클린룸 파티션 및 전자 장비 쉘용 정전기 방지 기능성 PE 코팅 알루미늄 코일, 먼지가 없는 사전 코팅된 알루미늄 롤
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클린룸 파티션 및 전자 장비 쉘용 정전기 방지 기능성 PE 코팅 알루미늄 코일, 먼지가 없는 사전 코팅된 알루미늄 롤

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1. 핵심 장점

  • 안정적인 정전기 방지 전도성 성능

    PE 코팅에 균일하게 혼합된 특수 정전기 전도성 구성 요소는 정전기를 지속적으로 분산시켜 정전기 스파크 및 먼지 정전기 접착을 효과적으로 방지합니다.

  • 먼지가 적은 청정 등급 표면

    폐쇄된 클린 코팅 작업장에서 생산되며 표면에 작은 입자가 거의 없으며 먼지가 없는 작업장 및 전자 생산 환경 요구 사항을 충족합니다.

  • 균일하고 컴팩트한 코팅막

    동기화된 롤러 코팅 공정으로 매끄럽고 치밀한 도료층을 형성하고 입자 뭉침이 없으며 장기간 사용 후에도 안정적인 정전기 방지 효과를 유지합니다.

  • 우수한 코팅 접착력

    완벽한 탈지 및 비크롬 부동태화 전처리, 페인트가 알루미늄 베이스와 단단히 접착되어 절단, 굽힘 및 스탬핑 중에 벗겨짐이 없습니다.

  • 부식 방지 및 청소가 용이함

    PE 코팅은 약산성, 알칼리성 및 일상세제에 강하며, 정전기 방지 기능을 손상시키지 않고 표면의 먼지를 간단히 닦아낼 수 있습니다.

  • 고평탄도 알루미늄 기판

    내부 응력이 안정적이고 슬리팅 후 뒤틀림이 없는 1060/3003 합금으로 대형 클린룸 파티션 패널에 적합합니다.

  • 맞춤형 정전기 방지 저항 값

    고객 요구에 따라 전도성 첨가제 비율을 조정하고 전자 산업에 대한 다양한 표면 저항 표준을 지원합니다.

  • 풀커버 보호필름

    전체 표면에 방진 PE 필름을 적층하여 운송, 슬리팅 및 가공 중에 먼지 및 지문 오염을 방지합니다.

2. 생산과정

알루미늄 베이스 코일 언코일링 → 폐쇄 순환수 완전 탈지 → 비크롬 환경 패시베이션 → 항온 열풍 건조 → 정전기 방지 기능성 PE 프라이머 롤러 코팅 → 고온 경화 → 정전기 전도성 PE 상도 코팅 → 2차 베이킹 냉각 → 먼지 없는 보호 필름 라미네이팅 → 완성된 코일 되감기 → 정전기 저항 및 먼지 입자 검사 → 방습 수출 포장

전체 코팅 섹션은 공기 정화 시스템을 채택하여 작업장의 먼지 함량을 제어하고 표면 저항 값을 실시간으로 감지하여 각 코일의 기능적 성능을 보장합니다.

3. 표준 기술 매개변수

사양

기본 합금

1060, 3003 알루미늄 합금

기본 두께

0.3mm – 2.0mm

코일 폭

200mm – 1600mm 점보 롤

코팅 유형

정전기 방지 기능성 PE 폴리에스테르 코팅

총 코팅 두께

25μm – 32μm

표면저항

전자 산업 표준에 따라 맞춤 조정 가능

표면 마감

무광택/저광택 방진 마감

사용 가능한 색상

흰색, 밝은 회색, 은색, 맞춤형 RAL 색상

인증

RoHS, 정전기 방지 성능 시험 보고서, MTC

4. 주요 응용 분야

청정 엔지니어링: 먼지가 없는 클린룸 파티션 패널, 수술실 벽 클래딩, 실험실 격리 플레이트

전자 제조: 정밀 장비 외부 쉘, 전자 캐비닛 패널, 반도체 작업장 장식 플레이트

산업 작업장: 정전기 방지 작업장 벽 패널, 방진 장비 인클로저, 환기 덕트 장식 알루미늄 시트

정밀 기기 : 의료 기기 쉘, 테스트 기기 외부 패널, 자동화 장비 외관 부품

5. 수출포장기준

다층 먼지가 없는 방습 PE 필름과 중성 크라프트지로 감싼 정전기 방지 코팅 알루미늄 코일, 두꺼운 보호 필름으로 코팅 표면을 격리하여 먼지와 마찰 긁힘을 방지합니다. 장거리 해상 운송 중 변형을 방지하기 위해 강철 끈으로 훈증 소독된 목재 팔레트에 코일을 고정했습니다. 배송 라벨에는 합금 등급, 두께, 너비, 색상 코드, 정적 저항 매개변수, 순중량 및 배치 번호가 표시되어 있습니다. 해외 수출 시 훈증증명서, 정전기 방지 성능 시험 성적서, 통관 서류 일체를 제공할 수 있습니다. 독립된 방진 상자에 포장된 좁은 슬릿 소형 코일.

6. 검사 및 애프터 서비스

6가지 엄격한 선적 전 검사: 표면 정전기 저항 테스트, 코팅 두께 감지, 교차 절단 접착 테스트, 표면 먼지 입자 테스트, 색상 차이 비교, 평탄도 및 표면 결함 전체 검사. 제공되는 완전한 지원 문서: MTC 재료 테스트 인증서, 정전기 방지 기능 테스트 보고서, RoHS 인증서, MSDS 안전 데이터 시트, 상업 송장 및 포장 목록. 전문 기술팀은 클린룸 패널 생산을 위한 스탬핑, 벤딩 가공 지침을 언제든지 제공합니다. 상품 수령 후 영업일 기준 7일 이내에 코팅, 표면 또는 기능 품질 결함이 발견된 경우 선명한 사진과 비디오 증거를 제공해 주시기 바랍니다. 우리 팀은 24시간 이내에 답변을 드리고 재생산, 보충 배송 또는 합리적인 보상을 포함한 솔루션을 제공할 것입니다.

FAQ

Q1: 이 코일은 전자 청정 작업장에서 먼지 흡착을 방지할 수 있습니까?

A: 예, 정전기 방지 코팅은 지속적으로 정전기를 방출하고 정전기 흡착력을 제거하며 패널 표면에 달라붙는 먼지를 크게 줄입니다.

Q2: 반도체 작업장의 특정 표면 저항 값을 맞춤 설정할 수 있나요?

A: 물론, 우리는 다양한 업계의 정전기 방지 지수 요구 사항에 맞게 코팅에 전도성 첨가제의 비율을 조정합니다.

Q3: 구부리고 스탬핑한 후에 정전기 방지 기능이 실패합니까?

A: 전도성 구성 요소는 전체 페인트 필름에 고르게 분포되어 있으며 일반적인 절단, 굽힘 및 성형은 정전기 소산 성능을 손상시키지 않습니다.

Q4: 이 물질은 매일 작업장에서 세척제를 닦아도 저항력이 있습니까?

A: PE 코팅은 내화학성이 우수하며 기존의 중성 세척액 닦음은 정전기 방지 효과가 퇴색되거나 손실되지 않습니다.

Q5: 전자 공장 조달 감사를 위해 어떤 테스트 보고서를 제공할 수 있습니까?

A: 우리는 정전기 방지 성능 테스트 보고서, MTC, RoHS 인증서, 먼지 입자 검사 보고서 및 여러 국가에서 요구하는 모든 수출 통관 서류를 제공할 수 있습니다.

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