アルミニウムコイル表面コーティングワークショップでは、最適なコーティング品質を確保し、顧客の仕様を満たすために、生産プロセスは最新の設備と厳格な手順基準に依存しています。工場内での塗装工程の主な工程は、
前処理段階/化成処理/塗料の準備と選択/塗料の塗布/焼き付けと硬化/冷却と圧延です。

カラーコーティングされたアルミニウムコイルの品質検査室には、コーティングの厚さ、密着性、色精度、光沢、耐食性を検証するための専用の試験装置が設置されています。このスペースにより厳格な品質管理が保証され、各コイルが流通前に高い耐久性と美的基準を満たしていることが確認されます。

カラーコーティングされたアルミニウムコイルの梱包ワークショップは、製品の安全かつ確実な取り扱い、保管、出荷準備を確保するために組織されています。品質検査に合格した各コイルは、輸送中の損傷を防ぐために、防湿フィルムやエッジプロテクターなどの保護層で慎重に包まれます。この作業場には、プロセスを合理化するための自動結束機とラベル貼付システムが装備されており、各パッケージには詳細な製品情報とバッチ番号が記載されたラベルが貼られています。すべてのコイルが新品の状態でお客様に届くよう、厳格な梱包基準に従っており、コーティングされた表面の品質と仕上げが維持されています。

アルミニウムコイル材料の倉庫は、最適な保存と簡単なアクセスを確保するために整理されています。コイルは表面の損傷を防ぐために頑丈なパッド入りラックに保管され、酸化や腐食を避けるために乾燥した清潔な温度管理された環境に保管されます。定期的な検査と慎重な在庫管理により、材料の品質を維持し、生産の準備を整えることができます。

完成したカラーコーティングされたアルミニウムコイルの保管条件は、品質を維持するために注意深く管理されています。湿気、ほこり、温度変動がコーティングに影響を与えるのを防ぐため、コイルは清潔で乾燥した温度管理された倉庫に保管されます。表面の傷を防ぐためにパッド入りのラックに置かれ、出荷まで保護包装はそのままです。すべての保管条件が厳格な品質基準を満たしていることを確認するために定期的な検査が実施され、出荷前に各コイルが色、仕上げ、完全性を維持していることが確認されます。

有害廃棄物処理ワークショップは、危険物質を責任を持って取り扱い、保管、処理するために、厳格な安全性と環境管理を備えて設計されています。このワークショップには、特殊な封じ込めシステム、換気、廃棄物処理装置が装備されており、生産からのすべての危険な副産物が規制基準に従って安全に中和または廃棄されることが保証されています。人員と環境の両方を保護するために定期的な監視と厳格なプロトコルが遵守され、すべての廃棄物の安全な取り扱いが保証されます。

アルミニウム コイルのスリットおよび切断ワークショップには、アルミニウム コイルを必要な仕様に正確に切断して平らにする高度な機械が装備されています。スリッター機はコイルをストリップに分割し、切断機は平面度を確保し、内部応力を除去します。このワークショップは厳格な品質と安全基準に従っており、材料の無駄を最小限に抑え、高精度でさまざまな用途に合わせたアルミニウム コイルの効率的な加工と準備を可能にします。

金型製作・修理工房では、製造工程で使用する金型の設計・製作・メンテナンスを行っております。高度な CNC 機械と精密ツールを備えたこのワークショップでは、特定の要件を満たす高品質の金型の生産を保証します。さらに、熟練した技術者が既存の金型の徹底的な検査と修理を行い、金型の寿命を延ばし、最適な性能を維持します。このワークショップは、生産効率を高め、最終製品の品質を確保する上で重要な役割を果たします。