際の PET または APET リム用に選択され、必要な接着および剥離性能が検証された場合は可能です。
PE または HDPE 容器用に互換性のあるシーラント構造を開発できます。容器の樹脂、キャップのデザイン、シール方法などをご相談ください。
必ずしもそうとは限りません。いくつかの広範な互換性のあるシステムが存在しますが、互換性とシール性能は正確な容器の材質に対して検証する必要があります。
イージーピール フォイルは、制御された開封力で蓋を容器の縁から引き離しながら、パッケージの完全性を維持するように設計されたシーリング システムを使用しています。
パッケージング設計でより大きな接着強度が必要な場合は、より強力なシール構造について議論できます。希望のシール強度と破損モードを指定する必要があります。
すべてのヒートシール フォイルに共通の温度はありません。正しい操作範囲は、ラッカーの化学的性質、容器の基材、圧力、滞留時間、設備、生産速度によって異なります。
圧力により、加熱されたシール層が容器の縁に均一に接触するようになります。圧力が不均一であると、温度が適切であっても弱い領域や漏れが生じる可能性があります。
フォイルゲージ、ロール品質、コーティング、シールウィンドウ、および機械設定が生産速度と互換性がある場合、高速ライン用に評価できます。
はい。フォイルは、互換性のある印刷システムに合わせて適切なプライマーまたは表面処理を使用して作成できます。印刷要件は、コーティングの製造前に指定する必要があります。
はい。ゴールドおよび互換性のあるカスタムラッカーカラーについては、必要なコーティングの化学的性質、外観、加工プロセスおよび量に応じて議論できます。
はい、技術的に互換性がある場合には可能です。たとえば、外側にはプライマーまたは装飾コーティングが必要ですが、内側にはヒートシールラッカーが使用されます。
裸のアルミニウムは通常、ヒートシール接着剤ではありません。適切なラッカー、ポリマーフィルム、またはラミネートシール層を使用して結合を形成します。
アルミニウム箔は誘導シールライナーの導電層として使用できますが、完全なライナーにはシール層も必要であり、裏打ち層や剥離層が含まれる場合もあります。ライナー構造を選択する前に、ボトルとキャップの仕様が必要です。
いいえ、直接ヒートシールでは通常、シールヘッドを通じて熱と圧力が加えられますが、誘導シールではライナーとクロージャが容器上に配置された後、電磁場を通じてアルミニウム部品が加熱されます。
アルミニウム箔は医薬品の包装に広く使用されていますが、医薬品の用途には、質、厚さ、コーティング、ピンホール、印刷、トレーサビリティ、規制文書をカバーする専用の仕様が必要です。
いいえ、従来の PTP 蓋は通常、より硬いフォイル状態と専用の医薬品コーティング構造を必要とします。要求仕様は別途ご確認ください。
いいえ。食品との接触の適合性は、正確な箔、コーティング、インク、接着剤またはラミネートの構造、食品の種類、温度、接触時間、および仕向地市場の要件によって異なります。
確認された提供された構造について、関連するドキュメントについて議論することができます。生産前に、仕向け先の市場と正確な必要書類を明記してください。
実際の容器や生産設備を使用して、シール温度、圧力、滞留時間、シール強度、剥離性、漏れ、コーティングの密着性、印刷、ライン走行性能をテストします。
カスタム幅、コア ID、ロール外径、ロール重量については、お客様の加工装置と生産能力に応じて相談できます。
標準的な輸出梱包には、ロールの寸法と取り扱い要件に応じて、防湿保護と、目から壁または目から空の向きの木製ケースが含まれます。
現在の商用基準は約 15 ~ 20 日です。実際のリードタイムは、箔の仕様、コーティング、色、寸法、数量、生産スケジュールによって異なります。
用途、容器の材質、合金と質(指定されている場合)、フォイルゲージ、幅、コアID、ロール寸法、ラッカーまたはラミネート構造、色、印刷要件、シール温度とライン条件(利用可能な場合)、シール強度または剥離要件、食品または医薬品の書類、数量、梱包要件、および送り先を提供してください。
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